30 metra spanakrani

 

 

Kynning á 30- metra span krana

A 25- metra span gantry kraner tegund af lyftibúnaði sem er hannaður til að stríða vinnusvæði, venjulega notaður í iðnaðarumhverfi eins og skipasmíðastöðum, byggingarstöðum og framleiðslustöðvum. Ólíkt loftkranum sem krefjast stuðnings mannvirkja, standa gantrykranar á eigin fótum og flytja á teinar eða hjól, sem gerir þær mjög fjölhæfar og hreyfanlegar.

The25- metra spangefur til kynna lárétta fjarlægð milli fótleggja krónukranans, sem skilgreinir breidd svæðisins sem það getur í raun náð og þjónustu. Þessi spanastærð gerir það að verkum að það hentar stórum, þungum eða fyrirferðarmiklum álagi sem krefjast mikillar umfjöllunar, svo sem stálgeisla, forsteyptar steypuhluta eða gáma.

Krana af þessari stærð eru oft búnar rafmagnsheitum, vagnum og háþróaðri stjórnkerfi til að tryggja skilvirkt, öruggt og nákvæma meðhöndlun efnisins. Þeir geta verið stilltir semeinstakaeðaTvöfaldurKranar eftir lyftingarkröfum, álagsgetu og rekstrarumhverfi.

Í forritum þar sem sveigjanleiki, mikil lyftunargeta og breitt rekstrarsvið eru nauðsynleg, stendur 25- metra spanakraninn upp sem áreiðanleg og hagkvæm lausn.

 

Metið hleðslugeta: 5 tonn, 10 tonn, 100 tonn, sérsniðin, 16\/3,2 tonn, 20\/5 tonn, 32\/5 tonn, 50\/10 tonn

Max. Lyftingarhæð: 40m, sérsniðin

Span: 35m eða kröfur viðskiptavina

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (kg): 20000 kg

Kjarnaíhlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla

Stjórnunarleið: stýrishús, þráðlaus fjarstýring eða sérsniðin

 

 

 

1.Bridge\/Girder

Lárétta geislinn sem spannar 25- metra fjarlægð.

Getur veriðeinstakaeðaTvöfaldurfer eftir álagskröfum.

Styður vagninn og lyftarkerfið sem færist eftir spennunni.

 

Fætur (styður)

Lóðrétt mannvirki sem styðja brúna.

Venjulega tveir eða fjórir, allt eftir kranahönnun.

Búið til úr stáli og hannað fyrir styrk og stöðugleika

 

.

 

Vagn

Hreyfist lárétt meðfram brúnni.

Ber lyftuna og gerir kleift að hreyfa hleðslu á hlið til hliðar.

Getur veriðtopphlaupeðaUnderslung.

 

Hífa

Lyftibúnaðinn sem hækkar og lækkar álag.

Getur verið rafmagn eða vökvi.

Fest við vagninn og metinn í samræmi við nauðsynlega lyftingargetu.

 

 

3.end vagnar

Staðsett við grunn hvers fótar.

Búin með hjólum sem keyra meðfram teinum (járnbrautarfestum) eða á jörðu (gúmmíþreytt).

Leyfðu öllum krananum að ferðast eftir lengd vinnusvæðisins.

4. DRIVE MYNDATEXTI

Inniheldur mótora, gírkassa og bremsur sem hreyfa hreyfingu krana.

Aðskildir drif fyrir brúarferðir, vagn hreyfingu og lyftuaðgerð.

Getur innihaldið breytileg tíðni drif (VFD) fyrir sléttan stjórn.

 

5. Ferðakerfi

1. Ferðakerfi vagnsins í iðnaðarskemmdum er ábyrgur fyrir því að færa lyftu eða lyftibúnað lárétt meðfram aðalgeislanum eða gljúfri kranans. Þetta gerir krananum kleift að staðsetja álagið nákvæmlega í þverstefnu.

2. Ferðakerfið í vagninum samanstendur af nokkrum lykilþáttum:

Íhlutir ferðakerfisins

Drive Unit: Venjulega er rafmótor, drifeiningin veitir kraftinn til að færa vagninn. Stærð og afkastageta mótorsins er háð lyftunargetu kranans og nauðsynlegum hraða vagnsins.

Gírkassi: Gírkassinn dregur úr miklum hraða mótorframleiðslu í lægri hraða sem hentar fyrir ferðalag vagnsins. Það eykur einnig togið, sem er nauðsynlegt til að færa lyftunarbúnaðinn og hvaða álag sem er.

