Monorail gantry krani

 

 

Eingeisla gantry krani er aðallega samsettur af gantry, lyftivagni, kerruhlaupabúnaði, ökumannshúsi og rafstýrikerfi. Gantry er kassalaga einstakur hágeislabygging og hágeislinn tekur upp skakkt brautarform sem hefur góða stífni og stöðugleika og hentar vel til að lyfta lóðum undir 20 tonnum. Lyftivagninn notar lóðrétta öfuga rúllugerð eða lárétta öfuga rúllugerð í samræmi við mismunandi lyftiþyngd til að tryggja stöðugleika og öryggi aðgerðarinnar. Ökumannsrýmið er búið stillanlegum sætum, einangrunarpúðum á botnplötu, hertu glergluggum o.s.frv., og hægt er að útbúa köldu og heitu loftræstitæki, hljóðnema, kallkerfi og annað eftir þörfum til að skapa þægilegt rekstrarumhverfi. Aflgjafastillingin hefur tvenns konar form: kapaltromma og háhæðarrennibraut til að mæta þörfum aflgjafa við mismunandi vinnuskilyrði.

Eingeisla gantry kraninn hefur einfalda uppbyggingu, er auðvelt að framleiða og setja upp, er léttur að þyngd, hefur góða vindþol og er hentugur fyrir hraða dreifingu og notkun. Í samanburði við tveggja geisla gantry krana, eins geisla gantry kranar hafa lægri kostnað og henta fyrir tækifæri með takmörkuð fjárhagsáætlun. Vegna sveigjanleika í burðarvirki geta eins geisla göngukranar lagað sig að mismunandi vinnuumhverfi og kröfum.

3. Með þróun tækninnar eru kranar með einbreiðum gantry smám saman að færast í átt að upplýsingaöflun og með því að kynna snjallari aðgerðir geta þeir bætt rekstrarskilvirkni og öryggi. Til þess að mæta þörfum mismunandi notenda, munu framtíðar kranar með einum girðingum bjóða upp á sérsniðnari valkosti, þar á meðal aðgerðir, stærðir og stillingar. Umbætur á umhverfisvitund mun hvetja krana með einbreiðu til að huga betur að orkusparnaði, minnkun losunar og sjálfbærrar þróunar meðan á hönnun og framleiðsluferli stendur.

Kjarnahlutir: PLC, legur, gírkassi, mótor, gír

Ástand: Nýtt

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 500 kg

Lögun: Gantry Crane

Litur: Sérsniðin

Stærð:1-20t

Gerð: Einbreiður

Aflgjafi: 110V/220V/230V/380V/440V

Stjórnunaraðferð: Jarðstýring + fjarstýring (sérsniðin)

Lyftibúnaður: Rafmagnslyftingur

Vinnuskylda:A3-A4

Myndir og íhlutir

1.Auðljós

1. Aðalgeisli eins geisla gantry krana samþykkir venjulega skekkta kassalaga rammabyggingu, sem er þægilegt að framleiða og setja upp og hefur lítinn massa. Efnisval hágeisla hefur bein áhrif á frammistöðu hans. Algengt notuð efni eru hágæða kolefnisbyggingarstál osfrv., sem getur tryggt að hágeislinn hafi nægan styrk og stífni.

2. Hárgeislinn er aðalburðarhluti kranans og þarf hann að bera lyftiálagið sem og eigin þyngd. Þess vegna verður hönnun hágeisla að taka tillit til nægilegra öryggisþátta til að tryggja að hann brotni ekki eða afmyndast plast, jafnvel við óhagstæðustu vinnuskilyrði. Stöðugleiki hágeisla skiptir sköpum til að tryggja eðlilega virkni kranans. Ef stöðugleiki hágeisla er ófullnægjandi getur það valdið því að kraninn hristist eða hallist við notkun og hefur þannig áhrif á nákvæmni og öryggi aðgerðarinnar.

