Sjálfvirkur loftkran með stakri hlið

Kjarnaíhlutir: Gírkassi, mótor, gír

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 10000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Vélaprófunarskýrsla: Gefið

Sölueiningar: Stakur hlutur

Stærð stakpakkninga: 600X300X300 cm

Einföld heildarþyngd: 200.000 kg

 

 

 

1.Auðljós

Virkni háljósa
Aðalgeislinn er aðalhleðsluhluturinn- sem ber yfir kranabrautina.

Styður við vagninn og lyftuna, sem gerir lárétta hreyfingu farmsins.

Flytur alla farminn (hásingu + lyftan farm) yfir á endabílana (endavagna).

Verður að veita nægan styrk, stífleika og stöðugleika fyrir sjálfvirkan rekstur.

 

2. Lyftikerfi

Sjálfvirkni eiginleikar
Variable Frequency Drive (VFD): Gerir skreflausa hraðastýringu fyrir mjúka ræsingu, stöðvun og staðsetningu álags.

Hleðsluskynjarar: Fylgstu með þyngd til að koma í veg fyrir ofhleðslu; samþætt stjórnkerfi til öryggis.

Stöðuviðbrögð: Kóðarar eða nálægðarskynjarar veita rauntíma-stöðuupplýsingar fyrir hásingar fyrir nákvæma sjálfvirkni.

Sjálfvirk álagshald: Rafsegulhemlar og stjórnkerfi tryggja að álag haldist án rafmagns.

Andstæðingur-sveiflustýring: Háþróaðar stjórntæki draga úr sveiflum álags við lyftingu/lækkun.

Forritanleg aðgerð: Lyftingaröð er hægt að forstilla-og framkvæma sjálfkrafa.

3.Endirvagn

Hönnunarsjónarmið
Hleðslugeta: Hannað í samræmi við heildarþyngd krana auk kraftmikils álags frá hröðun/hraðaminnkun.

Stífleiki: Verður að standast beygju og snúning undir álagi til að tryggja stöðuga ferð.

Hjólhaf og hjólnúmer: Venjulega 4 hjól á hvern endavagn, raðað til að dreifa þyngd jafnt.

Efni: Há-styrkt burðarstál með slitþolnu-hjólaefni.

Nákvæm framleiðsla: Þröng vinnsluvikmörk fyrir hjólasnið og ássæti til að tryggja slétt, stöðugt ferðalag.

 

4.Crane ferðast vélbúnaður

Tilgangur
Gerir öllum krananum kleift að hreyfast lárétt eftir teinum flugbrautarinnar.

Styður og stýrir krananum vel og nákvæmlega meðan á ferð stendur.

Samþætt til að staðsetja lyftuna yfir viðkomandi hleðslustað.

5.Trolley ferðast vélbúnaður

Vagnargrind: Stíf stálbygging sem hýsir lyftuna, hjólin og drifkerfið; ríður meðfram bjöllunni.
Ferðahjól: Hert stálhjól, oft tvískipt-flans, rúlla á neðri flans eða efri járnbraut burðarsins (fer eftir gerð hásingar).
Drifmótor: Rafmótor (venjulega með VFD) sem knýr hreyfingu vagna.
Gírkassi / Minnkari: Dregur úr hraða mótorsins og veitir tog fyrir mjúka vagnahreyfingu.
Bremsukerfi: Rafsegulbremsa heldur vagninum á sínum stað þegar hann hreyfist ekki.
Skynjarar: Kóðarar eða takmörkunarrofar fyrir stöðugreiningu og ferðatakmarkanir.
Kapalstjórnun: Orkukeðja eða festingarkerfi til að bera rafmagns- og merkjakapla án þess að flækjast.

6.Kranahjól

Hjólin gera krana kleift að ferðast mjúkt á lengdina yfir flugbrautarteinana. Í sjálfvirku kerfi gegna þeir mikilvægu hlutverki við að tryggja nákvæma staðsetningu, lágmarks titring og áreiðanlega hreyfingu við mismunandi hraða og álag.

7.Kranakrókur

Virka
Krókurinn er aðal-lyftinga- og haldbúnaðurinn, sem tengir farminn við lyftuna með vírreipinu eða keðjunni.
Í sjálfvirkum krana verður krókurinn að styðja við nákvæma, endurtekna og örugga meðhöndlun álags án beinna handvirkrar íhlutunar.

