Loftkranafyrirtæki

 

Loftkrani, einnig þekktur sem brúarkrani, er tegund lyftibúnaðar sem notaður er til að flytja þungar byrðar í iðnaðarumhverfi eins og verksmiðjum, vöruhúsum, skipasmíðastöðvum og byggingarsvæðum. Það samanstendur af samhliða flugbrautum með ferðabrú sem spannar bilið. Lyfta, sem er lyftihlutinn, færist meðfram brúnni til að lyfta og flytja efni.

Lykilhlutir:

Brú: Aðalbyggingin sem spannar vinnusvæðið.

Lyfta: Notað til að lyfta og lækka byrðina.

Vagn: Færir hásinguna lárétt eftir brúnni.

Flugbrautir: Tein sem styðja við brúna þegar hún færist yfir svæðið.

Stjórnkerfi: Stýrt handvirkt eða sjálfkrafa til að stjórna hreyfingu kranans.

3.Umsóknir:

Framleiðsla: Flytja þungar vélar og efni.

Vörugeymsla: Hleðsla og losun vöru.

Framkvæmdir: Að flytja stál, steypu og önnur byggingarefni.

Skipasmíði: Lyftir stórum íhlutum við samsetningu.

4. Í stuttu máli eru loftkranar nauðsynlegir til að meðhöndla stór, þung efni á skilvirkan hátt, auka framleiðni og tryggja öryggi í ýmsum atvinnugreinum.

Hámark Lyftihæð: 10M, 15M, 6m, 20M, Annað

Ábyrgð á kjarnahlutum: 1 ár

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 2000 kg

Lyftihraði:5-15M/MIN

Lyftigeta: 1 tonn-20 tonn

Aflgjafi: 3 fasa 380V 50hz

Kjarnahlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Lögun: Bridge Crane

Ástand: Nýtt

 

1.Auðljós

1. Aðalgeisli (einnig þekktur sem brúargrind) í loftkrana er mikilvægur hluti sem spannar bilið á milli stuðningskrana. Það ber álagið við lyftingu og tryggir sléttan og stöðugan gang kranans.

2.Höfuðgeislinn styður lyftuna og vagninn, sem færast meðfram því til að lyfta og flytja álag. Það dreifir þyngd álagsins jafnt yfir á burðarvirki kranans, það eru tveir aðalbjálkar fyrir þyngri byrðar. Þessi hönnun eykur afkastagetu og stöðugleika kranans. Hér eru tveir aðalbjálkar fyrir þyngri farm. Þessi hönnun eykur getu og stöðugleika kranans.

3. Regluleg skoðun er nauðsynleg til að athuga hvort álagsbrot, aflögun eða önnur merki um slit sé til staðar til að viðhalda öruggri notkun.

4. Aðalgeisli loftkrana er mikilvægur hluti sem hannaður er til að þola erfiðar rekstrarskilyrði. Öflug hönnun hans, hitaþol og burðargeta tryggja að kraninn geti á öruggan og skilvirkan hátt tekist á við erfiðleikana við flutning bráðins málms, sem stuðlar að heildaráreiðanleika loftkranans.

Lyftikerfi

Lyftikerfi loftkrana ber ábyrgð á því að lyfta, lækka og halda byrði. Þetta kerfi er kjarninn í virkni kranans og samanstendur af ýmsum hlutum sem vinna saman að því að framkvæma lyftiverkefni á skilvirkan og öruggan hátt.

2. Yfirlit yfir íhluti lyftikerfis:

Lyfti: Mótor, tromma og stjórnbúnaður.

Vírreipi/keðja: Ber álagið.

Trissakerfi (skífur): Stýrir reipi eða keðju.

Krókur: Festist á hleðsluna.

Vagn: Færir hásinguna meðfram krananum.

Takmörkunarrofar: Verndar gegn oflyftingu eða oflækkun.

Hleðsluskynjari: Tryggir örugga lyftingu með því að fylgjast með álaginu.

Stjórnkerfi: Stýrir lyftikerfinu.

Bremsukerfi: Tryggir byrðina á sínum stað.

Gírkassi: Veitir tog til að lyfta.

Saman mynda þessir hlutir samhangandi kerfi sem gerir krananum kleift að lyfta, færa og staðsetja þungar byrðar á öruggan og skilvirkan hátt.