3. Með breytulíkönum og endanlegum þáttum greiningu á aðalgeisla er hægt að fínstilla hann til að bæta frammistöðu hans og draga úr kostnaði. Stöðug einkenni hágeisla getur skilið álagsdreifingu hans og aflögun undir virkni vinnuálagsins, en kraftmikil einkennisgreining hjálpar til við að skilja svörun hágeisla við ytri örvun, sem hefur mikla þýðingu til að bæta vinnuna. skilvirkni og öryggi krana.

Lyftikerfi

1. Vinnulag

Aflflutningur: Mótorinn er tengdur við háhraða bol dreypunnar í gegnum tengi og lághraða bol dreypunnar knýr tromluna til að snúast. Vírinn er spólaður á tromluna og tengdur við slingrbúnaðinn í gegnum trissublokk.

Lyftingaraðgerð: Þegar mótorinn snýst áfram eða afturábak snýst tromlan í samræmi við það og vírreipið er spólað inn eða út, þannig að lyfta og lækka hreyfingu stroffsins og byrðinnar.

Öryggismörk: Takmarkabúnaðurinn kemur í veg fyrir að krókurinn hitti á toppinn, tryggir að krókurinn geti aðeins farið niður og ekki hækkað eftir að hafa náð ákveðinni hæð og tryggir þar með öryggi aðgerðarinnar.

2. Tæknilegir eiginleikar

Mikil afköst: Lyftibúnaðurinn getur fljótt og nákvæmlega lokið lyfti- og lækkunaraðgerðum vörunnar og bætt vinnu skilvirkni.

Öryggi: Það er búið margvíslegum öryggisbúnaði, svo sem bremsum, ofhleðslutakmörkum osfrv., Til að tryggja öryggi meðan á aðgerðinni stendur.

Aðlögunarhæfni: Samkvæmt mismunandi rekstrarkröfum er hægt að velja mismunandi gerðir af tínslubúnaði til að laga sig að mismunandi gerðum og gerðum efna.

3.Endirvagn

1. Grunnbygging

Efni: Endabitinn er venjulega úr hástyrktu stáli til að tryggja nægan styrk og stöðugleika.

Byggingarform: Hönnun endabitans er fjölbreytt og getur verið af kassagerð eða trussbyggingu, allt eftir burðarþolskröfum og vinnuumhverfi krana.

2. Helstu aðgerðir

Stuðningsaðgerð: Endageislinn er grunnstuðningur kranans, sem ber þyngd kranans og þyngd hífðra hluta.

Tengingaraðgerð: Endageislinn er tengdur við aðalgeisla, stoðföng og aðra íhluti til að mynda fullkomna gáttarramma uppbyggingu til að tryggja heildarstöðugleika kranans.

3. Hönnunareiginleikar

Hjólhafshönnun: Hjólhafshönnun endabjálkans þarf að uppfylla stöðugleikakröfur grindarinnar meðfram stefnu kranabrautarinnar, ásamt ytri víddum og færni farmsins.

Framlengd: Til þess að stækka vinnusviðið er hægt að hanna endabjálkann með stoðfesti til að auka sveigjanleika kranans.

 

4.Crane ferðast vélbúnaður

1. Vinnulag

Aflflutningur: Mótorinn er tengdur við háhraða bol dreypunnar í gegnum tengi og lághraða bol dreypunnar knýr hjólin til að snúast.

Lárétt hreyfing: Hjólin rúlla á brautinni og keyra allan kranann til að fara lárétt eftir brautinni.

2. Tæknilegir eiginleikar

Mikil afköst: Kranaakstursbúnaðurinn getur fljótt og nákvæmlega klárað lárétta hreyfingu kranans og bætt vinnu skilvirkni.

Stöðugleiki: Með sanngjörnu hönnun og efnisvali er stöðugleiki og öryggi kranans við lárétta hreyfingu tryggt.

