50 tonna lyfta flytjanlegan gantry krana
Vöru kynning
A 50- Ton Lyfting Portable Gantry Craneer fjölhæfur, hreyfanlegur krani hannaður til að lyfta og færa mikið álag upp í 50 tonn í ýmsum iðnaðarumhverfi. Það samanstendur af láréttum geisla (girder) studdum af tveimur lóðréttum fótum sem venjulega eru festir á hjólum eða hjólum, sem gerir kleift að auðvelda hreyfingu og endurskipulagningu.
Lykilatriði:
Lyftingargeta: Getur lyft álagi allt að 50 tonn, hentugur fyrir þungarækt.
Færanleika: Búin með hjólum eða hjólum til að auðvelda hreyfingu innan vinnusvæðis, sem gerir það tilvalið fyrir verkefni sem krefjast sveigjanleika í lyftingum og staðsetningu.
Hæð og aðlögun span: Sumar gerðir eru með stillanlegri hæð og spennu til að koma til móts við mismunandi álagsstærðir og vinnuaðstæður.
Aflgjafa: Hægt að knýja rafmagns eða handvirkt, með rafmagnslíkönum oft með vélknúnum lyftum til skilvirkari notkunar.
Efnismeðferð: Algengt er að nota í atvinnugreinum eins og smíði, skipasmíði, viðhaldi á þungum búnaði og framleiðslu til að meðhöndla fyrirferðarmikil efni, vélar og íhluti.
Mát hönnun: Hægt að taka í sundur til flutninga og setja saman aftur á mismunandi stöðum og auka fjölhæfni þess.
Öryggisaðgerðir: Búin með öryggiskerfi eins og ofhleðsluvörn, takmörkunarrofa og hemlunarkerfi til að tryggja örugga notkun.
Metið hleðslugeta: 5 tonn, 10 tonn, 100 tonn, sérsniðin, 16\/3,2 tonn, 20\/5 tonn, 32\/5 tonn, 50\/10 tonn
Max. Lyftingarhæð: 40m, sérsniðin
Span: 35m eða kröfur viðskiptavina
Ábyrgð: 1 ár
Þyngd (kg): 20000 kg
Kjarnaíhlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla
Stjórnunarleið: stýrishús, þráðlaus fjarstýring eða sérsniðin

Myndir og íhlutir
1.Main Girder (geisla)
Lárétti geislinn sem spannar yfir kranann og ber álagið. Það er hannað til að standast streitu þess að lyfta þungu álagi og er venjulega úr stáli.
Tegundir: Stakur eða tvöfaldur girði, fer eftir kröfum um hönnun og afkastagetu.
.
2.Hoist
Vélrænt tæki notað til að lyfta og lækka álag. Lyfturinn færist eftir lengd girðingarinnar og er aðalbúnaðurinn sem ber ábyrgð á lyftingum.
Rafmagns lyftu: Algengt í 50- tonna getu krana, knúin af rafmagni til sléttari og öflugri lyftingar.
Handvirk lyft: Notað fyrir smærri, flytjanlegar aðgerðir, þó sjaldgæfari fyrir svo mikla getu.

3.ENDvagn
1. Lokavagn iðnaðar kranans er mikilvægur þáttur sem tengir kranann við flugbrautargeislann eða járnbrautina sem hann ferðast á.
2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir lokavagnsins:
Uppbygging og virkni
Rúlla eða hjól: Lokavagninn hefur venjulega nokkrar rúllur eða hjól sem hjóla meðfram toppi flugbrautarinnar eða járnbrautarinnar. Þetta er hannað til að lágmarka núning og gera ráð fyrir sléttum hreyfingu kranans.
Legur og ásar: Til að styðja við þyngd og hreyfingu eru vals eða hjólin fest á ás með legur sem tryggja að þeir geti snúist frjálslega án of mikils slits.
