Tvöfaldar gyrðar gantry kranar

 

 

Stutt kynning á tvöföldum girðingarkrani

A Tvöfaldur girder gantry kraner tegund loftkrana sem starfar á kynferðakerfi, studd af fótum sem fara meðfram jarðteinum í stað þess að vera hengdur frá mannvirki. Það samanstendur af tveimur helstu gyrðum, sem veitir aukna lyftingargetu og stöðugleika miðað við eina girðingarhönnun.

Lykilatriði:

Mikil álagsgeta:Hentar vel fyrir þungareknir, með lyfti getu á bilinu5 til 500 tonn.

Breitt span og umfjöllun:Tilvalið fyrir stóra vinnusvæði eins og skipasmíðastöðva, byggingarsvæði og stáliðnað.

Aðlögunarvalkostir:Er hægt að útbúa með mismunandi lyftum, vögnum og stjórnkerfi (handvirkt, fjarstýrt eða sjálfvirkt).

Úti- og innanhúss notkun:Hannað fyrir báðaVöruhús innanhússOgÚtivistar, oft búin veðurvernd.

Algengar umsóknir:

Stálmolar og þungaframleiðsla

SHIPBUILDING & RAILWAY GARDS

Smíði og forsteyptar atvinnugreinar

Hafnir og meðhöndlun gáma

 

 

 

1. Bridge uppbygging

Tvöfaldar aðalgöngur: Tveir samsíða geislar sem styðja vagninn og lyftuna, veita styrk og stöðugleika.

Lokavagnar: Tengdu helstu gyrðir við fæturna og leyfðu hreyfingu meðfram teinunum.

Göngustíga og handrið(Valfrjálst): Veittu viðhaldsaðgang að kranaíhlutunum.

 

.

 

Lyftibúnað

Lyftu- og vagnakerfi: Fest á gyrðana samanstendur það af:

Rafmagns lyftu eða vindu: Lyftur og lækkar álagið.

Vagnramminn: Hýsir lyftuna og hreyfist lárétt meðfram girðum.

Vír reipi eða keðju: Tengir lyftuna við krókinn og lyftir álaginu.

Krókur eða lyfta viðhengi: Tryggir álag til lyftingar.

 

 

3.ENDvagn

1. Lokavagn iðnaðar kranans er mikilvægur þáttur sem tengir kranann við flugbrautargeislann eða járnbrautina sem hann ferðast á.

2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir lokavagnsins:

Uppbygging og virkni

Rúlla eða hjól: Lokavagninn hefur venjulega nokkrar rúllur eða hjól sem hjóla meðfram toppi flugbrautarinnar eða járnbrautarinnar. Þetta er hannað til að lágmarka núning og gera ráð fyrir sléttum hreyfingu kranans.

Legur og ásar: Til að styðja við þyngd og hreyfingu eru vals eða hjólin fest á ás með legur sem tryggja að þeir geti snúist frjálslega án of mikils slits.

Læsibúnaður: Sumir endavagnar geta falið í sér læsibúnað sem getur fest kranann í fastri stöðu þegar hann er ekki í notkun eða við viðhald.

Aðlögunaraðferðir: Það geta verið aðlögunaraðferðir til að fínstilla röðunina og tryggja að kraninn hreyfist beint meðfram flugbrautargeislanum án fráviks.

3. Lokavagninn er nauðsynlegur fyrir stöðugan og áreiðanlegan rekstur kranans. Það tryggir að kraninn geti hreyft sig vel og á skilvirkan hátt meðfram flugbrautargeislanum og framkvæmt hífandi og flutningsaðgerðir með nákvæmni. Rétt viðhald og skoðun á endaflutningnum skiptir sköpum til að koma í veg fyrir vandamál sem geta haft áhrif á frammistöðu kranans eða leitt til öryggisáhættu.

4.Crane ferðakerfi

1. Ferðakerfið í krana í iðnaðarskemmdum er ábyrgt fyrir því að færa kranann lárétt meðfram flugbrautargeislum sínum eða teinum. Þessi fyrirkomulag gerir krananum kleift að flytja álag yfir stærra svæði, sem gerir það afar gagnlegt í vöruhúsum, skipasmíðastöðum og öðru iðnaðarumhverfi þar sem þarf að færa þunga hluti um breiðan víðáttu.