Aðlögunarhæfni: Samkvæmt mismunandi rekstrarkröfum er hægt að velja mismunandi gerðir drifbúnaðar og flutningstækja til að laga sig að mismunandi vinnuumhverfi.

 

5.Trolley ferðast vélbúnaður

1. Grunnsamsetning

Drifbúnaður: Venjulega er rafmótor notaður sem aflgjafi, sem er tengdur við háhraða bol afrennslistækisins í gegnum tengi.

Gírskiptibúnaður: Inniheldur skerðingu, tengi og gírskaft osfrv., sem eru notuð til að flytja kraft mótorsins til hjólanna.

Hjól og brautir: Hjólin eru sett upp neðst á grind vagnsins og vinna saman við brautirnar sem lagðar eru á brúna til að ná láréttri hreyfingu vagnsins.

2. Eiginleikar

Mikil afköst: Vörnunarbúnaðurinn getur fljótt og nákvæmlega klárað lárétta hreyfingu vöru eða stroffs og bætt vinnu skilvirkni.

Stöðugleiki: Með sanngjörnu hönnun og efnisvali er stöðugleiki og öryggi vagnsins tryggður við lárétta hreyfingu.

Aðlögunarhæfni: Samkvæmt mismunandi rekstrarkröfum er hægt að velja mismunandi gerðir drifbúnaðar og flutningstækja til að laga sig að mismunandi vinnuumhverfi.

 

6.Kranehjól

1. Íhlutir

Ás: Sem kjarnahluti hjólsins eru ásinn og hjólið náið samsvörun til að tryggja að hjólið geti snúist mjúklega.

Legur: Uppsett á ásnum, það dregur úr núningi milli áss og hjóls og bætir snúnings skilvirkni.

Felgur: Hringlaga hluti um ásinn, í beinni snertingu við brautina, sem ber þyngd og hreyfiálag kranans.

Dekk: Valfrjáls íhlutur sem notaður er til að auka núning milli hjóls og brautar og bæta stöðugleika og öryggi kranans.

2. Vinnureglur

Stuðningsaðgerð: Hjólið snertir brautina í gegnum felgurnar og dekkið til að bera þyngd kranans.

Hreyfiaðgerð: Knúið áfram af kerruhlaupsbúnaðinum, hjólið rúllar á brautinni og keyrir allan kranann til að fara eftir brautarstefnunni.

7.Kranakrókur

1. Krókhlutinn, sem aðalhluti króksins, er venjulega úr hástyrktu stáli eða álefni, með góða burðargetu og slitþol. Trissukubburinn er settur upp á efri hluta krókahlutans og tengdur við trommubúnaðinn í gegnum vír til að breyta kraftstefnu vírstrengsins og draga úr spennunni. Öryggisbúnaðurinn inniheldur öryggiskortaplötur, öryggisnælur og aðra íhluti til að koma í veg fyrir að krókurinn detti óvart af eða skemmist við lyftingarferlið.

2. Krókurinn er tengdur við hífðan hlut í gegnum krókahlutann til að átta sig á lyftingu og meðhöndlun vörunnar. Knúinn af kerruhlaupsbúnaðinum og kerruhlaupsbúnaðinum, hreyfist krókurinn meðfram brautinni með krananum og knýr vörurnar til að hreyfast lárétt. Undir virkni lyftibúnaðarins færist krókurinn upp og niður með afturköllun og losun vírreipsins til að átta sig á lóðréttri lyftingu vörunnar.

3. Krókurinn er úr sterku efni, hefur góða burðargetu og þolir mikið lyftiálag. Yfirborð krókabolsins hefur verið sérmeðhöndlað og hefur góða slitþol, þannig að hægt er að nota það í langan tíma án þess að vera auðvelt að bera það. Búin öryggisbúnaði til að tryggja að krókurinn falli ekki óvart af eða skemmist við lyftingarferlið og bætir þar með öryggi aðgerðarinnar.

