Goliath krani með tvöföldum girðingum

 

1.A Double Girder Goliath Crane er tegund af þungum iðnaðarkrana sem er aðallega notaður til að lyfta og flytja stórar, þungar farms í opnum görðum, vöruhúsum, skipasmíðastöðvum og verksmiðjum. Ólíkt loftkrönum, hafa Goliath kranar (einnig þekktir sem gantry kranar) fætur sem styðja kranann á teinum eða teinum á jörðu niðri, frekar en að vera festir á burðarvirki byggingar.

2. Helstu eiginleikar Goliath krana með tvöföldu girðingu: Hönnun með tvöföldu grind: Útbúin tveimur samhliða burðarstöngum sem spanna lengd kranans. Þessi hönnun eykur burðargetu og stöðugleika, sem gerir hann tilvalinn til að lyfta mjög þungu álagi. Mikil lyftigeta: Vegna tveggja burðarlaga þolir kraninn álag frá nokkrum tonnum upp í hundruð tonn, allt eftir forskriftum hans.

3.Goliath kranar þurfa ekki flugbrautabjálka eða stuðningsmannvirki eins og loftkrana, sem dregur úr heildarkostnaði við innviði. Sveigjanleiki: Virkar í umhverfi utandyra þar sem loftkranar væru óframkvæmanlegir. Mikil skilvirkni: Hentar fyrir stöðuga þunga notkun vegna styrkleika og getu til að takast á við mikið álag.

4.Á heildina litið er Goliath-kraninn með tvöföldum girðingum nauðsynlegur búnaður fyrir atvinnugreinar sem krefjast öflugra og skilvirkra efnismeðferðarlausna.

Hleðslugeta: 80 tonn

Hámark Lyftihæð: 50M

Spönn:10-80M

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG):10000 kg

Metið lyftistund: 800 KN

Vinnuskylda:A5-A8

 

1.Auðljós

1.Aðalgeisli (eða bjöllur) á Goliath krana með tvöföldu girði gegnir mikilvægu hlutverki í burðarvirki og burðargetu kranans. Sem aðal lárétta íhluturinn styður það vagninn og lyftuna sem bera álagið. Hönnun og smíði hágeisla hefur bein áhrif á lyftigetu krana, span og rekstrarhagkvæmni.

2.Double Girder Goliath CranetTveir samhliða aðalbjálkar (girders) sem liggja yfir allt span kranans. Þessi tvöfalda burðarhönnun eykur stöðugleika, dreifir álaginu jafnt og gerir ráð fyrir meiri þyngdargetu samanborið við krana með einum bjöllu. venjulega framleidd úr hástyrktu stáli til að veita hámarksstyrk og endingu. Bjálkarnir eru oft kassalaga eða I-geislabyggingar , hannað til að lágmarka þyngd en hámarka burðargetu.

3. Íhugunarefni fyrir aðalgeisla:

Þreyta og streita: Sem burðarvirki verða aðalbitarnir að vera hannaðir til að takast á við þreytu og streitu við langtímanotkun, sérstaklega í mikilli vinnulotu. , eru aðalbjálkarnir oft meðhöndlaðir með ryðvarnarhúð til að standast umhverfisþætti. Nákvæmni tilbúningur: Þar sem hágeislinn styður hreyfanlega hluta (vagna og lyftu) er nákvæmni í framleiðslu hans og uppsetningu afar mikilvægt fyrir sléttan og skilvirkan rekstur.

4.Aðalgeislinn í Goliath krana með tvöföldum girðingum er burðarás uppbyggingar kranans, sem veitir bæði styrk til að bera mikið álag og sveigjanleika til að flytja efni yfir breitt svæði. Hönnun hans er grundvallaratriði fyrir frammistöðu, öryggi og skilvirkni kranans í þungaiðnaði.

Lyftikerfi

1. Lyftikerfi Goliath krana með tvöföldum gír er einn af kjarnahlutum þess, ábyrgur fyrir því að lyfta og lækka þungt álag. Þetta kerfi samanstendur af nokkrum lykilhlutum sem vinna saman til að meðhöndla stórar lóðir á öruggan og skilvirkan hátt. Skilningur á því hvernig lyftikerfið virkar er mikilvægt fyrir rétta notkun og viðhald.

