KOSTIR LH Módelsins

Kostnaður-Skilvirkni

Staðlaðir íhlutirdraga úr framleiðslukostnaði

Magnframleiðslaaf algengum getusviðum (5t, 10t, 16t, 20t, 32t)

Einföld hönnunlækkar viðhaldskostnað

Áreiðanleiki og einfaldleiki

Sannað hönnunmeð áratuga iðnaðarnotkun

Auðvelt viðhald- íhlutir eru aðgengilegir og staðlaðir

Öflug bygginghentugur fyrir almennt iðnaðarumhverfi

Sveigjanleiki

Modular hönnungerir ráð fyrir aðlögun

Margir stýrimöguleikar(hengiskraut, stýrishús, fjarstýring)

Samhæftmeð ýmsum lyftibúnaði (krók, segull, grip)

 

SAMANBURÐ: LH vs

Eiginleiki	LH líkan	Evrópsk hönnun	Þungur-skylda sérsniðinn
Kostnaður	Lágt-miðlungs	Hátt	Mjög hár
Vaktflokkur	A3-A5 (miðlungs)	A6-A7 (þungt)	A7-A8 (mjög þungur)
Hönnun	Staðlað	Bjartsýni	Sérsniðið-hannað
Leiðslutími	Stutt (8-12 vikur)	Miðlungs (12-20 vikur)	Langt (20-30+ vikur)
Íhlutir	Innlent/kínverskt	Evrópsk vörumerki	Alþjóðleg úrvals vörumerki
Líftími	15-20 ára	25-30 ára	30+ ár

 

Hvenær á að velja LH Model

✅ Almennur iðnaðurumsóknir (ekki öfgaskylda)

✅ Fjárhagstakmarkanirán þess að fórna öryggi

✅ Staðlað getukröfur (minna en eða jafnt og 80 tonn)

✅ Hófleg notkun(Minni en eða jafnt og 15-20 lyftur/klst.)

✅ Innandyraeða skjólsælt umhverfi

Hvenær á að íhuga valkosti

❌ Alvarleg vinnulota(stálverksmiðjur, ruslagarðar)

❌ Ætandi umhverfi(efnaverksmiðjur, sjávar)

❌ Mjög mikil nákvæmnikröfur (±1mm)

❌ Mikill hitiutan -20 gráður til +40 gráður

❌ Sprengilegt andrúmsloft(krefst EX-einkunnar búnaðar)

 

Kjarnaíhlutir: Legur, gírkassi, mótor, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 2000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Prófunarskýrsla um vélar: Gefið

Hönnun: Tvöfaldur geisli

Skilvirkni: mikil afköst

Rekstrarhraði: Háhraða aðgerð

Stöðugleiki: Andstæðingur-sveifluaðgerð

Litur: Valfrjálst

Aflgjafi: 110V/220V/230V/380V/440V, sérsniðin

Spönn: 7,5-31,5m

TheLH Tvöfaldur burðarkrani af gerðinnier mikið notað lyftikerfi búið meðrafmagns lyftivagn, sem býður upp á þétta hönnun, stöðugan árangur og mikla lyftivirkni. Helstu þættir þess innihalda eftirfarandi:

1. Tvöfaldur kassagrind (brúarbygging)

Tveir soðnir kassa-teygjurir

Mikil stífni og frábært-burðarþol

Hannað með réttu hjóli til að draga úr sveigju

Búin með járnbrautum fyrir ferðavagna

 

2. Lokavagnar (kranaferðabúnaður)

Soðið kassabygging endabitar

Knúið af rafmótorum og læknum

Svikin eða steypt-kranahjól úr stáli

Búin með:

Buffer tæki

Takmörkunarrofar

Hjólahlífar

3. Rafmagns lyftivagn

Kjarna lyftibúnaður LH krana.

Inniheldur:

Rafmagns vír reipi lyfta (gerð: CD/MD/HC/HD)

Rammi fyrir vagn

Lyftumótor og lækkar

Lyftatromla og vír reipi

Krókblokk og rífandi kerfi

Ferðavél og gírkassi

Bremsukerfi

Þessi netti vagn er festur á milli tvöföldu grindanna fyrir hámarks lyftihæð.

