Qz Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkranar

A QZ Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkraner atvöfaldur-brúarkranibúin með agrípa fötuí stað venjulegs króks. Kraninn ferðast meðfram flugbrautarteinum og innbyggðurgrípa(samloka, appelsínuhúð-gerð o.s.frv.) gerir krananum kleiftgrípa, lyfta og flytja magn eða laus efni á skilvirkan hátt.

 

Kostir

✔ Meiri burðargetu og stöðugleiki vegna tvöfaldrar-burðarhönnunar - sem hentar fyrir þungar aðgerðir samanborið við krana með einum-burðarbelti.
✔ Skilvirk meðhöndlun á lausu efni með gripfötum (samlokuskel/appelsínubörkur).
✔ Margar stjórnunarstillingar (klefa, fjarstýring, sjálfvirk).
✔ Alhliða öryggiseiginleikar: yfirálagsvörn, takmörkunarrofar, neyðarstopp.
✔ Aðlögunarhæfar að inni/úti umhverfi með breitt vinnsluhitasvið.

 

SAMANBURÐUR VIÐ AÐRAR GERÐIR GRÍPAKRANA

Hluti	QZ röð	Evrópskir gripkranar	Sérsniðnir gripkranar
Hönnunarstaðall	Kínverska GB/T	FEM/ISO	Verkefna-sérstakt
Kostnaður	Miðlungs	Hátt	Breytilegt
Afhendingartími	12-20 vikur	20-32 vikur	24-40 vikur
Framboð íhluta	Frábært í Asíu	Gott á heimsvísu	Takmarkað
Sérsniðin	Takmarkaður valkostur	Víðtækar valkostir	Alveg sérhannaðar
Tæknistig	Gott	Ítarlegri	Verkefna-háð

 

Parameter Dæmigert gildi
Lyftigeta:5 – 20 tonn (sum afbrigði allt að ~50 t+)
Spönn (brúarbreidd):~10.5 – 34.5 m
Lyftihæð:~6 – 20+ m (forrit-háð)
Rekstrarhitastig:~-20 gráður til +60 gráður
Vinnuskylda/flokkur:Heavy duty A5–A6 (tíð notkun)
Dæmigerður hraði:Lyftingar ~30–45 m/mín., vagn ~40–50 m/mín., kranaferð ~80–110 m/mín.

TheQZ Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkransamanstendur af nokkrum lykilþáttum sem vinna saman til að tryggja skilvirkan rekstur við meðhöndlun lausra efna. Hér er sundurliðun áhelstu þættirí þessari tegund af krana:

1. Aðalgrind (brúargrind)

Tilgangur:Myndar aðalburðarvirki-krana.

Hönnun:Venjulega atvöfaldur burðargrindhönnun, sem þýðir að það eru tveir láréttir bjálkar (bjöllur) á hvorri hlið sem halda uppi álagi kranans.

Efni:Oft úrstálitil að tryggja styrk og endingu.

Virkni:Brúin fer yfir flugbrautarbrautirnar og styður vagninn (eða hásinguna) og gripsfötuna.

2. Gríptu fötu

Tilgangur:Vanur aðtaka upp, lyfta og flytja magn efniseins og kol, málmgrýti, sandur eða rusl.

Hönnun:Fæst venjulega í tveimur gerðum:

Clamshell fötu: Tveggja-fötu með kjálkum sem opnast og lokast.

Appelsínuberja fötu: Föt með mörgum klóm (venjulega 4–8), hönnuð til að grípa efni eins og brotajárn.

Stjórnunarbúnaður:Hægt er að stjórna gripnum meðrafmótorar(til að opna/loka) eða vökvakerfi.

3. Vagn

Tilgangur:Ber ályftibúnaður(til að lyfta fötunni) meðfram grindinni, færa hana lárétt yfir hlíf kranans.

Virkni:Vagninn færist frá vinstri til hægri yfir grindina og gerir krananum kleift að ná til mismunandi hluta vinnusvæðisins.

Drive:Keyrt afrafmótorar, venjulega meðgírtil að stjórna hreyfihraðanum.

4. Lyftubúnaður

Tilgangur:Lyftir og lækkargrípa fötu(og efni) lóðrétt.