Læsibúnaður: Sumir endavagnar geta falið í sér læsibúnað sem getur fest kranann í fastri stöðu þegar hann er ekki í notkun eða við viðhald.
Aðlögunaraðferðir: Það geta verið aðlögunaraðferðir til að fínstilla röðunina og tryggja að kraninn hreyfist beint meðfram flugbrautargeislanum án fráviks.
3. Lokavagninn er nauðsynlegur fyrir stöðugan og áreiðanlegan rekstur kranans. Það tryggir að kraninn geti hreyft sig vel og á skilvirkan hátt meðfram flugbrautargeislanum og framkvæmt hífandi og flutningsaðgerðir með nákvæmni. Rétt viðhald og skoðun á endaflutningnum skiptir sköpum til að koma í veg fyrir vandamál sem geta haft áhrif á frammistöðu kranans eða leitt til öryggisáhættu.

4.Crane ferðakerfi
1. Ferðakerfið í krana í iðnaðarskemmdum er ábyrgt fyrir því að færa kranann lárétt meðfram flugbrautargeislum sínum eða teinum. Þessi fyrirkomulag gerir krananum kleift að flytja álag yfir stærra svæði, sem gerir það afar gagnlegt í vöruhúsum, skipasmíðastöðum og öðru iðnaðarumhverfi þar sem þarf að færa þunga hluti um breiðan víðáttu.
2.Here eru lykilþættirnir og eiginleikar krana ferðakerfisins:
Hluti ferðakerfisins
Aksturseiningar (dráttareiningar): Þetta eru venjulega rafmótorar sem veita kraftinn til að hreyfa kranann. Fjöldi drifseininga getur verið breytilegur eftir stærð og getu kranans; Sumir kranar geta verið með marga mótora fyrir hvora hlið til að dreifa álaginu.
Gírkassar: Gírkassar eru notaðir til að draga úr miklum hraða mótorsins í lægri hraða sem hentar fyrir ferðakranann. Þeir auka einnig togafköst, sem er nauðsynlegt til að færa kranann og álag hans.
Hjól eða vals: Stór hjól eða keflar eru festir á ás og eru ekið af mótornum í gegnum gírkassann. Þessi hjól eða rúlla hjóla meðfram toppi flugbrautarinnar eða teinanna og skipta sköpum fyrir stöðuga hreyfingu.
3. Ferðakerfið er einn mikilvægasti þátturinn í iðnaðarskemmdum, þar sem hann ákvarðar hreyfanleika krana og starfssvið. Rétt viðhald og reglulegar skoðanir eru lykilatriði til að tryggja að ferðabúnaðurinn gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með þennan fyrirkomulag geta haft veruleg áhrif á frammistöðu krana og öryggi, sem gerir það mikilvægt að taka á öllum vandamálum tafarlaust.
5. Vagn
Vagninn er festur á girðinguna og ber lyftuna og gerir henni kleift að fara lárétt yfir lengd kranans.
Vélknúinn vagn: Venjulega innifalinn í 50- ton módel fyrir stjórnað og skilvirk hreyfing.
Handvirk vagn: Fyrir einfaldari forrit en minna hagnýt fyrir mikla getu eins og 50 tonn.
6.Crane hjól
1. Kranshjól iðnaðar kranans er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að fara meðfram flugbrautargeislum sínum eða teinum. Þessi hjól eru hönnuð til að styðja við þyngd kranans, álag hans og allar fleiri kraftmiklar krafta sem myndast við notkun.
2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranahjóla:
Aðgerðir á kranahjólum
Efni: Kranahjól eru venjulega úr hástyrkjum eins og stáli eða steypujárni til að tryggja að þau standist mikið álag og álag sem felst í lyftingum.
Stærð og stillingar: Stærð hjólanna er breytileg eftir getu og hönnun kranans. Þeir geta verið stærri fyrir þyngri krana til að dreifa álaginu jafnt. Fjöldi hjóla á ása og fjöldi ásar á hverja krana getur einnig verið breytilegur miðað við hönnunarkröfur.