Mótor

1. Þegar statorvindan er virkjað myndast snúnings segulsvið sem veldur því að snúningurinn snýst undir áhrifum segulsviðsins. Mótorinn breytir raforku í vélræna orku og knýr hinar ýmsu aðferðir kranans til starfa.

2. Mótorinn hefur mikla afköst og getur umbreytt mestu inntaks raforku í vélræna orku. Það er framleitt með hágæða efnum og háþróaðri tækni og hefur góða endingu og áreiðanleika. Hægt er að velja mismunandi gerðir og krafta mótora í samræmi við mismunandi vinnuumhverfi og þarfir.

3. Mótor eins geisla gantry krana gegnir mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum með mikilli skilvirkni, áreiðanleika og aðlögunarhæfni. Með stöðugri framþróun tækni og breytingum á eftirspurn á markaði mun mótorinn halda áfram að þróast í átt að afkastamikilli, miklu öryggi, umhverfisvernd og orkusparnaði, sem veitir notendum áreiðanlegri og skilvirkari efnismeðferðarlausnir.

.

 

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi

Þegar kraninn hefur óeðlilegar aðstæður eins og ofhleðslu, ofvinda, oflosun osfrv., mun hljóð- og ljósviðvörunarkerfið strax senda frá sér viðvörunarmerki til að minna stjórnandann á að fylgjast með og gera samsvarandi ráðstafanir. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er venjulega samsett af viðvörunum (þar á meðal hljóðmerkjum og viðvörunarljósum), skynjurum, stjórnrásum og öðrum hlutum. Skynjarinn ber ábyrgð á að fylgjast með stöðu kranans. Þegar óeðlilegt ástand hefur greinst mun það kveikja á viðvöruninni til að senda út viðvörunarmerki. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið hefur þá kosti sterkrar rauntímaafkösts, hraðvirkrar viðbragðs og leiðandi og skýrt, sem getur í raun bætt öryggisafköst kranans.

2. Takmörkunarrofi

Takmörkunarrofinn er aðallega notaður til að takmarka hreyfisvið kranans til að koma í veg fyrir að kraninn fari yfir sett svið og valdi slysum eins og árekstri eða velti. Þegar kraninn færist í ákveðna stöðu mun takmörkunarrofinn slíta aflgjafa og stöðva kranann í að hreyfa sig. Það eru margar gerðir af takmörkunarrofum, þar á meðal vélrænum, rafrænum, inductive, osfrv. Vélrænir takmörkrofar stjórna kveikingu og slökkvi á aflgjafanum í gegnum vélræna tengiliði; rafrænir takmörkunarrofar nota rafeindaíhluti til að greina stöðuupplýsingar kranans; Inductive takmörkunarrofar nota meginregluna um rafsegulvirkjun til að greina hreyfistöðu kranans.

 

10.Öryggisbúnaður

1. Takmörkunarrofi

Virkni: Takmörkunarrofinn er aðallega notaður til að takmarka hreyfingarsvið kranans til að koma í veg fyrir að kraninn fari yfir sett svið og valdi slysum eins og árekstri eða velti. Þegar kraninn færist í ákveðna stöðu mun takmörkunarrofinn slíta aflgjafa og stöðva kranann í að hreyfa sig.

Gerð: Það eru til margar gerðir af takmörkunarrofum, þar á meðal vélrænni, rafræn, inductive, osfrv. Vélrænir takmörkarrofar stjórna kveikingu og slökktu á aflgjafanum í gegnum vélræna tengiliði; rafrænir takmörkunarrofar nota rafeindaíhluti til að greina stöðuupplýsingar kranans; Inductive takmörkunarrofar nota meginregluna um rafsegulvirkjun til að greina hreyfistöðu kranans.

2. Ofhleðsluvörn

Virkni: Yfirálagsvörnin er notuð til að fylgjast með álagi kranans. Þegar álagið fer yfir nafngildið mun yfirálagsvörnin sjálfkrafa slökkva á aflgjafanum til að koma í veg fyrir að kraninn skemmist eða valdi slysum vegna ofhleðslu.