Íhlutir:

Drum eða Sheave: Til að vinda lyftireipi eða keðjur.

Kaðlar/keðjur: Stálkaplar eða keðjur til að hækka og lækka fötuna.

Mótor: Venjulegarafmagns, sem veitir nauðsynlegan kraft til að hækka og lækka álagið.

5. Flugbraut og járnbrautir

Tilgangur:Útvegar brautirnar sem kranaburðurinn hreyfist lárétt á.

Hönnun:Teinn er settur upp á gólfið á vinnusvæðinu (oft yfir höfuð) fyrirkranabrúað ferðast með.

Teinn:Gerð úr há-sterku stáli fyrir endingu og mjúka notkun.

6. Farþegarými eða fjarstýring (stýrikerfi stjórnanda)

Tilgangur:Til að stjórna aðgerðum kranans (lyfta, lækka, færa fötuna osfrv.).

Valkostir:

Stjórn á skála: Rekstraraðili situr inni í klefa sem er festur við krana fyrir beina stjórn.

Þráðlaus fjarstýring: Gerir stjórnandanum kleift að stjórna krananum úr fjarlægð, sem býður upp á meiri sveigjanleika.

Stjórnborð:Inniheldur venjulega hnappa eða stýripinna fyrir nákvæma stjórn á því að lyfta, lækka og færa gripsfötuna.

 

7. Rafkerfi

Tilgangur:Knýr alla íhluti eins og mótora, lyftur og stjórnkerfi.

Íhlutir:

Aflgjafi: Venjulega tengt við þriggja-aflgjafa.

Rofabúnaður og aflrofar: Verndaðu rafmagnsíhluti kranans fyrir ofhleðslu eða bilunum.

PLC (forritanleg rökstýring): Fyrir sjálfvirkar aðgerðir og nákvæma stjórn á hreyfingum krana.

 

8. Öryggiseiginleikar

Yfirálagsvörn:Kemur í veg fyrir að kraninn lyfti meira en álagsgeta hans, verndar burðarvirkið og rekstraraðila.

Takmörkunarrofar:Þetta kemur í veg fyrir of-ferð vagnsins, lyftunnar eða fötunnar.

Neyðarstöðvun:Leyfir stjórnandanum að stöðva allar kranahreyfingar ef vandamál koma upp.

Varnar-áreksturstæki:Kemur í veg fyrir slysaárekstra milli hluta kranans eða nærliggjandi mannvirkja.

Vindhraðamælir:Í notkun utandyra getur kraninn verið með skynjara sem skynja mikinn vind til að tryggja örugga notkun.

 

9. Mótvægi

Tilgangur:Tryggir stöðugleika kranans við lyftingaraðgerðir með því að jafna álagið á gripsfötuna.

Staðsetning:Sett á gagnstæða hlið kranabrúarinnar til að vega upp á móti þyngd farmsins.

Efni:Venjulega gert úrstálieðasteypufyrir aukna þyngd og stöðugleika.

10. Enda Vögnum

Tilgangur:Þetta eru hjólin og grindirnar sem sitja við enda kranabrúarinnar, sem gerir henni kleift að ferðast meðfram teinum flugbrautarinnar.

Hönnun:Hver vagn er með hjólum sem eru fest á legum til að draga úr núningi og tryggja mjúka hreyfingu yfir teinana.

Drifbúnaður:Knúið af mótorum, oft með gírkassa til að stjórna hraða og stefnu aksturs kranans.

Valfrjálsir íhlutir (fer eftir sérstökum forritum):

Rotary kerfi– Til að snúa gripsfötunni.

Vökvakerfi eða pneumatic kerfi– Notað til að stjórna gripbúnaðinum ef það er vökvadrifna gripsfötu.

Rykvarnarkerfi- Til að draga úr loftbornum agnum, sérstaklega í umhverfi eins og höfnum eða stálverksmiðjum.

Álagseftirlitskerfi– Til að fylgjast með þyngd efnanna sem verið er að lyfta til að fylgjast með-rauntíma og öryggi.