3.Crane Wheels gegna mikilvægu hlutverki í hreyfanleika og stöðugleika iðnaðarþrauta krana. Þeir eru ábyrgir fyrir því að flytja þyngd kranans og álag hans til flugbrautargeislanna eða teinanna en gera ráð fyrir sléttum ferðalögum. Endingu og skilvirkni hreyfingar kranans er að mestu leyti háð gæðum og ástandi þessara hjóla.
4. Viðhald á kranahjólum, þ.mt reglulegum skoðunum og tímanlega skipti á slitnum íhlutum, skiptir sköpum fyrir örugga og áreiðanlega notkun kranans. Að vanrækja viðhald hjóls getur leitt til aukinnar miðbæjar, minni skilvirkni og hugsanlegrar öryggisáhættu.
![]() |
![]() |
![]() |
7.Crane Hook
1. Kranakrókur iðnaðar klemmukrana er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að lyfta og færa ýmsa álag. Krókurinn er snertipunkturinn á milli lyftaraðferðar kranans og álagsins, sem gerir hann að mikilvægu viðmóti fyrir örugga og skilvirka aðgerð.
2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranakrókar:
Eiginleikar kranakrókar
Efni: Kranakrókar eru venjulega gerðir úr hástyrkri stáli eða álstáli til að tryggja að þeir standist þungt álag sem fylgir því að lyfta aðgerðum. Efnið er valið fyrir endingu þess og viðnám gegn sliti
Hönnun: Hönnun krókanna felur í sér opnun efst þar sem hann festist við lyftu reipið, keðjuna eða annað lyftibúnað. Neðri hluti króksins hefur bogadregið lögun sem gerir honum kleift að taka á öruggan hátt við lyftingarstaði á álaginu.
Öryggisklemmur: Margir krókar eru búnir með öryggisfestingu eða læsingarkerfi til að koma í veg fyrir að álagið renni óvart. Þessa klemmu verður að opna handvirkt til að losa álagið á viðkomandi stað.
Álagseinkunn: Hver krókur er metinn fyrir sérstakt hámarksálag og er mikilvægt að nota krókar sem eru metnir fyrir fyrirhugað álag til að tryggja öryggi og samræmi við reglugerðir.
![]() |
![]() |
![]() |
Mótor
Mótor iðnaðarskála er mikilvægur þáttur sem veitir kraftinn sem er nauðsynlegur til að lyfta og hreyfast álag. Mótorar í kranum í kynslóðum eru venjulega rafmagns og hægt er að flokka þær í tvær megin gerðir út frá virkni þeirra: lyfjamótorinn og ferðalögin (eða fara yfir) mótor.
Lyftu mótorinn er ábyrgur fyrir því að lyfta og lækka krókinn eða grípa sem tekur þátt í álaginu. Aðalhlutverk þessa mótors er að stjórna lóðréttri hreyfingu hleðslubúnaðar kranans.
Crane mótorar eru orkuver iðnaðarhafnarkrana, sem veitir orku sem þarf til bæði að lyfta og hreyfast rekstur. Afköst, áreiðanleiki og öryggi kranans eru mjög háð skilvirkni og endingu mótoranna. Rétt val, viðhald og reglulegar skoðanir á þessum mótorum skipta sköpum til að tryggja að kraninn gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með mótorana geta leitt til óhagkvæmni í rekstri, aukinni niður í miðbæ og hugsanlega öryggisáhættu, sem gerir það kleift að vekja athygli á vélknúnum vandamálum.

.
Hljóð og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi
1. INDUSTRIAL Gantry kranar eru búnir með hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmarka rofa til að auka öryggi og skilvirkni í rekstri. Þessir þættir gegna mikilvægu hlutverki við að koma í veg fyrir slys og tryggja að kraninn starfar innan tilnefndra færibreytna.