8.Motor

Virkni mótorsins
Mótorarnir eru drifkrafturinn á bak við allar kranahreyfingar:

Lyfta (lyfta): Lyftir og lækkar byrðina.

Vagn á ferð: Færir hásinguna meðfram grindinni.

Krani á ferð: Færir allan kranann meðfram teinum flugbrautarinnar.

Í sjálfvirku kerfi verða mótorar að vera nákvæmir, móttækilegir og samhæfir sjálfvirknistýringum eins og PLC og VFD.

.

9.Hljóð og ljós viðvörunarkerfi & takmörk rofi

1) Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Tilgangur:
Varaðu starfsfólk við kranahreyfingu, byrjun aðgerða eða hættulegum aðstæðum.
Gefðu sjónrænar og heyranlegar viðvaranir í sjálfvirkum og handvirkum stillingum.
2) Takmörkunarrofar
Tilgangur:
Komið í veg fyrir að kraninn, kerran eða hásingin fari yfir-ferð út fyrir örugg mörk.
Kveiktu á viðvörun, slökktu á mótor-eða stöðvunarskipanir til stjórnkerfisins.

10.Öryggisbúnaður

1) Ofhleðslutakmarkari (álagstakmarkandi tæki)
Virkni: Kemur í veg fyrir að lyfta byrðum umfram nafngetu kranans.
Gerð: Hleðslufrumuskynjari eða vélrænn álagstakmarkari samþættur hásingunni.
Aðgerð: Stöðvar sjálfkrafa að lyfta og kveikir á viðvörun þegar ofhleðsla greinist.
2) Neyðarstöðvunarhnappur (E-Stöðva)
Staðsett á fjarstýringu, stjórnstöð og rafmagnstöflu.
Dregur samstundis af krafti til kranamótora og stöðvar alla hreyfingu.
Krafist af öllum helstu öryggisstöðlum (EN, ANSI, GB).
3) Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Blikkljós og hljóðmerki virkjast fyrir og meðan á hreyfingu krana stendur.
Gerir nærliggjandi starfsfólki viðvart um sjálfvirkan rekstur eða óeðlilegar aðstæður.
4)Ann-áreksturstæki (valfrjálst fyrir marga krana)
Notar innrauða eða ultrasonic skynjara til að greina annan krana í nágrenninu.
Hægar sjálfkrafa eða stöðvar ferðina til að forðast árekstra á sameiginlegum flugbrautargeislum.

11.Control Mode

Handbók: Fjarstýring eða hengiskýring; rekstraraðili-drifinn
Hálf-Sjálfvirkt: Rekstraraðili byrjar; kerfið framkvæmir verkefni með sjálfvirknistuðningi
Sjálfvirkt: Algjörlega forritað,-byggt á skynjara, engin þörf á símafyrirtæki meðan á notkun stendur
HMI/SCADA tengi: Miðstýrt eftirlit, eftirlit og gagnaskráning

Skissa

 

Helsta tæknilega

 

 

1. Mikil nákvæmni og skilvirkni
Sjálfvirk staðsetning tryggir nákvæma staðsetningu álags með lágmarks villum.
Forritanlegar raðir draga úr inntaki stjórnanda, bæta vinnuhraða og samkvæmni.
Tilvalið fyrir endurteknar efnismeðferðarverkefni í framleiðslu, vörugeymslu og færibandi.
2. Aukið öryggi
Sjálfvirk kerfi draga úr mannlegum mistökum, sérstaklega í hættulegu eða-áhættuumhverfi.
Innbyggður-öryggisbúnaður (takmörkunarrofar, yfirálagsvörn,-árekstur) tryggja örugga notkun.
Minni þörf fyrir starfsfólk nálægt hleðslunni dregur úr slysahættu.
3. Lækkaður launakostnaður
Einn rekstraraðili getur fylgst með mörgum kranum eða haft umsjón með kerfinu frá miðlægu stjórnherbergi.
Eftirlitslaus eða fjarstýrð aðgerð þýðir að færra starfsfólk á staðnum þarf til að lyfta.-
4. Bætt álagsmeðferð
Mjúk hröðun/hraðaminnkun í gegnum VFDs dregur úr sveiflum álags og eykur stöðugleika í lyfti.
Betri sveiflustýring á álagi lágmarkar skemmdir á vöru og eykur flutningsgæði.
5. Orkunýting
VFD-stýrðir mótorar hámarka orkunotkun miðað við álag og ferðavegalengd.
Athafnaleysis-sparnaðarstillingar virkjast sjálfkrafa þegar kraninn er óvirkur.
6. Fyrirsjáanlegt viðhald og eftirlit
Raun-gögn frá skynjurum (mótorum, hleðslufrumum, bremsum) gera ástandseftirlit kleift.
Kerfisviðvaranir fyrir slit, ofhleðslu eða bilanir draga úr niður í miðbæ og koma í veg fyrir bilanir.
7. Pláss-Sparandi hönnun
Einbreiður uppbygging er samningur og léttur.
Krefst minna loftrýmis og stuðnings við flugbrautir en kranar með tvöföldu grind -, tilvalið fyrir verkstæði og innanhússaðstöðu.
8. Sveigjanleg samþætting
Samþættast auðveldlega við:
Vöruhússtjórnunarkerfi (WMS)
Sjálfvirk geymslu-/skilakerfi (AS/RS)
SCADA eða HMI tengi
Samhæft við IoT, PLC og Industry 4.0 palla fyrir snjalla framleiðslu.

