Rafmagns farsíma stakur girðiskrani

 

Rafmagns hreyfanlegur stakur kranakrani er tegund af krana sem hannaður er til að takast á við mikið álag en veita hreyfanleika yfir fjölbreytt úrval iðnaðar. Þessi krani er með einni girðingarhönnun, sem gerir hann léttari og hagkvæmari en tvöfaldir girðingarkranar. Viðbót raforku til hreyfingar og rekstrar eykur afköst, sérstaklega í stóru útiumhverfi eins og skipasmíðastöðum, vöruhúsum og byggingarstöðum.

 

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 2 ár

Þyngd (kg): 60000 kg

Útsýni í vídeói: veitt

Skýrsla um vélarannsóknir: Veitt

Umsókn: Vöruhús, verksmiðja og annar staður

Kranategund: Gantarkran kassa

Ferðahraði: 20m\/mín

Lyftibúnað: Rafmagnslíf

Stjórnunaraðferð: Jarðstýring+ fjarstýring (sérsniðin)

Vinnustörf: A5

Vinnandi hitastig: -20 ~ +40 gráðu

Iðnaðarspenna: 380v50Hz3Phanse eða annað

Litur: Sérsniðin

Sérsniðin: samþykkt

 

 

1. Main geisla

1) Single Girder stillingar:

Stakur girðingarhönnun þýðir að það er einn aðal lárétta geisla (aðalgeislinn) sem liggur yfir spennu kranans, þar sem lyftu og vagninn færast eftir honum.

Þessi hönnun er léttari og hagkvæmari en tvöfaldur krana, en veitir samt nauðsynlegan styrk til að lyfta hóflegu álagi (allt að 10 tonn eða meira).

2) I-geisla eða kassa geisla:

Hægt er að búa til aðalgeislann af annað hvort I-geisla eða kassabólgu, allt eftir álagskröfum og hönnunarlýsingum.

I-geisla: Venjulega notað fyrir krana með lægri lyftingargetu, það er léttara en samt nógu sterkt til að takast á við álagið.

BOX GIRDER: Notað í tilvikum þar sem kraninn mun sjá um stærri álag eða til að fá stífari burðarvirki, þá býður hann upp á meiri styrk og ræður við flóknari lyftingaraðgerðir.

 

2. Lyftingarkerfi

Rafmagn: Veitir hreinan, skilvirkan og nákvæman lyftibúnað samanborið við handvirk eða vökvakerfi.
Slétt notkun: Breytileg tíðni drif (VFD) gerir ráð fyrir sléttum byrjun, stöðvum og hraðastýringu við lyftingar og lækkun.
Öryggisaðgerðir: Ofhleðsluvernd, takmörkunarrofa og neyðarstöðvum tryggja örugga notkun og koma í veg fyrir slys.
Áreiðanleiki: Rafmagnslitið veitir langvarandi áreiðanleika með lítið viðhald miðað við vökvakerfi eða loftkerfiskerfi.
Sveigjanleiki: Vagnakerfið gerir kleift að ná lárétta hreyfingu álagsins og auka sveigjanleika í rekstri.

3.ENDvagn

Tilgangur og virkni
Lokavagninn þjónar eftirfarandi aðalaðgerðum:

Styður aðalgeislann: Lokavagninn tengir aðal girðinginn (geisla) við gantry fætur kranans, sem veitir krananum burðarvirki og stöðugleika.

Hreyfingarbúnaður: Það hýsir hjólin og drifbúnaðinn sem gerir krananum kleift að fara meðfram brautum eða teinum í lárétta átt og staðsetja kranann yfir viðkomandi vinnusvæði.

Þyngdardreifing: Lokavagninn hjálpar til við að dreifa álagi krana og þyngd jafnt, draga úr slit á teinunum og tryggja slétta hreyfingu.

                                         

4.Crane ferðakerfi

Aðalhlutverk kranans ferðakerfisins er að leyfa krananum að fara meðfram teinum eða brautum. Þessi lárétta hreyfing gerir krananum kleift að hylja allt span á afmörkuðu vinnusvæði sínu, staðsetja lyftu og hlaða á réttum stað fyrir aðgerðir.

Lög: Kraninn keyrir á teinum eða lögum sett upp á jörðu niðri eða hækkuð á stuðnings mannvirkjum. Þessi lög leiðbeina krananum og tryggja að hann haldist í röðun meðan á hreyfingu stendur.

