Tvöfaldur girðingarkran fyrir verksmiðju

Tvöfaldur girðingarkrani samanstendur af tveimur samhliða belgjum sem styðja ferðarvagn með lyftu. Það keyrir ofan á flugbrautargeislum sem eru festir meðfram verksmiðjuþakinu eða byggingarbyggingu.

 

Kjarnaþættir: legur, gírkassi, mótor, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (kg): 2000 kg

Útsýni í vídeói: veitt

Skýrsla um vélarpróf: Veitt

Hönnun: tvöfaldur geisla

Árangur: Mikil skilvirkni

Rekstrarhraði: Háhraðastarfsemi

Stöðugleiki: andstæðingur-sveifla

Litur: Valfrjálst

Aflgjafinn: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, sérsniðin

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

1. Main geisla

1) Uppbygging
Soðin hönnun af kassa (valinn fyrir mikla álagsgetu og stífni)

Eða valsað I-geisla með styrkingu (fyrir léttari eða kostnaðarviðkvæm forrit)

Full soðið að endavögnum með því að nota hástyrk suðu

2) Efni
Hástyrkur með lágstyrk lágstál eins og Q235B, Q345B, eða jafngildi

Auka þreytuþol og endingu

 

2. Lyftingarkerfi

Lyftandi vélbúnaður: Mótor, gírkassi, tromma, vír reipi og krókur blokk vinna saman að því að lyfta álaginu.
Vagnramminn: Húsar lyftuna og færist meðfram teinum sem eru settir upp ofan á helstu gyrðir.
Hrook Block: festist við álagið og færist lóðrétt um vír reipið.
Vír reipi: Hástyrkur stál reipi vindur um trommu til að hækka eða lækka krókinn.
Mótor og gírkassi: Veitir trommunni afl og tog með minnkunarbúnaði.

3.ENDvagn

Lykilaðgerðir
Styður helstu gyrðir og tengir þá við kranabrautirnar

Hýsir ferðahjólin sem keyra á teinum sem eru fest á flugbrautargeislana

Inniheldur krana ferðakerfið (mótor + gírkassi + bremsa)

Tryggir slétta, samstillta hreyfingu krana yfir spennu verksmiðjunnar

 

 

4.Crane ferðakerfi

Vinnandi meginregla
Mótor byrjar: Raforkuvaldar drifmótorinn.

Gírkassinn tekur þátt: Mótorafköst er minnkuð og tog er aukið.

Drive Shaft beygjur: Hjól snúðu og færðu kranann meðfram flugbrautarbrautunum.

Hemlun: Bremsan tekur sjálfkrafa þátt þegar afl er skorin og heldur krananum á sínum stað.

5. Ferðakerfi

Hönnunaraðgerðir
Samningur skipulag fyrir litla lofthæð og góða krók nálgun

Fjórhjóla- eða sexhjólahönnun eftir álagi og span

Hjól úr fölsuðu stáli, hitameðhöndlað fyrir slitþol

Mótorar geta verið VFD-stjórnaðir fyrir sléttari hröðun og hemlun

Pinion eða beinhjóladrif, allt eftir hönnun og stærð

6.Crane hjól

1) Ávinningur af verksmiðjum til að nota verksmiðju
Mikil ending fyrir þungar, stöðugar notkun

Tryggir nákvæmar mælingar meðfram teinum jafnvel með breytilegu álagi

Lítil veltingarþol eykur skilvirkni og dregur úr orkunotkun

Langt þjónustulíf með lágmarks viðhaldi ef rétt er í takt og smurt

2) Ábendingar um skoðun og viðhald
Athugaðu reglulega flans klæðnað, trjáástand og leghljóð

Tryggja aðlögun við flugbrautar teinar til að forðast óeðlilega slit

Notaðu smurningaráætlun til að viðhalda hámarksárangri

Skiptu um ef flatir blettir, sprungur eða flansskemmdir eiga sér stað

7.Crane Hook

Efni og framleiðsla
Efni: Hástyrkur fölsuð ál stál (td 20mn, 34crnimo6, 35crmo)
Hitameðferð: Normalised eða slökkt + mildað fyrir hörku og þreytuþol
Framleiðsluaðferð: Lokað deyja smíða + CNC vinnslu fyrir nákvæmni og áreiðanleika
Yfirborðsáferð: Polished með ryðhúð eða svartað fyrir tæringarþol

8.Motor

Mótorinn er orkuver tvöfaldrar girðingarkrana. Mismunandi mótorar eru notaðir við mismunandi kranahreyfingar, svo sem:

Hífðu mótor - Lyftur og lækkar álagið

Vagnaferðalaga mótor - færir vagninn yfir brúna

Ferða mótor krana - keyrir allan kranann meðfram flugbrautinni

Hver mótor er valinn út frá skylduhringrás sinni, tog, hraða og nákvæmni stjórnunar.

.

9.Sound og Light Alarm System & Limit Switch

1) Hljóð og ljós viðvörunarkerfi
Tilgangur:
Að vara starfsmenn við hreyfingu krana eða óeðlilegar aðstæður til að koma í veg fyrir slys og auka rekstraröryggi.
2) takmarka rofa
Tilgangur:
Til að stöðva hreyfingu sjálfkrafa þegar ákveðnum mörkum er náð (td hámarks lyftuhæð, stöðu vagns) til að koma í veg fyrir vélrænan skaða eða offramleiðslu.

10. Öryggisbúnaður

Ofhleðsluverndartæki: kemur í veg fyrir að lyfta álagi yfir stigsgetu með því að skera niður lyftu þegar of mikið
Efri og neðri takmörk rofar: Stöðvar lyfta hreyfingu við hámark\/mín.
Andstæðingur árekstrarbúnaðar: Skynið krana eða hindranir til að koma í veg fyrir árekstra (með ratsjá eða innrauða skynjara)
Neyðarstopp (E-Stop): Skerðir strax allan kraft til kranahreyfinga þegar ýtt er á, til að loka fyrir skjótan lokun
Bremsueftirlitskerfi: Tryggir að kranahemlar virka rétt og taka þátt þegar þess er þörf
Hleðsla Moment Indicator (LMI): Fylgist með hleðsluþyngd og uppsveiflu (ef við á), varar við eða dregur úr krafti þegar það er óöruggt
Cran
Ferðamörkarrofar: koma í veg fyrir
Vír reipi Slack skynjari: skynjar Slack í hífandi reipi til að koma í veg fyrir flækju eða falla álag
Verndun fasa bilunar: kemur í veg fyrir mótorskemmdir eða óöruggar aðgerðir ef rafmagnsfasa tap
Ofhraða vernd: Fylgist með og kemur í veg fyrir óöruggan hraða í hífningu eða ferðalögum
Varmavernd: verndar mótora gegn ofhitnun með því að fylgjast með hitastigskynjara

11. Stjórnunarstilling

1) Hengisstjórn
Lýsing: Hengiskraut með hlerunarbúnaði með ýtahnappum eða stýripinna stjórntækjum.

Kostir:

Einfalt og áreiðanlegt

Rekstraraðili er nálægt álaginu fyrir nákvæma meðhöndlun

Notkun: Algengt í vinnustofum eða litlum verksmiðjuuppsetningum.

2) Fjarstýring útvarps
Lýsing: Þráðlaus handfesta ytri sendandi stýrir hreyfingum krana.

Kostir:

Meiri frelsi til hreyfingar fyrir rekstraraðila

Bætt öryggi með því að starfa í öruggri fjarlægð

Lögun: felur venjulega í sér neyðarstopp og margar stjórnrásir.

Notkun: mikið notað í stórum verksmiðjum og útivistum.

3) Stjórn skála
Lýsing: Rekstraraðili situr í skála sem er festur á kranabrúna.

Kostir:

Gott skyggni yfir álaginu og vinnusvæðinu

Hentar fyrir þungar, stórar eða stöðugar aðgerðir

Notkun: Finnst í plöntum í stóriðjum og stálmolum.

4) Hálfsjálfvirk og sjálfvirk stjórn
Lýsing: Tölvustýrt stjórnkerfi með PLC og skynjara.

Kostir:

Nákvæmar, endurteknar hreyfingar

Minni þreyta rekstraraðila og aukin framleiðni

Sameining við verksmiðju sjálfvirkni (MES, ERP)

Notkun: Hágæða verksmiðjur og sjálfvirkar framleiðslulínur.

5) Stjórnunareiginleikar sem eru sameiginlegir öllum stillingum
Breytileg tíðni drif (VFD): Fyrir slétta hröðun, hraðaminnkun og hraðastýringu.

Neyðarstopp: stöðvar strax allar hreyfingar krana.

Sameining eftirlits með hleðslu: kemur í veg fyrir ofhleðsluskilyrði.

Samlæsing: tryggir örugga röð rekstrar.

 

12.Sketch

Aðal tæknileg

 

 

1. Hærri álagsgeta
Styður þyngri álag venjulega á bilinu 10 tonn upp í 100 tonn eða meira.

Tvöfaldar gyrðir veita meiri styrk og stöðugleika miðað við staka krana.

2. meiri lengd span
Getur hyljað lengri brúaspyrnu til að koma til móts við stærri vinnusvæði.

Hentar fyrir breiðar verksmiðjugólf, vöruhús og þungar framleiðsluverksmiðjur.

3. Bætt stöðugleiki og stífni
Tvískiptur gírdýrahönnun dregur úr sveigju undir álagi.

Tryggir öruggari og sléttari lyftingu með minni titringi eða sveiflu.

4.. Betri hífunarhæð
Leyfir notkun stærri lyfja með dýpri krókum og hámarkar lyftihæð.

Gagnlegt í verksmiðjum með hátt loft eða þar sem hámarks krók nálgun er nauðsynleg.

5. Auka endingu
Öflugar framkvæmdir sem henta til þungra iðnaðar.

Lengra þjónustulíf með sjaldgæfara viðhaldi undir mikilli notkun.

6. Sveigjanleiki og aðlögun
Hægt að vera með háþróaðan lyftibúnað eins og segulmagnaðir lyftara, dreifingargeislar eða lofttæmislyftara.

Auðvelt að sérsníða stjórntæki, öryggistæki og sjálfvirkni eiginleika.

7. Skilvirk rekstur
Fær um hraðari lyftingar og ferðahraða og bætt framleiðni.

Styður nákvæma álagsstöðu með háþróuðum stjórnunarstillingum (VFD, PLC).

8. Öryggi
Hannað til að samþætta mörg öryggistæki fyrir ofhleðsluvernd, takmörkunarrofa og neyðarstopp.

Dregur úr hættu á slysum og tjóni í búnaði.

9. hagkvæmni fyrir mikið álag
Hagkvæmari en margar stakar kranar fyrir sömu getu og spennu.

Lægri heildarkostnaður við eignarhald vegna endingu og skilvirkni.

 

 

1. Mikil framleiðsla
Meðhöndlun þungra íhluta í atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum, skipasmíði og framleiðslu véla.

Að flytja hráefni, samsetningar og fullunnar vörur á skilvirkan hátt á verksmiðjugólfinu.

2. Stál- og málmvinnsla
Flutningur stálspólna, plötum, geislum og framleiddu málmhlutum.

Notað í veltingarmolum, steypum og málmframleiðsluplöntum.

3. Virkjanir og orkugeirinn
Viðhald og uppsetning þunga búnaðar eins og hverfla, rafala og spennir.

Meðhöndlun stóra hluta fyrir vatnsból, hitauppstreymi og kjarnorkuver.

4. Framkvæmdir og forsteypt steypa
Lyfta stórum forsteyptum steypuþáttum eins og geislum, súlum og spjöldum.

Efni meðhöndlun í forsteyptum verksmiðjum eða byggingarstöðum með skipulagi verksmiðju.