2.Here eru lykilþættirnir og eiginleikar krana ferðakerfisins:

Hluti ferðakerfisins

Aksturseiningar (dráttareiningar): Þetta eru venjulega rafmótorar sem veita kraftinn til að hreyfa kranann. Fjöldi drifseininga getur verið breytilegur eftir stærð og getu kranans; Sumir kranar geta verið með marga mótora fyrir hvora hlið til að dreifa álaginu.

Gírkassar: Gírkassar eru notaðir til að draga úr miklum hraða mótorsins í lægri hraða sem hentar fyrir ferðakranann. Þeir auka einnig togafköst, sem er nauðsynlegt til að færa kranann og álag hans.

Hjól eða vals: Stór hjól eða keflar eru festir á ás og eru ekið af mótornum í gegnum gírkassann. Þessi hjól eða rúlla hjóla meðfram toppi flugbrautarinnar eða teinanna og skipta sköpum fyrir stöðuga hreyfingu.

3. Ferðakerfið er einn mikilvægasti þátturinn í iðnaðarskemmdum, þar sem hann ákvarðar hreyfanleika krana og starfssvið. Rétt viðhald og reglulegar skoðanir eru lykilatriði til að tryggja að ferðabúnaðurinn gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með þennan fyrirkomulag geta haft veruleg áhrif á frammistöðu krana og öryggi, sem gerir það mikilvægt að taka á öllum vandamálum tafarlaust.

 

5. Ferðakerfi

1. Ferðakerfi vagnsins í iðnaðarskemmdum er ábyrgur fyrir því að færa lyftu eða lyftibúnað lárétt meðfram aðalgeislanum eða gljúfri kranans. Þetta gerir krananum kleift að staðsetja álagið nákvæmlega í þverstefnu.

2. Ferðakerfið í vagninum samanstendur af nokkrum lykilþáttum:

Íhlutir ferðakerfisins

Drive Unit: Venjulega er rafmótor, drifeiningin veitir kraftinn til að færa vagninn. Stærð og afkastageta mótorsins er háð lyftunargetu kranans og nauðsynlegum hraða vagnsins.

Gírkassi: Gírkassinn dregur úr miklum hraða mótorframleiðslu í lægri hraða sem hentar fyrir ferðalag vagnsins. Það eykur einnig togið, sem er nauðsynlegt til að færa lyftunarbúnaðinn og hvaða álag sem er.

Hjól eða vals: Vagninn ríður á hjól eða rúllur sem eru festir á ása. Þessi hjól eða vals ferðast meðfram flansunum eða lögunum á aðalgeislanum, sem gerir vagninum kleift að fara fram og til baka.

Bremsukerfi: Hemlakerfi er samþætt í vagninn til að stjórna hreyfingu sinni og halda því í stöðu þegar þess er þörf. Þetta getur verið vélræn bremsa, rafsegulbremsa eða öflugt hemlakerfi.

3. Ferðakerfið í vagninum skiptir sköpum fyrir nákvæma staðsetningu álagsins í þverstefnu. Það gerir krananum kleift að setja álag nákvæmlega á mismunandi punkta meðfram lengd gantry. Rétt viðhald og reglulegar skoðanir eru nauðsynlegar til að tryggja að vagnakerfið gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með þennan fyrirkomulag geta haft veruleg áhrif á skilvirkni og öryggi kranans, sem gerir það mikilvægt að takast á við öll vandamál tafarlaust.

 

6.Crane hjól

1. Kranshjól iðnaðar kranans er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að fara meðfram flugbrautargeislum sínum eða teinum. Þessi hjól eru hönnuð til að styðja við þyngd kranans, álag hans og allar fleiri kraftmiklar krafta sem myndast við notkun.

2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranahjóla:

Aðgerðir á kranahjólum

Efni: Kranahjól eru venjulega úr hástyrkjum eins og stáli eða steypujárni til að tryggja að þau standist mikið álag og álag sem felst í lyftingum.

Stærð og stillingar: Stærð hjólanna er breytileg eftir getu og hönnun kranans. Þeir geta verið stærri fyrir þyngri krana til að dreifa álaginu jafnt. Fjöldi hjóla á ása og fjöldi ásar á hverja krana getur einnig verið breytilegur miðað við hönnunarkröfur.

3.Crane Wheels gegna mikilvægu hlutverki í hreyfanleika og stöðugleika iðnaðarþrauta krana. Þeir eru ábyrgir fyrir því að flytja þyngd kranans og álag hans til flugbrautargeislanna eða teinanna en gera ráð fyrir sléttum ferðalögum. Endingu og skilvirkni hreyfingar kranans er að mestu leyti háð gæðum og ástandi þessara hjóla.