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

Kostir QZ Series Tvöfaldur Girder Grab Bucket Loftkrana

TheQZ Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkranbýður upp á nokkra kosti sem gera það hentugt fyrir-þunga starfsemi, sérstaklega í iðnaði sem fást við magn efnis. Hér eru nokkrar af þeimhelstu kostir:

1. Mikil lyftigeta

Thetvöfaldur burðarhönnungerir ráð fyrirmeiri burðargetumiðað við krana með einbreiðu. Þetta gerir QZ röðina tilvalin til að lyfta þungu lausu efni eins og kolum, málmgrýti, rusli og sandi.

Dæmigert lyftigetu er allt frá5 tonntil20 tonn, með sumum gerðum sem geta lyft meira eftir hönnuninni.

2. Aukinn stöðugleiki og öryggi

Tvöfaldur burðargrinduppsetning býður upp á yfirburðistöðugleika og stífnivið meðhöndlun á þungu álagi.

Öryggisaðgerðir eins ogyfirálagsvörn, takmörkunarrofa og-árekstrartækitryggja að kraninn starfi á öruggan hátt, jafnvel í-háhættuumhverfi.

Hönnun gripafötunnar gerir ráð fyrir betrahleðslustjórnun, sem lágmarkar hættuna á leka eða slysum við meðhöndlun efnis.

3. Skilvirk efnismeðferð

Thegrípa fötuvélbúnaður er sérstaklega hannaður til að meðhöndlamagn og laus efnieins og kol, sandur, brotajárn og korn, sem gerir það mjög áhrifaríkt í iðnaðarumhverfi eins og höfnum, orkuverum og málmverksmiðjum.

Thesamloka eða appelsínuberki grípagetur á skilvirkan hátt safnað og flutt mikið magn af efnum í einni lotu, sem dregur verulega úr rekstrartíma.

4. Fjölhæfni í rekstri

QZ kranar bjóða upp á afjölbreytt úrval stjórnunarvalkosta:

Stjórn í klefafyrir þægindi stjórnanda og nákvæma stjórn.

Þráðlaus fjarstýringfyrir meiri sveigjanleika og öryggi, sem gerir stjórnandanum kleift að hreyfa sig frjálslega.

Sjálfvirk stjórnkerfifyrir nákvæma og skilvirka lyftingu, lækkun og flutning á efni.

Hægt að aðlaga að mismunandi notkunarþörfum eftir því hvers konar grípafötu er notuð (td samloka, appelsínubörkur).

5. Ending og langur endingartími

Thetvöfaldur burðarhönnunog hár-efni sem notuð eru í byggingariðnaði tryggjalangvarandi-afköst, jafnvel við mikla notkun.

Tæringarþolin húðun-eru oft notuð, sérstaklega í erfiðu umhverfi eins og strandsvæðum eða stálverksmiðjum.

6. Aðlagast mismunandi umhverfi

Rekstur inni og úti: Hentar fyrir bæði inni og úti umhverfi, með getu til að standasthitabreytingarfrá -20 gráðum til +60 gráður.

Veðurþolnir-eiginleikareins ogvindhraðamælingarogandstæðingur-sveiflukerfigera það tilvalið fyrir úti umhverfi eins oghafnirogstálmyllur.

7. Slétt notkun með minni sliti

Thekerru og lyftukerfieru hönnuð til að hreyfast vel, draga úr núningi og sliti á íhlutum.

Skilvirk smurkerfioghágæða legur.-hjálpa til við að lágmarka niður í miðbæ fyrir viðhald.

8. Aukin framleiðni

Sambland af mikilli lyftigetu, nákvæmri stjórn og skilvirkri efnismeðferð eykur framleiðni verulega í -efnisþungaiðnaði.

Fljótur hleðsluloturdraga úr þeim tíma sem þarf til að flytja mikið magn af efni, sem gerir kranann að eign fyrir mikið-magn.

 

Notkun QZ Series Tvöfaldur Girder Grab Bucket Loftkrana

TheQZ Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkraner venjulega notað í atvinnugreinum og umhverfi þar semmagn efnisþarf að flytja á skilvirkan hátt. Hér eru nokkraralgeng forrit:

1. Hafnir og flugstöðvar

Meðhöndlun magnfarms: QZ kraninn er tilvalinn til að meðhöndla lausa farm sskol, korn, málmgrýti,ogáburður. Gripafötan getur tekið upp mikið magn af efni og hlaðið því á skip eða pramma til flutnings.