5. Vörugeymsla og flutninga
Að flytja þunga bretti, gáma og fyrirferðarmikla vörur í stórum vöruhúsum og dreifingarstöðvum.

Hleðsla og affermandi þungum farmi frá vörubílum eða járnbrautum.

6. Bifreiðariðnaður
Samsetningarlínuefni meðhöndlun vélar, undirvagn og líkamshluti.

Auðveldar framleiðsluflæði og bætir skilvirkni verksmiðjunnar.

7. Skipasmíðastöðvar og aflandsiðnað
Flutningur þungra skipshluta, vélar og aflandseiningar.

Meðhöndlun fyrirferðarmikla og stórra hluta á öruggan og nákvæmlega.

 

 

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Metið álagsgetu, spennu, lyftihæð og rekstrarskilyrði.

Uppbyggingarhönnun: Hönnun helstu gyrða, endavagna, vagn og stuðningsbygging með CAD hugbúnaði.

Forskrift íhluta: Veldu mótorar, bremsur, stjórnkerfi, öryggistæki og rafmagnshlutar.

Útreikningar á streitu og öryggismálum: Framkvæma greiningu á FEM (endanlegri frumefni) til að tryggja styrk og endingu.

2. Efni innkaup
Pantaðu hágæða hráefni eins og byggingarstálplötur, rásir og vélræna hluta.

Uppruni rafmagns- og vélrænni íhluta frá traustum birgjum.

3.. Skurður og tilbúningur
Stálskurður: Skerið stálplötur og hlutar að stærð með því að nota CNC plasma eða leysirskeravélar.

Beygja og veltingu: Lögðu stálhluta eins og girders eða geisla ef þörf krefur.

Suðu: Settu saman helstu gyrðir, endavagna og vagnakrammana í gegnum MiG\/Mag suðu.

Vinnsla: Vélarhlutar eins og hjólastokkar, gírar og bær hús til nákvæmrar vikmörk.

4. Yfirborðsmeðferð
Hreinsun: Fjarlægðu ryð, olíu og óhreinindi með sandblöðru eða sprengingu.

Grunnur og málverk: Notaðu grunn- og iðnaðargráðu málningu til að verja tæringu og fagurfræði.

5. Samsetning
Vélræn samsetning: Settu saman gyrða, vagn, endavagna, hjól og mótorfestingar.

Uppsetning vélrænna hluta: passa mótora, bremsur, gírkassa, takmörkunarrofa og viðvaranir.

Raflagnir: Settu stjórnborð, tengdu mótora, takmörkunarrofa og viðvörunarkerfi.

6. Próf og skoðun
Static álagspróf: Staðfestu uppbyggingu heiðarleika við einkunn og ofhleðsluskilyrði.

Rekstrarpróf: Hlaupa lyfting, vagnaferðir og ferðaaðgerðir krana til að kanna sléttleika og stjórn.

Öryggisbúnaðarpróf: Athugaðu alla takmörkunarrofa, ofhleðsluvörn, neyðarstopp og viðvaranir.

Gæðaskoðun: Tryggja samræmi við hönnunarforskriftir og staðla (ISO, EN, ASME).

7. Umbúðir og sendingar
Taktu í sundur (ef þess er krafist) til að auðvelda flutning.

Öruggt umbúðir með hlífðarefni til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur.

Sendu á vefsíðu viðskiptavina með nákvæmum handbókum og leiðbeiningum um uppsetningu.

8. Uppsetning og gangsetning
Samkomu og uppsetning á staðnum af hæfum tæknimönnum.

Lokaprófun við rekstraraðstæður.

Þjálfunaraðilar um örugga notkun og viðhald.

Verkstæði Skoða:

Fyrirtækið hefur sett upp greindan búnaðastjórnunarvettvang og sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlun og suðu vélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og netkerfi búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið í notkun, 50 er áætlað að setja upp og sjálfvirkni alls vörulínunnar hefur náð 85%.