 

 

 

3.Endirvagn

1.Endavagninn (einnig kallaður endabíll) loftkrana er ómissandi hluti sem styður hágeislann og gerir krananum kleift að hreyfast eftir flugbrautinni. Það gegnir mikilvægu hlutverki við að gera krana kleift að hreyfa sig lárétt og tryggja stöðugleika uppbyggingarinnar.

2.Endavagninn styður aðalbeltið eða brú kranans, festist á hvorri hlið grindarinnar og ber álagið þegar kraninn hreyfist.

3. Samantekt á íhlutum endavagns:

Hjól: Flensuð eða flöt hjól fyrir mjúka hreyfingu meðfram teinum.

Drifmótor: Knýr hreyfingu kranans.

Gírkassi: Flytur kraft frá mótor til hjóla.

Buffer (stuðari): Gleypir högg og kemur í veg fyrir skemmdir.

Ferðatakmörkunarrofar: Stöðva kranann sjálfkrafa við flugbrautarenda.

Rail Clamp: Festir kranann við teinana í hvíld eða við vindasamt aðstæður.

Hönnun: Hástyrktar stálbygging fyrir endingu.

4.Í meginatriðum gegnir endavagninn grundvallarhlutverki við að tryggja láréttan hreyfanleika og stöðugleika kranans á meðan hann framkvæmir hleðsluverkefni.

4.Crane ferðast vélbúnaður

1. Kranaakstursbúnaður loftkrana gerir lárétta hreyfingu kranans meðfram flugbrautinni, sem gerir honum kleift að flytja álag yfir breitt svæði. Þetta kerfi samanstendur af mótorum, gírkassa, hjólum og stýrikerfum sem vinna saman að því að hreyfa kranann mjúklega og nákvæmlega.

2. Samantekt á íhlutum ferðakerfisins:

Drifmótor: knýr kranahreyfingu.

Gírkassi: Veitir tog og stjórnar hraða.

Hjól: Hlaupa eftir teinum flugbrautarinnar.

Endavagn: Hýsir hjól og styður hreyfingu.

Flugbrautarteinar: Veita brautina fyrir kranaferðir.

Stjórnkerfi: Stýrir hreyfingu kranans.

Hemlakerfi: Tryggir örugga stöðvun krana.

Takmörkunarrofar: Verndaðu kranann gegn yfirferð.

Anti-sway tækni: Dregur úr sveiflum álags fyrir öruggari notkun.

3. Að lokum tryggir kranaferðabúnaðurinn að kraninn geti færst lárétt meðfram flugbrautargeislunum á skilvirkan hátt, borið álag yfir vinnusvæðið á meðan stöðugleika og öryggi er viðhaldið. Rétt viðhald og eftirlit með þessu kerfi er mikilvægt fyrir örugga notkun loftkrana.

5.Trolley ferðast vélbúnaður

1. Ferðabúnaður vagnsins í loftkrana gerir hásingunni og vagninum kleift að hreyfast lárétt meðfram aðalgrind kranans (eða bjöllum). Þetta kerfi veitir nákvæma hliðarhreyfingu álagsins innan spannar kranans og bætir við heildarhreyfingu kranans meðfram flugbrautinni.

2. Samantekt á íhlutum vagnaferðabúnaðar:

Vagnarrammi: Styður við lyftuna og ferðahlutana.

Drifmótor: Knýr lárétta hreyfingu vagnsins.

Gírkassi: Flytur vélarafl yfir á hjólin.

Hjól: Hlaupið meðfram teinum á aðalgrindinni.

Járnbrautarkerfi: Stýrir hreyfingu vagnsins.

Hemlakerfi: Tryggir stjórnað stopp og heldur vagninum í stöðu.

Stjórnkerfi: Stýrir hreyfingu vagnsins með hengiskraut, fjarstýringu eða stýrishúsi.

Takmörkunarrofar: Kemur í veg fyrir að vagninn fari of mikið.

Stuðlarar: Gleypa högg og koma í veg fyrir skemmdir.

3. Ferðabúnaður vagnsins er nauðsynlegur til að færa lyftuna og hleðsluna til hliðar meðfram bjöllum kranans, sem veitir sveigjanleika og nákvæmni í meðhöndlun álags yfir breitt vinnusvæði. Rétt viðhald og eftirlit tryggja öryggi, skilvirkni og langlífi kranakerfisins.