Kostir: Ofhleðsluvörnin hefur kosti sterkra rauntímaafkasta, hraðvirkrar viðbragðs, nákvæmni og áreiðanleika og getur í raun komið í veg fyrir öryggisslys af völdum ofhleðslu á krananum.

3. Vindheldur tæki

Virkni: Vindþéttibúnaðurinn er notaður til að koma í veg fyrir slys eins og að kraninn veltur eða rennur til í sterku vindi. Það felur venjulega í sér járnbrautarklemma, festingarbúnað og vindmæla.

Kostir: Vindheld tæki geta verulega bætt öryggisafköst krana í slæmu veðri og dregið úr tíðni slysa af völdum vinds.

4. Buffer og stopp

Virkni: Stuðlarar og stopp eru notaðir til að gleypa höggkraftinn og hreyfiorkuna sem myndast við hreyfingu kranans til að koma í veg fyrir að kraninn hlaupi út úr brautinni eða rekast á aðra hluti vegna of mikillar tregðu.

Notkun: Stuðlarar og stopp eru venjulega settir upp í báðum endum eða á braut kranans og eru notaðir í tengslum við öryggisbúnað eins og takmörkunarrofa til að bæta öryggisafköst kranans.

 

11.Control Mode

1. Handvirk stjórn: Handvirk stjórn er til að stjórna hreyfingu kranans með því að stjórnandi stýrir handfanginu eða hnappinum beint. Þessi aðferð er einföld og leiðandi og hentar vel fyrir lítil og einföld lyftingarverkefni. Handvirk stjórn er ódýr, auðvelt að viðhalda og aðgerðin er einföld og auðskiljanleg.

2. Jarðstýring: Jarðstýring er að fjarstýra hreyfingu kranans á jörðu niðri í gegnum tæki eins og fjarstýringar eða stýripinna. Þessi aðferð hentar vel til að lyfta verkefnum af öllum stærðum, sérstaklega þegar stjórnandinn kemst ekki beint að kranastaðnum. Stýring á jörðu niðri bætir öryggi og þægindi við notkun og stjórnandinn getur fylgst með og stjórnað hreyfingu kranans í öruggari stöðu. Á sama tíma er hægt að ná fram flóknari aðgerðum með nákvæmum stjórnbúnaði.

3. Stýring á stýrishúsi: Stýring á stýrishúsi er að setja upp stýrishús á krananum og stjórnandi stjórnar hreyfingu kranans í gegnum stýripinna eða hnappa í stýrishúsinu. Þessi aðferð hentar fyrir stór og flókin lyftiverkefni. Stýring stýrishúss veitir gott sjónsvið og rekstrarumhverfi og stjórnandi getur fylgst með og stjórnað hreyfingu kranans á auðveldari hátt. Á sama tíma er stýrishúsið venjulega búið fullkomnum öryggisbúnaði, svo sem handriðum, öryggisbeltum osfrv., sem bætir öryggi við notkun.

4. Sjálfvirk stjórn: Sjálfvirk stjórn er að ljúka sjálfkrafa hreyfingu og verkefnum kranans í gegnum tölvustýringarkerfi. Þessi aðferð hentar vel í stórum, endurteknum lyftingaverkefnum. Sjálfvirk stjórn getur bætt framleiðslu skilvirkni og nákvæmni, dregið úr mannlegum mistökum og launakostnaði. Á sama tíma, með forritunar- og hagræðingaralgrími, er hægt að ná fram flóknari og skilvirkari lyftiverkefnum.

Skissa

 

Helsta tæknilega

 

 

1. Hreinsa uppbygging: Uppbygging eins geisla gantry krana er tiltölulega einföld, aðallega samsett af aðal geisla, enda geisla, rafmagns lyftu og öðrum hlutum. Tengsl hlutanna eru skýr, sem auðvelt er að skilja og ná tökum á.

