150- Ton Gantry Hoist Crane

 

 

Kynning á 100- Ton Gantry Hount Crane

A 100- Ton Gantry Hoist Craneer þungt lyftukerfi sem er hannað til að takast á við mjög stórt og mikið álag með nákvæmni og öryggi. Hann er smíðaður fyrir iðnaðarstærð og er með öflugri kynslóð uppbyggingu studd af fótum og er með rafknúnu lyfti sem getur lyft álagi allt að 100 tonn.

Þessir kranar eru almennt notaðir í atvinnugreinum eins og skipasmíði, þungri framleiðslu, smíði, orkuvinnslu og stálframleiðslu-þar sem hreyfing, eða staðsett er með yfirstærðan íhluti eða efni. Kraninn keyrir á teinum eða hjólum og býður upp á bæði lóðrétta og lárétta álagshreyfingu og eykur sveigjanleika í rekstri.

Lykilatriði fela oft í sér:

Tvöfaldar hönnunar fyrir hámarks álagsstuðning

Rafmagnshitun með mikla afköst með háþróaðri öryggisstýringum

Sérsniðið span, hæð og lyftihraði

Veðurþolið kerfi fyrir útivistarforrit

Fjarstýringu eða skála til að auðvelda og öryggi

Með mikilli getu og endingu,100- Ton Gantry Hoist Craneseru nauðsynleg fyrir verkefni sem krefjast öruggrar og skilvirkrar meðhöndlunar á miklu álagi.

 

Ábyrgð: 2 ár

Þyngd (kg): 5000 kg

Lögun: Gantry Crane

Umsókn: Vöruhús, hafnir, garður osfrv.

Metið lyfti stund: 100kn

Litur: Sérsniðin

Getu: 10-600 t

Aflgjafi: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

Lyftibúnað: Rafmagnsvinsvagn

Vinnuskylda: A 3- A6

 

 

 

1.

Tvöfaldur gírbrú

Tveir samsíða láréttar geislar spanna breidd kranans. Þessi hönnun veitir aukinn styrk og álagsdreifingu fyrir þunga lyfti.

Fætur (ramma ramma)

Gríðarleg lóðrétt stálvirki sem styðja brúna og flytja álagið til jarðar. Þeir geta verið fastir eða hreyfanlegir eftir hönnun kranans.

100- ton Electric Hount

Lífunarbúnaðurinn sem lyftir og lækkar álagið. Það felur í sér:

Mótor og gírkassi- veitir nauðsynlegt tog.

Tromma og vír reipi- Notað til að hækka\/lækka álagið.

Hook Block-Þung skylda krókasamstæðu sem heldur álaginu.

 

3.end vagnar (endabílar)

Þessir styður allan kranann og inniheldur hjólin eða bogagíur fyrir kranahreyfingu.

 

4.end vagnar (endabílar)

Þessir styður allan kranann og inniheldur hjólin eða bogagíur fyrir kranahreyfingu.

 

5. TILGREIÐSLA

Inniheldur mótor og hjól sem leyfa krananum að hreyfa sig lengd meðfram teinum eða lögum sem lagt er á jörðina.

 

6.Crane hjól

1. Gerð hjóls:

Aksturshjól: ekið af aksturstækinu, ábyrgur fyrir því að keyra vagninn til að fara meðfram braut aðalgeislans. Aksturshjólið er almennt tengt við mótorinn og vagninn er ekið af krafti mótorsins.

Drifið hjól: Pöruð við aksturshjólið, ekki beint tengt við mótorinn, gegnir hlutverki hjálpar og leiðbeiningar. Drifna hjólið rúllar einnig á brautina en tekur ekki þátt í drifinu.

Aðalhjól og leiðsöguhjól: Sumir kranar í klónum eru búnir með leiðsöguhjólum eða hliðarhjólum á hjólum til að tryggja að vagninn hreyfist í beinni línu þegar hann færist og kemur í veg fyrir hliðarfrávik.

2. Hjólefni:

Stálhjól: Algeng kranahjól eru úr hástyrkri stáli, með sterka slitþol og álagsgetu, hentugur til að vinna undir miklum álagi og mikilli tíðni.

Forged Wheel: Framleitt með smiðjuferli, með meiri styrk og lengri þjónustulífi, hentugur fyrir stórar tonna krana.