2.Hífan er aðalbúnaðurinn sem lyftir og lækkar álagið. Í Goliath krana með tvöföldum bjöllum er lyftingin fest á kerru sem fer meðfram aðalgrindum. Lyftan, knúin af lyftimótornum, hækkar byrðina með því að vinda vírreipinu upp á tromluna. Með því að lækka álagið vindur reipið upp úr tromlunni. Kerfið er hannað fyrir hnökralausa notkun, sem tryggir nákvæma álagshreyfingu.

3. Á heildina litið er lyftikerfi Goliath krana með tvöföldum bjöllum hannað til að veita öfluga, örugga og skilvirka hleðslugetu fyrir þungaiðnað.

 

 

 

Enda Vögnum

Endavagnar eru mikilvægur hluti af Goliath krana með tvöföldu girðingu, þar sem þeir veita þann hreyfanleika sem þarf til að kraninn geti ferðast eftir teinum. Þessir vagnar eru staðsettir á hvorum enda kranans og hýsa hjól, mótora og stoðvirki sem gera krananum kleift að hreyfast lárétt eftir lengd tilnefndrar brautar.

2.Endavagnarnir eru festir við enda tveggja samhliða burðarbitanna (aðalbitanna), sem styðja alla uppbyggingu kranans og gera honum kleift að fara eftir fyrirfram skilgreindri braut. Þeir eru hannaðir til að takast á við álagið sem flutt er frá krananum. aðalbjálka, hásingu og kerru, auk þess sem byrði er lyft.

3.Drifkerfið fyrir endavagninn inniheldur mótora og gírkassa sem knýja kranann meðfram teinunum. Mótorarnir eru venjulega rafknúnir og stjórnað af drifum með breytilegum tíðni (VFD) til að leyfa mjúka hröðun, hraðaminnkun og stjórn á ferðahraða kranans.

4.Í stuttu máli eru endavagnar Goliath-krana með tvöföldu girðingum nauðsynlegir fyrir hreyfanleika, stöðugleika og öryggi kranans, þar sem þeir styðja við uppbygginguna, leiðbeina hreyfingum meðfram teinunum og hýsa akstursbúnað sem gerir ráð fyrir stýrðri láréttri ferð. Rétt hannaðir endavagnar stuðla verulega að heildarafköstum og langlífi kranans.

Ferðabúnaður fyrir krana

1. Kranaakstursbúnaður Goliath krana með tvöföldum girðingum er ábyrgur fyrir láréttri hreyfingu kranans eftir tilnefndum brautum. Þessi vélbúnaður gerir allri kranabyggingunni, þar með talið bjöllur, vagn og hásingu, kleift að hreyfast eftir teinum sem eru settir upp á jörðu niðri. Hann gegnir mikilvægu hlutverki við að leyfa krananum að þekja breitt vinnusvæði og flytja farm á skilvirkan hátt yfir langar vegalengdir.

2.Kraninn getur náð stórum vegalengdum lárétt, sem gerir hann tilvalinn fyrir notkun eins og skipasmíðastöðvar, stálverksmiðjur og stór vöruhús þar sem flytja þarf efni yfir langar slóðir.· Kraninn hreyfist lárétt eftir teinum sínum með því að knýja hjólin í gegnum mótora og gírkassi. Rekstraraðili stjórnar hreyfihraða og stefnu, sem getur verið breytileg eftir því hvaða álag er borið.

Hægt er að stilla ferðahraðann út frá þörfum aðgerðarinnar. Fyrir þungt eða viðkvæmt álag er venjulega notaður hægari hraði til að tryggja örugga meðhöndlun og nákvæma staðsetningu.

3. Í stuttu máli gerir kranaferðabúnaðurinn í Goliath krana með tvöföldum girðingum krananum kleift að hreyfa sig lárétt meðfram teinum, sem veitir sveigjanleika og skilvirkni í stórfelldum efnismeðferðaraðgerðum. Það samanstendur af nokkrum íhlutum, þar á meðal hjólum, mótorum og stýrikerfum, allt hannað til að tryggja örugga, nákvæma og áreiðanlega hreyfingu yfir breitt vinnusvæði.