Losun lausaskipa: Kraninn getur losað lausaskip hratt og á skilvirkan hátt, sem dregur úr afgreiðslutíma hafna.

Geymslugarðsstjórnun: Það er einnig hægt að nota til að flytja efni innan geymslusvæða í höfnum, flytja efni úr birgðum yfir í flutningatæki.

2. Virkjanir

Meðhöndlun kola: Í virkjunum sem notakolsem eldsneyti er QZ kraninn notaður til að flytja kol úr birgðum yfir í katla eða færibönd.

Öskumeðferð: Það er einnig notað við meðhöndlunöskumeð því að lyfta og flytja það á förgunarsvæði eða öskugeymslur.

Úrgangsefni: Í sumum verksmiðjum er hægt að nota kranann til að meðhöndla brotajárn eða önnur úrgangsefni til endurvinnslu eða förgunar.

3. Stál- og málmvinnslustöðvar

Málmgrýti og kók meðhöndlun: Stálverksmiðjur nota þessa krana til að meðhöndlahráefnieins og járn,kók, ogbrotajárnnotað við framleiðslu á stáli.

Meðhöndlun ruslstáls: Hæfni gripfötunnar til að höndla óreglulega löguð og fyrirferðarmikil efni gerir hana tilvalin til að flytjabrota stáltil bræðsluofna.

Meðhöndlun úrgangs: Eftir stálframleiðsluferlið er hægt að nota kranann til að flytja gjall eða önnur úrgangsefni frá framleiðslusvæðinu.

4. Byggingar- og byggingarefni

Sandur, möl og steinn: Á byggingarsvæðum getur kraninn meðhöndlað efni eins og sand, möl og mulning, flutt þau úr birgðum til hleðslusvæða eða byggingarbúnaðar.

Meðhöndlun sements: Í sementsverksmiðjum geta QZ kranar flutt hráefni eins og kalkstein, gifs eða kol inn á vinnslusvæði.

5. Vöruhús og geymslur

Magn efnismeðferð: Þessir kranar eru almennt notaðir í vöruhúsum eða geymslugörðum til að stjórnamagn efniseins og landbúnaðarvörur (td.korn), efni, eðaáburður.

Stafla og endurpakka: Gripafötan ræður við mikið magn af efni sem síðan er hægt að stafla eða pakka aftur eftir þörfum til frekari vinnslu eða sendingar.

6. Endurvinnsla og brotajárniðnaður

Meðhöndlun brotajárns: Þessir kranar eru almennt notaðir íbrotalóðirtil að safna og flytjabrotajárn, sóun, ogendurvinnanlegt efnieins og gamlir bílar, vélar og stál.

Tæting og flokkun: Kraninn getur flutt efni í tætara eða flokkunarsvæði, sem hjálpar til við að hagræða endurvinnslustarfsemi.

7. Skipasmíðar og stóriðja

Efnisflutningar: Í skipasmíðastöðvum getur QZ kraninn flutt efni eins ogstálplötur, geislar, og aðrir þungir íhlutir frá einu svæði til annars.

Meðhöndlun stálplötu: Það er líka hægt að nota fyrirlyfta og flytja stálplöturnotað við smíði skipa og önnur stór iðnaðarverkefni.

8. Námuvinnsla

Meðhöndlun málmgrýtis og úrgangs: Í námuvinnslu eru þessir kranar notaðir til að meðhöndla efni eins ogsteinefni, kol, ogúrgangsberg.

Flutningur á efni: Grípafötan getur hjálpað til við að hlaða hráefni ávörubílaeðafæriböndtil frekari vinnslu.

