Ferðandi gantry kranar

Af hverju að velja farandkrana?

✔ Sveigjanlegrien fastir kranar
✔ Sterkarien farsímakranar fyrir endurtekin verkefni
✔ Öruggarien lyftara fyrir of stórt farm

 

Velja rétta ferðabrúarkranann

Hleðslugeta(1 tonn í 500+ tonn).

Spönn & Hæð(Sérsniðið fyrir vinnusvæði).

Ferðahraði(Handvirkur, rafmagns eða breytilegur hraði).

Aflgjafi(rafmagn, vökva eða handvirkt).

Umhverfi(Innandyra, utandyra, sprengivörn-).

 

Tegundir farandkrana

Tegund	Eiginleikar	Best fyrir
Einn burðargrind	Létt, -hagkvæm, auðveld samsetning.	Verkstæði, litlar verksmiðjur, notkun innandyra.
Tvöfaldur rimli	Meiri afkastageta, stöðugri, lengri span.	Stóriðja, skipasmíðastöðvar, stálverksmiðjur.
Hálfur-Gantry Crane	Annar fóturinn á járnbrautum, hinn á jörðinni.	Ójöfn vinnusvæði, notkun utandyra.
Gúmmí-þreytt (farsíma)	Engin tein þarf, hreyfist frjálslega á hjólum.	Byggingarsvæði, bráðabirgðauppsetningar.
Stillanleg hæð	Sjónrænir fætur fyrir breytilega lyftihæð.	Vöruhús með breyttum geymsluþörfum.

 

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 2 ár

Þyngd (KG): 60000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Prófunarskýrsla um vélar: Gefið

Umsókn: vöruhús, verksmiðja og annar staður

Kranagerð: gantry krani af kassagerð

Ferðahraði: 20m/mín

Lyftibúnaður: Rafmagns lyftibúnaður

Stjórnunaraðferð: Jarðstýring + fjarstýring (sérsniðin)

Vinnuskylda: A5

Vinnuhitastig: -20~+40 gráður

Iðnaðarspenna: 380V50HZ3Phanse eða annað

Litur: Sérsniðin

Sérsnið: Samþykkt

 

 

A göngukranisamanstendur af nokkrum helstu burðarvirkjum, vélrænum og rafmagnshlutum sem vinna saman til að gera skilvirka meðhöndlun álags og hreyfingu. Hér að neðan er yfirgripsmikil sundurliðun á helstu hlutum þess:

 

1. Helstu byggingarhlutar

A. Gantry Frame

Brúargrind (einn eða tvöfaldur rimla)

Lárétti bjálki sem ber vagn og hásingu.

Einn burðargrind:Léttari, -hagkvæmari (allt að ~20 tonn).

Tvöfaldur burðargrind:Meiri afkastageta, stöðugri (20+ tonn).

Fætur (endarammar)

Lóðréttir stoðir sem halda brúargrindinni.

Getur veriðföst-hæðeðastillanleg(sjónauka).

Krossbitar og spelkur

Styrkið uppbygginguna fyrir stöðugleika undir álagi.

B. Ferðakerfi (hreyfingarkerfi)

Lokabílar (hjólasamstæður)

Inniheldur hjól fyrir járnbrautar- eða gólfhreyfingar.

Teinn-fest:Stálhjól ganga á föstum brautum.

Gúmmí-þreytt:Hreyfir sig frjálslega á sléttum gólfum.

Drifvélar og gírkassar

Kveiktu á hreyfingu meðfram teinum/gólfum (rafmagns eða vökva).

Hemlakerfi

Rafsegul- eða vélrænar bremsur fyrir örugga stöðvun.

                                         

2. Lyfti- og lyftihlutir

A. Hoist Unit

Rafmagns keðjulyfta(Lítil til meðalþyngd, 0,5–20 tonn).

Vírtaugslyfta(Þungur-toll, 5–500+ tonn).

Handvirk lyftistöng(Til notkunar í litlum-stærðum eða öryggisafrit).

B. Vagn (hásingarberi)

Færir hásinguna lárétt meðfram stíflinum.

Vélknúinn vagn:Keyrt með rafdrif.

Handvirkur vagn:Þrýst með höndunum (létt álag).

C. Lyftibúnaður

Krókar(Snúnings-, öryggislás eða C-krókar).

Slingur og fjötrar(Til að tryggja farm).

Spreader Bars(Fyrir jafnvægislyftingar).

3. Control & Power Systems

A. Stjórnkerfi

Hengiskjörnun (fjarstýring með snúru)– Hangandi stjórnborð.

Útvarpsfjarstýring- Þráðlaus aðgerð.

Stjórna klefa– Fyrir stóra iðnaðarkrana.

B. Aflgjafi

Rafmagn:220V/380V/480V (fyrir vélknúna krana).

Vökvakerfi:Notað í þungum-farsímum.

Handbók:Enginn kraftur þarf (hand-keðjuaðgerð).

.

4. Öryggis- og stuðningshlutir

A. Öryggiseiginleikar

Takmörkunarrofar(Kemur í veg fyrir of-ferðalög).

Yfirálagsvörn(Sjálfvirk-slokknun ef farið er yfir getu).

Anti-árekstrarkerfi(Fyrir marga krana).

Neyðarstöðvunarhnappur(Slökkva strax).

B. Stuðningur og stöðugleiki

Járnbrautarkerfi(Fyrir leiðsögn).

Stuðlagnir/stöðugleikar(Fyrir snjalltæki).

Stuðarar og stuðarar(Slagdeyfing).