2. Hringt og létt viðvörunarkerfi
Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er hannað til að gera starfsfólki viðvart í nágrenni kranans um rekstrarstöðu hans. Þetta kerfi er sérstaklega mikilvægt í umhverfi þar sem kraninn starfar í nálægð við starfsmenn eða þar sem skyggni er takmarkað.
3. Limit rofar
Takmörkunarrofar eru rafeindatæki sem þjóna sem mikilvægir öryggisaðgerðir á iðnaðarskemmdum kranum. Þeir greina staðsetningu kranans eða íhluta hans og skera af krafti þegar kraninn nær rekstrarmörkum sínum og kemur í veg fyrir hugsanleg slys og skemmdir.
4. Báðir hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkarrofar eru hluti af öruggum rekstri iðnaðarþrauta krana. Viðvörunarkerfið tryggir að starfsfólk sé meðvitað um hreyfingar kranans og rekstrarstöðu og dregur úr hættu á árekstri eða öðrum hættum. Takmarkar rofar sjálfvirkar sjálfvirkar öryggi með því að koma í veg fyrir að kraninn geti starfað umfram hönnunarmörk hans. Saman stuðla þessi kerfi til öruggari vinnustaðar og vernda bæði kranabúnaðinn og starfsfólkið sem vinnur í kringum hann. Rétt viðhald og regluleg prófun á þessum kerfum er nauðsynleg til að tryggja að þau virki áreiðanlega og á áhrifaríkan hátt.

10. Öryggisbúnaður
Ofhleðsluverndartæki
Ofhleðsluverndartæki eru hönnuð til að koma í veg fyrir að kraninn gangi út fyrir öruggt vinnumörk. Þessi tæki fylgjast með því að álaginu sé lyft og mun annað hvort senda viðvörun eða leggja niður kranann ef álagið fer yfir tilgreind mörk. Þetta skiptir sköpum til að koma í veg fyrir burðarskemmdir á krananum og forðast slys sem geta orðið vegna ofhleðslu.
Takmarka rofa
Eins og áður hefur komið fram stöðva takmörkin sjálfkrafa kranann þegar hann nálgast lok ferðasviðs síns eða þegar einhver af íhlutum hans nær rekstrarmörkum sínum. Þessir rofar eru nauðsynlegir til að koma í veg fyrir að kraninn fari fram úr líkamlegum mörkum hans, sem gæti valdið skemmdum á uppbyggingu eða árekstri við hindranir.
And-collison tæki
Andstæðingur-collison tæki eru sérstaklega mikilvæg í umhverfi þar sem margar kranar starfa í nálægð eða þar sem veruleg umferð er á jörðu niðri. Þessi tæki nota skynjara, myndavélar eða aðra tækni til að greina nærveru annarra hluta á slóð kranans og annað hvort gera rekstraraðilanum viðvart eða stöðva sjálfkrafa hreyfingu kranans til að koma í veg fyrir árekstur.
Neyðarstopphnappar
Neyðarstopphnappar eru handvirkt stjórntæki sem gera kleift að fá krana rekstraraðila eða nokkurt viðurkennt starfsfólk að stöðva alla kranaaðgerðir strax ef neyðarástand er að ræða. Þessir hnappar eru beitt settir innan seilingar rekstraraðila og eru oft rauðir og mjög sýnilegir.
Bremsukerfi
Bremsukerfi á iðnaðarháskólum eru hönnuð til að halda álaginu á öruggan hátt þegar það er ekki á hreyfingu og til að veita stjórnað stöðvun meðan á rekstri stendur. Þessar bremsur geta verið vélrænar, rafmagns eða sambland af báðum og þær eru mikilvægar til að koma í veg fyrir óvæntar álagshreyfingar sem gætu leitt til slysa.
Stigsvísir
Stigleikavísar eru notaðir til að tryggja að kraninn sé jafnt við notkun, sérstaklega þegar hann lyftir nákvæmu eða viðkvæmu álagi. Ójöfn lyfting getur valdið því að álag breytist, sem hugsanlega leiðir til taps á stjórnun og slysum. Þessir vísbendingar hjálpa rekstraraðilum að viðhalda jafnvægi krana og stöðugleika.