Hjól eða vals: Vagninn ríður á hjól eða rúllur sem eru festir á ása. Þessi hjól eða vals ferðast meðfram flansunum eða lögunum á aðalgeislanum, sem gerir vagninum kleift að fara fram og til baka.

Bremsukerfi: Hemlakerfi er samþætt í vagninn til að stjórna hreyfingu sinni og halda því í stöðu þegar þess er þörf. Þetta getur verið vélræn bremsa, rafsegulbremsa eða öflugt hemlakerfi.

3. Ferðakerfið í vagninum skiptir sköpum fyrir nákvæma staðsetningu álagsins í þverstefnu. Það gerir krananum kleift að setja álag nákvæmlega á mismunandi punkta meðfram lengd gantry. Rétt viðhald og reglulegar skoðanir eru nauðsynlegar til að tryggja að vagnakerfið gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með þennan fyrirkomulag geta haft veruleg áhrif á skilvirkni og öryggi kranans, sem gerir það mikilvægt að takast á við öll vandamál tafarlaust.

 

6.Crane hjól

1. Kranshjól iðnaðar kranans er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að fara meðfram flugbrautargeislum sínum eða teinum. Þessi hjól eru hönnuð til að styðja við þyngd kranans, álag hans og allar fleiri kraftmiklar krafta sem myndast við notkun.

2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranahjóla:

Aðgerðir á kranahjólum

Efni: Kranahjól eru venjulega úr hástyrkjum eins og stáli eða steypujárni til að tryggja að þau standist mikið álag og álag sem felst í lyftingum.

Stærð og stillingar: Stærð hjólanna er breytileg eftir getu og hönnun kranans. Þeir geta verið stærri fyrir þyngri krana til að dreifa álaginu jafnt. Fjöldi hjóla á ása og fjöldi ásar á hverja krana getur einnig verið breytilegur miðað við hönnunarkröfur.

3.Crane Wheels gegna mikilvægu hlutverki í hreyfanleika og stöðugleika iðnaðarþrauta krana. Þeir eru ábyrgir fyrir því að flytja þyngd kranans og álag hans til flugbrautargeislanna eða teinanna en gera ráð fyrir sléttum ferðalögum. Endingu og skilvirkni hreyfingar kranans er að mestu leyti háð gæðum og ástandi þessara hjóla.

4. Viðhald á kranahjólum, þ.mt reglulegum skoðunum og tímanlega skipti á slitnum íhlutum, skiptir sköpum fyrir örugga og áreiðanlega notkun kranans. Að vanrækja viðhald hjóls getur leitt til aukinnar niður í miðbæ, minni skilvirkni og hugsanlega öryggisáhættu.

 

7. Krana Hakk

1. Kranakrókur iðnaðarskróans er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að lyfta og færa ýmsa álag. Krókurinn er snertipunkturinn á milli lyftaraðferðar kranans og álagsins, sem gerir hann að mikilvægu viðmóti fyrir örugga og skilvirka aðgerð.

2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranakrókar:

Eiginleikar kranakrókar

Efni: Kranakrókar eru venjulega gerðir úr hástyrkri stáli eða álstáli til að tryggja að þeir standist þungt álag sem fylgir því að lyfta aðgerðum. Efnið er valið fyrir endingu þess og viðnám gegn sliti

Hönnun: Hönnun krókanna felur í sér opnun efst þar sem hann festist við lyftu reipið, keðjuna eða annað lyftibúnað. Neðri hluti króksins hefur bogadregið lögun sem gerir honum kleift að taka á öruggan hátt við lyftingarstaði á álaginu.

Öryggisklemmur: Margir krókar eru búnir með öryggisfestingu eða læsingarkerfi til að koma í veg fyrir að álagið renni óvart. Þessa klemmu verður að opna handvirkt til að losa álagið á viðkomandi stað.

Álagseinkunn: Hver krókur er metinn fyrir sérstakt hámarksálag og er mikilvægt að nota krókar sem eru metnir fyrir fyrirhugað álag til að tryggja öryggi og samræmi við reglugerðir.

 

Aflgjafakerfi

Veitir rafmagninu rafmagn.

Gæti verið asnúru spóla, Festoon kerfi, eðaLeiðarakerfi.

Tryggir örugga og áreiðanlega raforkusendingu til hreyfanlegra hluta.

 

.

Hljóð og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1. INDUSTRIAL Gantry kranar eru búnir með hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmarka rofa til að auka öryggi og skilvirkni í rekstri. Þessir þættir gegna mikilvægu hlutverki við að koma í veg fyrir slys og tryggja að kraninn starfar innan tilnefndra færibreytna.

