Yfirbrúarkranar

Kjarnaíhlutir: Gírkassi, mótor, gír

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 10000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Vélaprófunarskýrsla: Gefið

Sölueiningar: Stakur hlutur

Stærð stakpakkninga: 600X300X300 cm

Einföld heildarþyngd: 200.000 kg

 

 

Yfirbrúarkranar samanstanda af nokkrum mikilvægum burðarvirkjum, vélrænum og rafmagnshlutum sem vinna saman að því að lyfta og flytja þungar byrðar á skilvirkan hátt. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun áhelstu þættirog hlutverk þeirra.

1. Byggingaríhlutir

A. Brúargrind

Virkni:Aðal lárétti bjálkann sem ber vagninn og lyftuna.

Tegundir:

Einfaldur-Byrningur– Einn geisli (léttari álag, -hagkvæmt).

Tvöfaldur-belti– Tveir samhliða geislar (meiri afköst, stífari).

B. Flugbrautakerfi

Virkni:Styður við hreyfingu kranans meðfram byggingunni.

Íhlutir:

Flugbrautarteinar– Stálbrautir festar á byggingarsúlur eða frístandandi stoðir.

End Trucks– Hjólasamstæður sem færa brúna eftir flugbrautinni.

C. Lokabílar

Virkni:Gerðu brúnni kleift að ferðast meðfram flugbrautinni.

Íhlutir:

Hjól & öxlar– Venjulega 4-8 hjól á vörubíl (sum með flönsum fyrir járnbrautarleiðsögn).

Drifmótorar– Rafmagns eða vökva fyrir hreyfingu.

2. Lyftingar- og hreyfihlutar

A. Lyftingareining

Virkni:Lyftir og lækkar byrði.

Tegundir:

Rafmagns keðjulyfta– Fyrir léttari farm (allt að ~10 tonn).

Vírtaugslyfta– Fyrir þungar-lyftingar (allt að 500+ tonn).

Lykilhlutar:

Hoist Motor– Kraftar til að lyfta/lækka.

Tromma eða Sprocket– Spólar vírstrenginn eða keðjuna.

Bremsukerfi- Kemur í veg fyrir að hleðsla sleist.

 

B. Vagnsamkoma

Virkni:Færir hásinguna meðfram brúargrindinni.

Íhlutir:

Vagnarrammi– Styður við lyftuna.

Vagnhjól og drif– Færist lárétt á bjöllunni.

C. Krókablokk og lyftifestingar

Virkni:Tengist hleðslunni.

Tegundir:

Standard krókur– Almennar lyftingar.

Magnetic Lifter– Fyrir stálplötur/spólur.

Gríptu fötu– Fyrir lausu efni (sand, korn).

3. Power & Control Systems

A. Aflgjafi

Valkostir:

Hljómsveitarstöng (rútustangir)– Fyrir stöðugt afl í stórum aðstöðu.

Festoon Systems (snúruhjól)– Sveigjanlegar rafmagns-/gagnasnúrur.

Rafhlaða (fyrir þráðlausa notkun).

B. Stjórnkerfi

Tegundir:

Hengiskraut– Handfesta fjarstýring með snúru.

Útvarpsfjarstýring- Þráðlaus aðgerð.

Stjórn á skála– Stjórnarhús fyrir stóra krana.

C. Öryggis- og sjálfvirknieiginleikar

Takmörkunarrofar– Kemur í veg fyrir of-ferð.

Yfirálagsvörn– Kubbar sem lyfta umfram getu.

Anti-árekstrarkerfi- Fyrir marga krana á sömu flugbraut.

.

4. Stuðningur og aukahlutir

A. Stuðarar og stuðarar

Virkni:Gleypir högg á flugbrautarenda.

B. Lýsing og viðvörun

Viðvörunarljós og horn– Til öryggis í fjölförnum aðstöðu.

C. Smurkerfi

Sjálfvirk-smör- Fyrir hjól, gír og legur.