 

1. Framleiðsluverkstæði
Samsetningarlínur: Flytja íhluti sjálfkrafa á milli stöðva.
Vinnslusvæði: Hlaða/afferma CNC vélar eða suðuvinnustöðvar.
Framleiðsluverksmiðjur: Færðu hálf-vörur eða stálbyggingar.
Ávinningur: Minnkar niður í miðbæ og vinnu með því að samþætta beint við framleiðslulínur.
2. Vöruhús og dreifingarstöðvar
Meðhöndlun bretti: Settu sjálfkrafa eða sæktu vörur úr geymslusvæðum.
Samþætting við AS/RS kerfi: Samræma við sjálfvirk geymslu- og endurheimtarkerfi.
Birgðastjórnun: Nákvæm hreyfing fyrir strikamerki/RFID-byggða birgðastýringu.
Ávinningur: Eykur tínsluhraða og lágmarkar villur í meðhöndlun vöru.
3. Rafeindatækni og hreinherbergisiðnaður
Meðhöndlun íhluta: Varlega lyfting á viðkvæmum tækjum með nákvæmri staðsetningu.
Ryk-laus notkun: Hentar fyrir lokað eða hálf-hreint umhverfi.
Ávinningur: Sjálfvirkni án-snertingar dregur úr mengun og vöruskemmdum.
4. Bílaiðnaður
Meðhöndlun vélar og yfirbyggingar: Færðu bílahluta eftir framleiðslulínunni.
Fóðrun á vinnustöð: Sendir hlutum sjálfkrafa til vélfærafrumna.
Ávinningur: Samstillingar við vélfærakerfi og færibandakerfi fyrir mikla afköst.
5. Stál- og málmvinnsla
Meðhöndlun laka og spóla: Með C-krókum eða seglum fyrir sjálfvirkni-tilbúinn lyftingu.
Skurðlínufóðrun: Staðsetur efni nákvæmlega fyrir leysigeisla eða plasmaskera.
Ávinningur: Dregur úr handvirkri meðhöndlun á þungum, skörpum efnum.
6. Steypu- og steypustöðvar (létt þjónusta)
Til meðhöndlunar á litlum mótum eða steyptum íhlutum í sjálfvirkum framleiðslulykkjum.
Ávinningur: Virkar við miðlungs hita og rykug skilyrði með lágmarks útsetningu fyrir mönnum.
7. Endurnýjanleg orka og rafeindatækni
Meðhöndlun sólarplötur: Færir viðkvæmar einingar við framleiðslu eða prófun.
Rafhlöðusamsetning: Notað í litíum-jónafrumuumbúðum og AGV-fóðruðum línum.
Ávinningur: Sameinar sjálfvirkni og viðkvæmri hleðslu.

 

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Staðfestu burðargetu, span, lyftihæð, sjálfvirknistig, stjórnunarham og öryggiseiginleika byggt á þörfum viðskiptavina.

Byggingarhönnun: Hannaðu aðalbjálkann, endavagnana, vagninn og lyftusamstæðuna með því að nota CAD hugbúnað.