4. Crane Traveling Mechanism

Tveir eða fjórir drifmótorar eftir afkastagetu

Gírkassi og bremsukerfi

Tengingar og drifskaft

Tíðnibreytir (valfrjálst) fyrir mjúka hraðastýringu

 

7. Öryggisverndarbúnaður

Ofhleðslutakmarkari

Takmörkunarrofi fyrir lyftihæð

Takmörkunarrofi fyrir ferðavagn

Krana langt ferðatakmörkunarrofi

Neyðarstöðvun

Járnbrautasópari

-áreksturstæki (valfrjálst)

Yfirhraða- og bremsueftirlit (valfrjálst)

 

8. Aflgjafakerfi

Einangrað leiðarasambönd / festoon kapalkerfi

Aðaleinangrunarrofi

Jarðtengingarkerfi

Snúrukeðjur (fyrir flutning á kerru)

 

9. Buffer og járnbrautarkerfi

Pólýúretan eða gúmmí bufferar

Teinaklemma og endastopp

Kranateinar (P24–P80 eftir getu)

Yfirlit yfir helstu þætti

Tvöfaldur kassagrind

Enda Vögnum

Rafmagns lyftivagn

Kranaferðabúnaður

Rafmagnsstýrikerfi

Eftirlitsaðferðir

Öryggisverndartæki

Aflgjafakerfi

Buffer og járnbrautaraukabúnaður

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

Kostir LH Model Double Girder Loftkrana

1. Stór lyftigeta og mikill styrkur

Tvöföld-beltishönnun veitir mikla stífni og framúrskarandi-burðargetu.

Hentar betur fyrir miðlungs til þungar lyftingar (5–50 tonn).

2. Meiri lyftihæð

Lyftuvagninn gengurá milli beggja bjálka, ekki undir þeim.

Hámarkar lyftihæð og nothæft verkstæðisrými.

3. Stöðugur og skilvirkur rekstur

Mjúkar lyftingar og ferðahreyfingar með lágmarks titringi.

Mikil vinnuskilvirkni fyrir tíð efnismeðferð.

4. Lítið uppbygging og létt hönnun

Notar rafdrifna hásingarvagn í stað vinduvagns.

Dregur úr þyngd búnaðar og heildarkostnað á sama tíma og frammistöðu er viðhaldið.

5. Auðvelt viðhald og einföld samsetning

Færri íhlutir en tvöfaldur burðarkrani með vindu-gerð.

Auðvelt er að nálgast viðhaldsstaði.

6. Kostnaðar-Árangursrík lausn

Minni kostnaður en hefðbundnir þungir-þungir kranar.

Tilvalið fyrir meðalstóra-iðnaðarstarfsemi.

7. Margar eftirlitsaðferðir

Hengistýring / Fjarstýring / Káetustýring (valfrjálst).

Styður tíðniviðskipti fyrir slétta hraðastjórnun.

8. Mikið öryggi og áreiðanleiki

Er með yfirálagsvörn, takmörkunarrofa, neyðarstöðvun, járnbrautasópara og-árekstursvalkosti.

Rafmagnsíhlutir samþykkja Siemens/Schneider vörumerki.

 

Notkun LH Model Double Girder Loftkrana

LH líkanið er mikið notað til að lyfta efni innandyramiðlungs-iðnaðarumhverfi:

1. Framleiðsluverkstæði

Meðhöndlun vélrænna hluta

Samsetningarlínur

Almenn hreyfing á framleiðsluefni

2. Vöruhús og flutningamiðstöðvar

Hleðsla, losun og flutningur þungavöru

Skilvirk birgðaflutningur á stórum geymslusvæðum

3. Vinnslu- og framleiðslustöðvar

Framleiðsla á stálbyggingu

Málmvinnsla

Tækjaframleiðsla

4. Verkstæði fyrir raforkuver og rafbúnað

Transformer meðhöndlun

Rafall hlutar lyfta

Umsóknir um viðhald

5. Námuvinnsla og hráefnisvinnsla

Meðhöndlun steinefnabúnaðar

Viðhalds- og varahlutaskipti

6. Efna- og pappírsiðnaður

Meðhöndlar stórar rúllur, tanka og vélar

Örugg lyfting á umbúðum eða umbúðum efnum

7. Hafnir og járnbrautarflutningasvæði (innanhússnotkun)

Hleðsla og losun þungavöru

Gámahlutar og lyftingar á búnaði

 

Framleiðsla áLH Tvöfaldur burðarkrani af gerðinnifylgir ströngu, stöðluðu vinnuflæði til að tryggja mikinn styrk, öryggi og langan endingartíma. Hér að neðan er heildar framleiðsluferlið:

1. Hráefnisskoðun og undirbúningur

Veldu hágæða Q235B / Q345B stálplötur

Skoðaðu stál með tilliti til yfirborðsgalla og innri galla

Sprenging til að fjarlægja ryð og hreistur

CNC klipping á plötuíhlutum samkvæmt framleiðsluteikningum

2. Framleiðsla á tvöföldum kassa

2.1 Skurður og mótun plötu

CNC plasmaskurður á vefplötum, flansum, þindum

Beygja og móta hliðarplötur (ef þarf)

2.2 Grindsamsetning

Staðsetning vef-, flans- og rifplötum

Límsuðu með sjálfvirkum innréttingum

Innri þindplötur settar saman inni í kassabyggingunni

2.3 Sjálfvirk suðu

Langsaumar soðnir með sjálfvirkri suðuvél

CO₂ gas-varið suðu fyrir samskeyti og endaplötur

2.4 Ritun og streitulosun

Vélræn rétting til að leiðrétta aflögun

Valfrjáls titringsálag eða hitameðferð

2.5 Óeyðandi prófun

Magnetic Particle Testing (MT) á suðusaumum

Ultrasonic Testing (UT) fyrir innri suðugæði

3. Ljúktu flutningsframleiðslu

Kassa-gerð endageislabygging soðin og unnin

Hjólskaftsgöt unnin með CNC leiðindavél

Uppsetning á:

Kranahjól (smíðað/steypt stál)

Mótorar

Gírminnkarar

Bremsukerfi

Endanleg jöfnunarathugun fyrir sléttan gang

4. Rafmagns lyftivagnasamsetning

4.1 Framleiðsla vagnaramma

Nákvæmni-soðið kassi-gerð

Vélrænt til að tryggja nákvæmni í vídd

4.2 Samsetning lyftueininga

Lyftimótor

Minnkari og bremsa

Vírtromla og skaft

Krókablokk með skífum

Uppsetning víra

4.3 Ferðakerfi vagna

Mótor + minnkar + bremsubúnaður

Drifhjól sett á grind vagnsins

5. Rafkerfisframleiðsla

Rafmagnsskápasamsetning með Siemens/Schneider íhlutum

Raflagnir og stjórnrásir

Uppsetning á:

Takmörkunarrofar

Ofhleðslutakmarkari

Neyðarstöðvun

Fjarstýringarmóttakari (ef við á)

Valfrjáls PLC stillingar fyrir háþróaða stýringu

6. Yfirborðsmeðferð og málun

6.1 Skotsprengingar

Burðar- og málmfletir sprengdir samkvæmt Sa2.5 staðli

6.2 Málverk

Dæmigert málningarkerfi inniheldur:

Epoxý sink-ríkur grunnur

Epoxý millihúð

Pólýúretan yfirlakk

Litur sérhannaður í samræmi við kröfur viðskiptavina.

7. Kranasamsetning og for-samsetning

Ristir og endavagnar boltaðir saman

Lyftuvagn festur á grindarteina

Uppsetning kapalfestukerfis eða straumstanga

Rafmagns- og stýrilagnir tengdir

Verksmiðjufor-samsetning tryggir:

Nákvæm jöfnun

Mjúk ferðahreyfing

Hagnýtur öryggisbúnaður

Rekstur rafkerfis

8. Verksmiðjusamþykkisprófun (FAT)

Próf innihalda:

Ekkert-álagspróf

Dynamic hleðslupróf (110% hlutfallsgeta)

Static hleðslupróf (125% hlutfallsgeta)

Lyftingar, vagnaferðir og kranaferðapróf

Staðfesting á takmörkrofum og öryggisbúnaði

Öll próf fylgjaGB/T, FEM, ISO og CE staðlar.

9. Pökkun og afhending

Rafmagnshlutum pakkað í trégrindur

Vagn varinn með stálfestingum

Riðar vafðar með vatnsheldu efni

Sendt með gámi eða lausu farmi

10.-Uppsetning og gangsetning á staðnum

Ristir settir upp á flugbrautarbita

Vagn og endavagnar uppsettir

Járnbrautarleiðrétting, uppsetning kapals og stýrilagnir

Á-álagsprófun og rekstrarathugun á staðnum

11. Lokasamþykki og þjálfun

Lokaskoðun með viðskiptavini

Gefðu út hleðsluprófunarskýrslur og vottorð

Veita rekstraraðila þjálfun og viðhaldsleiðbeiningar

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.