5. Samanburður á stökum á móti tvöföldum-grindhluta

Hluti	Einfaldur-girder krani	Tvöfaldur-girder krani
Brúarbygging	Einn ég-geisla	Tveir samhliða rimlar
Lyftingarstaða	Fyrir neðan bjöllu	Á milli burðarlaga
Hámarksgeta	~20 tonn	500+ tonn
Lyftihæð	Neðri	Hærra (engin hindrun á bjöllu)

Skissa

 

Helsta tæknilega

 

Rými skilvirkni

Starfa yfir gólfhæð og losa um dýrmætt gólfpláss

Engin truflun á aðgerðum- á jörðu niðri

Tilvalið fyrir aðstöðu með takmarkað pláss

Frábær lyftigeta

Einstakar-girðar gerðir meðhöndla allt að 20 tonn

Tvöföld-burðarhönnun getur lyft 500+ tonnum

Hentar fyrir mjög mikið iðnaðarálag

Nákvæmni meðhöndlun

Mjúk, stýrð álagshreyfing

Breytileg hraðavalkostir fyrir viðkvæma staðsetningu

Frábær sveiflustýring á álagi

Aukið öryggi

Minni hætta á-slysum á jörðu niðri

Innbyggt-ofhleðsluvarnarkerfi

Anti-árekstursaðgerðir fyrir marga krana

Ending og langlífi

Þung-smíði úr stáli

Lágmarks slit miðað við farsímakrana

Endingartími er 25+ ár með réttu viðhaldi

Sérstillingarvalkostir

Stillanleg breidd (allt að 100+ fet)

Ýmis aflgjafakerfi

Sérhæfð lyftibúnaður í boði

Kostnaðarhagkvæmni

Lægri-rekstrarkostnaður til lengri tíma en farsímakranar

Minni kröfur um vinnuafl

Lágmarks viðhaldsþörf

 

1. Framleiðsluaðstaða

Að flytja hráefni (stál, ál)

Staðsetja þungar vélar

Starfsemi færibanda

Pressufóðrunaraðgerðir

2. Stál- og málmvinnsla

Meðhöndlun stálspóla (allt að 50 tonn)

Flytjandi plötur og geislar

Hleðsla/losun úr vinnslubúnaði

3. Vörugeymsla og vörustjórnun

Þung brettameðferð

Hleðsla/losun vörubíla

Hár-geymsluaðgerðir

4. Orkuvinnsla

Viðhald túrbínu

Meðhöndlun rafala

Uppsetning/fjarlæging spenni

5. Bílaiðnaður

Stimplunarpressuaðgerðir

Vélarsamsetning

Meðhöndlun ökutækjaíhluta

6. Geimferðaiðnaður

Hreyfing flugvélahluta

Meðhöndlun vélar

Stórt burðarvirki

7. Pappírs- og prentiðnaður

Meðhöndlun rúllupappírs

Viðhald á þungum vélum

Hreyfing fullunnar vöru

8. Skipasmíði

Stór íhlutasamsetning

Vélaruppsetning

Skipahlutahreyfing

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Staðfestu burðargetu, span, lyftihæð, sjálfvirknistig, stjórnunarham og öryggiseiginleika byggt á þörfum viðskiptavina.

Byggingarhönnun: Hannaðu aðalbjálkann, endavagnana, vagninn og lyftusamstæðuna með því að nota CAD hugbúnað.

Rafmagns- og stjórnunarhönnun: Þróaðu skýringarmynd stjórnkerfis, þar á meðal PLC forritun, mótorval, VFD, skynjara, viðvörun og öryggislæsingar.

Uppgerð og sannprófun: Notaðu FEA (Endanlegur frumefnisgreining) fyrir burðarvirki og kraftmikla uppgerð fyrir hreyfistýringu.