2. Sjóður og létt viðvörunarkerfi

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er hannað til að gera starfsfólki viðvart í nágrenni kranans um rekstrarstöðu hans. Þetta kerfi er sérstaklega mikilvægt í umhverfi þar sem kraninn starfar í nálægð við starfsmenn eða þar sem skyggni er takmarkað.

3. Limit rofar

Takmörkunarrofar eru rafeindatæki sem þjóna sem mikilvægir öryggisaðgerðir á iðnaðarskemmdum kranum. Þeir greina staðsetningu kranans eða íhluta hans og skera af krafti þegar kraninn nær rekstrarmörkum sínum og kemur í veg fyrir hugsanleg slys og skemmdir.

4. Báðir hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkarrofar eru hluti af öruggum rekstri iðnaðarþrauta krana. Viðvörunarkerfið tryggir að starfsfólk sé meðvitað um hreyfingar kranans og rekstrarstöðu og dregur úr hættu á árekstri eða öðrum hættum. Takmarkar rofar sjálfvirkar sjálfvirkar öryggi með því að koma í veg fyrir að kraninn geti starfað umfram hönnunarmörk hans. Saman stuðla þessi kerfi til öruggari vinnustaðar og vernda bæði kranabúnaðinn og starfsfólkið sem vinnur í kringum hann. Rétt viðhald og regluleg prófun á þessum kerfum er nauðsynleg til að tryggja að þau virki áreiðanlega og á áhrifaríkan hátt.

10. Öryggikerfi

Takmarka rofa: Koma í veg fyrir offerðir lyftu eða vagns.

Andstæðingur árekstrarkerfa: Sérstaklega mikilvægt í aðgerðum í mörgum kranum.

Hleðsluvísar: Tryggja örugga lyfting innan metinna getu.

 

11. Stjórnunarstilling

1. MANUAL stjórn

Bein íhlutun: Kranastjórinn stjórnar beint lyfti og ferðalögum kranans með handhjólum, stangum eða ýta á hnappana. Þessi háttur krefst hæfra rekstraraðila sem geta samstillt hreyfingarnar handvirkt til að ná tilætluðum staðsetningu álagsins.

Einföld aðferðir: Handvirk stjórnkerfi eru yfirleitt einfaldari í hönnun og geta verið minna tilhneigð til flókinna mistaka.

Takmörkuð nákvæmni: Nákvæmni hreyfinga kranans er takmörkuð við kunnáttu rekstraraðila og reynslu.

2. hálfsjálfvirk stjórn

Aðstoðaraðgerð: Kranafyrirtækið notar stjórntæki eins og stýripinna eða spaðrofa til að stjórna krananum, en kerfið inniheldur sjálfvirkan eiginleika sem aðstoða við að stjórna hraða og samstillingu.

Aukið öryggi: Hálf sjálfvirk kerfi fela oft í sér öryggisaðgerðir eins og sjálfvirk stopp við álagsmörk eða ferðamörk.

Bætt skilvirkni: Þessi kerfi geta bætt skilvirkni í rekstri með því að draga úr þörf fyrir mjög hæfar rekstraraðila.

3. Full sjálfvirk stjórn

Forritanlegt Logic Controller (PLC): Starfsemi kranans er stjórnað af PLC, sem hægt er að forrita til að framkvæma ákveðnar raðir af rekstri sjálfkrafa.

Nákvæm stjórn: Full sjálfvirk kerfi bjóða upp á nákvæma stjórn á hreyfingum kranans, sem gerir kleift að framkvæma flóknar hreyfingar stöðugt.

Minni mannleg mistök: Sjálfvirk kerfi draga úr möguleikum á mannlegum mistökum, auka öryggi og áreiðanleika.

Fjarstýring: Í sumum tilvikum er hægt að stjórna að fullu sjálfvirkum krana lítillega og fjarlægja rekstraraðila úr hugsanlegu hættulegu umhverfi.

4. Radio stjórn

Þráðlaus aðgerð: Kranafyrirtækið notar útvarpsboða til að stjórna krananum úr fjarlægð, sem getur verið sérstaklega gagnlegt í umhverfi þar sem sjónræn snertingu við kranann er takmörkuð.

Aukinn sveigjanleiki: Útvarpsstjórn gerir rekstraraðilum kleift að hreyfa sig frjálslega um vinnusvæðið en viðhalda stjórn á krananum.

Öryggissjónarmið: Rétt tíðni stjórnun og öryggisráðstafanir verða að vera til staðar til að koma í veg fyrir truflanir eða óviðkomandi rekstur kranans.