6.Kranehjól

1. Kranahjól loftkrana eru mikilvægir þættir sem auðvelda hreyfingu kranans meðfram flugbrautargeislum hans. Þessi hjól eru fest á endavagnana og vagninn, sem gerir bæði krananum og vagninum kleift að hreyfast lárétt. Þau eru hönnuð til að styðja við mikið álag, draga úr núningi og tryggja mjúka og nákvæma hreyfingu.

2.Aðalhlutverk kranahjóla er að leyfa krananum að ferðast meðfram flugbrautarbitunum og vagninum að hreyfast meðfram grindunum. Kranahjól styðja þyngd kranans, lyftingarinnar og byrðina sem verið er að lyfta og dreifa þessari þyngd jafnt. þvert á teinana. Kranahjól með flensum hjálpa til við að viðhalda réttri röðun krana eða vagns á teinunum og koma í veg fyrir að það fari af sporinu.

3. Yfirlit yfir íhluti og virkni kranahjóla:

Hjólhlaup: Yfirborðið sem snertir brautina, hannað fyrir slitþol.

Hjólflans: Heldur hjólinu í takt við járnbrautina og kemur í veg fyrir að það fari af sporinu.

Ás og legur: Styðjið snúning hjólsins og dregur úr núningi.

Höf: Tengir hjólið við ásinn og veitir uppbyggingu heilleika.

Efni: Venjulega úr sviknu stáli fyrir endingu og styrk.

Viðhald: Regluleg smurning, skoðun og uppröðun eru mikilvæg fyrir langlífi og öryggi.

4.Kranahjól eru nauðsynleg fyrir sléttan og skilvirkan rekstur loftkrana, sem tryggir að kraninn geti hreyft sig á öruggan og áhrifaríkan hátt meðfram flugbrautinni. Reglulegt viðhald og rétt val á kranahjólum er mikilvægt til að viðhalda afköstum og öryggi krana.

 

 

7.Kranakrókur

1.Krankrókurinn er einn mikilvægasti hluti af krana sem er ábyrgur fyrir því að festa og styðja álagið við lyftingaraðgerðir. Hann tengir lyftibúnað kranans við farminn og hann verður að vera endingargóður, sterkur og öruggur til að takast á við mikið álag sem er dæmigert fyrir kranastarfsemi.

2.Krankrókurinn er notaður til að festa ýmis lyftitæki (slingur, keðjur, fjötra o.s.frv.) Við byrðina sem verið er að lyfta. Meðhöndlun hleðslu: Það veitir örugga tengingu á milli lyftibúnaðar kranans (venjulega vír reipi eða keðjulyfta) og byrðina, sem tryggir örugga lyftingu og hreyfingu. Álagsstýring: Vel hannaður krókur tryggir að byrðin sé í jafnvægi og rétt stillt við lyftingu, sem lágmarkar hættu á slysum.

3. Samantekt á íhlutum og virkni kranahróksins:

Krókbolur: Styður við byrðina og flytur lyftikraftinn.Öryggislás: Kemur í veg fyrir að slöngur eða keðjur renni af króknum.Skaft/Auga: Tengir krókinn við lyftuna eða lyftibúnaðinn.Legi/Snúning: Leyfir snúningi til að koma í veg fyrir að reipi snúist. Efni: Svikið eða álstál fyrir styrk og endingu.

4.Kranakrókurinn er ómissandi hluti af kranakerfum, sem ber ábyrgð á að tengja álagið á öruggan hátt við lyftibúnaðinn. Hönnun þess, efni og rétt viðhald eru mikilvæg til að tryggja örugga og skilvirka rekstur krana. Regluleg skoðun, fylgni við hleðslumörk og að tryggja rétta dreifingu álags eru lykilatriði til að koma í veg fyrir slys og tryggja langlífi króksins.

 

 

Mótor

1.Motor loftkrana er mikilvægur hluti sem veitir vélrænan kraft sem þarf til að lyfta, lækka og færa þungar byrðar. Hægt er að flokka mótora í loftkrönum út frá virkni þeirra, svo sem hífingu, hreyfingu vagna eða kranaferðum. Þessir mótorar verða að vera öflugir og áreiðanlegir, þar sem þeir höndla umtalsvert álag og eru nauðsynlegir fyrir öruggan og skilvirkan rekstur kranans.