2. Efnisöflun
Fáðu hágæða-stál (Q345B eða sambærilegt) fyrir hágeisla og íhluti.

Fáðu mótora, lyftur, VFD, PLC, takmörkarrofa og viðvörunarkerfi frá traustum birgjum.

Gakktu úr skugga um að allir íhlutir uppfylli viðeigandi vottorð og staðla (ISO, CE, GB).

3. Framleiðsla aðalgeisla
Skurður: Stálplötur skornar að stærð með CNC loga/plasmaskurðarvélum.

Myndun: Rúllaðu eða mótaðu plötur í I-geisla- eða kassagrindarsniðið.

Suða: Framkvæmdu suðu á flönsum, vefjum og stífum í samræmi við suðuaðferðarforskriftir (WPS).

Hitameðferð: Álagslosun ef þörf krefur til að draga úr aflögun suðu.

Vinnsla: Boraðu göt fyrir uppsetningu á endavagni og kerru; vélkranateinar ef þær eru samþættar.

Skoðun: Athugaðu suðugæði (röntgengeisli eða ultrasonic), mál og yfirborðsáferð.

4. Loka samsetningu vagns og vagna
Framleiðsla á ramma: Skerið og soðið endavagnaramma og vagnaramma.

Hjólasamsetning: Festu hjól og settu legur; setja saman drifmótor og gírkassa.

Uppsetning: Festu hjól við grind og settu bremsur og takmörkunarrofa á.

Prófun: Statísk og kraftmikil próf á hjólum og bremsum fyrir sléttan snúning og burðargetu.

5. Lyftusamsetning
Settu saman víra eða keðjuhásingu á vagninn.

Settu upp krókablokk, öryggislás, hleðslutakmarkara og hleðsluskynjara.

Tengdu lyftumótor, gírkassa, bremsu og kóðara.

Framkvæma virkniprófanir á lyftihraða, lyftigetu og hemlun.

6. Raflagnir og stjórnkerfi
Settu upp mótorkapla, stjórnsnúrur og samskiptalínur.

Festu PLC, VFD, tengiliði og öryggisliða í stjórnskápnum.

Vírtakmörkunarrofar, viðvörun, neyðarstöðvun og skynjarar.

Forritaðu PLC með sjálfvirkri stjórnunarrökfræði, öryggislæsum og greiningu.

7. Yfirborðsmeðferð
Þrif: Fjarlægðu ryð, olíu og rusl af öllum stálhlutum.

Grunnhúðun: Berið á-tæringarvarnargrunn.

Lokamálning: Sprautaðu -endingargóða iðnaðarmálningu til að vernda gegn sliti og tæringu.

Þurrkun: Gefðu réttan þurrktíma til að tryggja gæði frágangs.

8. For-uppsetningarprófun
Engar-Álagsprófanir: Keyrðu krana, kerru og hásingu án álags til að staðfesta hreyfingu, hraða og stjórn.

Hleðslupróf: Framkvæmdu álagspróf samkvæmt stöðlum til að tryggja lyftigetu og burðarvirki.

Athugun öryggisbúnaðar: Staðfestu virkni yfirálagstakmarkara, takmörkunarrofa, neyðarstöðvunar og viðvörunar.

Sjálfvirknimat: Prófaðu sjálfvirkar raðir, staðsetningarnákvæmni og endurgjöf skynjara.

9. Pökkun og sendingarkostnaður
Taktu í sundur hluta ef þörf krefur fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með ryð-vörn, bólstrun og öruggri pökkun.

Útbúa skjöl þar á meðal notendahandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og prófunarvottorð.

10. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman kranaíhluti aftur á staðnum viðskiptavinarins.

Samræma krana tein og tryggja flugbrautarbyggingu.

Tengdu rafmagn og stjórna raflögn.

Kvarða skynjara og prófa sjálfvirkar stjórnunaraðgerðir.

Lestarstjórar og viðhaldsfólk.

Afhenda skjöl og vottun.
 

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.