5.computer Control

Ítarleg kerfi: Sumir kranar í gantrum geta notað tölvukerfi sem samþætta háþróaða eiginleika eins og Vélsýn, gervigreind og gagnagreiningu til að hámarka rekstur.

Gagnasöfnun: Tölvustýrðir kranar geta safnað rekstrargögnum, sem hægt er að nota til að skipuleggja viðhald og hagræðingu í rekstri.

Valkostir viðmóts: Rekstraraðilar geta haft samskipti við kranann í gegnum snertiskjái eða önnur háþróuð tengi og veitt nákvæmar endurgjöf og stjórnunarvalkostir.

 

12. Skissa

 

 

 

 

Hér eru lykillinnKostiraf a30- metra span gantry kran:

---

Kostir A 30- metra spanar krana

Breitt umfjöllunarsvæði

25- metra span gerir ráð fyrir skilvirkri meðhöndlun efnis yfir stóru vinnusvæði.

Tilvalið til að meðhöndla langa eða fyrirferðarmikla álag sem krefst breitt tímabils til að stjórna á öruggan hátt.

Engin þörf fyrir byggingarstuðningsvirki

Kranar í gantrum eru sjálfbjarga og útrýma þörfinni fyrir varanlegar byggingarsúlur eða flugbrautargeisla.

Dregur úr kostnaði við byggingu og skipulagsbreytingu.

Mikil lyftingargeta

Er hægt að hanna til að takast á við mikið álag eftir forritum.

Hentar vel fyrir atvinnugreinar eins og skipasmíði, stálframleiðslu, steypu forsteypta og hafnarrekstur.

Sveigjanleiki og hreyfanleiki

Er hægt að vera með járnbrautar eða gúmmí-tý og bjóða annað hvort fastan leið eða frjálsa hreyfingu.

Auðvelt að flytja á mismunandi svæði vinnustaðsins eða aðstöðu.

Sérsniðin hönnun

Er hægt að sníða með stökum eða tvöföldum gyrðum, mismunandi lyftibúnaði og sjálfvirkni.

Valfrjálsir eiginleikar eins og sjónauka fætur eða stillanlegar spannar í boði.

Aukin skilvirkni í rekstri

Samtímis hreyfing meðfram X, Y og Z ásunum (ferðalög, vagn og lyftu).

Dregur úr handvirkri meðhöndlun og flýtir fyrir vinnuflæði.

Bætt öryggi

Búin með nútíma öryggiskerfi eins og takmörkunarrofa, and-árekstrarbúnað og ofhleðsluvörn.

Bætir öryggi starfsmanna og dregur úr slysaráhættu.

Lægri rekstrarkostnað

Í samanburði við turnkrana eða fastan kostnaðarkrana, geta kranar í kynslóðum verið hagkvæmari fyrir ákveðin forrit.

Auðveldara viðhald og færri varanlegar innsetningar draga úr langtímakostnaði.

 

 

1. Framleiðsla og framleiðsla

Þungar vélar samsetningar: Í atvinnugreinum sem krefjast samsetningar stórra véla getur 30t gantry krana fært íhluti á sinn stað með nákvæmni og tryggt nákvæmni meðan á samsetningarferlinu stendur.

Vöruflutningur: Innan verksmiðja flytja þessar kranar þungt efni eða samsettar vörur frá einu stigi framleiðslu til annars og hagræða 2. Framleiðsluferli.

Framkvæmdir og byggingarverkfræði

Forsteypt þættir meðhöndlun: Fyrir byggingarframkvæmdir sem nota forsteyptar steypuþætti getur 30t gantry krana sett upp þessa þungu stykki á skilvirkan hátt og dregið úr uppsetningartíma og launakostnaði.

Bridge Construction: Í Bridge Building Projects eru þessir kranar notaðir til að lyfta og setja geisla eða aðra burðarvirki nákvæmlega í tilnefndar stöður sínar.

3. Sjóður og hafnaraðgerðir

Flutningshleðsla og afferming: Í höfnum er 30t gantry krana þáttur í að hlaða og afferma gáma og þungan farm á skip eða vörubíla og auðvelda hraðari viðsnúningstíma fyrir skip.

Logistics vörugeymsla: Í stórum vöruhúsum, sérstaklega þeim sem geyma þunga hluti eins og stálspólur eða stórar vélar, stjórna þessum kranum geymslu aðgengilegri og á öruggan hátt.

4. Railroad og flugvallarinnviði

Viðhald járnbrautar: Til viðhalds og viðgerðar á járnbrautarteinum getur 30t gantry krani lyft og flutt þungar teinar eða skipt út svefni og lágmarkað truflun á þjónustu.

