Mg tegund krókar gantry krana fyrir verksmiðju

 

HVAÐ ER MG GANTRY KRAN?

TheMG (handvirkt-stýrt gantry)flokkun vísar til ákveðins flokks tvöfaldra-þverra krana í-stíl sem ganga á gólfi-láréttum járnbrautum, studdir af eigin fótum (gantry), í stað þess að byggja súlur. Þegar hann er búinn krók er hann fjölhæfur-lyftingalausn sem er tilvalin fyrir verksmiðjur með opið gólfplan.

Lykilmunur:Þó að þeir séu oft kallaðir "gantry kranar," theMG gerðfelur sérstaklega í sér tvöfalda-belti, topp-stillingu með mikilli stöðlun og áreiðanleika fyrir iðnaðarnotkun.

 

HELSTU KOSTIR FYRIR VERKSMIÐJUNOTA

Kostur	Skýring
Enginn byggingarstuðningur þarf	Sjálfstæð uppbygging; tilvalið fyrir nýja aðstöðu, endurbætur eða byggingar með ófullnægjandi súlustyrk.
Full hæð þekja	Getur þjónað stórum, opnum víkum, útigörðum eða spannað margar vinnustöðvar.
Mikill vinnutími og afköst	MG hönnun er byggð fyrirFEM M5-M6 (heavy duty)þjónustu. Algeng getu:5 til 80+ tonn.
Frábær krókahæð	Lyftuvagninn gengurofan áaf bjöllunum, sem hámarkar lyftihæðina undir króknum-mikilvægur kostur yfir krana með einum-byrgi.
Slétt og nákvæm aðgerð	Tvöföld burðarhönnun býður upp á stöðuga álagshreyfingu, nauðsynleg fyrir nákvæma staðsetningu þungra véla, móta eða samsetningar.
Auðvelt að flytja	Í samanburði við brúarkrana er auðveldara að taka í sundur gantry krana og setja hann upp aftur ef skipulag verksmiðjunnar breytist.

 

Dæmigerðar tæknilegar breytur

Lyftigeta: 10–500 t

Spönn:18–50 m (sérsniðið)

Lyftihæð: 6–30 m

Vinnuflokkur: A5–A7

Aflgjafi:380V / 50Hz / 3Ph (sérsniðið)

 

1. BRÚARBYGGINGARKERFI (Overhead Beam Samsetningin)

A. Aðalgrind (tvöfaldur bjöllur)

Efni:Framleiddir stálkassar (soðnir úr S355JR/Q345B stálplötum).

Hönnun:Innri vefstífur og þindir koma í veg fyrir að þær beygist og snúist.

Vagnjárnbraut:Slétt, vélvirkt tein soðin eða boltuð ofan á hvern burðarvagn til að keyra vagninn á.

Camber:Forstilltu-beygju upp á við (venjulega span/1000) til að vinna gegn sveigju við fullt álag.

B. Lokatengingar

Tenging rimla-til-fótar:Þungar-, vélsmíðaðar flansplötur með há-styrkleika boltum (10.9 eða hærri) sem tengja rimlana við toppinn á gangfótum.

2. GANTRY STUÐNINGSKERFI („fæturnir“ og flugbrautin)

A. Gantry Fætur / End Frames

Hönnun:Tvö stíf, lóðrétt mannvirki, venjulega an"A-rammi"(fyrir stöðugleika) eðaStigi-Tegundhönnun.

Íhlutir:

Fætursúlur:Helstu lóðréttu meðlimir.

Lárétt og ská spelkur:Kross-spelkur á milli dálka fyrir hliðarstöðugleika.

Tenging:Boltað í brúarbeitina að ofan og viðLoka vörubílasamsetningarneðst.

 

B. Enda vörubílasamstæður (festir á hvorn fót)

Virkni:Hýsir hjólin og drifeiningarnar fyrir gantry (langa) ferð.

Hjól:Fölsuð eða steypt stálhjól með tvöföldum flönsum, sem liggja á jörðu niðri.

Ásar og legur:Þungir-ásar með-núningi keilulegum.

Drif enda vörubíll:InniheldurGantry ferðamótor, Gírkassi, Bremsa, og tengi til að knýja hjólin.

Idler End vörubíll:Aðeins ó-drifin hjól, til stuðnings.

C. Flugbrautakerfi

Teinn: P43, QU70, QU80 eða A120stálkranateinar, tryggilega festar.