Ferðalög: Hreyfing kranans er náð með drifkerfi sem stjórnar hreyfingu lokavagnanna, sem eru lykilatriðin í ferðakerfinu.

5. Ferðakerfi

Tilgangur og virkni
Ferðabúnaður vagnsins er nauðsynlegur fyrir:

Lárétt hreyfing: Leyfa vagninum að ferðast meðfram aðalbólgu og bera lyftuna yfir allan spennuna.

Hleðslustaðsetning: Virkja nákvæma staðsetningu álagsins með því að færa lyftuna yfir spennuna, hvort sem það er að lyfta, lækka eða flytja efni.

Skilvirkni: Að auka skilvirkni efnismeðferðar með því að gera lyftingunni kleift að ná ýmsum punktum yfir vinnusvæði kranans.

6.Crane hjól

Tilgangur og virkni
Stuðningur og hreyfanleiki: Hjólin bera þyngd kranans og álag hans, veita nauðsynlegan stuðning til að tryggja slétta og skilvirka hreyfingu meðfram lögunum (fyrir gantrið) eða aðal girðingu (fyrir vagninn).

Hreyfingarstýring: Hjólin gera kleift að ná nákvæmri hreyfingu og stöðugleika, tryggja kranann vel án þess að draga úr eða valda misskiptingu.

7.Crane Hook

Hleðsluviðhengi: Krókurinn þjónar sem festingarpunktur fyrir lyfti álag. Það er hannað til að geyma fjölbreytt úrval af hlutum á öruggan hátt við lyftingar og hreyfanlegar aðgerðir.

Meðhöndlun álags: Það gerir kleift að auðvelda og öruggt festingu og aðskilnað álagsins og er nauðsynleg fyrir nákvæma staðsetningu álags meðan kraninn starfar.

Öryggi: Krókurinn er hannaður með eiginleikum til að lágmarka hættuna á álagsslösku eða bilun á krókum meðan á notkun stendur, sem tryggir örugga meðhöndlun þungra eða fyrirferðarmikils efna.

8.Motor

Kraftgjafinn: Mótorinn veitir nauðsynlegan kraft til að reka kranann, knýr lyftunarbúnaðinn, vagninn hreyfingu og kynslóð hreyfingu meðfram brautinni.

Hreyfingarstýring: Mótorinn er ábyrgur fyrir því að stjórna hraða og stefnu kranans. Það gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á hreyfingu krana til að hlaða og afferma aðgerðir.

Lyfting: Það rekur vinkonuna eða lyftuna til að hækka og lækka álag, tryggja öruggar og áreiðanlegar lyftingaraðgerðir.

.

9.Sound og Light Alarm System & Limit Switch

1) Hljóð og ljós viðvörunarkerfi
Viðvörunarmerki: Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er notað til að veita heyranleg og sjónræn merki við aðgerð krana, viðvörun rekstraraðila og nærliggjandi starfsmanna um hugsanlegar hættur eða rekstrarbreytingar.

Aukið öryggi: Með því að veita strax viðvaranir um hreyfingu eða nálgast hættusvæði hjálpar kerfið í veg fyrir slys eins og árekstur krana, ofhleðslu eða bilun í búnaði.

Vísbending um stöðu krana: Viðvörunarkerfið getur bent til mismunandi rekstrarástands, svo sem þegar kraninn er að byrja, nálgast lyftingargetu hans, eða um það bil að fara inn í takmarkað svæði.
2) Takmarkaðu rofa
Limit Switch er öryggisbúnaður sem tryggir að kraninn fari ekki yfir öruggum rekstrarmörkum meðan á hreyfingu stendur. Það kemur í veg fyrir offramleiðslu og tryggir að tillögur kranans séu bundnar við skilgreint svæði eða svið.

Vörn gegn offramleiðslu: Takmörkunarrofinn getur skorið af krafti eða stöðvað hreyfingu kranans ef hann nær fyrirfram skilgreindri stöðu eða fjarlægð.

Forvarnir gegn vélrænni tjóni: Takmörkunarrofar skipta sköpum við að koma í veg fyrir skemmdir á krananum eða íhlutum hans með því að stöðva hreyfingu áður en kraninn nær mikilvægum stöðum, svo sem lok járnbrautarinnar, ofhleðslustigum eða mótor streitumörkum.