2.Motorar í loftkrönum eru metnir út frá afli þeirra, venjulega mældir í kílóvöttum (kW) eða hestöflum (HP). Aflstyrkurinn ákvarðar hámarksálag sem kraninn getur lyft og hraðann sem hann getur starfað á.

3. Yfirlit yfir kranamótora:

Hífumótor: Knýr lyftibúnaðinn, sem ber ábyrgð á lóðréttri hreyfingu. Vagnmótor: Stjórnar láréttri hreyfingu vagnsins meðfram brúnni. Kranaferðamótor: Færir allan kranann meðfram flugbrautargeislum.

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1.Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkunarrofar eru nauðsynlegir öryggisþættir loftkrana, hannaðir til að tryggja örugga notkun og koma í veg fyrir slys.

2.Hljóð og ljós viðvörunarkerfi

Tilgangur: Öryggisviðvaranir: Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er notað til að gera stjórnendum og starfsfólki viðvart um rekstrarstöðu kranans, hugsanlegar hættur eða öryggisvandamál. Viðvörunarmerki: Það gefur bæði hljóð- og sjónviðvaranir til að tryggja að viðvaranir séu áberandi við ýmsar aðstæður , svo sem hávaðasamt umhverfi eða svæði með lítið skyggni.

3.Limit Switch

Tilgangur: Koma í veg fyrir yfirferð: Takmörkunarrofar eru notaðir til að koma í veg fyrir að kraninn hreyfist út fyrir ætlað hreyfisvið og vernda bæði kranann og umhverfið í kring fyrir skemmdum. Öryggi: Þeir tryggja að kraninn fari ekki yfir rekstrarmörk og koma þannig í veg fyrir slys og bilun í búnaði.

4.Samantekt

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi:

Tilgangur: Veitir hljóð- og sjónviðvaranir til að auka öryggi og gera stjórnendum og starfsfólki viðvart um stöðu krana eða hugsanlegar hættur.

Íhlutir: Inniheldur horn eða sírenur (hljóð) og blikkandi ljós eða leiðarljós (sjón). Aðgerðir: Varar við rekstrarstöðu, ofhleðsluskilyrði og neyðartilvik.

Takmörkunarrofar:

Tilgangur: Kemur í veg fyrir að kraninn færist út fyrir tiltekin rekstrarmörk og verndar bæði búnaðinn og umhverfið.

Gerðir: Inniheldur ferðatakmörkarrofa, hásingaroka og neyðarstöðvunarrofa. Íhlutir: Er með vélræna eða rafræna tengiliði og stýribúnað sem stöðva kranann á fyrirfram ákveðnum stöðum.

Bæði hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkunarrofar gegna mikilvægu hlutverki við að tryggja örugga og skilvirka rekstur loftkrana, hjálpa til við að koma í veg fyrir slys og viðhalda heilindum í rekstri.

10.Öryggisbúnaður

1. Takmörkunarrofar

1.1. Ferðatakmörkunarrofar

Tilgangur: Koma í veg fyrir að kraninn færist út fyrir tiltekna akstursbraut (lárétt hreyfing).

Virkni: Slökktu sjálfkrafa á rafmagni til mótorsins eða kveiktu á viðvörun þegar kraninn nær enda á ferðasviði sínu.

1.2. Takmörkunarrofar fyrir lyftingu

Tilgangur: Stöðvaðu lyftubúnaðinn þegar hann nær hámarks eða lágmarks lyftihæð.

Virkni: Kemur í veg fyrir að krókurinn eða byrðin færist of hátt eða of lágt og kemur í veg fyrir hugsanlegar skemmdir.

1.3. Neyðarstöðvunarrofar

Tilgangur: Stöðva strax allan kranarekstur ef neyðarástand kemur upp.

Virkni: Hægt að virkja handvirkt af stjórnanda eða kveikja sjálfkrafa ef alvarleg bilun greinist.

2. Yfirálagsvörn

2.1. Yfirálagstakmörkunarrofi

Tilgangur: Koma í veg fyrir að kraninn lyfti byrðum sem fara yfir nafngetu hans.

Virkni: Fylgist með þyngd farmsins og kveikir á viðvörun eða stöðvar lyftibúnaðinn ef álagið fer yfir örugga vinnumörk.