Rafmagns- og stjórnunarhönnun: Þróaðu skýringarmynd stjórnkerfis, þar á meðal PLC forritun, mótorval, VFD, skynjara, viðvörun og öryggislæsingar.

Uppgerð og sannprófun: Notaðu FEA (Endanlegur frumefnisgreining) fyrir burðarvirki og kraftmikla uppgerð fyrir hreyfistýringu.

2. Efnisöflun
Fáðu hágæða-stál (Q345B eða sambærilegt) fyrir hágeisla og íhluti.

Fáðu mótora, lyftur, VFD, PLC, takmörkarrofa og viðvörunarkerfi frá traustum birgjum.

Gakktu úr skugga um að allir íhlutir uppfylli viðeigandi vottorð og staðla (ISO, CE, GB).

3. Framleiðsla aðalgeisla
Skurður: Stálplötur skornar að stærð með CNC loga/plasmaskurðarvélum.

Myndun: Rúllaðu eða mótaðu plötur í I-geisla- eða kassagrindarsniðið.

Suða: Framkvæmdu suðu á flönsum, vefjum og stífum í samræmi við suðuaðferðarforskriftir (WPS).

Hitameðferð: Álagslosun ef þörf krefur til að draga úr aflögun suðu.

Vinnsla: Boraðu göt fyrir uppsetningu á endavagni og kerru; vélkranateinar ef þær eru samþættar.

Skoðun: Athugaðu suðugæði (röntgengeisli eða ultrasonic), mál og yfirborðsáferð.

4. Loka samsetningu vagns og vagna
Framleiðsla á ramma: Skerið og soðið endavagnaramma og vagnaramma.

Hjólasamsetning: Festu hjól og settu legur; setja saman drifmótor og gírkassa.

Uppsetning: Festu hjól við grind og settu bremsur og takmörkunarrofa á.

Prófun: Statísk og kraftmikil próf á hjólum og bremsum fyrir sléttan snúning og burðargetu.

5. Lyftusamsetning
Settu saman víra eða keðjuhásingu á vagninn.

Settu upp krókablokk, öryggislás, hleðslutakmarkara og hleðsluskynjara.

Tengdu lyftumótor, gírkassa, bremsu og kóðara.

Framkvæma virkniprófanir á lyftihraða, lyftigetu og hemlun.

6. Raflagnir og stjórnkerfi
Settu upp mótorkapla, stjórnsnúrur og samskiptalínur.

Festu PLC, VFD, tengiliði og öryggisliða í stjórnskápnum.

Vírtakmörkunarrofar, viðvörun, neyðarstöðvun og skynjarar.

Forritaðu PLC með sjálfvirkri stjórnunarrökfræði, öryggislæsum og greiningu.

7. Yfirborðsmeðferð
Þrif: Fjarlægðu ryð, olíu og rusl af öllum stálhlutum.

Grunnhúðun: Berið á-tæringarvarnargrunn.

Lokamálning: Sprautaðu -endingargóða iðnaðarmálningu til að vernda gegn sliti og tæringu.

Þurrkun: Gefðu réttan þurrktíma til að tryggja gæði frágangs.

8. For-uppsetningarprófun
Engar-Álagsprófanir: Keyrðu krana, kerru og hásingu án álags til að staðfesta hreyfingu, hraða og stjórn.

Hleðslupróf: Framkvæmdu álagspróf samkvæmt stöðlum til að tryggja lyftigetu og burðarvirki.

Athugun öryggisbúnaðar: Staðfestu virkni yfirálagstakmarkara, takmörkunarrofa, neyðarstöðvunar og viðvörunar.

Sjálfvirknimat: Prófaðu sjálfvirkar raðir, staðsetningarnákvæmni og endurgjöf skynjara.

9. Pökkun og sendingarkostnaður
Taktu í sundur hluta ef þörf krefur fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með ryð-vörn, bólstrun og öruggri pökkun.

Útbúa skjöl þar á meðal notendahandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og prófunarvottorð.

10. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman kranaíhluti aftur á staðnum viðskiptavinarins.

Samræma krana tein og tryggja flugbrautarbyggingu.

Tengdu rafmagn og stjórna raflögn.

Kvarða skynjara og prófa sjálfvirkar stjórnunaraðgerðir.

Lestarstjórar og viðhaldsfólk.

Afhenda skjöl og vottun.
 

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.