Grunnur:Steinsteyptir svíflar eða grunnbitar með innbyggðum járnbrautarklemmum/boltum.

Járnbrautarsamskeyti:Nákvæmni-jafnað og soðið/boltað fyrir mjúka ferð.

Stöðvar biðminni:Uppsett á báðum endum flugbrautarinnar til að koma í veg fyrir of-ferð.

3. VAGNA- OG HÆFIKERFI

A. Vöggugrind

Uppbygging:Stálgrind með fjórum eða átta hjólum sem rísa á brúarteinum.

Cross-Travel Drive:

Ferðabíll:Rafmótor með innbyggðri-diskabremsu.

Gírkassi:Dregur úr hraða mótorsins til að keyrakerruhjól.

Drifhjól:Tengt við úttaksöxla gírkassa.

B. Aðallyftaeining

Tegund:Rafmagnsvírahásing (staðall fyrir MG krana).

Íhlutir:

Lyftumótor:Háu-togi, tvískiptur-hraða eða breytilegur tíðni drif (VFD) stjórnað.

Gírkassi:Fjöl-þrepa skrúflaga gírminnkari.

Tromma:Rópað fyrir vír reipi, með næga afkastagetu fyrir reipilög.

Bremsa:Fjöður-virkt, raflosuð haldbremsa á háhraðaskaftinu.

Vír reipi:Snúningsþolin gerð- (td 6x36 IWRC), stærð eftir getu.

Krókablokk:Snúningsskífa með krók fyrir öryggislás, metinn fyrir kranagetu.

Leiðarvísir fyrir reipi:Kemur í veg fyrir reipihopp-af trommunni.

C. Hjálparhásingur (valfrjálst)

Minni, önnur hásing á sama vagni fyrir léttari, hraðari lyftur eða jafnvægisvinnu.

 

4. HREIFADRIFKERFI

Kerfi	Íhlutir	Dæmigert sérstakur fyrir 20t krana
Gantry (Löng) Ferðalög	2 eða 4 mótorar (1 eða 2 á fæti), gírkassar, bremsur, hjól.	Hraði: 20-32 m/mín., Mótorafl: 2 x 3-5 kW
Vagn (Kross) Ferðalög	1 eða 2 mótorar, gírkassi, bremsur, drifhjól.	Hraði: 10-20 m/mín., Mótorafl: 1,5-2,2 kW
Aðalhífa	1 lyftueining með innbyggðum mótor, gírkassa, bremsa.	Hraði: 3,2/0,8 m/mín (tvöfaldur-hraði), mótorafl: 18-22 kW

5. RAF- OG STJÓRNKERFI

A. Kraftafhending

Festoon System:Kapalvagnar á I-geislabraut (fyrir span<50m).

Kapalvinda:Vélknúin eða gormadrifin-tromma til að spóla/afkveikja rafmagnssnúru.

Hljómsveitarstöng (rútustangir): Insulated copper/aluminum bars with collector shoes (for spans >50m, þunga-vinnu).

B. Stjórnarskápar

Aðalstjórnborð:HúsPLC(Forritanleg rökfræðistýring),tengiliðir, ofhleðsluliða, VFDs(ef hann er búinn), ogaðalrofi.

Viðnámsskápar:Til að stjórna hreyfihraða og tog í hefðbundnum viðnáms-stýrðum kerfum.

.

C. Viðmót rekstraraðila

Hengiskjótunarstöð:Hangandi þrýsti-hnappakassi með stýripinna/hnöppum fyrirUPP/NIÐUR, VINSTRI/HÆGRI, ÁFRAM/AFTUR, ogNeyðarstöðvun.

Útvarpsfjarstýring:Rafhlöðuknúið-sendar-/móttakarakerfi fyrir ótengda notkun.

Stjórnarhús:Lokaður klefi festur á kerrunni eða brúnni, með sæti, stjórntækjum og fullum-gluggum.

D. Skynjarar og öryggistæki

Takmörkunarrofar:

Efri/neðri mörk hásingar:Vélrænn eða snúningskóðun-byggður.

Lokatakmörk vagna:Á brúargrindum.

Lokamörk gantry:Á flugbraut.

Hleðslustundavísir (LMI):Þyngdarmæliskynjari á skífupinni eða hleðsluklefa; sýnir þyngd og kemur í veg fyrir ofhleðslu.

Vindmælir:Fyrir útikrana, kallar á viðvörun/stöðvun í miklum vindi.

Anti-árekstrarkerfi:Laser/úthljóðskynjarar fyrir marga krana á sömu flugbraut.