 

5.Trolley ferðast vélbúnaður

1. Ferðabúnaður vagnsins á Goliath krana með tvöföldum burðarbelti er ábyrgur fyrir því að færa lyftuna og hleðsluna lárétt meðfram tveimur aðalgrindunum í krananum. Þessi vélbúnaður gerir kleift að staðsetja hleðsluna nákvæmlega yfir breidd kranans og er mikilvægur þáttur í heildar efnisstjórnunargetu kranans.

2.Vagnarramminn er öflug uppbygging sem ber lyftuna og álagið. Það ferðast meðfram toppnum eða á milli tveggja burða kranans.

Ramminn er hannaður til að vera léttur en samt nógu sterkur til að styðja við lyftuna, krókinn og þyngd lyftu byrðisins. Það samanstendur venjulega af stálhlutum fyrir mikla endingu og styrk.

3. Vagninn fer lárétt eftir endilöngu burðarvirkjum kranans og færir lyftuna og hleðsluna í æskilega stöðu. Hreyfingin er knúin áfram af drifmótorunum, sem stjórnað er af stjórnandanum. Hjólin tryggja mjúka hreyfingu meðfram teinum, en flanshönnunin kemur í veg fyrir að vagninn fari af sporinu eða hreyfist til hliðar.

4. Í stuttu máli: Ferðabúnaðurinn fyrir vagninn í Goliath krana með tvöföldum bjöllum veitir lárétta hreyfingu meðfram stöfum kranans, sem gerir kleift að meðhöndla hleðsluna nákvæma og skilvirka. Vagninn, sem samanstendur af sterkri grind, vélknúnum hjólum, gírkassa, hemlakerfi og stjórnviðmótum, gerir örugga og nákvæma staðsetningu farms. Þessi vélbúnaður er nauðsynlegur til að auka rekstrarsvið kranans, sem gerir hann ómissandi fyrir stórfellda efnismeðferð í stóriðju.

 

6.Kranehjól

1. Kranahjólin á Double Girder Goliath krana eru mikilvægir hlutir sem styðja alla uppbygginguna og gera krananum kleift að hreyfa sig meðfram teinum á jörðinni. Þessi hjól bera fullt álag kranans og efna sem hann er að lyfta eða flytja, sem gerir hönnun þeirra og smíði nauðsynlega fyrir frammistöðu og öryggi kranans.

2. Helstu eiginleikar kranahjólsins í Goliath krana með tvöföldum girðingum eru:

Efni: Kranahjól eru venjulega úr hástyrktu stáli til að standast mikið álag og lágmarka slit. Þau eru hönnuð til að þola álagið sem fylgir endurtekinni notkun og þungri þyngd.

Tegund hjóla: Þetta getur verið annað hvort einflans, tvöfalt flans eða flatt slitlag, allt eftir járnbrautarhönnun. Flansarnir hjálpa til við að halda krananum á réttri leið og koma í veg fyrir að hann fari út af sporinu.

Hjólastilling: Rétt röðun er mikilvæg til að forðast of mikið slit á hjólum og teinum. Misskipting getur leitt til ójafnrar streitudreifingar og dregið úr endingu íhlutanna.

 

7.Kranakrókur

1. Kranakrókurinn er einn mikilvægasti þátturinn í Goliath krana með tvöföldum girðingu, þar sem hann tengist beint álaginu sem er lyft. 2. Helstu eiginleikar kranahróksins í Goliath krana með tvöföldu girði:

Efni: Kranakrókar eru venjulega gerðir úr hástyrktu álstáli eða sviknu stáli til að takast á við mikið álag og þola álag án þess að afmyndast eða brotna. Efnið er valið fyrir togstyrk og endingu.

Hönnun króka:

Einfaldir eða tvöfaldir krókar: Það fer eftir notkun og álagskröfum, Goliath krani gæti notað einn krók eða tvöfaldan krókakerfi fyrir betri dreifingu álags.

Skaftkrókur: Algengt fyrir erfiðar aðgerðir, það er traust hönnun með mikla burðargetu.

Ramshorn krókur: Oft notaður til að meðhöndla stærri byrði eða flóknar lyftingar, þar sem stöðugleiki er áhyggjuefni. Hönnun með tvöföldum lopa hjálpar til við að dreifa þyngdinni.