10. Öryggisbúnaður

1) Ofhleðsluverndartæki
Tilgangur: kemur í veg fyrir að kraninn lyfti álagi sem er meiri en afkastageta hans, forðast skemmdir á lyftibúnaði kranans og tryggja öryggi meðan á notkun stendur.
2) Anti-Sway System
Tilgangur: dregur úr sveiflu eða sveiflu álagsins meðan á hreyfingu stendur, bætir stjórn og nákvæmni við lyftingar og ferðaaðgerðir.
3) Neyðarstopphnappur
Tilgangur: Veitir tafarlaust lokun kranans ef neyðarástand er að ræða og tryggir að kraninn stöðvast fljótt til að forðast slys eða frekari skemmdir.
4) Takmarkar rofa
Tilgangur: kemur í veg fyrir að kraninn fari fram úr öruggum rekstrarmörkum með því að stöðva hreyfingu sjálfkrafa þegar ákveðnum fyrirfram settum stöðum er náð.
5) Vísir kranaþyngdar
Tilgangur: Sýnir núverandi álagsþyngd sem er lyft af krananum og veitir rekstraraðilanum rauntíma upplýsingar.

11. Stjórnunarstilling

1) Hengisstjórn (hlerunarbúnað)
Lýsing:
Hengiskrautastýringin er hlerunarbúnað stjórnkerfi sem er tengt við kranann um snúru. Rekstraraðilinn notar handfesta hengiskraut (svipað og fjarstýring) til að stjórna hreyfingum kranans.

Þetta kerfi felur venjulega í sér hnappa eða stýripinna til að stjórna lyftingum, ferðalögum og vagnarhreyfingum.
2) Þráðlaus fjarstýring (útvarpsstýring)
Lýsing:
Þráðlausa fjarstýringarkerfið gerir rekstraraðilanum kleift að stjórna krananum án þess að vera líkamlega festur við kranann með snúrur. Rekstraraðilinn notar fjarstýringu útvarps tíðni (RF) til að senda merki í stjórnkerfi kranans.
3) Stjórnun skála (skála rekstraraðila)
Lýsing:
Skála rekstraraðila er lokaður eða opinn skála sem staðsettur er á krananum sjálfum. Rekstraraðilinn er staðsettur í skála og notar stýripinna, hnappa eða pedali til að stjórna rekstri kranans. Þetta er venjulega notað fyrir stærri, flóknari krana í gantrum.
4) Sjálfvirk\/greindur stjórnun (sjálfvirk eða hálf-sjálfvirk stjórn)
Lýsing:
Sjálfvirk stjórnkerfi nota háþróaðan hugbúnað, skynjara og stjórnunaralgrím til að stjórna krananum með lágmarks afskiptum manna. Hægt er að nota þessi kerfi fyrir ákveðin verkefni eða í hálfsjálfvirkri stillingu, þar sem ákveðnar hreyfingar eru sjálfvirkar en rekstraraðilinn getur hnekkt þeim ef þörf krefur.

Teikning

Aðal tæknileg

 

 

1. mikil hreyfanleiki og sveigjanleiki
Kostur:
Electric Mobile Single Girder Gantry Crane er hannaður til að hreyfa sig auðveldlega eftir braut sinni, sem gerir kleift að nota hann á mismunandi svæðum innan aðstöðu. Kraninn er sjálfknúnir og hægt er að staðsetja hann nákvæmlega þar sem krafist er lyftingar, sem gerir það tilvalið til meðhöndlunarefna í stórum útivistargörðum, verksmiðjum, vöruhúsum eða byggingarstöðum.

Það getur starfað á teinum eða gúmmíþreyttum kerfi, sem býður upp á sveigjanleika eftir forritinu.

Ávinningur:
Sveigjanleg staðsetning án þess að þurfa að setja upp aftur.

Er hægt að nota á ýmsum hlutum verksmiðju eða garðs.

Aukin framleiðni þar sem hún getur fjallað um stór svæði á skilvirkan hátt.

2.. Rýmis skilvirk hönnun
Kostur:
Stakur girðingarhönnun dregur úr heildarhæð og þyngd kranans en veitir samt háa lyftingargetu (allt að 7,5 tonn eða meira). Þetta gerir það að rýmissparandi lausn miðað við stærri, flóknari krana.

