100 tonna Tvöfaldur Gantry Crane

 

 

100-tonn tvöfaldur burðarkrani er þungalyftingalausn sem er hönnuð til að meðhöndla mjög mikið álag í iðnaðar-, byggingar-, flutninga- og framleiðsluumhverfi. Hann samanstendur af tveimur samhliða burðarvirkjum sem studdir eru af fótum sem liggja á teinum eða hjólum, sem gerir krananum kleift að hreyfa sig eftir fyrirfram skilgreindri braut.

Helstu eiginleikar
Mikil burðargeta - Hannað til að lyfta og flytja allt að 100 tonn á öruggan hátt.

Tvöföld burðarvirki - Veitir yfirburða styrk og stöðugleika samanborið við krana með einum bjöllu.

Sveigjanleg hreyfing - Getur starfað á teinum eða hjólum, sem gerir það hentugt fyrir notkun utandyra og innanhúss.

Sérhannaðar span og hæð - Stillanleg span (fjarlægð milli fóta) og lyftihæð til að mæta sérstökum rekstrarþörfum.

Öflugur lyftibúnaður - Útbúinn með öflugum vírtaugum, kerrum og krókum fyrir skilvirka meðhöndlun álags.

Háþróaðar stýringar – Fáanlegar með hengiskraut, útvarpsfjarstýringu eða -klefastýrðum stjórntækjum fyrir nákvæma meðhöndlun.

Öryggiseiginleikar – Inniheldur yfirálagsvörn, takmörkunarrofa, neyðarstöðvun og-árekstrarkerfi.

 

 

 

100-tonn tvöfaldur burðarkrani er þungt-lyftikerfi sem notað er í iðnaði eins og skipasmíði, smíði, meðhöndlun stáls og stórframleiðslu. Hér að neðan eru helstu þættir þess:

1. Aðal uppbygging gantry
Ristir (brúarbitar) – Tveir samhliða þungir-teygjurir styðja við hleðslu kranans.

Fætur/endavagnar – Lóðréttir stuðningur (fastir eða stillanlegir) sem halda rimlum og hreyfast eftir teinum.

Þverbitar – Styrktu uppbygginguna fyrir stöðugleika.
 

 

.

 

2. Lyftibúnaður
Rafmagns lyfta/vinda – Lyftir og lækkar byrðina (venjulega 100 tonna afköst).

Wire Rope & Hook Block – Stálkaplar og þungur-krók til að meðhöndla álag.

Trommusamsetning - Vindar/vindar upp vírreipinu til að lyfta.
 

 

 

3. Vagn og ferðakerfi
Vagnarrammi – Færist meðfram stöfunum fyrir lárétta álagsstaðsetningu.

Trolley Wheels & Drive – Vélknúið kerfi fyrir mjúka hreyfingu.

4. Crane Travel Mechanism
Hjól og teinar – Allur stallinn hreyfist á teinum (-festar eða upphækkaðar á jörðu niðri).

Drifvélar og gírkassar - Kveiktu á hreyfingu meðfram flugbrautinni.
 

 

5. Rafmagns- og stjórnkerfi
Stjórnborð - Hýsir rafmagnsíhluti (VFD, tengiliði, PLC).

Stjórnunarklefa/hengisstýring – Leyfir fjarstýringu eða -klefa byggða notkun.

Takmörkunarrofar og skynjarar - Komdu í veg fyrir ofhleðslu og tryggðu örugg ferðatakmörk.

 

6. Öryggisíhlutir
Ofhleðsluvörn – Kemur í veg fyrir að lyft sé umfram getu.

Bremsur - Neyðar- og þjónustuhemlar fyrir lyftingu og ferðalög.

Anti-árekstrarkerfi – Fyrir marga krana á sama svæði.

Stuðpúðar og stuðarar - Dragðu niður högg við ferðamörk.

 

7. Valfrjálsir eiginleikar
Farþegarými eða útvarpsfjarstýring – Til þæginda fyrir rekstraraðila.

Festoon/Cable Reel System – Stjórnar hreyfingu rafmagnssnúru.

Segul- eða gripfestingar - Fyrir sérhæfðar lyftingar (stálplötur, rusl).