2.2. Hleðsluklefi

Tilgangur: Mæla hleðsluþyngd og útvega gögn fyrir yfirálagsvarnarkerfi.

Virkni: Veitir upplýsingar um hleðsluþyngd í rauntíma til kranastýringarkerfisins, sem hjálpar til við að koma í veg fyrir ofhleðslu.

3. Anti-Two Block System

3.1. Anti-Two Block tæki

Tilgangur: Koma í veg fyrir að krókurinn komist í snertingu við lyftibúnaðinn eða aðra hluta kranans.

Virkni: Finnur þegar krókurinn er of nálægt lyftunni og kemur í veg fyrir frekari lyftingu til að forðast skemmdir.

4. Forðast kranaárekstra

4.1. Árekstursskynjarar

Tilgangur: Koma í veg fyrir árekstra milli krana og annarra hluta eða krana í nágrenninu.

Virkni: Notar skynjara til að greina hindranir og stöðva eða stilla hreyfingu kranans sjálfkrafa til að forðast árekstra.

4.2. Nálægðarskynjarar

Tilgangur: Greina tilvist hluta eða starfsfólks nálægt krananum.

Virkni: Kveiktu á viðvörunum eða stöðva kranann ef hlutur eða manneskja finnst á hættulegu svæði.

5. Öryggislæsingar

5.1. Hoist bremsukerfi

Tilgangur: Koma í veg fyrir stjórnlausa lækkun byrðis ef lyftivélin bilar.

Virkni: Kveikir sjálfkrafa á bremsum til að halda byrðinni tryggilega á sínum stað ef bilun kemur upp.

5.2. Bremsakerfi fyrir vagn

Tilgangur: Tryggja að vagninn haldist á sínum stað þegar hann er ekki í notkun.

Virkni: Virkar bremsur til að koma í veg fyrir óæskilega hreyfingu á vagninum, sérstaklega í halla.

11.Control Mode

1.Handstýring

Stjórnandi: Í handvirkri stillingu er krananum stjórnað beint af mannlegum stjórnanda með því að nota stjórntæki sem staðsett eru í stýrishúsi kranans eða í gegnum handfesta stjórntæki. Stjórntæki: Stjórnendur nota stýripinna, hnappa og stangir til að stjórna hreyfingum kranans, þar með talið hífingu. , ferðalög og vagnarekstur.

2.Automatic Control

Sjálfvirk kerfi: Í sjálfvirkri stillingu er krananum stjórnað af tölvutæku kerfi eða forritanlegum rökstýringu (PLC) sem stjórnar aðgerðum sínum út frá forstilltum forritum eða röðum.Stjórnareiginleikar: Kerfið er hægt að forrita til að framkvæma ákveðin verkefni, s.s. lyfta, ferðast og staðsetja, með mikilli nákvæmni og endurtekningarnákvæmni.

3.Fjarstýring

Þráðlaus stjórn: Rekstraraðilar nota þráðlausa fjarstýringu til að stjórna krananum úr öruggri fjarlægð. Þetta getur verið sérstaklega gagnlegt í hættulegu umhverfi eða þegar kraninn er að meðhöndla bráðinn málm. Stjórnareiginleikar: Fjarstýringar innihalda venjulega hnappa eða stýripinna til að stjórna ýmsum kranaaðgerðum og geta boðið upp á skjái fyrir rauntíma gögn og greiningu. Kostir: Eykur öryggi með því að leyfa rekstraraðilum að vera í öruggri fjarlægð frá starfsemi krana.

 

12.Skissa

 

 

1. Aukin hleðslugeta

Þungar lyftingar: Loftkranar eru hannaðir til að lyfta og flytja mjög þungar byrðar, sem gerir þá tilvalna fyrir atvinnugreinar eins og framleiðslu, smíði og vörugeymsla.

Mikil afköst: Þeir geta meðhöndlað stóra og fyrirferðarmikla hluti sem gæti verið erfitt eða ómögulegt að flytja með öðrum gerðum lyftibúnaðar.

2. Bætt öryggi

Minni handvirk meðhöndlun: Með því að gera sjálfvirkan lyftingu og flutning þungrar byrði minnkar kranar verulega hættu á meiðslum á starfsfólki samanborið við handvirkar lyftingaraðferðir.

