Krana og grípa

 

Veitir framúrskarandi styrk og stöðugleika. Hugsanlegt fyrir stóra spannar og mikið álag, sem tryggir áreiðanleika rekstrar.

Valkostir fela í sér handvirka, hálf-sjálfvirkan eða að fullu sjálfvirk stjórnkerfi. Svipandi og nákvæm hreyfing til að bæta skilvirkni. Innifalar ofhleðsluvörn, and-svigatækni, neyðar stöðvunarkerfi og takmarka rofa. Öryggisaðgerðir í þungarokkum.

Kjarnaíhlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 12 mánuðir

Þyngd (kg): 15000 kg

Útsýni í vídeói: veitt

Skýrsla um vélarannsóknir: Veitt

Vöruheiti: Gríptu brúarkranann

Hífðu tæki: Vagn

Max.wheel þrýstingur; 167-233

Vinnustörf; A 3- A5

Kraftgjafinn: 3- fasa AC; 50Hz; 380V

Litur: Sérsniðin

Yfir hleðsluvörn: innifalinn

Rekstraraðferð: Jarðstýring; Stjórnun skála

OverSea uppsetning; veitt

1. Main geisla

1) Hleðsludreifing:

Dreifir álaginu jafnt frá grípufötunni, vagninum og öðrum íhlutum til lokavagna og stuðnings mannvirkja.

2) Uppbygging stöðugleiki:

Veitir stöðugan ramma til að lyfta aðgerðum, tryggja slétta og skilvirka meðhöndlun efnisins.

3) Endingu:

Byggt til að þola öfgafullar rekstrarskilyrði, þar á meðal mikið álag, hátt hitastig og ætandi umhverfi.

4) Nákvæmni hreyfing:

Auðveldar sléttar ferðir í vagninum og grípur fötu yfir kranann og grab's span fyrir nákvæma og stjórnaða meðhöndlun efnis.

 

 

2. Lyftingarkerfi

1) Mikil lyftigeta:

Hannað til að lyfta miklum álagi á bilinu 5 til 50 tonn eða meira. Hægt er að aðlaga getu til að uppfylla sérstakar iðnaðarþörf.

2) Varanlegur og áreiðanlegur:

Byggt til að standast hörð umhverfi, svo sem höfnum, stálmolum og úrgangsvinnslustöðvum.

3) nákvæmni meðhöndlun:

Kerfið gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á grípufötunni, tryggja skilvirka pallbíl og losun. Móðri notkun dregur úr leka og hámarkar framleiðni.

4) Öryggisaðgerðir:

Ofhleðsluvörn Til að koma í veg fyrir að lyfta lengra en krananum og getu Grab.

 

3.ENDvagn

Lykilaðgerðir lokavagnsins

1) Stuðningur og hreyfing:

Styður þyngd kranbrúarinnar, vagnsins, gripbúnaðinn og álagið. Aðlögun sléttra lárétta hreyfingar kranans og grípur yfir flugbrautina.

2) Hleðsluflutningur:

Dreifðu álaginu frá helstu girðum yfir í flugbrautina jafnt og dregur úr streitu á mannvirkinu.

3) Nákvæmar ferðalög:

Tryggir stöðugar og nákvæmar ferðalög meðfram flugbrautinni, sem gerir kleift að ná nákvæmri staðsetningu grípufangsins til að meðhöndla efnislega.

4) Öryggi og stöðugleiki:

Kemur í veg fyrir að afköst og frásogar áföll, tryggi örugga notkun á háhraða ferðalögum eða skyndilegum stöðvum.

4.Crane ferðakerfi

Vinnuregla kranans ferðakerfisins

1) Rafmótorinn býr til afl til að keyra hjólin.

2) Krafturinn er sendur í gegnum gírkassann og tengi, hámarkar hraðann og togið.

3) Hjólin fara meðfram teinunum, sem gerir öllum krananum kleift að ferðast lárétt.

4) Leiðbeiningar um rúlla tryggja rétta röðun og bremsur stjórna stöðvun eða halda stöðum.

5. Ferðakerfi

1) Kostir vel hannaðs ferðakerfis

Rekstrar skilvirkni: Slétt og hröð ferðaferðir auka framleiðni.

Áreiðanleiki: Byggt fyrir stöðugan rekstur í krefjandi iðnaðarumhverfi.

Öryggi: felur í sér háþróaða röðun og hemlakerfi til að lágmarka áhættu.