Öruggir vinnuálagsvísar
Öruggir vinnuálagsvísar merkja greinilega hámarks örugga álagsgetu fyrir kranann. Þessar upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir rekstraraðila til að tryggja að kraninn sé ekki ofhlaðinn og starfar innan hönnunar forskriftar hans.
11. Stjórnunarstilling
1. MANUAL stjórn
Bein íhlutun: Kranastjórinn stjórnar beint lyfti og ferðalögum kranans með handhjólum, stangum eða ýta á hnappana. Þessi háttur krefst hæfra rekstraraðila sem geta samstillt hreyfingarnar handvirkt til að ná tilætluðum staðsetningu álagsins.
Einföld aðferðir: Handvirk stjórnkerfi eru yfirleitt einfaldari í hönnun og geta verið minna tilhneigð til flókinna mistaka.
Takmörkuð nákvæmni: Nákvæmni hreyfinga kranans er takmörkuð við kunnáttu rekstraraðila og reynslu.
2.Semi-Automatic Control
Aðstoðaraðgerð: Kranafyrirtækið notar stjórntæki eins og stýripinna eða spaðrofa til að stjórna krananum, en kerfið inniheldur sjálfvirkan eiginleika sem aðstoða við að stjórna hraða og samstillingu.
Aukið öryggi: Hálf sjálfvirk kerfi fela oft í sér öryggisaðgerðir eins og sjálfvirk stopp við álagsmörk eða ferðamörk.
Bætt skilvirkni: Þessi kerfi geta bætt skilvirkni í rekstri með því að draga úr þörf fyrir mjög hæfar rekstraraðila.
3. Full sjálfvirk stjórn
Forritanlegt Logic Controller (PLC): Starfsemi kranans er stjórnað af PLC, sem hægt er að forrita til að framkvæma ákveðnar raðir af rekstri sjálfkrafa.
Nákvæm stjórn: Full sjálfvirk kerfi bjóða upp á nákvæma stjórn á hreyfingum kranans, sem gerir kleift að framkvæma flóknar hreyfingar stöðugt.
Minni mannleg mistök: Sjálfvirk kerfi draga úr möguleikum á mannlegum mistökum, auka öryggi og áreiðanleika.
Fjarstýring: Í sumum tilvikum er hægt að stjórna að fullu sjálfvirkum krana lítillega og fjarlægja rekstraraðila úr hugsanlegu hættulegu umhverfi.
4. Radio stjórn
Þráðlaus aðgerð: Kranafyrirtækið notar útvarpsboða til að stjórna krananum úr fjarlægð, sem getur verið sérstaklega gagnlegt í umhverfi þar sem sjónræn snertingu við kranann er takmörkuð.
Aukinn sveigjanleiki: Útvarpsstjórn gerir rekstraraðilum kleift að hreyfa sig frjálslega um vinnusvæðið en viðhalda stjórn á krananum.
Öryggissjónarmið: Rétt tíðni stjórnun og öryggisráðstafanir verða að vera til staðar til að koma í veg fyrir truflanir eða óviðkomandi rekstur kranans.
5.computer Control
Ítarleg kerfi: Sumir kranar í gantrum geta notað tölvukerfi sem samþætta háþróaða eiginleika eins og Vélsýn, gervigreind og gagnagreiningu til að hámarka rekstur.
Gagnasöfnun: Tölvustýrðir kranar geta safnað rekstrargögnum, sem hægt er að nota til að skipuleggja viðhald og hagræðingu í rekstri.
Valkostir viðmóts: Rekstraraðilar geta haft samskipti við kranann í gegnum snertiskjái eða önnur háþróuð tengi og veitt nákvæmar endurgjöf og stjórnunarvalkostir.