4. Viðhald á kranahjólum, þ.mt reglulegum skoðunum og tímanlega skipti á slitnum íhlutum, skiptir sköpum fyrir örugga og áreiðanlega notkun kranans. Að vanrækja viðhald hjóls getur leitt til aukinnar miðbæjar, minni skilvirkni og hugsanlegrar öryggisáhættu.

 

7.Crane Hook

1. Kranakrókur iðnaðar klemmukrana er mikilvægur þáttur sem gerir krananum kleift að lyfta og færa ýmsa álag. Krókurinn er snertipunkturinn á milli lyftaraðferðar kranans og álagsins, sem gerir hann að mikilvægu viðmóti fyrir örugga og skilvirka aðgerð.

2. HÉR eru lykilatriðin og aðgerðir kranakrókar:

Eiginleikar kranakrókar

Efni: Kranakrókar eru venjulega gerðir úr hástyrkri stáli eða álstáli til að tryggja að þeir standist þungt álag sem fylgir því að lyfta aðgerðum. Efnið er valið fyrir endingu þess og viðnám gegn sliti

Hönnun: Hönnun krókanna felur í sér opnun efst þar sem hann festist við lyftu reipið, keðjuna eða annað lyftibúnað. Neðri hluti króksins hefur bogadregið lögun sem gerir honum kleift að taka á öruggan hátt við lyftingarstaði á álaginu.

Öryggisklemmur: Margir krókar eru búnir með öryggisfestingu eða læsingarkerfi til að koma í veg fyrir að álagið renni óvart. Þessa klemmu verður að opna handvirkt til að losa álagið á viðkomandi stað.

Álagseinkunn: Hver krókur er metinn fyrir sérstakt hámarksálag og er mikilvægt að nota krókar sem eru metnir fyrir fyrirhugað álag til að tryggja öryggi og samræmi við reglugerðir.

 

Mótor

Mótor iðnaðarskála er mikilvægur þáttur sem veitir kraftinn sem er nauðsynlegur til að lyfta og hreyfast álag. Mótorar í kranum í kynslóðum eru venjulega rafmagns og hægt er að flokka þær í tvær megin gerðir út frá virkni þeirra: lyfjamótorinn og ferðalögin (eða fara yfir) mótor.

Lyftu mótorinn er ábyrgur fyrir því að lyfta og lækka krókinn eða grípa sem tekur þátt í álaginu. Aðalhlutverk þessa mótors er að stjórna lóðréttri hreyfingu hleðslubúnaðar kranans.

Crane mótorar eru orkuver iðnaðarhafnarkrana, sem veitir orku sem þarf til bæði að lyfta og hreyfast rekstur. Afköst, áreiðanleiki og öryggi kranans eru mjög háð skilvirkni og endingu mótoranna. Rétt val, viðhald og reglulegar skoðanir á þessum mótorum skipta sköpum til að tryggja að kraninn gangi vel og á öruggan hátt. Öll vandamál með mótorana geta leitt til óhagkvæmni í rekstri, aukinni niður í miðbæ og hugsanlega öryggisáhættu, sem gerir það kleift að vekja athygli á vélknúnum vandamálum.

.

Hljóð og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1. INDUSTRIAL Gantry kranar eru búnir með hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmarka rofa til að auka öryggi og skilvirkni í rekstri. Þessir þættir gegna mikilvægu hlutverki við að koma í veg fyrir slys og tryggja að kraninn starfar innan tilnefndra færibreytna.

2. Hringt og létt viðvörunarkerfi

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er hannað til að gera starfsfólki viðvart í nágrenni kranans um rekstrarstöðu hans. Þetta kerfi er sérstaklega mikilvægt í umhverfi þar sem kraninn starfar í nálægð við starfsmenn eða þar sem skyggni er takmarkað.

3. Limit rofar

Takmörkunarrofar eru rafeindatæki sem þjóna sem mikilvægir öryggisaðgerðir á iðnaðarskemmdum kranum. Þeir greina staðsetningu kranans eða íhluta hans og skera af krafti þegar kraninn nær rekstrarmörkum sínum og kemur í veg fyrir hugsanleg slys og skemmdir.