Öryggiseiginleikar: Útbúinn öryggisbúnaði eins og takmörkunarrofum, ofhleðsluvörn og neyðarstöðvunarkerfum, loftkranar hjálpa til við að koma í veg fyrir slys og tryggja örugga notkun.

3. Aukin skilvirkni

Hraðari aðgerðir: Loftkranar geta flutt farm á fljótlegan og skilvirkan hátt, sem flýtir fyrir framleiðsluferlinu og dregur úr stöðvunartíma.

Stöðug notkun: Þau eru hönnuð fyrir hátíðninotkun og geta starfað stöðugt og bætt heildarframleiðni.

4. Rýmisnýting

Fínstillt gólfpláss: Með því að reka ofan í loftið losa þessir kranar um dýrmætt gólfpláss fyrir aðra starfsemi eða geymslu og nýta betur tiltækt svæði.

Fyrirferðarlítil hönnun: Lóðrétt lyftigeta gerir kleift að nýta rýmið á skilvirkari hátt í umhverfi með takmarkað gólfpláss.

5. Nákvæmni og stjórn

Nákvæm staðsetning álags: Loftkranar veita nákvæma stjórn á hreyfingu álags, sem gerir kleift að staðsetja og stilla þunga hluti nákvæmlega.

Stillanlegur hraði: Margir loftkranar eru með breytilega hraðastýringu, sem gerir rekstraraðilum kleift að færa farm hægt og varlega þegar þörf krefur.

6. Fjölhæfni

Margar stillingar: Hægt er að stilla loftkrana á ýmsa vegu (td einn burðar, tvöfaldur burðarstólar, gantry) til að henta mismunandi rekstrarþörfum og umhverfi.

Aðlögunarhæfni: Hægt er að nota þau í margs konar notkun, þar á meðal framleiðslu, vörugeymsla, smíði og viðhald.

7. Auðveld notkun

Stjórnunarstýring: Hægt er að stjórna krana handvirkt (með pendant- eða stýrishúsi) eða fjarstýrt (með því að nota útvarp eða innrauða stjórntæki), sem býður upp á sveigjanleika og auðvelda notkun.

 

 

1.Stálframleiðsla og vinnsla

Hleðsla og tappa: Notað til að hlaða ofna með hráefnum og slá bráðnu stáli í sleifar.

Meðhöndlun á plötum og víddum: Flytur stálplötur, plötur og aðrar hálfunnar vörur á skilvirkan hátt frá einum hluta verksmiðjunnar til annars.

Meðhöndlun heits málms: Stjórnar meðhöndlun og hreyfingu á bráðnu stáli og öðrum heitum efnum á ýmsum stigum stálframleiðsluferlisins.

2. Steypu- og moldmeðhöndlun

Sleifastjórnun: Færir sleifar fylltar með bráðnum málmi til og frá steypustöðvum, sem tryggir nákvæma staðsetningu og flutning.

Mótstaða: Lyftir og staðsetur mót fyrir steypuaðgerðir, sem auðveldar framleiðslu á málmsteypu með ýmsum stærðum og gerðum.

3. Málmbræðsla

Ofnahleðsla: Tekur við hleðslu á hráefni í bræðsluofna, svo sem málmgrýti, flæði og önnur aukefni.

Málmhelling: Stjórnar því að hella bráðnum málmi í mót eða önnur ílát, sem tryggir nákvæma og stjórnaða aðgerð.

4. Steypustöðvar

Steypuaðgerðir: Styður við steypu á málmhlutum og íhlutum með því að meðhöndla mót, kjarnakassa og fullunnar steypur.

Þrif og frágangur: Færir og staðsetur málmsteypu við hreinsunar-, frágangs- og skoðunarferli.

5. Valsverksmiðjur

Efnisflutningur: Flytur heit eða kaldvalsuð málmplötur, plötur og vafningar á milli mismunandi stiga valsverksferlisins.

Recoil Handling: Stjórnar meðhöndlun stórra vafninga og hjóla úr málmi, auðveldar geymslu þeirra og vinnslu.

6. Málmsmíði

Meðhöndlun íhluta: Færir stóra málmíhluti og samsetningar við framleiðslu og samsetningarferli.

Efnisgeymsla: Hefur umsjón með geymslu og endurheimt á hráefni og fullunnum vörum í framleiðsluverslunum.