12.Sketch

Aðal tæknileg

Kostir
A 50- Ton Lyfting Portable Gantry CraneBýður upp á nokkra kosti sem gera það að vinsælum vali fyrir þungar lyftandi verkefni í ýmsum atvinnugreinum. Hér eru lykilávinningurinn:
1. Mikil lyftingargeta
Fær um að lyfta álagi allt að 50 tonnum, sem gerir það tilvalið fyrir þungarækt forrit eins og smíði, skipasmíði og framleiðslu, þar sem meðhöndla þarf stóra, fyrirferðarmikla hluti.
2. Færanleika
Kraninn er búinn hjólum eða hjólum, sem gerir kleift að flytja hann auðveldlega innan vinnusvæðis. Þessi hreyfanleiki er gagnlegur fyrir forrit sem krefjast sveigjanleika í staðsetningu álags og útrýma þörfinni fyrir föst lyfti.
Hægt að flytja á mismunandi svæði eða vinnustaði eftir þörfum og auka sveigjanleika í rekstri.
3. Hagkvæm
Í samanburði við fastar kostnaðarkranar eða stórar turnkrana eru flytjanlegir kranar í kynslóðum oft hagkvæmari. Þeir þurfa ekki flókna uppsetningu eða varanlegan innviði, draga úr uppsetningu og viðhaldskostnaði.
Tilvalið fyrir tímabundnar eða skammtímalyftingarþarfir, þar sem hægt er að taka þær í sundur og geyma þegar þau eru ekki í notkun.
4. Auðvelt uppsetning og uppsetning
Færanlegir kranar með gantry hafa venjulega einfalda, mát hönnun, sem gerir kleift að fá skjótan samsetningu og taka í sundur. Þetta gerir það auðveldara að flytja og setja upp á ýmsum stöðum án þess að þurfa meiriháttar skipulagsbreytingar á aðstöðunni.
5. Fjölhæfni
Er hægt að nota innandyra eða utandyra og veita fjölhæfni í mismunandi starfsumhverfi eins og vinnustofum, vöruhúsum, byggingarstöðum, skipasmíðastöðum og bryggjum.
Stillanleg hæð og valkosti úr span gerir krananum kleift að takast á við mismunandi álagsstærðir og laga sig að ýmsum verkefnum, sem gerir hann að fjölhæfri lausn fyrir margar lyftiþörf.
6. Öryggi
Búin með ýmsa öryggisaðgerðir, svo sem ofhleðsluvörn, takmörkunarrofa og neyðar stöðvunaraðgerðir, sem tryggir að kraninn starfar á öruggan hátt við mismunandi aðstæður.
Hreyfanleiki kranans gerir kleift að flytja það auðveldlega frá hættulegum svæðum og draga úr áhættu fyrir starfsmenn og búnað.
7. Minnkaðar rýmiskröfur
Ólíkt föstum kostnaðarkranum þurfa flytjanlegir kranar krana ekki stórt uppsetningarrými. Hægt er að nota þau á tiltölulega samsettum svæðum og hægt er að geyma þau þegar þau eru ekki í notkun og losa um dýrmætt gólfpláss.
Veitir árangursríka lyftulausn fyrir síður með pláss takmarkanir.
8. Sveigjanleiki í meðhöndlun álags
Gerir ráð fyrir nákvæmri staðsetningu álags, sem er mikilvægt í verkefnum eins og að setja saman þungar vélar eða setja viðkvæma íhluti.
Sumar gerðir eru með stillanlegum fótum, sem gerir kleift að aðlaga hæð til að koma til móts við mismunandi gerðir og vinnuaðstæður.
9. Engin þörf fyrir varanlega uppsetningu
Færanlegir kranar þurfa ekki varanlegar undirstöður eða skipulagsbreytingar á aðstöðunni. Þetta dregur úr tíma og truflun meðan á uppsetningu stendur, sem gerir það að aðlaðandi valkosti fyrir aðstöðu sem getur ekki komið til móts við fastar krana.