4. Báðir hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkarrofar eru hluti af öruggum rekstri iðnaðarþrauta krana. Viðvörunarkerfið tryggir að starfsfólk sé meðvitað um hreyfingar kranans og rekstrarstöðu og dregur úr hættu á árekstri eða öðrum hættum. Takmarkar rofar sjálfvirkar sjálfvirkar öryggi með því að koma í veg fyrir að kraninn geti starfað umfram hönnunarmörk hans. Saman stuðla þessi kerfi til öruggari vinnustaðar og vernda bæði kranabúnaðinn og starfsfólkið sem vinnur í kringum hann. Rétt viðhald og regluleg prófun á þessum kerfum er nauðsynleg til að tryggja að þau virki áreiðanlega og á áhrifaríkan hátt.

10. Öryggisbúnaður

Ofhleðsluvörn: Kemur í veg fyrir að lyfta umfram hlutfallsgetu.

Takmarka rofa: Stöðvar hreyfingu á fyrirfram skilgreindum stigum.

Neyðar stöðvunarkerfi: Stöðvar fljótt kranaaðgerðir ef þörf krefur.

Tæki gegn árekstri: Kemur í veg fyrir hrun með hindrunum eða öðrum krana.

Windproof & Storm bremsur(fyrir krana úti): Verndar gegn mikilli veðri.

 

11. Stjórnunarstilling

1. MANUAL stjórn

Bein íhlutun: Kranastjórinn stjórnar beint lyfti og ferðalögum kranans með handhjólum, stangum eða ýta á hnappana. Þessi háttur krefst hæfra rekstraraðila sem geta samstillt hreyfingarnar handvirkt til að ná tilætluðum staðsetningu álagsins.

Einföld aðferðir: Handvirk stjórnkerfi eru yfirleitt einfaldari í hönnun og geta verið minna tilhneigð til flókinna mistaka.

Takmörkuð nákvæmni: Nákvæmni hreyfinga kranans er takmörkuð við kunnáttu rekstraraðila og reynslu.

2.Semi-Automatic Control

Aðstoðaraðgerð: Kranafyrirtækið notar stjórntæki eins og stýripinna eða spaðrofa til að stjórna krananum, en kerfið inniheldur sjálfvirkan eiginleika sem aðstoða við að stjórna hraða og samstillingu.

Aukið öryggi: Hálf sjálfvirk kerfi fela oft í sér öryggisaðgerðir eins og sjálfvirk stopp við álagsmörk eða ferðamörk.

Bætt skilvirkni: Þessi kerfi geta bætt skilvirkni í rekstri með því að draga úr þörf fyrir mjög hæfar rekstraraðila.

3. Full sjálfvirk stjórn

Forritanlegt Logic Controller (PLC): Starfsemi kranans er stjórnað af PLC, sem hægt er að forrita til að framkvæma ákveðnar raðir af rekstri sjálfkrafa.

Nákvæm stjórn: Full sjálfvirk kerfi bjóða upp á nákvæma stjórn á hreyfingum kranans, sem gerir kleift að framkvæma flóknar hreyfingar stöðugt.

Minni mannleg mistök: Sjálfvirk kerfi draga úr möguleikum á mannlegum mistökum, auka öryggi og áreiðanleika.

Fjarstýring: Í sumum tilvikum er hægt að stjórna að fullu sjálfvirkum krana lítillega og fjarlægja rekstraraðila úr hugsanlegu hættulegu umhverfi.

4. Radio stjórn

Þráðlaus aðgerð: Kranafyrirtækið notar útvarpsboða til að stjórna krananum úr fjarlægð, sem getur verið sérstaklega gagnlegt í umhverfi þar sem sjónræn snertingu við kranann er takmörkuð.

Aukinn sveigjanleiki: Útvarpsstjórn gerir rekstraraðilum kleift að hreyfa sig frjálslega um vinnusvæðið en viðhalda stjórn á krananum.

Öryggissjónarmið: Rétt tíðni stjórnun og öryggisráðstafanir verða að vera til staðar til að koma í veg fyrir truflanir eða óviðkomandi rekstur kranans.

5.computer Control

Ítarleg kerfi: Sumir kranar í gantrum geta notað tölvukerfi sem samþætta háþróaða eiginleika eins og Vélsýn, gervigreind og gagnagreiningu til að hámarka rekstur.

Gagnasöfnun: Tölvustýrðir kranar geta safnað rekstrargögnum, sem hægt er að nota til að skipuleggja viðhald og hagræðingu í rekstri.