Neyðarstöðvunarhnappar:Á hengiskraut, í stýrishúsi og á jarðstöðvum.

Viðvörunartæki:Snúningsviti og rafmagnsbjalla/horn.

6. ÖRYGGI OG HJÁLPAREFNI

Hluti	Staðsetning/virkni
Stuðlarar og stuðarar	Gúmmí- eða pólýúretanpúðar á burðarfótum og kerruenda til að draga í sig högg.
Hjólahlífar	Málmplötur til að koma í veg fyrir meiðsli vegna hreyfanlegra hjóla.
Stigi og aðgangspallur	Varanlegur stigi á gangfæti og pallur á brúnni fyrir viðhaldsaðgang.
Gangbraut og handrið	Rifið göngubrú í fullri -lengd með handriðum meðfram brúnni fyrir örugga skoðun.
Lýsing	LED vinnuljós sett upp undir brúna til að lýsa upp lyftusvæðið.
Slökkvitæki	Festur í stýrishúsi eða á tilteknum stað á brúnni.

 

Skissa

 

 

 

Kostir MG tegundar krókabrúnarkrana fyrir verksmiðju

1. Mikil burðargeta

Tvöfaldur burðarvirki burðarvirkimiðlungs til þungt álag

Dæmigert lyftigeta:10–500 tonn

Tilvalið til að lyfta stórum og þungum verksmiðjubúnaði

2. Framúrskarandi burðarvirki stöðugleiki

Box-tvískiptur bjöllur bjóða upp á:

Mikil stífni

Samræmd álagsdreifing

Minni aflögun

Tryggir örugga og stöðuga notkun undir fullu álagi

3. Engin bygging flugbraut krafist

Sett upp á jörðu niðri

Útrýma þörfinni fyrir loftbrautargeisla

Hentar fyrir núverandi verksmiðjur með takmarkanir á uppbyggingu

4. Sveigjanlegt verksmiðjuskipulag

Nær yfir breitt vinnusvæði

Getur þjónað mörgum vinnustöðvum

Tilvalið til að stækka eða endurstilla framleiðslulínur verksmiðjunnar

5. Slétt og nákvæm aðgerð

Rafmagns krókarvagn tryggir:

Mjúk lyfting og lækkun

Nákvæm staðsetning álags

Valfrjáls VFD stjórn dregur úr höggi og sveiflu

6. Margir stjórnunarvalkostir

Rekstrarskáli með breitt sjónsvið

Hengistýring fyrir rekstur á jörðu niðri

Þráðlaus fjarstýring (valfrjálst) fyrir sveigjanleika

7. Auðvelt viðhald og langur endingartími

Einföld vélræn uppbygging

Varanlegir íhlutir með lágu bilanatíðni

Auðvelt aðgengi fyrir skoðun og þjónustu

8. Sérhannaðar hönnun

Stillanleg:

Span

Lyftihæð

Ferðahraði

Hægt að útbúa með:

Tvöfaldur krókur

Sérstakir lyftibitar

Öryggiseftirlitskerfi

 

Notkun MG tegundar krókabrúnarkrana fyrir verksmiðju

MG tegund krókabrúnarkransins er mikið notaður í ýmsumiðnaðarverksmiðjustillingar.

1. Framleiðsla þungatækja

Lyfta og setja saman stórar vélar

Meðhöndlar rafala, pressur og iðnaðarbúnað

2. Stálbyggingarverksmiðjur

Meðhöndlun stálbita, ramma og súlur

Samsetningar- og suðuaðgerðir

3. Vinnsluverkstæði véla

Vinnslustöðvar fyrir hleðslu og affermingu

Flutningur þungra verka

4. Meðhöndlun á mold og deyja

Örugg flutningur á stórum mótum og deyjum

Uppsetningar- og viðhaldsaðgerðir

5. Verksmiðjuviðhaldssvæði

Uppsetning og viðgerðir á búnaði

Skipt um þunga hluti

6. Verksmiðjugarðar innanhúss og úti

Efnaafgreiðsla á milli verkstæða

Geymsla og flutningur þungavöru

 

TheKrókkrani af MG gerðer atvöfalt burðarvirki þungt-lyftikerfiframleidd samkvæmt ströngum-gæðaeftirlitsstöðlum til að tryggjaburðarvirki, örugg notkun og langur endingartími. Framleiðsluferlið fylgirGB/T, FEM, ISO og CE (valfrjálst)staðla.