10. Langtíma endingu
Hannað með sterkum, endingargóðum efnum (venjulega stáli) til að takast á við mikið álag og standast erfitt iðnaðarumhverfi, tryggja langan þjónustulíf og áreiðanlega afköst.
11. Minni viðhald
Í samanburði við flóknari kranakerfi er yfirleitt auðveldara að viðhalda flytjanlegum kranum. Reglulegar skoðanir og grunnviðhald eru venjulega nægjanlega og draga úr heildar viðhaldskostnaði.
12. Aðlögunarhæfni að mismunandi orkugjöldum
Er hægt að stjórna handvirkt eða rafmagns, allt eftir sérstöku líkaninu. Rafmagnslíkön veita meiri skilvirkni og hraða en handvirkar útgáfur bjóða upp á einfaldari notkun á svæðum án aðgangs að orku.
Í stuttu máli, A 50- tonna flytjanlegur gantry kran veitir umtalsverða lyftunargetu, ásamt sveigjanleika, færanleika og hagkvæmni sem þarf til að fá fjölbreytt úrval iðnaðar. Það er hagnýt lausn fyrir þunga lyftu þar sem fastir kranar eru kannski ekki mögulegir eða skilvirkir.
Umsókn:
1. Framleiðsla og framleiðsla
Þungar vélar samsetningar: Í atvinnugreinum sem krefjast samsetningar stórra véla getur 30t gantry krana fært íhluti á sinn stað með nákvæmni og tryggt nákvæmni meðan á samsetningarferlinu stendur.
Vöruflutningur: Innan verksmiðja flytja þessar kranar þungt efni eða samsettar vörur frá einu stigi framleiðslu til annars og hagræða 2. Framleiðsluferli.
Framkvæmdir og byggingarverkfræði
Forsteypt þættir meðhöndlun: Fyrir byggingarframkvæmdir sem nota forsteyptar steypuþætti getur 30t gantry krana sett upp þessa þungu stykki á skilvirkan hátt og dregið úr uppsetningartíma og launakostnaði.
Bridge Construction: Í Bridge Building Projects eru þessir kranar notaðir til að lyfta og setja geisla eða aðra burðarvirki nákvæmlega í tilnefndar stöður sínar.
3. Sjóður og hafnaraðgerðir
Flutningshleðsla og afferming: Í höfnum er 30t gantry krana þáttur í að hlaða og afferma gáma og þungan farm á skip eða vörubíla og auðvelda hraðari viðsnúningstíma fyrir skip.
Vörugeymsla: Í stórum vöruhúsum, sérstaklega þeim sem geyma þunga hluti eins og stálspólur eða stórar vélar, stjórna þessum kranum geymslu aðgengilegri og á öruggan hátt.
4. Railroad og flugvallarinnviði
Viðhald járnbrautar: Til viðhalds og viðgerðar á járnbrautarteinum getur 30t gantry krani lyft og flutt þungar teinar eða skipt út svefni og lágmarkað truflun á þjónustu.
Viðhald flugvéla: Í viðhaldi flugvéla eru þessir kranar notaðir til að lyfta vélum eða öðrum þungum íhlutum til skoðunar eða viðgerðar.
5. Ofnorku og veitur
Kjarnorkuver: Í kjarnorkuiðnaðinum eru kranar í kynslóðum notaðir til að meðhöndla og staðsetja þunga geislavirka hluti, tryggja öryggi og nákvæmni.
Uppsetning vindmyllunnar: Til að setja saman vindmyllur getur 30t gantry krana lyft þungu nacelle eða snúningsblöðunum á sinn stað og einfaldað uppsetningarferlið.
6.Mining og Quarrying
Rokkflutningar: Í námuvinnslu flytja gantry kranar steinum frá útdráttarstað til vinnslusvæða eða flutningskerfa.