Viðhald flugvéla: Í viðhaldi flugvéla eru þessir kranar notaðir til að lyfta vélum eða öðrum þungum íhlutum til skoðunar eða viðgerðar.

5. Ofnorku og veitur

Kjarnorkuver: Í kjarnorkuiðnaðinum eru kranar í kynslóðum notaðir til að meðhöndla og staðsetja þunga geislavirka hluti, tryggja öryggi og nákvæmni.

Uppsetning vindmyllunnar: Til að setja saman vindmyllur getur 30t gantry krana lyft þungu nacelle eða snúningsblöðunum á sinn stað og einfaldað uppsetningarferlið.

6.Mining og Quarrying

Rokkflutningar: Í námuvinnslu flytja gantry kranar steinum frá útdráttarstað til vinnslusvæða eða flutningskerfa.

Viðhald búnaðar: Þungur námuvinnslubúnaður þarf oft viðhald eða skipti á hlutum; 30t gantry krani getur lyft þessum íhlutum með auðveldum hætti.

 

 

1. Hönnun og verkfræði

Ítarleg verkfræði: Þróa nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar með talið aðalgeislinn, lyftu, vagn, endavagnar og aðrir íhlutir.

Simulation and Modeling: Notaðu tölvuaðstoð hönnun (CAD) og uppgerðartæki til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.

2. Efnival

Efnisforskriftir: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni innihalda hástyrk stál, málmblöndur og sérhæfða húðun.

Innkaup: Upprunalega efni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggja að þeir uppfylli nauðsynlega gæði og vottunarstaðla.

3. Framleiðsla íhluta

Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega íhluti, svo sem geisla, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og skurði í plasma, leysirskurð og vinnslu. Þetta felur í sér suðu aðalgeislann, endavagna og aðra hluti álags.

4. samsetning

Undirsamsetning: Settu saman einstaka hluti, svo sem lyfjakerfið, vagninn og endavagna, í undirhópa. Þetta felur í sér að passa hluti saman og tryggja rétta röðun. Main samsetning: Sameina undirsætar til að smíða fullkomna kranabyggingu. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalgeislann, festa endavagna og setja upp stjórnkerfin.

5. Sameining kerfa

Rafkerfi: Settu rafmagn íhluti, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.

Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggisbúnað. Staðfestu að stjórnkerfin virki rétt og kvarðað.

6. Próf og gæðatrygging

Prófun fyrir aðgerð: Framkvæmdu prófanir fyrir aðgerð til að kanna virkni kranans, þ.mt álagsprófun, rekstrarprófun á lyftingar- og ferðaaðferðum og eftirlitskerfi.

Öryggisprófun: Staðfestu að öryggiseiginleikar, svo sem takmörkunarrofar, viðvaranir og neyðarstopp, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.

Skoðun: Framkvæma ítarlega skoðun á uppbyggingu krana og íhlutum til að tryggja samræmi við hönnunarlýsingar og gæðastaðla.

7. Lokaaðlögun og kvörðun

Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar leiðréttingar til að hámarka afköst kranans og tryggja slétta notkun. Þetta getur falið í sér kvarðaskynjara, aðlögun stjórntækja og fínstilla lyfti kerfið.

Skjöl: Undirbúa og endurskoða skjöl, þ.mt rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.

8. Afhending og uppsetning

Flutningur: Raðaðu um flutning kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.

Uppsetning: Umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar á meðal samsetning, röðun og tengingu við valdagjafir og stjórnkerfi.

Þjálfun: Veittu þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisaðferðir kranans.

9. gangsetning og afhending

Gangsetning: Framkvæmdu lokaprófun til að sannreyna að kraninn starfar rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli árangursforskrift.

Afhending: afhendir viðskiptavininum opinberlega kranann og veitir öll nauðsynleg skjöl, þ.mt skírteini um samræmi, ábyrgðarupplýsingar og viðhaldsáætlanir.

 

 

 

Efnisleg skoðun

Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.

Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Klippa og mynda

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.

Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.

Vinnsla

Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning alls vélarinnar

Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.

Gangsetningu og prófun

Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.

Úða og meðferð gegn tæringu

Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað skaltu merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.

Verksmiðju og uppsetning

Umbúðir og flutninga

Pökkunarvörn: Pakkaðu verndarþáttum kranans verndandi til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.

Samþykki og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.

Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.

maq per Qat: 30 metra spanakrani, Kína 30 metra spanakranaframleiðendur, birgjar, verksmiðja