7. Bíla- og flugvélaframleiðsla

Þungar íhlutalyftingar: Meðhöndlar stóra og þunga íhluti sem notaðir eru í bíla- og flugvélaframleiðslu, svo sem vélarhluta og burðarhluta.

Stuðningur við samsetningarlínu: Aðstoðar við samsetningu stórra samsetninga og mannvirkja, sem veitir nákvæma lyftingu og staðsetningu.

8. Endurvinnsla og meðhöndlun úrgangs

Meðhöndlun brotamálms: Hefur umsjón með hleðslu og losun á brotajárni og öðrum endurvinnanlegum efnum í endurvinnslustöðvum.

 

 

1. Hönnun og verkfræði

Ítarlegar verkfræði: Þróaðu nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar á meðal hágeisla, hásingu, vagn, endavagna og aðra íhluti.

Hermun og líkanagerð: Notaðu tölvustýrða hönnun (CAD) og uppgerð verkfæri til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.

2. Efnisval

Efnislýsingar: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni eru hástyrkt stál, málmblöndur og sérhæfð húðun.

Innkaup: Upprunaefni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggir að þau uppfylli nauðsynlega gæða- og vottunarstaðla.

3. Íhlutasmíði

Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega hluti, svo sem bjálka, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og plasmaskurð, leysiskurð og vinnslu. Suða og samsetning: Suðu íhluti saman til að mynda byggingarhluta kranans. Þetta felur í sér suðu á aðalbjálkanum, endavagnum og öðrum burðarhlutum.

4. Samkoma

Undirsamsetning: Settu saman einstaka íhluti, eins og lyftikerfi, kerru og endavagna, í undireiningar. Þetta felur í sér að setja hluta saman og tryggja rétta röðun. Aðalsamsetning: Sameinaðu undireiningar til að smíða heila kranabygginguna. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalbjálkann, festa endavagnana og setja upp stjórnkerfin.

5. Samþætting kerfa

Rafkerfi: Settu upp rafhluta, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.

Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggistæki. Gakktu úr skugga um að stjórnkerfin virki rétt og séu kvörðuð.

6. Prófanir og gæðatrygging

Prófanir fyrir notkun: Framkvæmdu prófanir fyrir notkun til að athuga virkni kranans, þar á meðal álagsprófun, rekstrarprófun á lyfti- og akstursbúnaði og eftirlitskerfi.

Öryggisprófun: Gakktu úr skugga um að öryggiseiginleikar, eins og takmörkunarrofar, viðvörun og neyðarstöðvun, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.

Skoðun: Framkvæmdu ítarlega skoðun á uppbyggingu og íhlutum kranans til að tryggja samræmi við hönnunarforskriftir og gæðastaðla.

7. Lokastillingar og kvörðun

Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar breytingar til að hámarka afköst kranans og tryggja hnökralausan gang. Þetta getur falið í sér kvörðun skynjara, stilla stjórntæki og fínstilla lyftikerfið.

Skjöl: Undirbúa og fara yfir skjöl, þar á meðal rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.

8. Afhending og uppsetning

Flutningur: Gerðu ráð fyrir flutningi kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.

Uppsetning: Hafa umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar með talið samsetningu, röðun og tengingu við aflgjafa og stjórnkerfi.

Þjálfun: Veita þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsstarfsmenn til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisferla kranans.

9. Gangsetning og afhending

Gangsetning: Gerðu lokaprófanir í gangsetningu til að sannreyna að kraninn virki rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli frammistöðuforskriftir.

Afhending: Afhenda viðskiptavininum kranann opinberlega og leggja fram öll nauðsynleg skjöl, þar á meðal vottorð um samræmi, upplýsingar um ábyrgð og viðhaldsáætlanir.

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Viðurkennt efni er geymt í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu óeyðandi prófunartækni (eins og úthljóðsprófun, geislaprófun) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilþáttum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samkoma: Á grundvelli forsamsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmt, þar á meðal endanleg uppsetning á aðalgeisla, endageisla, lyftibúnað, gangbúnað osfrv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er rekstrarafköst kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og ryðvarnarmeðferð

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru sandblástur, súrsun o.fl. Grunnsprautun: Sprautaðu ryðvarnargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningafyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir viðtöku kranans á staðnum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: loftkranafyrirtæki, Kína loftkranafyrirtæki, framleiðendur, birgjar, verksmiðja