7.Crane Hook

1) Tegund krókar:

Stakur krókur: stakur krókur er algengasta formið, með einfaldri uppbyggingu og mikið notað í flestum lyftingaraðgerðum. Einn krókur er hentugur til að lyfta flestum venjulegum vörum.

Tvöfaldur krókur: Tvöfaldur krókur er hentugur fyrir efni sem eru samhverf eða þurfa tveggja stiga stuðning, svo sem langa hluti. Tvöfaldir krókar geta veitt betra jafnvægi og öryggi.

2) Notkun og viðhald króka:

Meðan á notkun stendur þarf að athuga krókinn reglulega vegna aflögunar, sprungur eða slit, sérstaklega þegar þú lyftir þungum hlutum, þá verður krókurinn undir miklum þrýstingi. Ef krókurinn er með galla getur það valdið meiriháttar öryggisslysum. Snúa ætti að smyrja reglulega til að viðhalda sveigjanleika og koma í veg fyrir ryð eða jamming. Áður en hver notkun, vertu viss um að öryggislásinn sé í góðu ástandi til að forðast slysni.

Mótor

Drif og stjórn á mótorum:

1) Rafrænt stjórnkerfi: Mótorar krana eru eknar og stjórnað af rafrænu stjórnkerfi, sem venjulega innihalda stjórnunaríhluti eins og tengiliða, liða, tíðnisbreytir og PLC. Rafræna stjórnkerfið getur gert sér grein fyrir aðgerðum þess að byrja, stöðva, flýta fyrir, draga úr og bremsa mótorana.

2) Reglugerð um breytilega tíðnihraða: Tíðnibreytirinn stjórnar hraðanum með því að stilla tíðni mótorsins til að ná nákvæmri hraða reglugerð. Með því að nota breytilega tíðnihraða reglugerð getur ekki aðeins dregið úr orkunotkun, heldur einnig framlengt þjónustulífi mótorsins og skyldra véla.

3) Ofhleðsluvörn: Mótorinn er venjulega búinn ofhleðsluverndarbúnaði. Þegar mótorálagið fer yfir gildi þess mun kerfið sjálfkrafa skera af aflinu til að verja mótorinn gegn skemmdum.

.

 

Hljóð og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1) Virkni hljóð- og ljósviðvörunarkerfisins

Byrjaðu áminningu: Þegar kraninn byrjar að keyra mun hljóð og ljós viðvörunarkerfið sjálfkrafa gefa frá sér hátt viðvörunarhljóð, venjulega í fylgd með blikkandi ljósum, til að minna starfsfólk og starfsfólk í kring á að kraninn er í gangi.

Bilunarviðvörun: Þegar kraninn mistakast (svo sem ofhleðsla, bilun í takmörkuðum, ofhitnun mótors osfrv.), Þá hljóð- og ljósviðvörunarkerfinu strax hljóma viðvörun til að hvetja stjórnandann til að athuga.

Neyðarviðvörun: Við rekstur kranans, ef neyðarástand (svo sem aflleysi eða vélræn bilun) greinist, mun kerfið senda stöðugt viðvörunarmerki í gegnum hljóð og ljós og krefjast tafarlausra ráðstafana.

2) Virkni takmörkunarrofa

Staðaeftirlit: Takmörkunarrofi getur nákvæmlega stjórnað rekstrarstöðu kranans til að koma í veg fyrir að vagninn, vagninn eða krókurinn fari yfir forstillta svið.

Öryggisstopp: Þegar kraninn keyrir að stilltum hámarksmörkum mun takmörkunarrofinn sjálfkrafa skera niður aflgjafa og koma í veg fyrir að kraninn haldi áfram að keyra til að koma í veg fyrir árekstur eða undanþágu.

Koma í veg fyrir yfirvindu: Takmörkunarrofinn í lyftibúnaðinum getur komið í veg fyrir að krókurinn hafi yfirvindu, það er að segja eftir að krókurinn hækkar að toppnum mun kerfið sjálfkrafa stöðva notkun mótorsins til að koma í veg fyrir að vír reipi verði of hert eða brotinn.

10. Öryggisbúnaður

1) Ofhleðslumörk: Notað til að greina þyngd álagsins sem er lyft með krananum til að koma í veg fyrir ofhleðslu. Ef þyngdin fer yfir stillt gildi mun kerfið sjálfkrafa skera niður aflgjafa eða hljóma viðvörun til að minna stjórnandann á.