Sveigjanleiki: Stillanlegir hraði og sérhannanlegir eiginleikar henta breitt úrval af forritum.

Lágmarks viðhald: Varanlegir íhlutir draga úr niður í miðbæ og viðhaldskostnað.

Vagninn ferðakerfi í krana og Grab er hátt nákvæmniskerfi sem er hannað til að auðvelda lárétta hreyfingu vagnsins. Öflug smíði þess og háþróaður eiginleiki tryggir skilvirkan og áreiðanlegan árangur í ýmsum iðnaðarforritum.

6.Crane hjól

Algengar áskoranir og lausnir

1) Slit og tár:

Regluleg notkun í þungum aðgerðum getur leitt til hjóls á hjólum.

Lausn: Notaðu hert hjól og framkvæmdu reglulega skoðanir til tímanlega skipti.

2) Misskipting:

Misskiptar teinar geta valdið misjafnri slit og skemmdum.

Lausn: Tryggja rétta uppsetningu og röðun járnbrautar við uppsetningu krana.

3) sprunga eða aflögun:

Ofhleðsla eða áhrif geta valdið sprungum eða aflögunum.

Lausn: Notaðu hjól með mikla burðargetu og inniheldur ofhleðsluvörn.

4) Hávaði og titringur:

Léleg gæði hjól eða misskipt teinar geta aukið hávaða og titring í rekstri.

Lausn: Notaðu nákvæmni-vélar hjól og viðhalda röðun járnbrautar.

7.Crane Grab

Viðhald kranagripsins

1) Regluleg skoðun:

Athugaðu gripskeljar, reipi og trissur fyrir merki um slit, sprungur eða aflögun.

2) Smurning:

Notaðu fitu eða olíu á hreyfanlega hluta eins og trissur og liðir til að tryggja sléttan notkun.

3) Skipti um reipi:

Skiptu um slitna eða brotnar reipi til að forðast skyndileg mistök.

4) Viðhald vökvakerfis (ef við á):

Athugaðu vökva strokka, slöngur og dælur fyrir leka eða þrýstingsvandamál.

5) Hreinsun:

Fjarlægðu rusl og efnisleif til að koma í veg fyrir stíflu eða tæringu.

8.Motor

Lykilgerðir mótora í krana og grípur

1) Lyftu mótor:

Virkar lyftibúnað til að hækka og lækka álag.

2) Vagnaferðalaga:

Keifar lárétta hreyfingu vagnsins meðfram helstu gyrðum krana.

3) Ferðalaga krana:

Færir allan kranann meðfram flugbrautarbrautunum. Sýnir slétta hröðun og hraðaminnkun til að draga úr rekstrarálagi.

4) Gríptu mótor (fyrir vökva grípur):

Notað í vökvakerfi til að stjórna opnunar- og lokunaraðferðum Grab Bucket. Vísir miklum krafti og nákvæmni fyrir skilvirka meðhöndlun efnis.

9.Sound og Light Alarm System & Limit Switch

1) Hljóð og ljós viðvörunarkerfi

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið þjónar sem viðvörunarkerfi til að auka öryggi við kranaaðgerðir.

Aðgerðir:

Varar starfsfólk við að viðhalda öruggri fjarlægð frá krananum og álagi.

Dregur úr hættu á slysum af völdum árekstra eða meðvitund um hreyfingu krana.

Viðvaranir rekstraraðilar og starfsmenn hugsanlegra kerfisvandamála eða ofhleðslu.

2) takmarka rofa

Takmörkunarrofar eru öryggistæki sett upp til að stjórna og takmarka hreyfingu kranans, vagnsins eða lyftu. Þeir koma í veg fyrir að kraninn fari yfir örugg rekstrarmörk.

10. Öryggisbúnaður

1) Ofhleðsluverndartæki

Kemur í veg fyrir að kraninn lyfti álagi út fyrir hlutfallsgetu hans. Í álagi eða álagsmælir til að fylgjast með þyngd og koma af stað viðvörun eða stöðva aðgerðina ef álagið fer yfir mörkin.

2) takmarka rofa

Lyftarmörkin: Stöðvar að lyfta eða lækka þegar krókurinn eða grípur nær efri eða neðri mörk. Takmörkunarrofa: Stöðvar krana eða vagn hreyfingu í lok brautanna og kemur í veg fyrir árekstra með lokastöðvum.