 

Mótor

100 tonna tvöfaldur burðarkrani þarf venjulega marga mótora til að takast á við hífingar, vagnaferðir og brúarferðir. Nákvæmar mótorforskriftir eru háðar þáttum eins og lyftihraða, span, vinnuskyldu (FEM/ISO flokkun) og spennu. Hér að neðan eru almennar mótorforskriftir fyrir slíkan krana:

1. Lyftimótor (Aðallyfta)
Afl: ~30–60 kW (fer eftir lyftihraða)

Gerð: AC (innleiðslu eða breytilegt tíðni drif-stýrt) eða DC (fyrir nákvæma stjórn)

Hraði: ~5–20 m/mín (stillanleg með VFD)

Bremsa: Rafsegulbilun-örugg bremsa

Vinnuflokkur: FEM 1Dm (þungur akstur) eða FEM 2m (hófleg vakt)

2. Auka lyftimótor (valfrjálst)
Afl: ~15–30 kW (fyrir léttara álag)

Hraði: ~10–30 m/mín

3. Ferðavél fyrir vagn (Cross Travel)
Afl: ~2 × 5–15 kW (tvímótorar fyrir samstillingu)

Hraði: ~20–40 m/mín

Bremsur: Vökva- eða rafsegulmagnaðir

4. Gantry Travel Motor (Langferð)
Afl: ~2 × 10–30 kW (alls 4 mótorar, 2 á hlið)

Hraði: ~20–60 m/mín (fer eftir breidd og járnbrautaraðstæðum)

Bremsa: Teinnaklemmur eða diskabremsur

.

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

100 tonna tvöfaldur burðarkrani inniheldur venjulega mikilvæg öryggiskerfi eins og hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofa til að tryggja örugga notkun. Hér að neðan er yfirlit yfir þessa þætti:

1. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Viðvörunarkerfið gerir starfsfólki viðvart þegar kraninn er í gangi eða þegar bilun kemur upp.

Aðgerðir:

Ræsa-upp Viðvörun: Virkar fyrir hreyfingu krana (horn + blikkandi ljós).

Ofhleðsluviðvörun: Virkar ef álagið fer yfir 100 tonna afkastagetu.

Neyðarstöðvunarviðvörun: Hljómar þegar neyðarstöðvun er virkjuð.

Rafmagnsbilunarviðvörun: Viðvörun ef rafmagn tapast.

Íhlutir:

Snúningsljós (blikkandi LED) - Mikið skyggni (rautt/gult).

Rafmagnshorn eða hljóðmerki – Hávær viðvörun (Stærra en eða jafnt og 85 dB).

Control Relay & Sensors – Innbyggt PLC/öryggisrás kranans.

2. Takmörkunarrofar
Takmörkunarrofar koma í veg fyrir að kraninn fari yfir-ferð út fyrir örugg mörk.

Tegundir takmörkunarrofa í gantry krana:
Takmörkunarrofi fyrir lyftingu

Kemur í veg fyrir of-hífingu (efri mörk) og tryggir að krókurinn rekast ekki í vagninn.

Getur verið með neðri mörkrofa til að forðast slaka reipi.

Takmörkunarrofi fyrir ferðavagn

Stöðvar hreyfingu vagna á báðum endum bjöllunnar.

Gantry Travel Limit Switch (End Travel)

Kemur í veg fyrir að grindurinn færist út fyrir járnbrautarmörk (árekstursforðast).

Varnarrofi fyrir-árekstra (ef margir kranar starfa á sama svæði)

Algengar gerðir takmörkrofa sem notaðar eru:
Vélræn handfang-Tegð – Kveikt líkamlega af hreyfingu krana.

Snúningskóðari-Byggur – Fyrir nákvæma staðsetningu.

Nálægðarrofar (segul-/leiðandi) – Ó-snerting, endingargóðir.

10.Öryggisbúnaður

100-tonn tvöfaldur burðarkrani er þungur-lyftivél sem notuð er í iðnaði eins og skipasmíði, meðhöndlun stáls og stórsmíði. Til að tryggja örugga notkun verður það að vera búið mörgum öryggisbúnaði. Hér að neðan eru helstu öryggiseiginleikar sem venjulega eru settir upp:

1. Ofhleðsluvörn
Kemur í veg fyrir rekstur krana ef álagið fer yfir 100 tonn (nákvæmt afköst).

Slekkur á rafmagni eða kveikir á viðvörun þegar ofhleðsla er.

2. Takmörkunarrofar
Takmörkunarrofi fyrir lyftingu: Stöðvar lyftuna þegar krókurinn nær efri/neðri öryggismörkum.

Gantry Travel Limit Switch: Kemur í veg fyrir að gantry færist út fyrir tilgreinda brautarenda.

Ferðatakmörkunarrofi fyrir vagn: Stöðvar vagninn á ystu endum rimlanna.

3. Neyðarstöðvun (E-stopp)
Leyfir tafarlausa stöðvun með ýta-hnappastöðvum staðsettum á krananum og fjarstýringu (ef við á).