 

Framleiðsluferli aQZ Series Tvöfaldur girder gripfötu loftkranfelur í sér nokkur lykilþrep, frá frumhönnun og efnisvali til samsetningar, prófunar og lokaafhendingar. Framleiðsluferlið er mjög ítarlegt og krefst nákvæmrar verkfræði til að tryggja að kraninn sé endingargóður, áreiðanlegur og hæfur til að meðhöndla mikið álag sem er dæmigert fyrir meðhöndlun á lausu efni. Hér að neðan er skref-fyrir-skref yfirlit yfirframleiðsluferli:

 

1. Hönnun og verkfræði

Huglæg hönnun: Fyrsta skrefið er að hannaQZ Series kranibyggt á sérstökum þörfum viðskiptavinarins eða fyrirhugaðri notkun. Þetta felur í sér viðræður við viðskiptavininn til að skilja vinnuumhverfi, burðargetu, span, lyftihæð og stjórnkerfi sem þarf.

Ítarleg verkfræði: Þegar hugmyndinni er lokið þróast verkfræðingarnákvæmar hönnunfyrir hvern þátt, þar á meðal:

Thebrúargrind(tvöfaldur burðarvirki).

Thegrípa fötu(skelja eða appelsínubörkur).

Lyftubúnaðurogkerrukerfi.

Rafmagnsstýrikerfi.

Öryggisaðgerðireins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Byggingarútreikningar: Verkfræðingar framkvæma stranga útreikninga til að tryggja að kraninn uppfylli kröfurnarstyrk og stöðugleikastaðla, sérstaklega með tilliti til þess mikla álags sem það mun bera.

 

2. Efnisval

Hágæða stál{{0}: Efni sem notuð eru í krana eru venjulegahá-styrkt stál, sem veitir endingu og öryggi undir miklu álagi.

Stálplötur fyrir grindarramma: Notað til að búa til aðalbrúargrind og þverbita.

Stál fyrir vagn og hásingu: Vagninn og lyftuhlutirnir þurfa efni meðmikil slitþologburðarvirki styrkur.

Gríptu efni í fötu: Gripafötan er venjulega gerð úrhá-styrkt stáleðastálblendifyrir endingu, sérstaklega við meðhöndlun slípiefna.

Mótorar og rafmagnsíhlutir: Fyrir lyftibúnað, vagn og stjórnkerfi, themótorarografmagns íhlutirverður að vera vönduð til að tryggja skilvirkan og áreiðanlegan rekstur.

 

3. Framleiðsla og framleiðsla

CNC skurður og suðu:

Stálplötur eruskeranotaCNC skurðarvélarað nákvæmum málum sem þarf fyrir hvern hluta (svo sembjálkabitar, ramma uppbygging, ogstuðningsfestingar).

Suðuer gert til að sameina þessa hluti í stærri mannvirki eins ogtvöfaldur burðargrindogvagnargrind. Nákvæmar suðutækni er notuð til að tryggja að hlutarnir séu sterkir og rétt stilltir.

Vinnsla: Hlutar eins oglyftistrommur, skaftstuðningur, oggíreruvélaðurtil að uppfylla nákvæmar forskriftir, sem tryggir mjúka og áreiðanlega hreyfingu.

Steypa og smíða:

Sumir mikilvægir þættir, eins oggír, legur, og ákveðnir hlutir grípafötunnar, kunna að verakastaðeðasvikintil að ná nauðsynlegum styrk og slitþoli.

Grípa fötu tilbúningur:

Gripafötan er oftsett saman sérstaklega, meðsamlokakjálkareðaappelsínuberja klærnarsoðið og búið meðvökva eða vélræn stjórntækisem opnar og lokar gripnum.

Föturinn er þáprófaðtil að tryggja rétta virkni áður en það er samþætt við lyftubúnaðinn.

 

4. Samkoma

Grindþing: Thetveir rimlarsem samanstanda af tvöföldu bjölluhönnuninni erusett saman og stillt saman. Þetta eru aðalburðarhlutirnir- og röðunin verður að vera nákvæm til að tryggja hnökralausan rekstur krana.

Vagn og lyftusamsetning:

Thevagner fest við brúargrind og er meðlyftibúnaður.

Thehífa(sem inniheldur trommuna, strengina og lyftimótorinn) er settur upp á vagninn til að lyfta og lækka gripsfötuna.

Thekerruhjóleru festir til að tryggja slétta lárétta hreyfingu meðfram bjöllunni.

