Qdy Metallurgical Casting Bridge Crane

Helstu eiginleikar QDy Metallurgical Casting Bridge Crane:

Háhitaþol– Hannað til að starfa í umhverfi með miklum hita, oft innihalda hitaþolin efni og kælikerfi-.

Þungt burðargeta- Venjulega á bilinu frá5 tonn til yfir 500 tonn, fer eftir umsókn.

Sterk smíði– Styrkt stálbygging til að standast högg og stöðuga-þunga notkun.

Sérhæfðir lyftibúnaður– Getur innihaldið eiginleika eins ogsteypukrókar, meðhöndlunarkerfi fyrir sleifar eða rafsegullyftingartækitil meðhöndlunar á bráðnum málmi.

Öryggiskerfi— Búin meðtvöfalt hemlakerfi, yfirálagsvörn, neyðarstöðvun og hitavörnfyrir öryggi rekstraraðila.

Nákvæmni stjórn– Mjúkar og nákvæmar lyftingar og yfirferðarhreyfingar til að meðhöndla bráðinn málm á öruggan hátt.

Sérhannaðar valkostir- Hægt að sníða meðsprengi-heldir, ryk-heldir eða einangraðir íhlutirmiðað við starfsumhverfi.

 

Flokkanir:

QDy (A5~A8 vinnuflokkur)– Hefðbundin notkun fyrir þunga-málmvinnslukrana.

YZS (Special Casting Crane)– Sérstaklega fyrir meðhöndlun sleifar í stálmyllum.

QDY (einangruð eða sprenging-sönnun afbrigði)- Fyrir hættulegt umhverfi.

 

Kjarnaíhlutir: Legur, gírkassi, mótor, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 2000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Prófunarskýrsla um vélar: Gefið

Hönnun: Tvöfaldur geisli

Skilvirkni: mikil afköst

Rekstrarhraði: Háhraða aðgerð

Stöðugleiki: Andstæðingur-sveifluaðgerð

Litur: Valfrjálst

Aflgjafi: 110V/220V/230V/380V/440V, sérsniðin

Spönn: 7,5-31,5m

TheQDy Metallurgical Casting Bridge Cranesamanstendur af nokkrum mikilvægum hlutum sem eru hannaðir til að takast á við mikið álag, hátt hitastig og erfiðar iðnaðarumhverfi. Hér að neðan er sundurliðun á helstu þáttum þess:

 

1. Brúargrind (aðalgeisla- og endavagnar)

Virkni:Styður alla kranabygginguna og hreyfist meðfram teinum flugbrautarinnar.

Eiginleikar:

Gert úr há-sterku stáli (Q235B, Q345B eða álstáli fyrir mikla hitaþol).

Styrkt fyrir mikið álag (venjulega5–500 tonn).

Má innihaldahitaþolin-húðtil notkunar í bráðnum málmi.

 

2. Lyftibúnaður

Virkni:Lyftir og lækkar þungar byrðar, þar á meðal sleifar úr bráðnum málmi.

Íhlutir:

Rafmagns lyftistöngeðaVinnukerfi(fyrir þyngri farm).

Vírreipi og krókablokk(hitaþolnar-reipi fyrir háan hita).

Tvöfalt hemlakerfi(neyðarafritun til öryggis).

Sleif krókur(sérstakur svikinn stálkrókur fyrir steypunotkun).

3. Vagn (Krabbaeining)

Virkni:Færist lárétt meðfram brúargrindinni til að staðsetja álag.

Íhlutir:

Vagnarrammi(stálbygging með hjólum).

Ferðamótor og gírkassi(fyrir sléttar hreyfingar).

Takmörkunarrofar(kemur í veg fyrir of-ferð).

 

4. Lokabílar (endavagnar)

Virkni:Styður við brúarbeltið og gerir krananum kleift að fara eftir flugbrautinni.

Íhlutir:

Hjól & Buffer(stuð-deyfir fyrir slétt ferðalag).

Drifmótorar og skerðingartæki(fyrir lengdarhreyfingar).

Rain klemmur(valfrjálst til að festa kranann í aðgerðalausri stöðu).

5. Rafkerfi

Virkni:Knýr og stjórnar kranaaðgerðum.