Uppbygging kranans er minna fyrirferðarmikil og getur siglt um þétt rými þar sem stærri kranar passa kannski ekki.

Ávinningur:
Tilvalið fyrir umhverfi með takmörkuðu lofthæð eða lokuðu rými.

Skilvirk notkun tiltækra vinnusvæðis, hámarka lyftingargetu kranans án þess að taka mikið pláss.

3.. Hagkvæm
Kostur:
Rafmagns hreyfanlegur stakur kranakrani er tiltölulega hagkvæm miðað við flóknari krana eins og tvöfalda girðingarkrana. Einföld en árangursrík hönnun þess gerir það að aðlaðandi valkosti fyrir fyrirtæki með fjárhagsáætlun en þarf samt skilvirkan lyftibúnað.

Lægri uppsetningar- og viðhaldskostnaður vegna einfaldari vélrænna íhluta og færri hreyfanlegra hluta.

Ávinningur:
Minni upphafskostnaður miðað við lengra komna kerfi.

Lægri rekstrarkostnaður vegna orkunýtna rafmótorkerfisins.

Affordable viðhald miðað við flóknari krana.

4. Auðvelt notkun og stjórnun
Kostur:
Rafmagns farsíma stakir kranar eru hönnuð til að vera auðveld í notkun, jafnvel fyrir rekstraraðila með lágmarks þjálfun. Stjórnunarvalkostir eins og stjórnunarhengisstjórnun, þráðlaus fjarstýring eða stjórntæki rekstraraðila gera rekstraraðilum kleift að stjórna krananum á skilvirkan hátt og með nákvæmni.

Auðvelt er að stjórna krananum fyrir fína staðsetningu, sérstaklega með því að nota ferðaþjónustu fyrir vagn og hreyfingarkerfi fyrir kynslóð.

Ávinningur:
Notendavæn stjórnkerfi auka skilvirkni og draga úr villum rekstraraðila.

Margir stjórnunarvalkostir veita sveigjanleika miðað við val rekstraraðila eða sérstakar verkefnakröfur.

Bætt öryggi vegna greiðs aðgangs að neyðarstöðvunaraðgerðum.

5. Auka öryggisaðgerðir
Kostur:
Kraninn er búinn nokkrum öryggisbúnaði til að tryggja örugga notkun, svo sem ofhleðsluvörn, takmörkunarrofa, bremsukerfi, hljóð og ljós viðvaranir og svigrúmskerfi.

Þessir eiginleikar hjálpa til við að lágmarka áhættu af slysum, ofhleðslu og skemmdum á búnaði, tryggja að aðgerðir séu framkvæmdar á öruggan hátt.

Ávinningur:
Minni hætta á slysum og skemmdum á bæði krana og efnum.

Aukið öryggi rekstraraðila og starfsfólks á vinnusvæðinu.

Fylgni við öryggisreglugerðir og staðla í iðnaði.

6. Auðvelt uppsetning og viðhald
Kostur:
Rafmagns farsíma stakur kranakraninn er tiltölulega einfaldur að setja upp og þarf ekki flókna innviði sem þarf fyrir stærri krana.

Viðhald kranans er einnig einfalt, með færri íhlutum og auðveldari aðgangi að mikilvægum hlutum.

Ávinningur:
Styttri uppsetningartími, sem gerir kleift að skipuleggja verkefni eða rekstur.

Lægri viðhaldskostnaður vegna einfaldleika hönnunarinnar.

Fljótleg bilanaleit og viðgerð vegna aðgengilegra íhluta og venjulegra rafkerfa.

7. orkunýtni notkun
Kostur:
Kraninn er búinn rafmótor, sem er orkunýtni miðað við eldri kerfi sem nota dísel eða vökvakraft.

Rafmótorar veita sléttar, rólegar og orkunýtnar aðgerðir, draga úr orkunotkun og lækka rekstrarkostnað.

Ávinningur:
Lægri orkureikningar vegna skilvirkrar rafknúinna notkunar.

Umhverfisvænt samanborið við eldsneytisdrifna krana, þar sem rafmagnslíkön framleiða færri losun.

Lengri líftími rafmagnsþátta vegna minni slits.

 

1. flutnings- og hafnaraðgerðir
Umsókn:
Hleðsla og losunarílát: Þessir kranar eru oft notaðir í flutningsgörðum og höfnum til að hlaða og afferma gáma frá skipum til vörubíla eða lestar.