Snúningur króks: Kranakrókurinn er oft hannaður til að snúast, sem getur verið annað hvort handvirkur eða knúinn. Þetta gerir stjórnandanum kleift að stilla króknum við byrðina til að lyfta og staðsetja nákvæmlega.

Öryggislás: Nútíma krókar eru venjulega með öryggislás til að koma í veg fyrir að álagið renni óvart af króknum meðan á notkun stendur. Þetta er nauðsynlegt bæði fyrir öryggi stjórnanda og til að vernda álagið.

3.Öryggi og viðhald: Regluleg skoðun á krókum fyrir sprungur, of mikið slit og aflögun er skylda til að tryggja rekstraröryggi.

Krókar gætu þurft reglubundnar prófanir til að uppfylla öryggisstaðla og tryggja að þeir séu í góðu ástandi.

 

8.Motor

1. Mótorinn í Goliath krana með tvöföldum girðingum er mikilvægur þáttur sem ber ábyrgð á að knýja ýmsar kranahreyfingar, þar á meðal lyftingu, vagnahreyfingu og göngubrú. Afköst mótorsins hafa bein áhrif á skilvirkni, hraða og hleðslugetu kranans.

2. Stærð mótorsins og aflstyrkur fer eftir burðargetu kranans, sem getur verið mjög breytileg eftir fyrirhugaðri notkun (allt frá nokkrum tonnum upp í nokkur hundruð tonn). tregðu íhluta kranans við notkun.

3.Modern kranamótorar eru hannaðir til að vera orkusparandi, draga úr orkunotkun meðan á notkun stendur. Þetta er sérstaklega mikilvægt í stórum krana sem höndla mikið álag stöðugt yfir langan tíma. Orkustýrir mótorar geta lækkað rekstrarkostnað, sérstaklega í stórum iðnaði.

.

9.Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið og takmörkunarrofar eru mikilvægir öryggisþættir í Goliath krana með tvöföldum girðingum. Þeir hjálpa til við að tryggja örugga notkun og koma í veg fyrir slys með því að gera rekstraraðilum viðvart um hugsanlegar hættur og koma sjálfkrafa í veg fyrir óöruggar aðgerðir.

2.Hljóð og ljós viðvörunarkerfi

Tilgangur: Að gera rekstraraðilum og nærliggjandi starfsfólki viðvart um stöðu kranans, hugsanlega hættu og neyðaraðstæður.

Rekstur: Þessi kerfi eru virkjuð út frá sérstökum rekstrarskilyrðum eða bilunarskilyrðum. Til dæmis, ef kraninn er ofhlaðinn, getur viðvörunarkerfið virkjað til að gera rekstraraðilum viðvart og koma í veg fyrir frekari aðgerð þar til málið er leyst.

Samþætting: Hljóð- og ljósviðvörunin er venjulega samþætt í stjórnkerfi kranans. Þeir eru ræstir af skynjurum, takmörkunarrofum eða stjórnskipunum kranans til að tryggja tímanlega viðvaranir.

3. Takmörkunarrofar

Tilgangur: Til að koma í veg fyrir að kraninn fari yfir hönnuð rekstrarmörk, vernda bæði kranann og hleðsluna gegn skemmdum. Þeir stöðva sjálfkrafa hreyfingar krana þegar ákveðnum þröskuldum er náð.

Notkun: Vélrænn: Hefðbundnir takmörkunarrofar nota vélræna stýribúnað sem snertir stöng eða rofa til að gefa merki um stjórnkerfi kranans. Rafræn: Nútímatakmörkrofar geta notað rafræna skynjara, eins og nálægðarskynjara eða sjónskynjara, til að greina stöðu án líkamlegrar snertingar.

Samþætting: Takmörkunarrofar eru samþættir í stjórnkerfi kranans og eru tengdir við mótordrif. Þegar takmörkunarrofi er virkur sendir hann merki til stjórnkerfisins um að stöðva eða breyta hreyfingu kranans, sem tryggir örugga notkun.

4.Niðurstaða

Bæði hljóð- og ljósviðvörun og takmörkunarrofar skipta sköpum fyrir rekstraröryggi. Að tryggja rétta virkni þeirra hjálpar til við að koma í veg fyrir slys, skemmdir á búnaði og tryggir að farið sé að öryggisreglum.

 

10.Öryggisbúnaður

1.Ofhlaðavörn

Ofhleðsluskynjarar: Þessi tæki nema þegar kraninn er að lyfta byrði umfram nafngetu sína. Ef ofhleðsla greinist mun stjórnkerfi kranans sjálfkrafa stöðva allar lyftingar til að koma í veg fyrir skemmdir eða slys.

Hleðslufrumur: Innbyggt í lyftukerfið, hleðslufrumur mæla raunverulega hleðsluþyngd og veita endurgjöf til stjórnkerfisins til að tryggja örugga notkun.

2. Takmörkunarrofar

Takmörkunarrofar fyrir lyftingu: Komið í veg fyrir að lyftingin lyfti eða lækki byrðina umfram örugg mörk. Efri og neðri takmörkunarrofar eru notaðir til að stöðva lyftuna í fyrirfram ákveðnum hæðum.

Ferðatakmörkunarrofar: Verndaðu þig gegn því að kraninn fari út fyrir tilnefnd járnbrautarmörk. Þeir koma í veg fyrir að kraninn færist framhjá ferðamörkum sínum.

Takmörkunarrofar fyrir kerru: Komið í veg fyrir að vagninn hreyfist of langt meðfram bjöllunni, forðast hugsanlega árekstra eða skemmdir.

3. Neyðarstöðvunarkerfi

Neyðarstöðvunarhnappar: Þessir hnappar eru staðsettir á ýmsum stöðum í kringum kranann og stöðva strax allar kranahreyfingar þegar ýtt er á hann. Þetta er nauðsynlegt í neyðartilvikum til að stöðva aðgerðir fljótt.

Neyðarstöðvunarrofar: Oft innbyggt í stjórnkerfi kranans, eru þessir rofar notaðir til að stöðva allar hreyfingar ef mikilvægt öryggisvandamál uppgötvast.

4. Hemlakerfi

Rafsegulbremsur: Notaðir til að halda byrðinni örugglega þegar kraninn er kyrrstæður. Þeir virkjast sjálfkrafa þegar mótorinn er ekki í gangi til að koma í veg fyrir álagsrek.

Dynamic bremsur: Gleypa orku hreyfingar álagsins við hraðaminnkun, veita mjúka stöðvun og draga úr sliti á vélrænum íhlutum.

5. Viðvörunarkerfi

Hljóð- og ljósviðvörun: Gefðu hljóð- og sjónviðvörun um stöðu krana eða hugsanlegar hættur. Til dæmis gefa bakkviðvörun merki þegar kraninn er að bakka og blikkandi ljós gera starfsfólki viðvart um að flytja farm.

Beacon Lights: Oft notuð til að gefa til kynna kranahreyfingar eða lyftingu, bæta sýnileika og öryggi.

11.Control Mode

1.Handstýring

Útvarpsfjarstýring: Rekstraraðili stjórnar krananum með því að nota lófatæki sem hefur þráðlaus samskipti við kranann. Rekstraraðili hefur frelsi til að hreyfa sig og staðsetja sig fyrir betra skyggni.

Hengistýring: Stýribúnaður með snúru er hengdur upp úr krananum. Rekstraraðili stjórnar handvirkt kranaaðgerðum eins og hreyfingu, lyftingu og staðsetningu með því að ýta á hnappa á hengiskrautinni.

2. Stýriklefa

Rekstraraðili situr í klefa sem er festur á krananum, með beinni stjórn á starfsemi kranans. Þessi stýrihamur er hentugur fyrir þungar lyftingar þar sem náið eftirlit með byrðinni er nauðsynlegt.

Veitir meiri sýnileika og stjórn í flóknum lyftingaverkefnum.

3. Sjálfvirk eða hálfsjálfvirk stjórn

Hálfsjálfvirk stilling: Ákveðnar aðgerðir, eins og að lyfta álagi eða hreyfingu meðfram brautinni, er hægt að gera sjálfvirkan, á meðan aðrar krefjast handvirkrar inntaks frá rekstraraðilanum.

Alveg sjálfvirk stilling: Kraninn starfar á grundvelli fyrirfram stilltra skipana eða forrita. Skynjarar og háþróuð stjórnkerfi leiða hreyfinguna, sem gerir hana tilvalin fyrir endurtekin verkefni.

4. Stýripinnastjórnun

Stýripinni, annað hvort í farþegarými eða fjarstýringu, gerir stjórnandanum kleift að færa kranann í mismunandi áttir með nákvæmri stjórn.

5. PLC (Programmable Logic Controller) Control

PLC-undirstaða kerfi leyfa samþættingu sjálfvirkni, með áherslu á öryggiseiginleika eins og ofhleðsluskynjun, hraðastýringu og staðsetningarnákvæmni. Hægt er að forrita PLC til að hámarka afköst kranans fyrir ákveðin verkefni.

6. Tommuhamur (nákvæmnisstýring)

Þessi háttur er notaður fyrir viðkvæmar aðgerðir þar sem þörf er á nákvæmri staðsetningu á álaginu. Það gerir krananum kleift að hreyfa sig í litlum, stýrðum þrepum.

7. VFD (Variable Frequency Drive) Control

Kraninum er stjórnað af VFD, sem gerir mjúka hröðun og hraðaminnkun, dregur úr sliti og veitir fínni stjórn á hraða og staðsetningu.

 

12.Skissa

 

 

 

 

1.Hærri burðargeta

Aukin lyftigeta: Kranar með tvöföldu burðarlagi geta þolað þyngra álag samanborið við krana með einum bjöllu. Þetta gerir þau tilvalin fyrir forrit sem krefjast þess að lyfta þungu efni, með dæmigerða afkastagetu á bilinu 10 tonn til yfir 500 tonn.

Jafn dreifing álags: Tvöföld burðarhönnunin tryggir að álaginu dreifist jafnt yfir báða báða, dregur úr álagi á einstaka íhluti og eykur öryggi og langlífi.

2. Meiri breidd og umfang

Breiðari breidd: Golíat-kranar með tvöföldum bjöllum geta þekja stærra vinnusvæði vegna meiri bils á milli burðanna. Þetta gerir þær hentugar fyrir stórar iðnaðarumhverfi eins og skipasmíðastöðvar, byggingarsvæði og verksmiðjur.

Betri lyftihæð: Þessir kranar geta lyft byrði hærra þar sem lyftingin er staðsett á milli tveggja burðarlaga frekar en fyrir neðan einn stöng, sem hámarkar tiltækt lóðrétt rými.

3. Aukin ending og stöðugleiki

Sterk smíði: Tvöfaldur burðarhönnunin veitir aukinn stöðugleika í burðarvirki, sem hjálpar krananum að standast meiri álag á meðan á notkun stendur, sérstaklega í hrikalegu eða krefjandi umhverfi.

Minni sveigjanleiki: Kranar með tvöföldum bjöllum sýna minni sveigju undir miklu álagi samanborið við hönnun með stakri bjöllu, sem leiðir til nákvæmari hleðslu meðhöndlunar og aukins öryggis.

4. Fjölhæf forrit

Innanhúss- og útinotkun: Þessir kranar eru fjölhæfir og hægt að nota bæði í vöruhúsum innandyra og utandyra eins og skipasmíðastöðvar og hafnir, sem veita sveigjanleika í ýmsum atvinnugreinum.

Margfaldur lyftibúnaður: Kraninn getur hýst marga lyftibúnað eða vagna, sem gerir samtímis meðhöndlun á mörgum álagi eða verkum kleift.

5. Sérhannaðar fyrir sérhæfð verkefni

Sérsniðin fyrir sérstakar notkunarmöguleika: Hægt er að aðlaga tvöfalda bjöllu goliath krana með viðbótareiginleikum eins og göngustígum, viðhaldspöllum eða hjálparlyftum fyrir sérstakar rekstrarþarfir, svo sem að lyfta óreglulegum eða of stórum byrði.

 

 

1.Skiptasmíðar og skipasmíðastöðvar

Þungar íhlutalyftingar: Þessir kranar eru notaðir til að meðhöndla og flytja stóra og þunga íhluti eins og skipahluta, vélar og skrokk við smíði og samsetningu.

Nákvæm staðsetning álags: Hæfni þeirra til að lyfta þungu álagi með nákvæmni er nauðsynleg til að stilla saman og setja saman skipshluta.

2. Byggingarsvæði

Meðhöndlun byggingarefnis: Goliath kranar með tvöföldum bjöllum geta lyft og flutt þungt byggingarefni eins og stálbita, forsteypta steypu og stóra burðarhluta.

Brúarsmíði: Þessir kranar eru notaðir í brúarframkvæmdum til að lyfta og staðsetja gríðarstóra burðarbita, bjálka og aðra burðarhluta.

3. Járnbrautagarðar

Meðhöndlun járnbrautabíla og brauta: Í byggingu og viðhaldi járnbrauta eru goliath kranar með tvöföldum girðingum notaðir til að meðhöndla járnbrautarteina, lestaríhluti og þungar vélar.

Viðhald eimreiðar: Þessir kranar eru nauðsynlegir til að lyfta eimreiðum og þungum járnbrautarbúnaði við viðgerðar- og viðhaldsverkefni.

4. Stálmyllur og málmsmíði

Meðhöndlun á stórum málmplötum og rúllum: Í stálmyllum og málmframleiðsluverksmiðjum eru tvöfaldir bjöllukranar notaðir til að flytja þungar stálspólur, blöð og fullunnar málmvörur.

Flutningur á bráðnum málmi: Þeir eru einnig notaðir til að flytja bráðinn málm í stálframleiðslu, þar sem mikil burðargeta og nákvæmni eru mikilvæg.

5. Hafnir og gámastöðvar

Hleðsla og losun farms: Goliath kranar með tvöföldum bjöllum eru notaðir til að lyfta og flytja þunga flutningsgáma, búnað og laus efni í höfnum.

Stafla gáma: Þessir kranar geta staflað gámum í stórum flutningagörðum, sem hámarkar plássnýtingu.

6. Virkjanir

Uppsetning þungra tækja: Virkjanir nota þessa krana til að lyfta og setja upp stóran búnað eins og hverfla, rafala og katla.

Viðhaldsverkefni: Kranarnir eru notaðir við viðhaldsaðgerðir til að fjarlægja og skipta um þunga vélahluta.

 

 

Hönnun: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og aðstæður á staðnum, hannaðu uppbyggingu gantry krana, stærð, burðargetu osfrv., og ákvarða tegund krana (einn burðar, tvöfaldur, einn fótur, tvöfaldur fótur osfrv.) .

Efnisundirbúningur: Kaupa hráefni eins og stálplötur, rásir, I-bita o.fl. og framkvæma gæðaskoðanir.

Skurður og mótun: Skerið hráefnin í nauðsynlegar stærðir og form og vinnið úr þeim í bjálka, fætur, endabita og aðra íhluti.

Borun og suðu: Boraðu göt í íhlutina til samsetningar og sjóððu hlutana saman til að mynda aðalbyggingu kranans.

Samsetning: Settu saman vélræna og rafmagnsíhluti á aðalbyggingu kranans, svo sem lyftur, hjóla, víra, mótora osfrv.

Suða og vinnsla: Soðið samskeytin á milli íhlutanna og framkvæmið nauðsynlega vinnslu til að tryggja nákvæmni stærðar og uppbyggingar kranans.

Málning: Berið ryðvarnarmálningu eða aðra yfirborðsmeðhöndlun á kranann til að verja hann gegn tæringu og lengja endingartíma hans.

Uppsetning og gangsetning: Settu kranann upp á tilteknum stað og gerðu álagsprófanir og gangsetningu til að tryggja að hann starfi eðlilega og örugglega.

Samþykki og afhending: Framkvæma móttökuathuganir í samræmi við viðeigandi staðla og forskriftir og afhenda viðskiptavininum kranann eftir að hafa staðist viðtökuna.

 

 

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og nethlutfall búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, fyrirhugað er að setja upp 50 og sjálfvirknihraði allrar vörulínunnar hefur náð.

maq per Qat: tvöfaldur girder goliath krani, Kína tvöfaldur girder goliath krani framleiðendur, birgja, verksmiðju