5. Valfrjáls viðbætur-viðbætur

✔ Breytileg hraðastýring(Fyrir nákvæmar lyftingar).
✔ Vigtunarkerfi(Álagsmæling).
✔ Sjálfvirkni (PLC Control)– Fyrir snjallar aðgerðir.
✔ Veðurheld- Til notkunar utandyra.

Skissa

Helsta tæknilega

 

Ferðakranar bjóða upp á einstaka kosti sem gera þá ómissandi í ýmsum atvinnugreinum. Hér eru helstu kostir þeirra:

1. Aukinn hreyfanleiki og sveigjanleiki

Teinn eða hjól-hreyfinggerir kleift að ná yfir stór vinnusvæði.

Stillanleg breidd og hæðlaga sig að mismunandi vinnurýmiskröfum.

Hægt að flytjaeftir þörfum, ólíkt föstum brúarkrönum.

2. Mikil burðargeta og ending

Tekur 1 til 500+ tonn, fer eftir hönnun (tvöfaldur burðargrind fyrir mikið álag).

Sterk stál/ál smíðitryggir langtíma-endingu.

3. Kostnaðar-Árangursrík lausn

Lægri uppsetningarkostnaðurmiðað við brúarkrana.

Enginn varanlegur grunnurkrafist fyrir flestar gerðir.

Orku-sparnaðurrafknúnar eða handvirkar valkostir.

4. Bætt vinnusvæðisnýting

Þarf ekki stuðningssúla, hámarka gólfpláss.

Tilvalið til notkunar utandyra(byggingasvæði, skipasmíðastöðvar).

5. Öryggi og nákvæmni

Andstæðingur-sveiflutæknifyrir stöðuga staðsetningu álags.

Yfirálagsvörn og neyðarhemlarkoma í veg fyrir slys.

Slétt stjórn(breytilegir hraðavalkostir í boði).

 

1. Byggingar- og stóriðja

Uppsetning stálbitaí byggingarframkvæmdum.

Forsteypt steypu meðhöndluná byggingarsvæðum.

2. Siglinga- og hafnarrekstur

Hleðsla/losun skipahlutaí þurrkvíum.

Meðhöndlun gámaí litlum höfnum/flutningagörðum.

3. Framleiðsla og vörugeymsla

Samsetning vélaí verksmiðjum.

Mikil brettahreyfingí vöruhúsum.

4. Járnbrauta- og orkugeiri

Viðhald eimreiðará viðgerðarverkstæðum.

Uppsetning vindmylluíhluta.

5. Uppsetning viðburða og sviðs

Tónleikasviðssmíði(fyrir þungan búnað).

Tímabundin uppsetningí sýningarsölum.

 

 

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Skilgreindu afkastagetu, span, lyftihæð, ferðavegalengdir, stjórnunarham og verkstæðistakmarkanir.

Byggingarhönnun: Hannaðu aðalgrind, endavagna, fætur og tengingar í samræmi við viðeigandi staðla (ISO, FEM, GB).

Val á vélrænum íhlutum: Veldu mótora, lyftur, hjól, bremsur, stjórnkerfi, öryggisbúnað.

Rafmagnshönnun: Skipulag stjórnborðs, raflögn, hönnun aflgjafa.

Teikningar og samþykki: Útbúið nákvæmar smíða- og samsetningarteikningar, fáðu samþykki viðskiptavinarins.

2. Efnisöflun
Keyptu stálplötur, snið, mótora, gírkassa, hjól, rafmagnsíhluti og öryggistæki.

Staðfestu efnisvottorð og gæðaskjöl.

3. Stálframleiðsla
Skurður: Stálplötur og snið skorin að stærð með plasma-, laser- eða logaskurði.

Myndun: Beygja eða velta stál samkvæmt hönnun.

Suða: Settu saman aðalgrind, endavagna og fætur með MIG eða handsuðu.

Vinnsla: Vélarfestingargöt, hjólasæti, legusæti og flansfletir.

Hitameðferð: Álagslosandi suðubjögun ef þörf krefur.

4. Yfirborðsmeðferð
Slípun: Sléttir suðusaumar og yfirborð.

Þrif: Fjarlægðu ryð, olíu og óhreinindi.

Málning: Berið grunn og áferð (venjulega epoxý eða pólýúretan málningu) á til tæringarvörn.

5. Íhlutasamsetning
Settu hjól, legur, hásingu, mótora, bremsur og rafmagnstæki á kranabygginguna.

Settu saman stjórnborð og raflögn.

6. Prófanir og gæðaeftirlit
Málskoðun: Athugaðu allar mikilvægar stærðir.

Hleðslupróf: Framkvæma álags- og ofhleðslupróf í samræmi við staðla.

Virkniprófun: Staðfestu hnökralausa virkni lyftu, vagna, kranaferða, bremsa og öryggisbúnaðar.

Rafmagnsprófun: Athugaðu stjórnrásir, neyðarstöðvun, viðvörun, takmörkunarrofa.

Skjöl: Útbúa prófunarskýrslur og vottorð.

7. Pökkun og afhending
Taktu í sundur hluta ef þörf krefur fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með ryðvörnum og umbúðaefni.

Skipuleggðu sendingu á síðu viðskiptavina.

8. Uppsetning og gangsetning (á staðnum viðskiptavinarins)
Settu saman krana á staðnum (aðalgrind, fætur, hjól).

Samræmdu teina eða undirbúið gólfflöt.

Tengdu rafmagn og stjórntæki.

Framkvæmdu-prófanir á staðnum og þjálfun rekstraraðila.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.