Meðhöndlun farm: Tilvalið til að lyfta og hreyfa þunga farm, svo sem stálspólur, timbur eða byggingarefni.

Stöflunar- og skipulagsefni: Í stórum gámum eða geymslusvæðum er hægt að nota þessar krana til að stafla gámum eða skipuleggja efni á skilvirkan hátt.

Ávinningur:
Mikil hreyfanleiki: getur fært sig yfir stór opið rými, sem gerir það tilvalið til notkunar í flutningsgörðum.

Sveigjanleg meðhöndlun: fær um að lyfta ýmsum vörum, frá gámum til lausra efna.

Varanleg hönnun: Byggt til að standast harða útiumhverfi hafna og flutningagarða.

2.. Framleiðslu- og samsetningarlínur
Umsókn:
Að lyfta þungum íhlutum: Rafmagns farsíma stakir kranar í gírbrúnum eru notaðir í framleiðslustöðvum til að flytja þungar vélar, íhluti eða samsetningar milli vinnustöðva.

Stuðningur við færiband: Notað til að lyfta hlutum eða búnaði í verksmiðjum, sérstaklega í bifreiðaframleiðslu eða rafeindatækni.

Meðhöndlun hráefna: Þessir kranar eru einnig notaðir til að lyfta hráefni (td málm, plast) til frekari vinnslu.

Ávinningur:
Aukin framleiðni: getur fljótt hreyft þungar hluti og hjálpað til við að hagræða framleiðsluferlinu.

Bætt vinnuvistfræði: Dregur úr handvirkri lyftingu og mikilli vinnu, bæta skilvirkni öryggis og starfsmanna.

Fjölhæfur fyrir mismunandi efni: er hægt að laga fyrir ýmsar vörur og verkefni í verksmiðjuumhverfinu.

3.. Byggingarstaðir
Umsókn:
Efni meðhöndlun: Notað til að lyfta og staðsetja byggingarefni eins og stálgeislana, sementblokkir eða forsmíðaða hluti á byggingarstöðum.

Að lyfta þungum búnaði: Hægt er að nota rafmagns hreyfanlegan krana til að færa smíði vélar og verkfæri.

Logistics byggingarvefs: Tilvalið til að stjórna efni á svæðum þar sem fastir kranar geta ekki auðveldlega starfað.

Ávinningur:
Sveigjanleiki á staðnum: er hægt að færa auðveldlega yfir byggingarstaðinn og auka skilvirkni í meðhöndlun efnisins.

Tilvalið fyrir lokað rými: virkar vel á stöðum með takmarkað rými þar sem aðrar kranar passa kannski ekki.

Hagkvæmir fyrir tímabundnar uppsetningar: Veitir fjárhagsáætlunarvænn lausn til að lyfta á byggingarsvæðum þar sem kranar þurfa að vera hreyfanlegir.

4. Vöruhús og geymsluaðstaða
Umsókn:
Efni meðhöndlun: Notað til að lyfta brettivörum, lausu hlutum eða öðru þungu efni á geymslusvæði vörugeymslu.

Birgðastjórnun: getur hjálpað til við að skipuleggja og stjórna hlutabréfum með því að flytja vörur á tilnefnd geymslusvæði.

Hleðsla\/affermandi vörubílar: Hægt er að nota þessar krana til að hlaða og losa þunga hluti frá vörubílum eða flutningabifreiðum í vöruhúsum.

Ávinningur:
Rým skilvirkni: Getur fært efni í þröngum göngum eða þéttum geymslusvæðum.

Aukið skipulag: hjálpar til við að skipuleggja efni í stórum geymsluaðstöðu með því að flytja vörur á skilvirkan hátt.

Hagkvæmir: Ódýrari en að setja upp margar kyrrstæðar kostnaðarkranar í stóru vöruhúsi.

5. Stálmolar og steypustofur
Umsókn:
Að lyfta þungmálmafurðum: Notað til að meðhöndla þunga hluti eins og stálgeisla, stálspólur, ingots eða steypu málmhluta í stálmolum og steypu.

Stofnunaraðgerðir: Oft notað við steypu og hella aðgerðum þar sem hreyfa þarf þungmálm eða málmíhluti.

Heitt málm meðhöndlun: Þessir kranar eru færir um að meðhöndla heitan eða bráðinn málm í umhverfi með miklum hitastigi.

Ávinningur:
Mikil álagsgeta: Ræður við þungar þyngdir stál og málmafurða.

Hannað fyrir hörð umhverfi: Byggt til að standast mikinn hita og erfiðar aðstæður í stálmolum og steypu.

Nákvæmni lyfting: Ræður við viðkvæm verkefni eins og að flytja stórar stálspólur eða ingots með mikilli nákvæmni.

 

 

1. Hönnun og skipulagsstig
Markmið:
Þróa yfirgripsmikla hönnun og áætlun fyrir rafmagns farsíma stakan kranakrana miðað við kröfur viðskiptavina, álagsgetu, spennu, lyftihæð og aðrar forskriftir.

Ferli:
Kröfugreining: Skilja lyftiþörf, umhverfisaðstæður og aðrar tæknilegar kröfur frá viðskiptavininum.

Hönnun drög: Verkfræðingar búa til ítarlega hönnun með CAD (tölvuaðstoðri hönnun) hugbúnaði. Þetta felur í sér að hanna aðal girðingu, lyftingarkerfi, endavagn, hjól, mótor og aðra hluti.

Samþykki og endurskoðun: Hönnunin er endurskoðuð til að fylgja stöðlum í iðnaði, öryggisreglugerðum og óskum viðskiptavina. Allar nauðsynlegar breytingar eru gerðar.

2. Efnival
Markmið:
Veldu viðeigandi efni fyrir hvern hluta kranans til að tryggja endingu, styrk og ákjósanlegan árangur.

Ferli:
Uppbyggingarefni: Stál, venjulega Q235, Q345, eða hástyrkur málmblöndur, er valinn fyrir aðal girðingu, stoðgrind og aðra burðarvirki.

Rafmagnsþættir: Hágæða mótorar, stjórnborð, vír og takmörkarrofar eru valdir út frá rekstrarspennu og kröfum álags.

Öryggisþættir: Efni fyrir bremsur, takmörkunarrofa og viðvörunarkerfi eru valin til áreiðanleika og öryggis.

3. Framleiðsla íhluta
Markmið:
Framleiðið og undirbúið alla einstaka íhluti sem mynda kranann, svo sem aðalgeisla, vagn, hjól og endavagna.

Ferli:
Skurður og mótun: Stálplötur eru klipptar, soðnar og myndaðar til að búa til aðal girðingu og aðra burðarhluta.

Suðu: Íhlutirnir eru soðnir saman með hágæða suðutækni til að tryggja styrk og endingu.

Vinnsla: Mikilvægir hlutar eins og hjól, legur og skaft íhlutir eru gerðir að nákvæmum vikmörkum.

Framleiðsla íhluta: Undirsamsetningar eins og vagninn, lyftunarbúnaðurinn og endavagninn eru framleiddir og fyrirfram samsettir.

4.. Samsetning aðalskipulagsins
Markmið:
Settu saman kjarnauppbyggingu kranans, þar með talið aðal girðing, endavagnar og lyftikerfi.

Ferli:
Aðalþjöppunin: Aðalstoppurinn er settur saman með því að taka þátt í soðnu stálköflunum og tryggja nákvæma röðun fyrir slétta notkun.

Lokavagnssamsetning: Lokavagnarnir (sem halda hjólunum og leyfa krananum að ferðast) eru fest við hvor enda aðalbólgu.

Vagnssamsetning: Vagnakerfið er fest á aðal girðingu og tengdur við lyftibúnaðinn.

Uppsetning lyftukerfisins: Lyftu (rafmagnsvín eða keðjulyf) og krókur eru settir upp á vagninum.

5. Uppsetning rafkerfisins
Markmið:
Settu upp alla rafmagnshluta sem nauðsynlegir eru til að kraninn geti starfað, svo sem mótora, stjórnkerfi og raflögn.

Ferli:
Mótor uppsetning: Rafmótorarnir fyrir lyftibúnað kranans, ferðakerfi og vagn hreyfingu eru settir upp á viðeigandi stöðum.

Raflagnir og stjórntæki: Raflagnir eru settir upp til að tengja mótorana við stjórnborðið og önnur rafkerfi.

Uppsetning stjórnunarkerfisins: Stjórnborðið, fjarstýringar og takmörkunarrofar eru tengdir til að stjórna rekstraraðilum að stjórna hreyfingum kranans á öruggan og skilvirkan hátt.

6. Uppsetning öryggiseiginleika
Markmið:
Búðu kranann með öllum nauðsynlegum öryggiskerfi til að tryggja örugga notkun við lyfting, ferðalög og stöðvun.

Ferli:
Takmörkunarrofar: Settu takmörkunarrofa bæði á lyftibúnaðinn og ferðakerfið til að koma í veg fyrir offramleiðslu og ofhleðslu.

Hemlakerfi: Settu bremsukerfi á hjólin og hífið til að tryggja að kraninn stoppi á öruggan og öruggan hátt.

Hljóð og ljós viðvaranir: Festu hljóð og ljós viðvaranir til að gera rekstraraðilum viðvart um hugsanlegar hættur eða óeðlilegar rekstrarskilyrði.

Ofhleðsluvörn: Gakktu úr skugga um að kraninn hafi innbyggð tækjabúnað fyrir ofhleðslu til að koma í veg fyrir lyftingu umfram afkastagetu hans.

7. Próf og gæðaeftirlit
Markmið:
Gakktu úr skugga um að rafmagns farsíminn stakur kraninn gangi á öruggan hátt og uppfylli árangursstaðla.

Ferli:
Static álagspróf: Kraninn er prófaður með kyrrstöðu álag til að kanna styrk hans og heiðarleika.

Dynamic Test: Kraninn er prófaður við vinnuaðstæður til að tryggja sléttan rekstur lyftukerfisins, ferðabúnaðar og vagnakerfis.

Athugun á öryggisaðgerðum: Öll öryggiskerfi, þ.mt takmörkunarrofar, bremsur og viðvaranir, eru prófuð til að tryggja að þau virki rétt.

Árangursmat: Kraninn er metinn með tilliti til lyftuhraða, ferðahraða, sléttleika í notkun og heildaráreiðanleika.

8. Lokasamsetning og málverk
Markmið:
Ljúktu lokasamstæðunni, framkvæmdu frágangsverkefni og búðu til kranann fyrir afhendingu.

Ferli:
Lokaeftirlit: Kraninn er gefinn endanleg skoðun til að tryggja að allt virki sem skyldi.

Málverk: Kraninn er málaður með hlífðarhúð til að koma í veg fyrir ryð og tæringu, sérstaklega til notkunar úti. Algengar húðun eru epoxý grunnur og pólýúretan toppfrakka.

Uppsetning fylgihluta: Öll viðbótar fylgihlutir eins og teinar, krókar eða lyftandi strengir eru settir upp.

Endanleg skoðun: Ítarleg gæðaeftirlit er gerð til að tryggja að allir íhlutir uppfylli iðnaðarstaðla.

9. Umbúðir og sendingar
Markmið:
Undirbúðu kranann fyrir flutninga á viðskiptavinasíðu.

Ferli:
Í sundur (ef nauðsyn krefur): Sumar kranar geta verið að hluta til í sundur til að auðvelda flutninga.

Umbúðir: Kraníhlutirnir eru vandlega pakkaðir og tryggðir til flutninga.

Sendingar: Kraninn er fluttur um vörubíl, járnbraut eða send á staðsetningu viðskiptavinarins.

10. Uppsetning og gangsetning (á viðskiptavinasíðu)
Markmið:
Settu saman og settu upp kranann á staðnum og tryggðu rétta notkun fyrir afhendingu til viðskiptavinarins.

Ferli:
Samsetning á staðnum: Kraninn er settur saman með endanlegri eftirliti með tilliti til röðunar, tengingar og reksturs.

Gangsetning: Kraninn gengur undir prófanir á staðnum til að tryggja að allir eiginleikar virki rétt.

Þjálfun rekstraraðila: Þjálfun er veitt fyrir rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja örugga og skilvirka notkun kranans.

Afhending: Kraninn er opinberlega afhentur viðskiptavininum eftir árangursríka uppsetningu og prófun.

Verkstæði Skoða:

Fyrirtækið hefur sett upp greindan búnaðastjórnunarvettvang og sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlun og suðu vélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og netkerfi búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið í notkun, 50 er áætlað að setja upp og sjálfvirkni alls vörulínunnar hefur náð 85%.