4. Anti-árekstrarkerfi
Notað þegar margir kranar starfa á sama svæði til að koma í veg fyrir árekstra (innrauða/skynjara-byggt).

5. Vindheld (and-vind) tæki
Járnbrautarklemmur / akkeri: Festu burðarkranann í miklum vindi.

Vindmælir: Mælir vindhraða og gerir stjórnanda viðvart ef hann fer yfir öryggismörk.

6. Hemlakerfi
Misheppnaðar-öruggar bremsur á hreyfingu lyftu, vagns og grindar til að koma í veg fyrir óviljandi hreyfingar.

Vökva- eða rafsegulhemlar til að stöðva mjúkt.

7. Hleðslustundavísir (LMI)
Fylgir hleðsluþyngd og bómuhorni (ef við á) til að koma í veg fyrir að velti.

8. Spennuvernd og áfangaraðarvernd
Kemur í veg fyrir skemmdir vegna sveiflna aflgjafa eða rangra fasatenginga.

9. Öryggiskrókur og læsing
Tryggir að álagið renni ekki af króknum meðan á notkun stendur.

10. Viðvörunarviðvörun og ljós
Hljóðviðvörun fyrir ræsingu/hreyfingu.

Blikkandi leiðarljós fyrir sýnileika á annasömum vinnusvæðum.

11. Einangruð og jarðtengd rafkerfi
Kemur í veg fyrir rafmagnshættu (skammhlaup, högg).

12. Óþarfi reipi / keðjuöryggi
Varavíra eða keðjur ef um frumbilun er að ræða.

13. Öryggisaðgerðir stjórnandaklefa
Slökkvitæki, neyðarútgangur og vinnuvistfræðilegar stjórntæki.

14. Buffer & stuðara tæki
Gleypir högg þegar kraninn nálgast brautarenda.

 

11.Control Mode

100 tonna tvöfaldur burðarkrani notar venjulega marga stjórnunarhami til að tryggja örugga, skilvirka og sveigjanlega notkun. Hér eru algengar eftirlitsaðferðir sem notaðar eru:

1. Hengiskraut (Hengiskraut með þrýstihnappi)
Notkun: Kraninum er stjórnað í gegnum handfesta eða fasta hengiskraut með hnöppum til að lyfta, hreyfa vagna og ferðast um brú.

Best fyrir: Stuttrar-vegalengdar, nákvæmar aðgerðir þar sem stjórnandinn þarf að vera nálægt hleðslunni.

Kostir: Einfalt, -hagkvæmt og áreiðanlegt fyrir handvirka stjórn.

2. Útvarpsfjarstýring (þráðlaus)
Notkun: Notar þráðlausa fjarstýringu (RF eða Bluetooth) til að keyra krana úr öruggri fjarlægð.

Best fyrir: Stór vinnusvæði þar sem rekstraraðili þarf hreyfanleika.

Kostir: Bætir öryggi með því að leyfa stjórnandanum að hreyfa sig frjálslega og forðast hættusvæði.

3. Stýring á klefa (stjórnarklefa)
Rekstur: Rekstraraðili situr í klefa sem er festur á krananum fyrir beina stjórn.

Best fyrir: Þungar-, langvarandi-aðgerðir sem krefjast mikillar nákvæmni.

Kostir: Betra skyggni og vinnuvistfræði fyrir stöðuga notkun.

4. Hálf-sjálfvirk og sjálfvirk stjórn
Notkun: Notar PLC (Programmable Logic Controller) og skynjara fyrir sjálfvirkar hreyfingar (td forstilltar lyftibrautir, andstæðingur-sveiflukerfi).

Best fyrir: Endurtekin verkefni (td lestun/losun í verksmiðjum, skipasmíðastöðvum).

Kostir: Dregur úr mannlegum mistökum, eykur skilvirkni og gerir snjalla kranaeiginleika kleift.

5. Tölvustýring (hugbúnaður fyrir loftkrana)
Rekstur: Innbyggt með SCADA kerfum eða kranastjórnunarhugbúnaði til að fylgjast með og stjórna í gegnum miðlæga tölvu.

Best fyrir: Há-nákvæmni iðnaðarnotkun (td stálverksmiðjur, sjálfvirk vöruhús).

Kostir: Virkjar gagnaskráningu, fjargreiningu og forspárviðhald.

 

12.Skissa

 

 

 

 

100-tonn tvöfaldur grindarkrani er þunga-lyftingalausn hönnuð fyrir há-afkastagetu í iðnaði eins og skipasmíði, stálframleiðslu, smíði og stórframleiðslu. Hér eru helstu kostir þess:

1. Mikil hleðslugeta og ending
Hannað til að takast á við 100 tonn eða meira, sem gerir það tilvalið fyrir þungar-lyftingar.

Tvöföld burðarbygging veitir yfirburða styrk samanborið við krana með einbreiðu.

2. Meiri breidd og umfang
Getur þekja breitt vinnusvæði (fer eftir járnbrautum), hentugur fyrir stór verkstæði, útigarðar eða hafnir.

Leyfir flutning þungrar byrðar yfir langar vegalengdir á skilvirkan hátt.

3. Aukinn stöðugleiki og öryggi
Tvöfaldir rimlar dreifa þyngd jafnt, draga úr sveiflum og bæta álagsstýringu.

Búin með-sveiflutækni, ofhleðsluvörn og neyðarhemlum fyrir örugga notkun.

4. Sérhannaðar eiginleikar
Stillanleg lyftihæð, span og hraða vagnsins byggt á notkunarþörfum.

Valkostir fyrir handvirka, rafmagns- eða fjarstýrða-stýringu.

5. Fjölhæfni í forritum
Hentar til notkunar inni og úti (með veðurþolnum-valkostum).

Notað í stálverksmiðjum, skipahöfnum, orkuverum og brúargerð.

6. Minnkað viðhald og langur endingartími
Öflug stálbygging tryggir langtíma-áreiðanleika.

Krefst minna viðhalds samanborið við léttari krana vegna þungra-íhluta.

7. Hærri krókahæð
Tvöföld burðarhönnun gerir ráð fyrir meiri krókahæð samanborið við krana með einum bjöllu, gagnlegt fyrir háar hleðslur.

8. Slétt og nákvæm meðhöndlun álags
Háþróaðir drif með breytilegum tíðni (VFD) tryggja mjúka hröðun/hraðaminnkun, sem lágmarkar sveiflu á álagi.

Tilvalið fyrir nákvæmar lyftingar í viðkvæmu umhverfi.

Niðurstaða
100 tonna tvöfaldur burðarkrani er öflug, stöðug og skilvirk lausn fyrir þungar lyftingaþarfir, sem býður upp á endingu, öryggi og sveigjanleika fyrir iðnaðarnotkun.

 

 

100-tonn tvöfaldur burðarkrani er þungalyftingalausn sem er hönnuð til að meðhöndla mjög mikið álag í iðnaðar-, byggingar-, flutninga- og framleiðsluumhverfi. Hér að neðan eru helstu forrit þess, eiginleikar og kostir:

Notkun á 100 tonna tvöföldu burðarkrani
Framleiðsla á þungum vélum

Notað í verksmiðjum til að lyfta stórum vélahlutum, pressum og iðnaðarbúnaði.

Tilvalið fyrir samsetningarlínur sem krefjast nákvæmrar staðsetningu þungra hluta.

Skipasmíði og viðgerðagarðar

Lyftir skipavélum, skrokkhlutum og öðrum stórum íhlutum í skipum.

Auðveldar flutning á efni í þurrkvíum og skipasmíðastöðvum.

Stál- og málmvinnsla

Meðhöndlar stálspólur, bita og stóra málmsteypu.

Notað í steypu- og valsverksmiðjum til að flytja efni.

Virkjanir & stórframkvæmdir

Setur upp hverfla, rafala og spennubreyta.

Aðstoðar við brúarsmíði og stór-innviðaverkefni.

Logistics & Port Operations

Hleður/losar þunga gáma, vélar og of stóran farm.

Notað í vöruflutningagörðum og þunga-efnismeðferð.

Aerospace Industry

Færir stóra flugvélahluta, hreyfla og skrokkhluta meðan á samsetningu stendur.

 

 

Framleiðsluferlið fyrir 100-tonna tvöfalda burðarkrana felur í sér nokkur lykilþrep, allt frá hönnun og efnisöflun til framleiðslu, samsetningar, prófunar og afhendingar. Hér að neðan er ítarlegt skref-fyrir-skref sundurliðun á framleiðsluferlinu:

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining viðskiptavina: Ákvarða breidd, lyftihæð, vinnuflokk (FEM/ISO), aflgjafa og umhverfisaðstæður.

Byggingarhönnun: CAD/CAE hugbúnaður er notaður til að hanna grindurnar, endavagnana, fæturna og vagninn fyrir hámarks styrkleika og sveigjumörk.

Vélræn og rafmagns hönnun:

Lyftibúnaður (víra, krókur, tromma, mótor, gírkassi, bremsur).