Viðhald búnaðar: Þungur námuvinnslubúnaður þarf oft viðhald eða skipti á hlutum; 30t gantry krani getur lyft þessum íhlutum með auðveldum hætti.
Kranaframleiðsla málsmeðferð
1. Hönnun og verkfræði
Ítarleg verkfræði: Þróa nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar með talið aðalgeislinn, lyftu, vagn, endavagnar og aðrir íhlutir.
Simulation and Modeling: Notaðu tölvuaðstoð hönnun (CAD) og uppgerðartæki til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.
2. Efnival
Efnisforskriftir: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni innihalda hástyrk stál, málmblöndur og sérhæfða húðun.
Innkaup: Upprunalega efni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggja að þeir uppfylli nauðsynlega gæði og vottunarstaðla.
3. Framleiðsla íhluta
Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega íhluti, svo sem geisla, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og skurði í plasma, leysirskurð og vinnslu. Þetta felur í sér suðu aðalgeislann, endavagna og aðra hluti álags.
4. samsetning
Undirsamsetning: Settu saman einstaka hluti, svo sem lyfjakerfið, vagninn og endavagna, í undirhópa. Þetta felur í sér að passa hluti saman og tryggja rétta röðun. Main samsetning: Sameina undirsætar til að smíða fullkomna kranabyggingu. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalgeislann, festa endavagna og setja upp stjórnkerfin.
5. Sameining kerfa
Rafkerfi: Settu rafmagn íhluti, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.
Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggisbúnað. Staðfestu að stjórnkerfin virki rétt og kvarðað.
6. Próf og gæðatrygging
Prófun fyrir aðgerð: Framkvæmdu prófanir fyrir aðgerð til að kanna virkni kranans, þ.mt álagsprófun, rekstrarprófun á lyftingar- og ferðaaðferðum og eftirlitskerfi.
Öryggisprófun: Staðfestu að öryggiseiginleikar, svo sem takmörkunarrofar, viðvaranir og neyðarstopp, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.
Skoðun: Framkvæma ítarlega skoðun á uppbyggingu krana og íhlutum til að tryggja samræmi við hönnunarlýsingar og gæðastaðla.
7. Lokaaðlögun og kvörðun
Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar leiðréttingar til að hámarka afköst kranans og tryggja slétta notkun. Þetta getur falið í sér kvarðaskynjara, aðlögun stjórntækja og fínstilla lyfti kerfið.
Skjöl: Undirbúa og endurskoða skjöl, þ.mt rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.
8. Afhending og uppsetning
Flutningur: Raðaðu um flutning kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.
Uppsetning: Umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar á meðal samsetning, röðun og tengingu við valdagjafir og stjórnkerfi.
Þjálfun: Veittu þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisaðferðir kranans.
9. gangsetning og afhending
Gangsetning: Framkvæmdu lokaprófun til að sannreyna að kraninn starfar rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli árangursforskrift.
Afhending: afhendir viðskiptavininum opinberlega kranann og veitir öll nauðsynleg skjöl, þ.mt skírteini um samræmi, ábyrgðarupplýsingar og viðhaldsáætlanir.

Verkstæði
Efnisleg skoðun
Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.
Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.
Skera og mynda
Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.
Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.
Suðu
Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.
Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.
Vinnsla
Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.
Samsetning alls vélarinnar
Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.
Gangsetningu og prófun
Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.
Úða og meðferð gegn tæringu
Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað, merktu auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.
Verksmiðju og uppsetning
Umbúðir og flutninga
Pökkunarvörn: Pakkaðu verndandi lykilþáttum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.
Samþykki og afhending
Samþykki viðskiptavina
Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.
Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.





maq per Qat: 50 tonna lyftandi flytjanlegur gantry krani, Kína 50 tonna Lyftandi flytjanlegir framleiðendur kranabifreiðar, birgjar, verksmiðju
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur































