Brúkrani með lága úthreinsun fyrir virkjun

 

Low Clearance Bridge Crane for Power Plant eru nýstárleg og skilvirk lyftilausn sem er hönnuð fyrir hæðarþröngt umhverfi eins og orkuver, verksmiðjur og verkstæði. Þessir kranar eru sérsniðnir til að mæta kröfum um þungavinnu á sama tíma og þeir tryggja rýmishagræðingu og óaðfinnanlega afköst.

Loftkranar með lágu loftrými eru hönnun með lágu loftrými með þéttri hönnun sem lágmarkar hæð kranakerfisins og gerir því kleift að starfa á skilvirkan hátt í rýmum með takmarkað loftrými. Fínstillt fyrir svæði með hindranir í lofti eða burðarvirki takmarkanir.

Mikil burðargeta hans er hönnuð til að lyfta þungu byrði og hentar vel í krefjandi rekstur í virkjunum. Hægt er að aðlaga afkastagetu til að mæta kröfum viðskiptavina. Það sem meira er, það er gert úr hágæða stáli til að tryggja endingu, áreiðanleika og viðnám gegn erfiðum umhverfisaðstæðum.

Þolir mikinn hita og krefjandi aðstæður sem oft koma upp í virkjunum. Útbúin háþróuðu stjórnkerfi fyrir slétta, nákvæma meðhöndlun álags. Notar sveifluvarnartækni og nákvæma staðsetningu fyrir aukið öryggi og framleiðni.

Low Clearance Bridge Crane for Power Plant er hannaður með orkusparandi aðferðum til að draga úr orkunotkun og rekstrarkostnaði. Innbyggt með endurnýjandi hemlakerfi fyrir bætta orkunýtingu. Útbúin yfirálagsvörn, neyðarstöðvunarkerfi og takmörkunarrofa til að tryggja örugga notkun. Uppfyllir alþjóðlega öryggisstaðla. Auðvelt að setja upp og viðhalda

Kjarnahlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 5000 kg

Myndbandsskoðun: Veitt

Vélarprófunarskýrsla: Gefið

Lyftibúnaður: Rafmagnslyftingur

Lyftihæð: 3 ~ 30m

Hleðslugeta:0,5 ~ 20 tonn

Vinnuflokkur:A3-A5 fyrir 2T brúarkrana

Aflgjafi: Þráðlaus fjarstýring, hengiskýring, stjórn á klefa

Spenna: 380V 50HZ Þrífasa

Notkun: Umsókn um byggingu verkstæðis vinnustöðvar

Hitastig:-25---40 gráður

 

1.Auðljós

Aðal burðarvirki brúarkrana með lága úthreinsun fyrir virkjun er hannaður fyrir virkjanir er aðal burðarvirkið. Þessi tegund krana er venjulega sérsniðin til að uppfylla kröfur um virkjunarrekstur þar sem plássþröng og háir öryggisstaðlar eru mikilvægir.

Aðalgrindurinn er hannaður til að lágmarka heildarhæð kranans, sem gerir honum kleift að starfa á skilvirkan hátt á svæðum með takmarkað lóðrétt rými. Það er venjulega gert úr hágæða stáli til að standast mikið álag og standast kraftmikið álag. Það fer eftir álagskröfum, aðalgrindin getur verið kassabelti eða rúllaður I-geisli fyrir betri stífleika og minni þyngd.

Aðalgrindur eru gerðir úr Q235, Q345 eða hærri stáltegundum, allt eftir burðargetu og umhverfisþáttum. Soðið og prófað fyrir einsleitni til að forðast veika punkta. Að utan er tæringarþolið lag, svo sem epoxý málningu eða galvaniserun, til að tryggja langlífi.

Aðalgeislar eru hannaðir til að takast á við ákveðin álagsmörk, venjulega á bilinu 10 til 500 tonn, allt eftir kröfum virkjunarinnar. Uppfyllir alþjóðlega staðla eins og ISO, FEM eða CMAA.

Lyftikerfi

Lyftikerfi brúarkrana með lága úthreinsun fyrir virkjun fyrir brúarkrana með litla úthreinsun í virkjun krefst vandlegrar hönnunar og íhugunar vegna takmarkaðs loftrýmis og mikilvægs eðlis virkjunarstarfsemi.

Stilling á einum eða tvöföldum bjöllum: Valin miðað við nauðsynlega burðargetu og breidd.

Lokabílar: Búnir endingargóðum hjólum og mótorum fyrir mjúka lárétta hreyfingu.

Rafmagnsvírhífa: Fyrirferðarlítil, sterkbyggð hönnun. Þolir erfiðar aðgerðir.

Keðjuhásing (valfrjálst): Hentar fyrir léttara álag í lokuðu rými.

Innbyggð hemlun og yfirálagsvörn.

Vagn: Lágt hæðarvagn: Hannaður til að starfa í þröngum lóðréttum rýmum á meðan hann tryggir mjúka ferð meðfram brúnni.

Hleðslukrókur: Hástyrkt stálblendi með öryggislás.

Anti-sway System: Lágmarkar sveiflu á álagi meðan á aðgerðum stendur fyrir öryggi og nákvæmni.

3.Endirvagn

Endavagn fyrir brúarkrana með litla úthreinsun í orkuveri er hannaður til að uppfylla sérstakar kröfur um lítið loftrými og skilvirkan rekstur.

Endavagninn er mikilvægur hluti brúarkrana, styður við hágeislann og auðveldar hreyfingu kranans meðfram flugbrautinni. Fyrir notkun með litla úthreinsun verður hönnunin að hámarka lóðrétt rými.

Bjartsýni fyrir aðstöðu með hæðartakmörkunum, sem tryggir að kraninn geti starfað á áhrifaríkan hátt undir lágu lofti. Hannað til að standa undir þyngd og rekstrarálagi búnaðar og efna í orkuveri. Útbúinn með vélknúnum hjólum og legum fyrir sléttar, nákvæmar hreyfingar meðfram flugbrautinni. Framleitt með háum -styrkt stál til að standast krefjandi umhverfi raforkuvera. Oft parað við lyftu með lága úthreinsun fyrir hámarks plássnýtingu.

4.Crane ferðast vélbúnaður

1) Starfsregla

Rafmótor knýr vélbúnaðinn. Snúningshreyfing rafmótorsins er send í gegnum gírkassa til að ná nauðsynlegum hraða og togi. Hreyfingin er frekar send til ferðahjólanna í gegnum drifskaftið og tengið. Ferðahjólin eru fest á teina eða teina sem lögð eru á kranabrúarbygginguna. Það fer eftir hönnun, hjólin geta verið knúin (drifhjól) eða ódregin (lausahjól). Tíðnibreytir eða drif með breytilegum tíðni (VFD) er venjulega notaður til að stjórna hraða mótorsins, sem tryggir mjúka hröðun og hraðaminnkun. Þetta kerfi gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á hreyfingu kranans, sem er mikilvægt fyrir rekstur orkuvers. Rafsegul- eða vélrænar bremsur eru notaðar til að stöðva eða halda krananum í stöðu þegar hreyfing er ekki nauðsynleg. Hemlunarbúnaðurinn er mikilvægur fyrir öryggi og til að koma í veg fyrir rek vegna tregðu.

2) Hagnýtir eiginleikar

Fyrirferðarlítil hönnun með litlum höfuðrými: Vélbúnaðurinn er hannaður með lágsniðinni uppbyggingu til að hámarka loftrýmið og koma til móts við umhverfi með takmarkað pláss. Gerir skilvirka nýtingu á lóðréttu rými, sérstaklega í virkjunum með takmarkaða uppsetningarhæð.

MJÖTT, NÁKVÆÐ HREIFING: Háþróuð breytileg tíðni drif (inverter tækni) eru notuð fyrir mjúka hröðun og hraðaminnkun. Nákvæm stjórn á ferðahraða dregur úr vélrænni losti og bætir staðsetningarnákvæmni.

Mikil burðargeta: Hannað til að takast auðveldlega á við mikið álag eins og hverfla, rafala og annan raforkubúnað. Getur starfað á skilvirkan hátt undir miklum þrýstingi til að tryggja öruggan og stöðugan flutning mikilvægra íhluta.

Orkunýting: Sameinar orkusparandi drif og endurnýjandi hemlakerfi til að lágmarka orkunotkun. Bætir rekstrarkostnaðarhagkvæmni en styður við sjálfbæra orkunotkun.

Hávaðaminnkun: Hannað með hávaðaminnkandi íhlutum til að lágmarka hávaða í notkun og tryggja samræmi við hávaðastaðla á vinnustað.

5.Trolley ferðast vélbúnaður

Ferðakerrubúnaður brúarkrana með lága úthreinsun sem hannaður er fyrir orkuver hefur einstaka hagnýta eiginleika sem eru sérsniðnir að rekstrarkröfum iðnaðarumhverfis.

Mikil hleðslugeta: Vagnbúnaðurinn er smíðaður til að takast á við mikið álag sem tengist rekstri orkuvera, svo sem hverfla, rafala og annan stóran búnað. Hannað til að starfa á öruggan hátt undir miklu og kraftmiklu álagi með lágmarkshættu á bilun í burðarvirki.

Nákvæm hreyfing: Búin með hárnákvæmni hjólum og teinum til að tryggja stöðuga og titringslausa hreyfingu við meðhöndlun álags. Nútíma kerfi eru með tíðnibreytum eða drifum með breytilegum tíðni (VFD) fyrir nákvæma hraðastillingu, sem gerir mjúka byrjun, stöðvun og staðsetningu.

Aukin ending: Hjólin, brautirnar og aðrir hreyfanlegir hlutar eru gerðir úr efni sem þola slit, sem tryggir langan endingartíma við mikið rekstrarálag. Sérstök húðun eða efni vernda vélbúnaðinn gegn erfiðu umhverfi sem er dæmigert fyrir orkuver.

Orkunýtni: Orkustýrir mótorar og endurnýjunarhemlakerfi draga úr orkunotkun meðan á notkun stendur. Eiginleikar eins og lokuð legur og sjálfsmurandi íhlutir draga úr þörfinni á tíðu viðhaldi.

Öryggiseiginleikar: Skynjarar og hleðslutakmarkanir koma í veg fyrir að vagninn fari yfir nafngetu. Háþróuð stjórnkerfi draga úr sveiflum álags við hreyfingu vagna, sem tryggir öryggi og nákvæmni.

Neyðarhemlakerfi: Hannað til að stöðva starfsemi strax ef kerfi bilar.

6.Kranehjól

Kranahjól vagnsins í brúarkrana með litla úthreinsun er mikilvægur þáttur, sérstaklega í forritum eins og orkuverum þar sem plássþröng og áreiðanleiki eru mikilvæg.

Virkni: Kranahjólið auðveldar slétta hreyfingu vagnsins meðfram brúnni eða flugbraut kranans. Það ber álag vagnsins, lyftibúnaðinn og farminn.

Lítil úthreinsun: Hönnunin verður að hámarka lóðrétta plássnýtingu og tryggja að hjólin passi inn í þétta uppbyggingu kranans með litla úthreinsun.

Burðargeta: Hjólin verða að þola mikið álag, dæmigert í raforkuverum.

Slitþol: Efni og yfirborðsmeðferðir verða að veita mikla endingu til að standast slit frá stöðugri notkun.

Nákvæm vinnsla: Tryggir slétta veltingu og lágmarkar titring eða misstillingu. Venjulega úr sviknu stáli, eins og 42CrMo eða 65Mn, fyrir mikinn styrk og endingu. Meðhöndlað með hitaferlum (td slökkvi og temprun) til að bæta hörku og slitþol.

7.Kranakrókur

Kranakrókur með litla úthreinsun er venjulega hannaður fyrir notkun þar sem plássþröng eru mikilvæg, eins og í orkuverum með lítið loftrými eða takmarkað útrými.

Fyrirferðarlítil hönnun: Hannað til að lágmarka lóðrétta plássið sem þarf til að lyfta. Lágsniðið kerra og krókablokk til að hámarka krókahæð.

Mikil hleðslugeta: Hannað fyrir erfiða notkun, fær um að meðhöndla álag sem er sérstakt við kröfur virkjana (td hverflaíhluti, rafala).

Varanlegt efni: Hásterkt stál eða málmblöndur til að standast krefjandi aðstæður. Ryðvarnarmeðferð fyrir langlífi í umhverfi orkuvera.

Öryggiseiginleikar: Búin öryggislásum til að tryggja hleðslu. Samræmi við öryggisstaðla eins og ISO, EN eða ASME.

Sérhannaðar krókasamsetning: Sérsniðin að sérstökum stærðum og kröfum brúarkranans og orkuversumhverfisins.

Slétt notkun: Nákvæmnishannaðar legur og snúningar fyrir minni núning. Leyfir mjúka og nákvæma meðhöndlun álags.

Aðlögunarhæfni rafvæðingar: Samhæft við rafmagnskrana eða tvinnkerfi.

Mótor

Mótor fyrir brúarkrana með lága úthreinsun fyrir virkjun sem hannaður er fyrir virkjun þarf að uppfylla sérstakar kröfur. Þessir kranar starfa venjulega í þröngum rýmum og verða að höndla mikið álag af nákvæmni.

Squirrel Cage Induction Motor: Sterkur og áreiðanlegur. Hentar fyrir hefðbundnar lyftingar og hífingar. Lítið viðhald.

Slip Ring Induction Motor: Veitir hátt ræsitog, sem gerir hann tilvalinn fyrir þunga krana. Betri stjórn á hraða og togi.

Servó mótor: Mikil nákvæmni og skilvirkni. Tilvalið fyrir forrit sem krefjast sléttrar notkunar og fínrar stjórnunar.

Variable Frequency Drive (VFD)-stýrður mótor: Stillanlegur hraði og tog. Orkusnýr og hentugur fyrir nákvæmar aðgerðir í orkuverum.

.

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi

1) Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi fyrir brúarkrana með litla úthreinsun í orkuveri er hannað til að auka öryggi og rekstrarhagkvæmni. Hér er yfirlit yfir slíkt kerfi:

Hljóðviðvörun: Gefur frá sér hátt hljóðmerki eða raddviðvörun þegar kraninn nálgast svæði með lága úthreinsun eða fer yfir forstillta hæðarþröskulda. Stillanleg hljóðstig til að henta hávaðasömu umhverfi eins og orkuverum. Mismunandi tónar fyrir viðvaranir, hættusvæði eða neyðarstöðvun.

Ljósviðvörun: Björt, grípandi strobe eða leiðarljós sem blikka í takt við hljóðviðvörun.

Litakóðaðir Vísar:

Gulur til varúðar.

Rautt fyrir alvarlegt hæðarbrot eða neyðartilvik.

2) Takmörkunarrofi

Takmörkunarrofi er nauðsynlegur öryggisþáttur í brúarkrana með lága úthreinsun, sérstaklega til notkunar í orkuveri þar sem nákvæmni og öryggi eru mikilvæg.

Algengar gerðir af takmörkunarrofum fyrir krana:

Snúningstakmörkunarrofi: Fylgist með snúningshreyfingu og stöðvar krana á fyrirfram skilgreindum stöðum.

Snap Action Switch: Fyrirferðarlítill og gefur skjót viðbrögð þegar hann er ræstur.

Stöng/stimpilrofi: Virkjaður með líkamlegri snertingu við stöng eða stimpil.

Nálægðarskynjarar: Snertilausir rofar sem nota segulmagnaðir, inductive eða sjóntækni fyrir mikla nákvæmni.

Virkni takmörkunarrofa:

Öryggi: Kemur í veg fyrir yfirferð krana eða lyftu og tryggir að hann fari ekki yfir vélrænni mörk.

Stöðustjórnun: Fylgist með og stjórnar hreyfingu kranans, stöðvar hann þegar hann nær tilætluðum endapunkti.

Verndar búnað: Dregur úr sliti á vélrænum íhlutum með því að forðast árekstra eða rangstöðu.

10.Öryggisbúnaður

1. Yfirálagsvörn

Hleðslutakmarkarar eða ofhleðsluskynjarar: Þessi tæki eru hönnuð til að greina þegar álagið fer yfir nafngetu kranans. Ef farið er yfir hleðslumörkin mun kerfið annað hvort gera stjórnandanum viðvart eða stöðva kranann sjálfkrafa til að koma í veg fyrir frekari aðgerð, sem verndar bæði krana og farm.

2. Hæðartakmarkandi tæki

Hæðartakmörkunarrofar: Þessi tæki koma í veg fyrir að krókur kranans eða lyftibúnaður fari út fyrir örugg mörk. Fyrir brýr með lága úthreinsun er hægt að stilla takmörkunarrofa til að koma í veg fyrir árekstra við loftið eða yfirbyggingar.

Hæðskynjarar: Háþróaðir skynjarar geta fylgst með hæð kranakróksins í rauntíma og gert stjórnandanum viðvart þegar nær dregur mikilvægum mörkum.

3. Anti-sway og Anti-Twist tæki

Sveiflukerfi: Þetta kerfi hjálpar til við að stjórna sveifluhreyfingu álagsins, sem getur verið sérstaklega mikilvægt í virkjun þar sem álag getur verið mikið og ómeðfarið.

Snúningskerfi: Í umhverfi með litlu úthreinsun er mikilvægt að koma í veg fyrir að álagið snúist eða snúist á óstjórnlegan hátt, þar sem það gæti leitt til slysa eða skemmda á bæði álaginu og nærliggjandi mannvirkjum.

4. Árekstursgreining og forvarnir

Nálægðarskynjarar eða leysiskannar: Þessir geta greint nálæga hluti eða mannvirki, sem gefur flugrekandanum viðvörun snemma ef kraninn nálgast hættu eins og lágt úthreinsun yfir höfuð eða veggi.

Öryggisstuðarar eða hlífar: Líkamlegar hindranir eða stuðarar í kringum kranann geta komið í veg fyrir slysni í snertingu við mannvirki eða fólk á vinnusvæðinu.

5. Neyðarstöðvunarkerfi

Neyðarstöðvunarhnappar: Þeir ættu að vera aðgengilegir stjórnanda á ýmsum stöðum krana og stjórnborðs hans til að tryggja tafarlaust stöðvun á krananum í neyðartilvikum.

Handvirkt neyðarstöðvun: Handvirkt neyðarstöðvunarkerfi gerir rekstraraðilum kleift að aftengja kranann ef rafmagns- eða stjórnbilun verður.

6. Viðvörunarljós og viðvörunarljós fyrir krana

Viðvörunarljós: Hægt er að setja sýnileg ljós (oft rautt eða blikkandi gult) á krananum til að gefa til kynna hreyfingu hans og gera starfsfólki nálægt því viðvart um hugsanlega hættu.

Hljóðviðvörun: Hægt er að kveikja á þessum viðvörun þegar kraninn er í gangi, sérstaklega þegar hann er á hreyfingu eftir svæðum með litla úthreinsun eða þegar hann er að nálgast hættusvæði.

7. Staðsetningar- og hreyfitakmarkanir krana

Ferðatakmörkunarrofar: Þessir koma í veg fyrir að kraninn fari út fyrir tiltekna leið eða nái til svæða þar sem bilið er ófullnægjandi.

Hemlakerfi: Áreiðanlegt hemlakerfi er nauðsynlegt til að stöðva kranann fljótt ef skyndileg bilun eða neyðartilvik verða.

8. Hleðsluvöktun og uppgötvun

Hleðslufrumur: Þessir skynjarar fylgjast með þyngd farmsins sem verið er að lyfta og veita rauntímagögn til að koma í veg fyrir ofhleðslu.

Viðvörun sem byggir á þyngd: Ef álagið fer yfir hámarksöryggisþyngd mun viðvörun hljóma til að gera stjórnandanum viðvart.

11.Control Mode

1. Handvirk stjórnstilling

Stjórnandi: Kranastjórinn stýrir hreyfingum kranans handvirkt með því að nota pendant-stýringu, stýripinna eða stjórnstöð sem er fest á klefa.

Stjórna eiginleikar:

Grunnhreyfingar eins og lyfting, lækkun, lárétt ferðalög og snúningur.

Rekstraraðili ber fulla ábyrgð á því að stjórna hraða, stefnu og staðsetningu kranans.

2. Sjálfvirk stjórnunarstilling

Forforritaðar aðgerðir: Í þessari stillingu er hægt að stilla kranann til að fylgja fyrirfram forrituðum venjum eða aðgerðum, svo sem að lyfta og staðsetja farm eftir föstum slóð.

Öryggiseiginleikar: Hægt er að hanna sjálfvirk kerfi til að forðast hindranir og tryggja slétt umskipti, sérstaklega mikilvægt í umhverfi með litla úthreinsun þar sem loftrými er takmarkað.

Skynjarar og endurgjöf: Hægt er að nota nálægðarskynjara, takmörkunarrofa og kóðara til að stilla sjálfkrafa stöðu kranans til að forðast að lenda í mannvirkjum eða búnaði í virkjuninni.

3. Hálfsjálfvirk stjórnunarstilling

Aðstoð rekstraraðila: Rekstraraðili getur hafið ákveðnar hreyfingar (td að lyfta byrði) á meðan kerfið veitir leiðbeiningar eða aðstoð við að stjórna öðrum þáttum, svo sem hraða eða staðsetningu.

Öryggiskerfi: Árekstursgreiningarkerfi og álagseftirlit gæti verið samþætt í hálfsjálfvirka stillingu til að tryggja öryggi, sérstaklega þegar unnið er í þröngum rýmum.

4. Forritanleg rökstýring (PLC) ham

Háþróað stjórnkerfi: Hægt er að nota PLC-undirstaða stjórnkerfi til að samþætta ýmsar kranaaðgerðir við skynjara og öryggisbúnað. Það tryggir að kraninn virki á skilvirkan hátt og dregur úr mannlegum mistökum.

Samþætting við önnur kerfi: PLC er hægt að tengja við víðtækara sjálfvirknikerfi verksmiðjunnar, sem gefur rauntímagögn um hleðslustöðu, kranastöðu og aðrar rekstrarbreytur.

Álagseftirlit: PLC getur komið í veg fyrir ofhleðsluskilyrði og tryggt að kraninn starfi innan öruggra marka.

5. Útvarpsfjarstýring

Þráðlaus aðgerð: Í sumum tilfellum, sérstaklega á hættulegum eða erfiðum svæðum, eru kranar búnir þráðlausum fjarstýringum. Þetta gerir stjórnandanum kleift að stjórna krananum úr fjarlægð, sem veitir sveigjanleika og eykur öryggi með því að forðast beina útsetningu stjórnanda fyrir hugsanlegum hættum.

Athugasemdir um lága úthreinsun: Fjarstýringar fyrir fjarstýringu eru sérstaklega gagnlegar í umhverfi þar sem þeir eru með litla úthreinsun, þar sem þær veita rekstraraðilum betri yfirsýn og stjórn án þess að þurfa að vera inni í krananum.

6. Variable Frequency Drive (VFD) Control

Nákvæm hraðastýring: Hægt er að nota VFD til að stilla hraða kranamótora, sem gefur mjúka hröðun og hraðaminnkun. Þetta er sérstaklega gagnlegt í krana með litla úthreinsun, þar sem skyndilegar eða rykkaðar hreyfingar gætu valdið árekstrum við nærliggjandi mannvirki.

Orkunýtni: VFD hámarkar einnig orkunotkun með því að stjórna hraða mótora kranans út frá hleðsluþörfum.

12.Skissa

 

Helsta tæknilega

 

 

1. Rými skilvirkni

Hámarks lóðrétt pláss: Í virkjunum þar sem hæðartakmarkanir eru áhyggjuefni vegna hönnunar byggingarinnar, er brúarkrani með litlum rými tilvalinn. Það lágmarkar það bil sem þarf á milli krana og lofts og hámarkar tiltækt pláss fyrir annan búnað.

2. Kostnaðarhagkvæmni

Lægri upphafsfjárfesting: Þar sem kranar með lága úthreinsun eru venjulega minni og hafa þéttari hönnun, gætu þeir verið ódýrari í kaupum samanborið við venjulega krana sem krefjast meiri útrýmingar.

3. Aukin lyftigetu í þröngum rýmum

Nákvæm meðhöndlun: Í raforkuverum, þar sem búnaður og hlutar eru oft stórir en krefjast nákvæmrar meðhöndlunar, getur krani með lítilli úthreinsun veitt betri stjórn í þvinguðu umhverfi, aukið öryggi og skilvirkni.

4. Bætt öryggi

Minni truflun á búnaði: Með krana með litlum rými er minni hætta á truflunum af slysni á annan uppsettan búnað, svo sem rör, rásir eða rafkerfi, sem dregur úr líkum á slysum.

5. Betri aðlögun að viðhaldsþörfum

Tíðar breytingar: Í virkjunum eru kranar oft notaðir til að færa þunga íhluti til viðhalds eða uppfærslu. Brúarkranar með lága úthreinsun geta verið aðlögunarhæfari í slíkum stillingum, sem er hentug lausn fyrir verkefni sem krefjast sérstakra stærðar og lægra loftrýmis.

6. Lengri líftími

Ending í takmörkuðu umhverfi: Kranar með lága úthreinsun eru oft smíðaðir með endingargóðum efnum sem gera þeim kleift að standast erfiðar, krefjandi aðstæður sem eru dæmigerðar í orkuverum (hita, titringur osfrv.), sem leiðir til lengri líftíma.

 

 

1. Viðhald og viðgerðir á búnaði

Viðhald hverfla: Virkjanir, sérstaklega varma- og kjarnorkuver, eru með stórar hverfla og rafala sem krefjast reglubundins viðhalds. Hægt er að nota lága brúarkrana til að lyfta og staðsetja íhluti eins og snúninga, statora og annan þungan búnað í lokuðum rýmum, svo sem hverflasölum.

Skipt um mótor: Í þeim tilfellum þar sem skipta þarf um eða gera við mótora og dælur, getur krani með lága rýmishæð hreyft sig í þröngum rýmum, sem dregur úr þörfinni fyrir að taka í sundur stóra hluta bygginga verksmiðjunnar.

2. Uppsetning þungatækja

Virkjanir þurfa oft að setja upp stóra, þunga íhluti eins og katla, varmaskipta og spennubreyta á takmörkuðu svæði. Brúarkranar með lága úthreinsun geta verið nauðsynlegir í þessum verkefnum og veita nauðsynlega lyftigetu í lágu umhverfi.

Hönnun kranans gerir honum kleift að starfa í rýmum með lægri lofthæð, sem tryggir að hægt sé að færa þungan búnað á öruggan hátt í stöðu án þess að þurfa að breyta burðarvirki verksmiðjunnar.

3. Meðhöndlun efnis í lokuðu rými

Meðhöndlun kola og önnur laus efni: Virkjanir, sérstaklega kolaeldaðar, meðhöndla mikið magn af lausu efni. Brúarkrani með lítilli úthreinsun getur hjálpað til við að flytja þessa efni, sérstaklega á geymslusvæðum eða svæðum með takmarkað lóðrétt pláss.

Varahlutir og verkfæri: Kranar með litlum rými geta aðstoðað við að lyfta og staðsetja varahluti, verkfæri eða aðra smærri en þunga hluti innan viðhaldssvæða þar sem plássið er þröngt.

4. Flutningur á búnaði og tólum

Í virkjunum, sérstaklega í stjórnherbergjum, rafalasölum eða innan ketil- og hverflasölum, eru loftkranar nauðsynlegir til að flytja verkfæri, efni og hluta á ýmsum stöðum. Lítið úthreinsunarkrani tryggir að jafnvel á svæðum með takmarkað loftrými geta rekstraraðilar enn flutt búnað á öruggan hátt.

5. Öryggissjónarmið

Lághreinsunarkranar eru hannaðir með öryggi í huga, sérstaklega í takmörkuðu rými þar sem skyggni gæti verið takmarkað. Þau innihalda venjulega öryggiseiginleika eins og hleðslutakmarkanir, sjálfvirkar bremsur og sveifluvarnartækni til að tryggja örugga hreyfingu þungrar byrði.

Rekstraraðilar eru þjálfaðir í að vinna í lokuðu rými, sem tryggir að kraninn starfi snurðulaust á svæðum með litla úthreinsun.

6. Space Optimization

Virkjanir búa oft við plássþröng vegna mikils þéttleika búnaðar og þörf fyrir sérhæfða aðstöðu. Brúarkrani með lítilli úthreinsun er tilvalinn fyrir þessar aðstæður þar sem hann getur nýtt lóðrétt pláss á skilvirkan hátt og þannig bætt heildarhagræðingu og framleiðni verksmiðjunnar.

7. Aðlögun og aðlögun

Brúkranar með lága úthreinsun eru oft sérsniðnir fyrir sérstakar kröfur um virkjun. Til dæmis er hægt að útbúa þau með ýmsum lyftibúnaði eða hanna til að takast á við tiltekið álag (eins og stóran, viðkvæman rafbúnað) sem er almennt að finna í virkjunum.

 

 

1. Hönnun og verkfræði

Vinna með viðskiptavininum (virkjun) til að ákvarða sérstakar kröfur, þar á meðal lyftigetu, span, rekstrarumhverfi og hvers kyns rýmistakmarkanir. Búðu til nákvæmar CAD teikningar, burðargreiningu og endanlegt líkan. Hönnun ætti að innihalda: litla úthreinsun til að mæta takmörkuðum hæðum. Háhitaþol ef unnið er nálægt katli eða hverflum.

2. Efnisöflun

Aflaðu efni með nauðsynlegum styrk og endingu, svo sem hágæða stáli fyrir kranabakka og slitþolna íhluti fyrir lyftibúnað. Að fá háþróaða mótora, drif með breytilegum tíðni (VFD) og stjórnkerfi sem eru hönnuð til að starfa á skilvirkan hátt við aðstæður í virkjun. Fáðu þér öryggiskerfi, þar á meðal ofhleðsluvörn, takmörkunarrofa og neyðarstöðvunarbúnað.

3. Framleiðsla

Kranabrúarbitar eru framleiddir með CNC vélum til að tryggja nákvæmni. Íhlutir eru soðnir og settir saman í samræmi við iðnaðarstaðla (td AWS, ISO 3834). Settu saman vagna, lyftibúnað og endavagna. Uppsetning hönnunar með lítilli úthreinsun eins og fínstillt hjólhaf og fyrirferðarlítið lyftikerfi. Uppsetning stjórnborða, raflagna og öryggisbúnaðar. Inniheldur sjálfvirknieiginleika eins og fjarstýringar og forritanlegar rökstýringar (PLC).

4. Yfirborðsfrágangur

Berið grunn og málningu á til að koma í veg fyrir ryð, sérstaklega utandyra eða í rakt orkuverumhverfi. Notaðu sérhæfða húðun ef unnið er á háhitasvæðum.

5. Gæðaeftirlit

Prófar suðu og burðarhluta fyrir sprungur eða galla. Framkvæmir kraftmiklar og truflanir álagsprófanir til að tryggja að kraninn geti með öruggum hætti séð um nafngetu sína. Staðfestu afköst mótor, stjórnkerfi og virkni öryggisbúnaðar.

6. Samsetning og skoðun fyrir afhendingu

Settu kranann að fullu saman í verksmiðjunni til að sannreyna röðun og samhæfni allra íhluta. Viðskiptavinum er boðið að framkvæma verksmiðjusamþykkispróf (FAT) til að sannreyna samræmi við forskriftir.

7. Afhending og uppsetning

Taktu kranann í sundur í færanlega hluta. Samsetning og uppsetning krana á virkjunarstað. Gakktu úr skugga um að kraninn sé í takt við brautargeislann og kvörðun lyftibúnaðarins.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og nethlutfall búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, fyrirhugað er að setja upp 50 og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar er komið í 85%.