3) Neyðarstöðvunarkerfi

Handvirkt rekinn hnappur eða rofi sem stöðvar allar kranaaðgerðir samstundis ef neyðarástand verður á aðgengilegum stöðum fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk.

4) Tæki gegn árekstri

Kemur í veg fyrir árekstra milli tveggja krana sem starfa á sömu flugbraut eða milli kranans og annarra hindrana. Outilizes innrautt skynjara, ultrasonic skynjara eða nálægðarskynjara.

5) Buffer System

Sett upp við endana á ferðaleið kranans til að taka upp áhrif á orku og koma í veg fyrir skemmdir við of mikið af ferðalagi. Verkefni úr gúmmíi, vori eða vökvaefnum.

6) Hljóð og ljósviðvörunarkerfi

Veitir heyranlegar og sjónrænar viðvaranir meðan á rekstri krana stendur, svo sem lyfting, ferðalög eða kerfisgöngur. Alveg í nágrenninu til að halda sig við rekstrarsvæði kranans.

11. Stjórnunarstilling

1) Hengisstjórn

Starfað með hlerunarbúnaði handfesta hengiskraut sem tengist krananum. Rekstraraðilinn getur gengið meðfram krananum til að fylgjast náið með aðgerðum.

2) Stjórnun skála

Stýrt frá lokuðum skála fest við kranann. Vísbendir útsýni yfir vinnusvæðið, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórn.

3) Fjarstýring

Þráðlaus notkun með fjarstýringu útvarps eða innrauða kerfi. Rekstraraðilinn getur stjórnað krananum úr fjarlægð og tryggt sveigjanleika og öryggi.

4) Hálfsjálfvirk stjórn

Sameinar handvirk stjórn (með hengiskraut, skála eða fjarstýringu) með sjálfvirkum aðgerðum fyrir sérstök verkefni.

5) Fullt sjálfvirk stjórn

Fullkomlega sjálfvirk aðgerð með lágmarks afskiptum manna. Hugsanlegt fyrir mikla nákvæmni forrit, svo sem vöruhús, hafnir eða magn af meðhöndlun plantna.

12.Sketch

1. Hár lyftigeta

Tvöfaldur uppbyggingin veitir yfirburða styrk og stöðugleika, sem gerir krananum kleift að takast á við mikið álag á bilinu 5 tonn til yfir 100 tonna.

2.. Framúrskarandi stífni

Tvískiptur gírdýningin tryggir betri stífni og dregur úr sveigju, jafnvel undir hámarksálagi. Þetta gerir það að verkum að það hentar fyrir krefjandi forrit þar sem nákvæmni og ending er mikilvæg.

3. Skilvirk efni meðhöndlun með gripbúnaði

Búinn með grípufötu, kraninn er fullkominn til að meðhöndla lausu efni fljótt og skilvirkt. Gripakerfið ræður við ýmis efni eins og:

Sandur, möl, kol og málmgrýti.

Iðnaðarúrgangur eða endurvinnsluefni.

Korn og aðrar landbúnaðarafurðir.

4. breitt span og umfjöllunarsvæði

Er hægt að hanna fyrir breitt tímabil, sem veitir umfjöllun um stór rekstrarsvæði. FYRIRTÆKIÐ fyrir stórar iðnaðarverksmiðjur, vöruhús, hafnir og lager.

5. Mikil rekstrarhagnýtni

Býður upp á hraðari lyftingar, lækkun og ferðahraða samanborið við stakar kranar krana. Áætluð stjórnkerfi, svo sem fjarstýring, hálf-sjálfvirk eða að fullu sjálfvirkar stillingar, auka skilvirkni í rekstri.

Dregur úr efnismeðferðartíma, bætir framleiðni í heild.

1. Hafnir og hafnir

Notkun: Meðhöndlun magns farms eins og kola, korn, sandur, áburður og málmgrýti við hleðslu- og losunaraðgerðir.

Kostir: Hár lyftigeta fyrir þungar aðgerðir. Hugsað og skilvirk meðhöndlun efnisins, dregur úr viðsnúningi tíma fyrir skip. Höfuð fyrir útivistarumhverfi með vindþolinni hönnun.

2.

Umsókn: Flutningur hráefna eins og kola, járn og gjall, auk þess að meðhöndla heitt og mikið álag.

Kostir:

Hitaþolnir íhlutir fyrir háhita umhverfi. Há nákvæmni við lyftingar og staðsetningarefni. Ávísun við erfiðar iðnaðaraðstæður.