Valkostir viðmóts: Rekstraraðilar geta haft samskipti við kranann í gegnum snertiskjái eða önnur háþróuð tengi og veitt nákvæmar endurgjöf og stjórnunarvalkostir.

 

12.Sketch

 

 

 

 

Kostir tvöfaldra girðiskrana

A Tvöfaldur girder gantry kranBýður upp á nokkra ávinning fram yfir stakan girðingu og aðrar lyftingarlausnir. Hér eru helstu kostir:

1. Mikil álagsgeta

Ræður viðÞungt álag, venjulega á bilinu5 til 500 tonn.

Hentar fyrir atvinnugreinar sem þurfa að lyfta stórum og fyrirferðarmiklum efnum.

2. meiri lyftihæð

Með tveimur belgjum er lyftingin fest ofan frekar en undir girðunni, sem gerir kleiftHærri lyftingarúthreinsun.

Tilvalið fyrir forrit þar sem lóðrétt rými er mikilvægt.

3. breiðari span og umfjöllun

Veitir aStærra vinnusvæðiÍ samanburði við stakar krana.

Getur hyljaðLangar vegalengdir og stórir iðnaðargarðar, sem gerir það skilvirkt fyrir efnismeðferð.

4. Aukinn stöðugleiki og styrkur

Tvöfaldar hönnunareykur stífni og lágmarkar sveigju, tryggir öruggari notkun.

Hentugur fyrirþungur og tíð notkuní krefjandi umhverfi.

5. Fjölhæfni og aðlögun

Er hægt að vera búinn með mismunandiLyftingaraðferðir, svo semGríptu fötu, segla og dreifingargeisla.

Fæst íÝmsar stillingar, þar á meðalJárnbrautarfest, gúmmíþreytt eða hálfgerð.

6. Margfeldir stjórnunarvalkostir

Hægt að stjórna í gegnumHengiskraut, þráðlaus fjarstýring eða skála, fer eftir rekstrarþörfum.

EykstÖryggi og auðveldur rekstur.

7. Hentar bæði innanhúss og úti notkun

Hægt að hanna meðVeðurvörnfyrirÚtiforrití skipasmíðastöðum, höfnum og stálplöntum.

Stillanleg fótleggFáanlegt fyrir ójafna yfirborð.

8. Aukin framleiðni og skilvirkni

Hraðari meðhöndlun efnisinsVegna þessHáhraði og nákvæmni.

MinnkarHandvirk vinnuafl og rekstrartími, efla heildar skilvirkni.

Myndir þú vilja samanburð á milli stakra og tvöfaldra girðingarkrana?

 

 

Umsóknir tvöfaldra girðiskrana

Tvöfaldar girðingarkranar eru mikið notaðir í atvinnugreinum sem krefjast mikillar lyftingar og efnismeðferðar á stórum svæðum. Þeirramikil álagsgeta, stöðugleiki og fjölhæfniGerðu þau tilvalin fyrir ýmis forrit.

1.. Framleiðsla og stóriðnaður

Notað ístálmolar, bifreiðarplöntur og vélarverksmiðjurtil að lyfta og flytja þungan búnað, málmblöð og vélar.

Styðursamsetningarlínur og framleiðsluferli.

2.. Skipasmíða- og sjávariðnaður

Nauðsynlegt íSkipasmíðastöðvarTil að meðhöndla stóra skipshluta, vélar og stálplötur.

Hjálpar tilviðgerðir á bryggju, skipasmíði og farmhleðslu.

3. Járnbraut og samgöngur

Notað íJárnbrautargarðartil að lyftaLestar bogagíur, lög og stórir vélrænir hlutar.

AðstoðarHleðsla og affermandi járnbrautarílát.

4.. Byggingar og innviðir

Lyfturforsteyptar steypuhlutar, stálbyggingar og brúargeislarvið framkvæmdir.

Notað íÞjóðvegur, neðanjarðarlestar og jarðgangasmíðitil að meðhöndla stóra hluti.

5. Logistics & vörugeymsla

Hjálpar tilHafnir, vöruflutninga og geymsluaðstaðafyrir skilvirka meðhöndlun efnis.

HreyfistÞungar farmílátog magnefni yfir langar vegalengdir.

6. Virkjanir og orkugeiri

Notað ívatnsafl, hitauppstreymi og kjarnorkuplönturtil að lyfta þungum hverfla, rafala og spennum.