2) Rafsegulbremsa: Veitir áreiðanlega hemlunaraðgerð, bremsur sjálfkrafa þegar mótorinn er knúinn af eða mistakast og kemur í veg fyrir að þungur hlutur renni niður eða missir stjórnina.

3) Öryggiskrókur og læsing: Gakktu úr skugga um að strengurinn og krókurinn séu fastir tengdir til að koma í veg fyrir hættu á að efni renni meðan á lyfti stendur.

4) Öryggisklemmur: Sett upp á lyftibúnaðinn til að koma í veg fyrir að krókurinn tapi stjórn á upprunaferlinu og veitir frekari öryggisvernd.

5) Öryggisnet og vörður: Settu upp öryggisnet og vernd á vinnusvæði kranans til að koma í veg fyrir að fólk fari inn á hættulega svæðið fyrir mistök.

6) Rafmagnsverndarbúnaður: þar með talið verndarvörn, ofhitnun verndar og verndun skammhlaups til að koma í veg fyrir að rafmagnsgallar valdi skemmdum á eld eða búnaði.

7) Neyðarstopphnappur stjórnkerfisins: Í neyðartilvikum getur rekstraraðili fljótt skorið af sér allan kraft og stöðvað rekstur kranans strax.

8) Reglulegt viðhald og yfirferð: Þróa reglulega viðhald og yfirferðaráform til að tryggja að öll öryggistæki virki rétt og útrýma hugsanlegum göllum tímanlega.

 

11. Stjórnunarstilling

1) Handvirk stjórnun: Rekstraraðilinn stjórnar ýmsum aðgerðum kranans (svo sem lyftingum, hlaupum, vagn hreyfingu osfrv.) Í gegnum handvirkar stýripinna eða hnappa. Þessi aðferð er einföld og leiðandi og hentar litlum eða miðlungs tonna kranum. Eða rekstraraðilinn notar þráðlausa fjarstýringu til að stjórna hreyfingu kranans, sem veitir stærra svið athafna og sveigjanleika, og hentar fyrir eitthvað flókið eða hættulegt starfsumhverfi.

2) Sjálfvirk stjórnun: Notkun forritanlegs rökstýringar (PLC) til að stjórna getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri notkun og bætt skilvirkni og öryggi vinnu. Hægt er að forrita PLC kerfið til að innleiða flókna stjórnunarrökfræði, svo sem sjálfvirkar efri og neðri mörk, ofhleðsluvörn osfrv.

3) Stjórnun tíðni umbreytingar: Notkun tíðnibreytir til að stilla hraða mótorsins getur náð sléttri hröðun og hraðaminnkun, dregið úr áhrifum á vélrænni kerfinu og lengt þjónustulífi búnaðarins. Þessi stjórnunaraðferð er venjulega notuð fyrir krana með háhraða kröfur.

4) Samþætt stjórnkerfi: Hinar ýmsu stjórnunaraðgerðir kranans eru samþættar í miðlæga stjórnvettvang og rekstraraðilinn getur stjórnað og fylgst með öllu krananum í gegnum viðmót, þar með talið lyfting, hreyfingu, staðsetningu og aðrar aðgerðir.

5) Fjarstýring: Í gegnum þráðlausa nettengingu getur rekstraraðili stjórnað krananum úr öruggri fjarlægð, sem hentar til aðgerða í hættulegu umhverfi og dregur úr öryggisáhættu rekstraraðila.

 

12.Sketch

 

Aðal tæknileg

 

 

Hér eruHelstu kostir A 100- tonn Gantry Hoist Crane:

---

Kostir A 100- tonn Gantry Hoist Crane

Mikil álagsgeta

Sérstaklega hannað til að lyfta afar þungum hlutum upp í 100 tonn sem gera það tilvalið fyrir stórfellda iðnaðarverkefni.

Fjölhæfni í umsókn

Hægt að nota í ýmsum umhverfi, þar á meðal skipasmíðastöðvum, stálverksmiðjum, byggingarstöðum og virkjunum.

Sveigjanleg uppsetning

Ólíkt kostnaðarkranum þurfa kranar í gantrum ekki byggingarbyggingu til stuðnings, sem dregur úr kostnaði við innviði og gerir kleift að nota úti.

Hreyfanleiki

Hægt er að festa marga 100- tonnakrana á tein eða hjól, sem gerir þeim kleift að ferðast um stóra staði og fá aðgang að mismunandi vinnusvæðum.