2. Þægilegt viðhald: Vegna einfaldrar uppbyggingar er viðhald eins geisla gantry krana einnig tiltölulega auðvelt. Rekstraraðili getur fljótt fundið bilunarstaðinn, gert við eða skipt út hlutum, sem dregur úr niður í miðbæ.

3. Lágur kostnaður: Einföld uppbygging dregur ekki aðeins úr framleiðslukostnaði, heldur gerir það einnig að verkum að einn geisla gantry kraninn hefur verðforskot á markaðnum, sem er góður kostur fyrir fyrirtæki með takmarkaða fjárhagsáætlun.

4. Góð aðlögunarhæfni á staðnum: Eingeisla gantry kraninn hefur litlar kröfur á staðnum og hægt að setja upp og nota í þröngu rými. Það er sérstaklega hentugur fyrir staði með takmarkað pláss eins og verkstæði og vöruhús.

5. Breitt efnisaðlögunarhæfni: Hvort sem það er létt eða þungt efni, getur eingeisla gantry kraninn auðveldlega ráðið við það. Með því að stilla lyftiþyngd og span rafmagns lyftunnar getur það lagað sig að meðhöndlunarþörfum efna af mismunandi þyngd og stærð.

6. Sterkt hagkvæmni í iðnaði: Kranar með einum geisla eru mikið notaðir í mörgum atvinnugreinum eins og vélaframleiðslu, bílaiðnaði, jarðolíuiðnaði, flutningum og vörugeymsla, sem uppfylla lyftiþörf mismunandi sviða.

7. Hár áreiðanleiki: Eftir strangt gæðaeftirlit og prófunarsannprófun hafa eingeisla gantry kranar mikla áreiðanleika og stöðugleika og geta viðhaldið stöðugri frammistöðu við langtíma notkun.

 

 

1. Efnisflutningur á framleiðslulínum: Í framleiðsluverkstæðum framleiðsluiðnaðarins eru eingeisla gantry kranar oft notaðir til efnisflutninga milli framleiðslulína. Með því að stjórna hreyfiferil og hraða kranans nákvæmlega er hægt að flytja efni hratt og örugglega og bæta framleiðslu skilvirkni.

2. Viðhald og endurskoðun búnaðar: Þegar framleiðslubúnaður bilar og þarf að gera við eða skipta um, getur eingeisla gantry kraninn fljótt lyft búnaðinum og flutt hann á tiltekinn stað, sem er þægilegt fyrir viðhaldsstarfsfólk að starfa.

3. Förgun úrgangs: Einnig þarf að hreinsa og farga úrgangi og úrgangi sem myndast í framleiðsluferlinu. Kranar með einum geisla geta fljótt lyft og flutt þennan úrgang á tiltekið úrgangssvæði til að halda verkstæðinu hreinu og skipulögðu.

4. Vörugeymsla og á útleið: Á sviði vörugeymsla eru eins geisla gantry kranar mikilvæg tæki til að hlaða og afferma farm. Með lyfti- og flutningsaðgerðum kranans er hægt að framkvæma hraðvirka vörugeymsla og útflutning á vörum, sem bætir skilvirkni vörugeymsla.

5. Lyfting byggingarefna: Í byggingarferlinu þarf að hífa mikið magn byggingarefna á tiltekinn stað. Kranar með einum geisla geta fljótt lyft og flutt byggingarefni á byggingarsvæðið, sem veitir þægileg skilyrði fyrir byggingu.

6. Uppsetning og sundurhluti íhluta: Fyrir suma stóra byggingarhluta, eins og stálvirki, steypuhluta osfrv., þarf krana til að setja upp og taka í sundur. Hægt er að stilla eins geisla gantry krana nákvæmlega í samræmi við eiginleika og kröfur íhlutanna til að tryggja örugga og skilvirka uppsetningu og sundurliðun.