Íhlutir:

Stjórnarhús eða fjarstýring/hengisstýring(viðmót rekstraraðila).

Festoon eða Conductor Bar System(aflgjafi meðfram flugbrautinni).

Drif með breytilegum tíðni (VFD)(fyrir mjúka hraðastýringu).

Yfirálagsvörn og neyðarstöðvun(öryggisbúnaður).

6. Öryggis- og hjálparíhlutir

Hitaskjöldur og einangrun(verndar hluti fyrir hita í bráðnum málmi).

Anti-sveiflukerfi(dregur úr sveiflum álags í steypuforritum).

Sleifarálagsbúnaður(fyrir stýrða upphellingu í steypuhúsum).

Sprengingar-Sönnunarvalkostir(fyrir hættulegt umhverfi).

7. Flugbrautarkerfi

Virkni:Styður við hreyfingu kranans.

Íhlutir:

Flugbrautir og teinar(þungar-þungar stálbrautir).

Teinnaklemmur og festingar(tryggir teina á sínum stað).

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

TheQDY málmvinnslu steypu brú kranier sérstaklega hannað fyrir -þungt, há-hitaumhverfi eins og stálverksmiðjur og steypustöðvar. Helstu kostir þess eru:

1. Háhitastig og tæringarþol

Notarhita-þolnu stáli, einangrun úr keramiktrefjum og sérstökum húðuntil að standast skvettur úr bráðnum málmi og miklum hita (allt að800 gráðurí sumum tilfellum).

Þolir oxun og efnatæringu í erfiðu málmvinnsluumhverfi.

2. Þungur burðargeta og ending

Handföng5–500+ tonn, með styrktum bjöllum og-hástyrkum álkrókum.

Sterk bygging tryggir langan endingartíma jafnvel undir24/7 samfelldur rekstur.

3. Aukin öryggiseiginleikar

Tvöfalt hemlakerfi(vélræn + rafsegul) fyrir bilunar-örugga hleðslu.

Ofhleðsluvörn, neyðarstöðvun og-árekstrarkerfitil að koma í veg fyrir slys.

Öryggiskrókar fyrir sleifkoma í veg fyrir að bráðinn málmur leki niður meðan á flutningi stendur.

4. Nákvæmni og slétt aðgerð

Variable Frequency Drive (VFD) stjórntryggir mjúka hröðun/hraðaminnkun.

Andstæðingur-sveiflutæknilágmarkar sveiflur álags, mikilvægt fyrir steypuaðgerðir.

Laser staðsetning(valfrjálst) fyrir nákvæma staðsetningu sleifar í upphellingu.

5. Sérhannaðar fyrir sérhæfðar þarfir

Fæst ísprengi-heldur, einangraður eða ryk-heldurafbrigði.

Hægt að útbúa meðrafsegullyftur, gripafötur eða sjálfvirkar stýringar.

 

Þessi krani er nauðsynlegur í atvinnugreinum sem þurfameðhöndlun efnis með miklum-hita:

1. Stálverksmiðjur og járnsmiðja

Flutningursleifar úr bráðnum málmimilli ofna, breyta og steypusvæða.

Meðhöndlunhleifar, hellur og blokkirí valsverksmiðjum.

2. Steypu- og steypuvinnustofur

Hella bráðnum málmi í mót meðsleifar-veltibúnaðar.

Að flytjasandmót, steypur og fullunnar málmvörur.

3. Vinnsla sem ekki-járn málm (ál, kopar, sink)

Meðhöndlunpottar úr bráðnu álieðakopar skautí bræðslustöðvum.

Hleðsla/losunmálmbrotmeð rafsegul- eða gripfestingum.

4. Heavy smíða & Heavy Machinery Manufacturing

Flutningurstórir sviknir hlutar(td hverflablöð, skipaíhluti).

Aðstoða viðpressa og hamarsmíðistarfsemi.

5. Hættulegt umhverfi

Sprengingarþolnar-útgáfurfyrir gas-rík eða eldfim svæði.

Einangraðir kranarfyrir rafbogaofna (EAF) verslanir til að koma í veg fyrir rafmagnshættu.