Sérsniðin hönnun

Hægt er að sníða breidd, lyftihæð, hífunarhraða og stjórnkerfi til að mæta sérstökum rekstrarþörfum.

Rafknúin aðgerð

Skilvirk og hagkvæm með minni handvirkri áreynslu. Gerir ráð fyrir sléttari og nákvæmari meðhöndlun álags.

Auka öryggisaðgerðir

Venjulega útbúið með ofhleðsluvörn, neyðar stöðvunarkerfi, takmörkunarrofa og rauntíma álagseftirlit til að tryggja örugga notkun.

Lítið langtímaviðhald

Byggt með endingargóðum efnum og nútíma stjórnkerfi, sem dregur úr tíðni og viðhaldskostnaði með tímanum.

Bætt framleiðni

Gerir kleift að fá hraðari meðhöndlun og staðsetningu efnis, sem eykur skilvirkni verkflæðis og dregur úr tímalínum verkefna.

Frammistaða úti

Vel heppnað fyrir harkalegt umhverfi; Veðurþétt hönnun gerir kleift að nota við ýmsar loftslagsaðstæður án þess að afköst tapist.

 

 

 

Hér er yfirgripsmikill listi yfirForrit fyrir 100- tonn gantry hýfan krana:

---

Forrit af 100- tonn gantry hofi crane

Skipasmíð og sjávariðnaður

Að lyfta stóra skipshlutum eins og skrokkhlutum, vélum og skrúfum við byggingu eða viðhald.

Stál og málmframleiðsla

Meðhöndlun þungra stálplata, vafninga og byggingarsamstæðna í framleiðsluverslunum eða stálmolum.

Orkuvinnsluaðstaða

Setja upp og viðhalda stórum hverfla, rafala, spennum og öðrum þungum búnaði.

Byggingarsíður

Að flytja forsteypta steypuhluta, stóra stálgeisla og þungan byggingarbúnað á staðnum.

Járnbrautar- og lestarframleiðsla

Flutningur lestarbílaklefa, bogagíur og aðrir íhlutir við samsetningu eða viðgerðir.

Aerospace Industry

Staðsetning flugvélahraðahluta, vængi og aðrir stórir íhlutir í geimferðum.

Námuvinnsla og viðhald á þungum búnaði

Að lyfta stórum námuvinnsluvélum eða íhlutum eins og crushers, gröfum eða flutningabílarammi til samsetningar eða þjónustu.

Vindorkugrein

Setja upp og setja saman þunga vindmyllu hluti eins og nacelles og turnhluta.

Logistics & Container Yards

Meðhöndlun gríðarlegra farmíláma eða yfirstærðra vöruflutninga sem krefst lyftingar með mikla afköst.

Olíu- og gasiðnaður

Að flytja þungan búnað eins og borabigt, leiðsluhluta eða hreinsunareiningar.

 

 

 

1) Greining og hönnun eftirspurnar: Í samræmi við sérstakar þarfir viðskiptavina (svo sem lyftigetu, spennu, vinnusíðu osfrv.) Framkvæmdu ítarlegar tæknilegar greiningar til að ákvarða forskriftir og virkni kröfur kranans. Hannaðu helstu þætti Global Industrial Gantry Crane, svo sem aðalgeislans, vagnsins og útrásarvíkinga, til að tryggja að þeir uppfylli innlenda staðla og kröfur viðskiptavina. Notaðu CAD hugbúnað fyrir ítarlega 3D líkan til að tryggja skynsemi og öryggi mannvirkisins. Hannaðu rafræna stjórnkerfið, þar með talið mótor, stjórnkassa, inverters, takmarka tæki og öryggisviðvörunarkerfi, til að tryggja sjálfvirkni og auðvelda notkun kranans.

2) Efni innkaup: Samkvæmt hönnunaráætluninni skaltu kaupa nauðsynlegt stál, mótor, rafmagn íhluta, vír reipi, trissur og annað hráefni til að tryggja að öll efni uppfylli viðeigandi gæðastaðla og kröfur.