7. Þrif á byggingarsvæði: Mikið magn af úrgangi og sorpi verður til í byggingarferlinu sem þarf að þrífa og farga í tæka tíð. Kranar með einum geisla geta fljótt lyft úrgangi og sorpi og flutt á afmörkuð vinnslusvæði til að halda byggingarsvæðinu hreinu og skipulögðu.

 

 

 

Framleiðsluþrep eins geisla gantry krana eru flókið og viðkvæmt ferli sem felur í sér marga hlekki og ferla. Eftirfarandi er yfirlit yfir dæmigerð framleiðsluferli:

1. Hönnunaráfangi

Kröfugreining: Ákvarða forskriftir, frammistöðubreytur og virknikröfur kranans í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarumhverfi.

Skipuhönnun: Þróaðu ítarlegt hönnunarkerfi, þar á meðal burðarvirkishönnun, rafhönnun, hönnun stýrikerfis o.s.frv., og framkvæma uppgerð og hagræðingu.

Teikning: Teiknaðu nákvæmar verkfræðiteikningar í samræmi við hönnunaráætlunina, þar á meðal hlutateikningar, samsetningarteikningar, almennar samsetningarteikningar osfrv.

2. Efnisundirbúningur

Efnisöflun: Samkvæmt hönnunarteikningum og efnislistum skal kaupa nauðsynleg hráefni og íhluti eins og stál, mótora, afrennsli, snúrur o.fl.

Efnisskoðun: Strangt gæðaeftirlit á keyptum efnum til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og staðla.

3. Framleiðsla

Skurður og vinnsla: Samkvæmt kröfum teikninganna er stálið skorið, soðið, borað og önnur vinnsla fer fram til að framleiða hina ýmsu hluta kranans.

Samsetning og samsetning: Settu saman og settu saman unnu hlutana í samræmi við kröfur teikninganna til að mynda hina ýmsu íhluti og samsetningar kranans.

Rafmagnsuppsetning: Settu upp rafmagnsíhluti eins og mótora, stýringar, takmörkunarrofa og tengdu og kemba línurnar.

4. Gæðaskoðun

Útlitsskoðun: Athugaðu útlit kranans til að tryggja að það séu engir augljósir gallar og skemmdir.

Frammistöðupróf: Prófaðu mismunandi frammistöðu kranans, þar á meðal lyftiþyngd, hlaupahraða, stöðugleika osfrv., Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur og staðla.

Öryggisskoðun: Skoðaðu öryggisvarnarbúnað kranans, svo sem takmörkrofa, ofhleðsluhlífar osfrv., Til að tryggja að þau séu örugg og áreiðanleg.

5. Pökkun og afhending

Pökkun og flokkun: Pakkaðu og flokkaðu hæfu kranana, þar á meðal þrif, olíu, ryðvörn og aðra meðferð.

Pökkun og pökkun: Pakkaðu krananum og fylgihlutum hans í trékassa eða ílát til að tryggja að þeir skemmist ekki við flutning.

Sending og flutningur: Sendu kranann á tilnefndan stað viðskiptavinarins í gegnum flutningaleiðir og veittu nauðsynlegar uppsetningarleiðbeiningar og þjónustu eftir sölu.

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Viðurkennt efni er geymt í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu óeyðandi prófunartækni (eins og úthljóðsprófun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilþáttum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samkoma: Á grundvelli forsamsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmt, þar á meðal endanleg uppsetning á aðalgeisla, endageisla, lyftibúnað, gangbúnað osfrv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er rekstrarafköst kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og ryðvarnarmeðferð

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru sandblástur, súrsun o.fl. Grunnsprautun: Sprautaðu ryðvarnargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkenningarupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, hlutfallsálag osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir viðtöku kranans á staðnum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: monorail gantry krana, Kína monorail gantry krana framleiðendur, birgja, verksmiðju