 

Framleiðsluferli aQDY málmvinnslu steypu brú kranifelur í sér strangt gæðaeftirlit og sérhæfða verkfræði til að tryggja endingu, hitaþol og öryggi. Hér að neðan er skref-fyrir-skref sundurliðun á framleiðsluferlinu:

1. Hönnun og verkfræði

Álags- og umhverfisgreining– Útreikningar fyrirlyftigeta (5–500+ tonn), span og hitaþol.

CAD/3D líkanagerð– Byggingarhönnun, streituhermun (FEA) og samræmi viðISO, FEM eða GB staðla.

Sérsniðin– Valfrjálsir eiginleikar (sprengingar-vörn, einangruð lyftur, sjálfvirkni) eru samþættir.

 

2. Efnisval og undirbúningur

Aðalgrind og endavagnar– Há-sterkt stál (Q345B, Q460C) eða hitaþolnu-blendi.

Vírreipi og krókar— Sérstakthita-meðhöndlað stálblendi(til meðhöndlunar á bráðnum málmi).

Rafmagns íhlutir– Hár-hitaþolnir-kaplar, mótorar og einangrunarefni.

 

3. Framleiðsla lykilhluta

A. Framkvæmdir við brúargrind

Skurður og suðu- CNC plasma / laserskurður fyrir nákvæmni;kafbogasuðu (SAW)fyrir hár-styrktar liðamót.

Hitameðferð– Álags-losandi glæðingu til að koma í veg fyrir aflögun.

Vinnsla- Borun, mölun og yfirborðsslípa fyrir nákvæmni samsetningar.

B. Lyftu- og vagnasamsetning

Hoist tromma & gírkassi- Vélin fyrir sléttan gang; prófað undir1,25x hlutfallshleðsla.

Hitaþolnar-hemlar– Tvöfaldar-diskar eða rafsegulhemlar fyrir bilunar-örugga hald.

Sleifarkrókur og öryggislás– Fölsuð og úthljóðprófuð fyrir sprungur.

C. Lokabílar og flugbrautakerfi

Hjól- og járnbrautarvinnsla– Hert stálhjól fyrir langan endingartíma.

Drifmótorar og skerðingartæki— Búin meðhálkuvörn.-fyrir þungar byrðar.

 

4. Rafmagns- og stjórnkerfissamþætting

Festoon/Conductor Bar System– Fyrir aflgjafa meðfram flugbrautinni.

Drif með breytilegum tíðni (VFD)– Fyrir mjúka hraðastýringu og orkunýtingu.

Öryggisrásir– Ofhleðsluskynjarar, takmörkunarrofar og neyðarstöðvun.

Stjórnarstýringar– Hengiskraut, klefi, eðafjarstýrð/sjálfvirk kerfi.

 

5. Yfirborðsmeðferð og tæringarvörn

Sandblástur (SA 2.5)– Fjarlægir ryð og bætir viðloðun málningar.

Há-málning/húðun– Sink-ríkur grunnur + hita-þolinn yfirhúð (allt að800 gráður).

Critical Component Einangrun– Keramiktrefjar eða eldföst húðun á krókum og reipi.

 

6. Samsetning og prófun

A. For-samsetningarathuganir

Málskoðun á rimlum, kerrum og endavögnum.

Jöfnun flugbrautarteina og kranabrauta.

B. Hleðsluprófun (samkvæmt ISO 4310 / GB stöðlum)

Ekkert-hleðslupróf– Athugar mótor-, bremsu- og ferðaaðgerðir.

Stöðugt álagspróf – 1,25x hlutfallsgetaí 10+ mínútur.

Dynamic hleðslupróf – 1,1x hlutfallsgetameð endurteknum hreyfingum.

Neyðarhemlapróf– Staðfestir bilunar-örugg kerfi.

C. Hitaþolsprófun (fyrir steypukrana)

Hermt útsetningu fyrir háum-hita (ef þörf krefur).

 

7. Pökkun og afhending

Taka í sundur (ef þarf)– Fyrir stóra krana eru íhlutir sendir sérstaklega.

-Tæringarvörn– VCI filma eða þurrkefni til flutninga erlendis.

Skjöl- Handbækur, prófunarskýrslur og vottanir (CE, ISO, GOST osfrv.).

 

8. Uppsetning og gangsetning (á-síðunni)

Uppröðun flugbrautar og endursetning krana.

Lokaálagspróf og þjálfun stjórnenda.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.