Ferðakerfi fyrir kerru (hjól, mótorar, lækkar).

Gantry ferðakerfi (teinar, hjól, drif).

Rafkerfi (stjórnborð, hengiskraut/útvarpsfjarstýring, takmörkunarrofar, skynjarar).

Uppgerð álagsprófunar: Finite Element Analysis (FEA) tryggir burðarvirki undir fullu álagi (100 tonn + 25% ofhleðslupróf).

2. Efnisöflun
Aðalgeislar: Hágæða-stálplötur (Q235B/Q345B eða sambærilegt) fyrir kassagrind.

Endavagnar og fætur: Framleiddir úr valsuðum stálhlutum eða soðnum plötum.

Vélrænir íhlutir:

Mótorar, gírkassar, bremsur (virtur vörumerki eins og Siemens, ABB eða SEW).

Vír reipi, krókar og trissur (vottuð fyrir 100 tonna afkastagetu).

Rafmagnsíhlutir: Drif með breytilegum tíðni (VFD), PLC, takmörkunarrofar og snúrur.

3. Framleiðsluferli
A. Girder Fabrication
Skurður: CNC plasma/oxý-eldsneytisskurður á stálplötum.

Suðu:

Bogsuðu í kafi (SAW) fyrir sauma á aðalbeltum.

Strangt fyrir-hita og eftir-suðuhitameðferð (PWHT) til að koma í veg fyrir röskun.

Vinnsla: Boraðar holur fyrir tengingar og vinnslu teinafestingarflata.

NDT prófun: Ultrasonic eða röntgenskoðun á mikilvægum suðu.

B. Endavagn og fætur
Búið til með stífum fyrir stöðugleika.

Hjólafestingarfletir vélaðir til að stilla.

C. Vagnsamsetning
Rammasuðu og vinnsla.

Uppsetning á lyftibúnaði (tromma, mótor, gírkassi, bremsur).

Samsetning vírreips og krókablokkar.

D. Rafkerfi
Raflagnir stjórnborðs með yfirálagsvörn.

Uppsetning á hengiskraut/fjarstýringarkerfi.

Takmörkunarrofar og-árekstrartæki (ef þess þarf).

4. Samsetning og uppsetning
Grindsamsetning: Tveir tvöfaldir rimlar eru sameinaðir (boltaðir eða soðnir) á stoðir.

Uppsetning vagna: Festur á grindarteinum með drifbúnaði.

Endavagn og fætur: Festir við rimla með-sterkum boltum.

Ferðahjól og drif: Uppsett á fótleggjum fyrir hreyfingu á grind.

Raflagnir: Tenging mótora, skynjara og stýrikerfa.

5. Prófanir og gæðaeftirlit
Verksmiðjusamþykkispróf (FAT)
Nei-Álagspróf: Athugaðu allar hreyfingar (lyfting, vagn, göngur).

Hleðslupróf:

Static Load Test: 125% af SWL (125 tonn) til að sannreyna styrkleika burðarvirkis.

Dynamic Load Test: 110% af SWL (110 tonn) til að prófa virkni.

Öryggisskoðun:

Neyðarstöðvunaraðgerð.

Kvörðun yfirálagstakmarkara.

Notkun takmörkunarrofa.

Vottun
Skoðun þriðju-aðila (td TUV, CE, GOST eða ASME) ef þess er krafist.

6. Málning og yfirborðsmeðferð
Sprenging: Sprenging í SA2.5 staðli.

Grunnun og málun: Epoxý grunnur + pólýúretan yfirhúð (tæringarþolinn-).

Merkingar: SWL, raðnúmer og öryggismerki.

7. Afnema & Pökkun
Kraninn er tekinn í sundur fyrir flutning (nema full samsetning sé flutt).

Íhlutum pakkað í sjóhæfar trégrindur/ílát.

8. Uppsetning og gangsetning á-síðunni
Undirbúningur grunns (tein/flugbraut fyrir hreyfingu gantry).

Samsetning aftur af þjálfuðum tæknimönnum.

Lokaálagspróf og samþykki viðskiptavinar.

9. Skjöl og afhending
Afhendingarskjöl:

Samsetningarteikningar, rafmagnsteikningar.

Efnisvottorð, suðuskýrslur, prófunarskrár.

Rekstrar- og viðhaldshandbækur.

Þjálfun: Rekstrar- og viðhaldsþjálfun.

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: 100 tonna tvöfaldur grindarkrani, Kína 100 tonna tvöfaldur grindarkrani framleiðendur, birgjar, verksmiðja