3. Virkjanir

Umsókn:

Kolknúnar virkjanir: Flutningur kola til ofna og fjarlægir ösku. Skorta til orkuverksmiðja: Meðhöndlun úrgangs og ösku á skilvirkan hátt.

Kostir:

Búin með háþróaðri gripakerfi til að meðhöndla lausu efni.

4.. Úrgangsstjórnun og endurvinnsluplöntur

Umsókn:

Lyfta og flytja fastan úrgang, rusl málm og endurvinnanlegt efni. Sort og hleðsla úrgangs til frekari vinnslu eða förgunar.

Kostir:

Nákvæm og skilvirk gripakerfi til að meðhöndla óreglulega mótað efni. Geta starfað í rykugu og ætandi umhverfi.

1. Kröfugreining og skipulagning

Safnaðu sérstökum kröfum viðskiptavinarins. Skilja rekstrarþörf: Hleðslugetu, lyftihæð, vinnuumhverfi og grípandi gerð. Settu umsóknina um efnismeðferð, svo sem magnefni eins og kol, sand eða malar. Færðu tækniforskriftir og staðfestu með viðskiptavininum.

2. Hönnun og verkfræði

Búðu til nákvæma hönnun teikningu og byggingargreiningu. Þróaðu CAD teikningar fyrir aðal girðingu, vagn, gripbúnað og endavagna.

3.. Efniskaup

Uppruni Hágæða hráefni og íhluti. Stálplötur fyrir girders og gripbúnað. Mótorar, gírkassar, vír reipi og rafeindir. Grab fötu Efni sem er sértækt fyrir forritið (td slitþolandi stál). Efni gangast undir strangar gæðaeftirlit til að tryggja samræmi við staðla.

4. Framleiðsla helstu girða

Búðu til tvöfalda girder uppbyggingu. Stálplötur eru skornar í nauðsynlega stærð með því að nota CNC vélar.

5. Framleiðsla á endafrumum

Búðu til lokavagninn sem styður helstu gyrðana.

6. Framleiðsla á gripbúnaði

Framleiða grípufötuna fyrir meðhöndlun efnisins. Skoðaðu stálplötur til að mynda grípufötuna. Settu vökvakerfi eða vélrænni gripakerfi.

Settu upp trissur, reipi og lamir. Prófaðu opnun, lokun og gripið aðgerða.

7. Framleiðsla vagns

Settu saman vagninn með lyftingum og gripum. Fylgdu vagnargrindinni með því að nota hásúthreinsunar suðu. Innstúlkandi lyfja, vír reipi trommur og trissur. Taktu gripbúnaðinn við vagninn. Leiðbeiningarprófanir til að tryggja slétta notkun.

8. Sameining rafkerfisins

Settu upp og víra rafmagnshluta kranans. Innstigsstýringarplötur, takmörkunarrofa og öryggisviðvörun.

9. Lokaþing

Settu alla kranaíhlutina saman í hagnýtur kerfi. Fylgstu með helstu girðum til endavagnanna. Bilið vagninn og gripbúnaðinn á helstu girders. Tengdu allar raflögn og vélrænni íhluti.

10. Gæðapróf

Staðfestu öryggi krana, endingu og virkni.

Hleðslupróf: Lyftu getu prófunar með álag sem er hærri en stigsgetan.

Rekstrarpróf: Prófun lyftingar, vagnaferðir og ferðakerfi krana.

Grípipróf: Tryggja sléttan notkun gripbúnaðarins.

Rafmagnspróf: Staðfestu stjórnkerfi, takmörkunarrofa og viðvaranir.

Öryggispróf: Tryggja samræmi við öryggisstaðla iðnaðarins.

11. Yfirborðsmeðferð

Verndaðu kranann gegn umhverfisskemmdum.

12. Umbúðir og samgöngur

Flutt kranann á öruggan hátt á uppsetningarstaðinn. Settu saman stóra íhluti fyrir skilvirkan flutning. Poka smærri íhlutir og rafmagnshlutir á öruggan hátt. Hleðsla íhluta á vörubíla eða gáma með verndaraðgerðum.

 

Fyrirtækið hefur sett upp greindan búnaðastjórnunarvettvang og sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlun og suðu vélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og netkerfi búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið í notkun, 50 er áætlað að setja upp og sjálfvirkni alls vörulínunnar hefur náð 85%.

 

 

 

maq per Qat: krana og grip, Kína krana og gripaframleiðendur, birgjar, verksmiðja