1. Tæknihönnun og verkfræði

Staðfestu lykilfæribreytur:

Metið lyftigeta

Spönn og lyftihæð

Vinnuflokkur (A5–A7)

Stjórnunarstilling (stýrihús / hengiskraut / fjarstýring)

Útreikningar á burðarvirki, sveigju og þreytu

Úrval af rafknúnum vindkrókavagni

Öryggis- og rafkerfisstillingar

2. Hráefnisval og skoðun

Há-styrktar burðarstál (Q235B / Q345B eða sambærilegt)

Staðfesting á efnisskírteinum

Ultrasonic prófun (UT) fyrir stálplötur

Yfirborðsformeðferð- fyrir framleiðslu

3. CNC Cutting & Component Undirbúningur

CNC plasma eða logaskurður af:

Aðalgrindplötur

Gantry fótahlutir

Endabitar og stífur

Kantskán fyrir suðu

Málskoðun og hlutamerking

4. Tvöfaldur girder tilbúningur

4.1 Grindsamsetning

Samsetning á kassa-gerð tvöföldum bjöllum með því að nota nákvæmar festingar

Camber stjórn í samræmi við hönnunarkröfur

4.2 Suða

Bogasuðu í kafi fyrir aðalburðarsauma-

CO₂ gas-varið suðu fyrir aukahluta

4.3 Sléttun og streitulosun

Vélræn rétting eftir suðu

Léttir titring eða hitaálag ef þörf krefur

4.4 Suðuskoðun

Sjónræn skoðun

Ultrasonic prófun (UT)

Magnetic particle testing (MT) á mikilvægum suðu

5. Gantry Legs & End Beam Manufacturing

Framleiðsla á stífum og sveigjanlegum burðarfótum

CNC vinnsla á hjólsæti og tengiflötum

Samsetning endabita og burðarhúsa

6. Samkoma ferðakerfis

Uppsetning á:

Ferðamótorar fyrir krana

Gírminnkarar

Hemlakerfi

Uppsetning á kranahjólum

Stillingar- og hlaupapróf

7. Electric Winch Hook Trolley Assembly

Samkoma:

Lyftimótor

Gírkassi

Vírtromma

Krókablokk (einn eða tvöfaldur krókur)

Uppsetning kerruferðabúnaðar

Hleðslu- og bremsuprófun

8. Uppsetning rafmagns og stjórnkerfis

Uppsetning aðalrafmagnsstjórnskáps

Raflögn á lyfti-, kerru- og kranakerfum

Uppsetning á:

Ofhleðslutakmarkari

Takmörkunarrofar

Neyðarstöðvunarkerfi

Valfrjálst VFD kerfi fyrir mjúka hraðastýringu

9. Uppsetning öryggisbúnaðar

Yfirálagsvörn

Hæðar- og ferðatakmarkanir

Stuðlarar og endastöðvar

Teinnaklemmur og vindviðvörun (til notkunar utanhúss)

Jarðtengingu og eldingarvörn

10. Yfirborðsmeðferð og málun

10.1 Skotsprengingar

Yfirborðshreinsun tilSa2.5staðall

10.2 Málverk

Epoxý sink-ríkur grunnur

Millistig epoxýhúð

Pólýúretan yfirlakk

Mála lit og þykkt í samræmi við kröfur viðskiptavina

11. Verksmiðjusamsetning og prófun

Heil eða mát kranasamsetning

Ekkert-próf á hleðsluaðgerð

Statískt álagspróf (125% álag)

Dynamic hleðslupróf (110% álag)

Öryggis- og virkniprófun

12. Pökkun og flutningur

Rafmagnsíhlutum pakkað í tréhylki

Vagn og mótorar varnir gegn raka

Stálvirki tryggð til flutnings

13.-Uppsetning og gangsetning á staðnum

Jarðbrautaruppsetning og efnistöku

Kranabygging og rafmagnstengi

Á-staðsetningu og prófun

Þjálfun rekstraraðila og öryggiskennsla

14. Lokaskoðun og afhending

Lokaframmistöðuskoðun

Afhending á:

Gæðavottorð

Prófskýrslur

Rekstrar- og viðhaldshandbækur

Ábyrgð og þjónusta eftir-sölu

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Viðurkennt efni er geymt í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilþáttum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er rekstrarafköst kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningafyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: mg krókakrani fyrir verksmiðju, Kína mg krókakrani fyrir verksmiðjuframleiðendur, birgja, verksmiðju