3) Framleiðsla á uppbyggingu stáls: Samkvæmt hönnunarteikningum skaltu skera og soðið stálplöturnar til að mynda grunnbyggingu aðalgeislans og útrásarvíkinga. Hástyrkur stál er venjulega notað til að tryggja styrk og endingu kranans. Framleiðið lyftuvagninn, þar með talið mótor, bremsu, hjól og ramma uppbyggingu hans. Það þarf að stjórna stranglega suðu aðalgeislanum og útrásarvíkingunni og prófa soðin (svo sem ultrasonic eða röntgengeislunagreining) til að tryggja að suðugæðin séu gallalaus.

4) Vinnsla: Hjólið er einn af kjarnaþáttum Global Industrial Gantry Crane. Það þarf að vinna nákvæmlega með rennibekkjum og öðrum vinnslubúnaði til að tryggja að þvermál hans, kringlótt og yfirborðsáferð uppfylli kröfurnar. Það þarf að vinna úr gírum og tengingum sem notaðir eru í flutningskerfinu með mikilli nákvæmni til að tryggja góða samhæfingu þeirra við mótor og flutningskerfi. Borunar- og malandi gróp eru nauðsynleg á aðalgeislanum, vagninum og öðrum íhlutum til að tryggja nákvæma uppsetningu mótora, trissur og annarra íhluta.

5) Yfirborðsmeðferð: Sandblast er framkvæmd á stálbyggingarhlutum til að fjarlægja oxíðlagið og ryð á yfirborðið til að tryggja viðloðun síðari málverks. Andstæðingur-tæringarmeðferð er framkvæmd á aðalgeislanum, outrigger, vagn og öðrum íhlutum, venjulega úða andstæðingur-tæringarmálningu, and-ryðmálningu og toppfrakka til að tryggja endingu kranans í hörðu umhverfi.

6) Uppsetning rafkerfis: Settu upp mótor kranans, inverter, stjórnunarskáp, takmörkunarrofi og annan rafbúnað til að tryggja að hann geti náð nákvæmri lyftingu, hreyfingu og staðsetningu. Samkvæmt rafmagnshönnunaráætluninni skaltu framkvæma snúru raflögn og tengingu við rafmagn íhluta til að tryggja að rafkerfið geti gengið vel.

7) Samsetning: Settu saman unna aðalgeislann, outriggers, vagnar og aðra hluta og festu þá með boltum eða suðu. Settu upp trissur, trommur og aðra hluta og þrepið vír reipið rétt til að tryggja að hægt sé að lyfta króknum og lækka venjulega. Settu vagninn á aðalgeislann til að tryggja að hann geti keyrt vel. Settu hjólin á vagninn og settu brautina á vinnusvæði kranans til að tryggja að vagninn geti keyrt stöðugt á brautinni.

8) Kembiforrit og prófun: Prófaðu hinar ýmsu aðgerðir kranans, þar með talið lyfting, hreyfing, hemlun og takmörkunartæki, án álags til að tryggja að allar aðgerðir séu eðlilegar. Hladdu þyngdinni innan öruggs sviðs, prófaðu álagsgetu kranans, keyrslustöðugleika, hemlunaráhrif og ýmis öryggistæki til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur.

9) Gæðaskoðun: Athugaðu útlitsgæði suðu, úða osfrv. Til að tryggja að kraninn hafi enga augljósan galla. Samkvæmt innlendum eða iðnaðarstöðlum skaltu prófa hina ýmsu árangursvísar kranans til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur. Eftir að öll próf eru liðin er verksmiðju skoðunin framkvæmd til að tryggja að gæði kranans séu fullgild.

10) Samgöngur og uppsetning: Samsettur kraninn er tekinn í sundur í hluta og fluttur á uppsetningarsíðuna sem viðskiptavinurinn hefur tilgreina. Kraninn er settur saman aftur í samræmi við aðstæður á staðnum og endanleg aðlögun og staðsetning er framkvæmd. Auka gangsetning fer fram á vef viðskiptavinarins til að tryggja að kraninn geti starfað venjulega í raunverulegu vinnuumhverfi.

 

 

 

 

 

 

Efnisleg skoðun

Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.

Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skera og mynda

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.

Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.

Vinnsla

Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning alls vélarinnar

Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.

Gangsetningu og prófun

Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.

Úða og meðferð gegn tæringu

Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað, merktu auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.

Verksmiðju og uppsetning

Umbúðir og flutninga

Pökkunarvörn: Pakkaðu verndandi lykilþáttum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.

Samþykki og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.

Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.

maq per Qat: 150- Ton Gantry Hoist Cran