Uppsetning grípa fötu: Thegrípa fötuer fest á hásingarreipi og samþætt viðlyftukerfi. Það fer eftir hönnun krana, vökva- eða rafmótorar stjórna opnun og lokun gripsins.

Endavagnar og hjól: Theendavagnareru settir saman og búnir hjólum, sem gera öllum krananum kleift að ferðast meðframflugbrautarteinar. Þessir vagnar eru nauðsynlegir fyrir mjúka hreyfingu.

 

5. Uppsetning raf- og stýrikerfa

Raflagnir: Kranansrafkerfi(mótorar, takmörkunarrofar, ljós osfrv.) eru settir upp og allar raflögn eruprófaðtil að tryggja að það uppfylli öryggisstaðla.

Stjórnborðssamsetning:

Thestjórnborð stjórnanda(ef skáli er notaður) eðaþráðlausar fjarstýringareru settar upp.

ThePLC (forritanleg rökstýring)er forritað til að gera sjálfvirkan og stjórna hreyfingum kranans, sem tryggir mjúkan gang með nákvæmri stjórn á lyftingu, lækkun og láréttri ferð.

Öryggiskerfi: Öryggiseiginleikar kranans (td,yfirálagsvörn, takmörkunarrofa, neyðarstöðvunarhnappar, vindvöktunarkerfi) eru prófuð og stillt.

 

6. Málning og frágangur

Yfirborðsmeðferð: Kranaíhlutirnir eru venjulega látnir fara í yfirborðsmeðferð eins ogskotsprengingareðasandblásturtil að fjarlægja ryð og rusl.

Málverk: Eftir yfirborðsmeðferð eru kranaíhlutirnir málaðir meðhágæða iðnaðarmálningu.-sem veitir vörn gegn tæringu, sérstaklega í úti eða erfiðu umhverfi.

Húðun fyrir grípa fötu: Gripafötan er líkahúðuðtil að standast tæringu, sérstaklega ef það á að nota í blautu eða mjög slitandi umhverfi eins og höfnum eða stálverksmiðjum.

 

7. Prófanir og gæðaeftirlit

For-samsetningarprófun: Einstakir íhlutir eins oglyftibúnaður, grípa fötu, ografkerfieru virkniprófuð fyrir lokasamsetningu.

Full kerfisprófun:

Thefullbúinn kranigangast undir röð strangra prófa, þar á meðal:

Hleðslupróftil að tryggja að kraninn geti séð um tilgreinda þyngd án vandræða.

Athuganir á öryggiskerfitil að ganga úr skugga um að allir takmörkunarrofar, neyðarstopp og yfirálagsvörn virki rétt.

Rekstrarprófanirfyrir bæði handvirkt og sjálfvirkt stjórnkerfi til að tryggja hnökralausa notkun og rétta virkni allra hreyfinga (lyfta, lækka, lárétta ferð osfrv.).

Lokaskoðun: Þegar prófun er lokið fer kraninn í lokagæðaeftirlit til að tryggja að allt uppfylli hönnunar- og öryggisstaðla.

 

8. Pökkun og afhending

Taka í sundur (ef þarf): Sumir stærri kranar gætu verið teknir í sundur til að auðvelda flutning. Íhlutir eins oggrind, vagn, oggrípa fötumá skipta í smærri hluta.

Umbúðir: Minni hlutum og viðkvæmum hlutum er vandlega pakkað til að forðast skemmdir við flutning.

Sending: Kraninn er sendur á vef viðskiptavinarins, annað hvort sem for-samsett eining eða í hlutum sem verða settir saman aftur á staðnum. Afhendingin inniheldur skjöl, uppsetningarleiðbeiningar og upplýsingar um ábyrgð.

 

9. Uppsetning og gangsetning

Þegar kraninn kemur á síðu viðskiptavinarins,uppsetninguer unnin af þjálfuðum tæknimönnum sem munu:

Settu saman alla hluta sem voru teknir í sundur við flutning.

Settu kranann áflugbrautarteinarog tengja rafkerfin við aflgjafa.

Gangsetningfelur í sér að keyra kranann í gegnum röð afprófunaraðgerðirtil að tryggja að allt virki eins og búist var við áður en það er afhent til reglulegrar notkunar.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.