AðstoðarUppsetning viðhalds og búnaðar.

7. námuvinnsla og málmvinnsla

Nauðsynlegt íNámusíðurtil meðferðarHráefni, málmgrýti og þungur námuvinnslubúnaður.

Notað íMálmvinnsluplönturTil að flytja bráðna málm, stálspólur og aðrar þungar vörur.

8. Aerospace iðnaður

Notað íFlugvélarsamsetning og viðhaldtil að lyfta flugvélum og íhlutum.

Hjálpar tilHangir og framleiðsluaðstaðafyrir skilvirka meðhöndlun flugvéla.

9. Sement og forsteypt iðnaður

LyfturSementblokkir, forsteyptar spjöld og rörfyrir stórfellda byggingarframkvæmdir.

BatnarSkilvirkni í steypu framleiðsluverksmiðjum.

10. Military & Defense

Notað íherstöðvar og varnarmálaráðtil að flytja þungan búnað, farartæki og vopn.

StyðurViðhald og geymsla hernaðareigna.

 

 

1. Hönnun og verkfræði

Ítarleg verkfræði: Þróa nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar með talið aðalgeislinn, lyftu, vagn, endavagnar og aðrir íhlutir.

Simulation and Modeling: Notaðu tölvuaðstoð hönnun (CAD) og uppgerðartæki til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.

2. Efnival

Efnisforskriftir: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni innihalda hástyrk stál, málmblöndur og sérhæfða húðun.

Innkaup: Upprunalega efni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggja að þeir uppfylli nauðsynlega gæði og vottunarstaðla.

3. Framleiðsla íhluta

Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega íhluti, svo sem geisla, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og skurði í plasma, leysirskurð og vinnslu. Þetta felur í sér suðu aðalgeislann, endavagna og aðra hluti álags.

4. samsetning

Undirsamsetning: Settu saman einstaka hluti, svo sem lyfjakerfið, vagninn og endavagna, í undirhópa. Þetta felur í sér að passa hluti saman og tryggja rétta röðun. Main samsetning: Sameina undirsætar til að smíða fullkomna kranabyggingu. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalgeislann, festa endavagna og setja upp stjórnkerfin.

5. Sameining kerfa

Rafkerfi: Settu rafmagn íhluti, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.

Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggisbúnað. Staðfestu að stjórnkerfin virki rétt og kvarðað.

6. Próf og gæðatrygging

Prófun fyrir aðgerð: Framkvæmdu prófanir fyrir aðgerð til að kanna virkni kranans, þ.mt álagsprófun, rekstrarprófun á lyftingar- og ferðaaðferðum og eftirlitskerfi.

Öryggisprófun: Staðfestu að öryggiseiginleikar, svo sem takmörkunarrofar, viðvaranir og neyðarstopp, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.

Skoðun: Framkvæma ítarlega skoðun á uppbyggingu krana og íhlutum til að tryggja samræmi við hönnunarlýsingar og gæðastaðla.

7. Lokaaðlögun og kvörðun

Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar leiðréttingar til að hámarka afköst kranans og tryggja slétta notkun. Þetta getur falið í sér kvarðaskynjara, aðlögun stjórntækja og fínstilla lyfti kerfið.

Skjöl: Undirbúa og endurskoða skjöl, þ.mt rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.

8. Afhending og uppsetning

Flutningur: Raðaðu um flutning kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.

Uppsetning: Umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar á meðal samsetning, röðun og tengingu við valdagjafir og stjórnkerfi.

Þjálfun: Veittu þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisaðferðir kranans.

9. gangsetning og afhending

Gangsetning: Framkvæmdu lokaprófun til að sannreyna að kraninn starfar rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli árangursforskrift.

Afhending: afhendir viðskiptavininum opinberlega kranann og veitir öll nauðsynleg skjöl, þ.mt skírteini um samræmi, ábyrgðarupplýsingar og viðhaldsáætlanir.

 

 

 

Efnisleg skoðun

Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.

Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skera og mynda

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.

Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.

Vinnsla

Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning alls vélarinnar

Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.

Gangsetningu og prófun

Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.

Úða og meðferð gegn tæringu

Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað, merktu auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.

Verksmiðju og uppsetning

Umbúðir og flutninga

Pökkunarvörn: Pakkaðu verndandi lykilþáttum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.

Samþykki og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.

Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.

maq per Qat: Tvöfaldar gyrðir gantry Cran