Nýtt ástand eins geisla krana

Nýr ástand eins geisla krani samanstendur venjulega af eftirfarandi lykilþáttum:

1. Aðalgeisli (stakur gír)
Aðal burðarvirki, venjulega úr veltu stáli (I-geisla eða kassaferð).

Hannað fyrir léttan til miðlungs lyftingargetu (venjulega allt að 20 tonn).

2. Lokabílar (endavagnar)
Staðsett í báðum endum aðalgeislans, búin hjólum fyrir hreyfingu meðfram flugbrautar teinum.

Inniheldur stuðpúða til að taka áföll þegar þú nærð ferðamörkum.

3. Lyftu og vagn
Rafmagnslyftu: Lyftabúnaðinn (keðjulyfta eða vír reipi lyft) fest á vagn.

Vagn: hreyfist lárétt meðfram botnflans aðalgeislans fyrir nákvæma staðsetningu álags.

4. Flugbrautarkerfi
Samanstendur af flugbrautargeislum (studdir af súlum eða veggfestingum) og teinum fyrir slétta hreyfingu krana.

Getur falið í sér kranastopp til að koma í veg fyrir offerð.

5. Rafkerfi
Aflgjafi: Venjulega með Festoon kerfinu, snúruhjólum eða leiðara bars.

Stjórnkerfi: Hengiskraut (ýta á hnappinn Hengiskraut) eða fjarstýringu útvarps til notkunar.

Takmarkar rofar: Koma í veg fyrir ofhyggju og offramleiðslu.

6. Drifbúnaður
Ferðavélar: Fyrir brúarhreyfingu (lengdarferðir).

Vagn mótor: Fyrir krossferð (ef vélknúinn vagn er notaður).

7. Öryggisþættir
Ofhleðsluvörn: kemur í veg fyrir að lyfta yfir getu.

Neyðarstopphnappur: Til að loka strax.

Andstæðingur árekstra (ef margar kranar starfa á sama svæði).

8. Valfrjálsir eiginleikar (fer eftir fyrirmynd og notkun máls)
Breytileg tíðni drif (VFDS): Fyrir sléttari hröðun\/hraðaminnkun.

Stjórntæki í skála (fyrir stærri krana).

Vigtarkerfi: samþætt álagsmæling.

Algengir staðlar og vottanir
Er í samræmi við ISO, FEM, DIN eða CMAA staðla.

CE merking (fyrir Evrópu) eða OSHA samræmi (fyrir Bandaríkin).

.

Teikning

Aðal tæknileg

Nýtt ástand eins geisla krana býður upp á nokkra kosti, sérstaklega í samanburði við eldri eða notaða gerðir. Hér eru lykilávinningurinn:

1. Auka öryggisaðgerðir
Nútíma öryggisleiðir eins og ofhleðsluvörn, takmörkunarrofa og neyðar stöðvunaraðgerðir.

Traustur smíði með hágæða efni, sem dregur úr hættu á skipulagsbrestum.

Fylgni við nýjustu öryggisstaðla (td ISO, OSHA, CE).

2.. Bætt skilvirkni og afköst
Slétt og nákvæm notkun vegna háþróaðra mótor og stjórnkerfa.

Hærri lyftingargeta með hámarks dreifingu álags.

Orkusparandi mótorar draga úr orkunotkun.

3. Lítið viðhald og langlífi
Nýir íhlutir (vír, krókar, mótorar osfrv.) Tryggja lágmarks slit.

Varanleg húðun (and-ryð, hitaþolin) lengja líftíma.

Færri sundurliðanir miðað við notaða krana og lækkaði viðhaldskostnað.

4. Ítarleg stjórnkerfi
Breytilegt hraðastýring til að fá betri meðhöndlun álags.

Fjarstýring og sjálfvirkni valkostir fyrir öruggari og þægilegri notkun.

Notendavænt viðmót við greiningar til að auðvelda bilanaleit.

5. Aðlögunarvalkostir
Hægt er að sníða að sérstökum verkstæði\/vöruhúsaþörfum (span, lyftihæð, afkastagetu).

Val á handvirkri, rafmagns eða útvarpsstýrðri aðgerð.

Valfrjálsir eiginleikar eins og gegn sveiflum eða snjallt eftirlit.

6. hagkvæm þegar til langs tíma er litið
Lægri viðgerðarkostnaður miðað við notaða krana.

Hærra endursölugildi ef haldið er rétt.

Ábyrgð umfjöllun frá framleiðendum (ólíkt notuðum krana).

7. Fylgni við nýjustu reglugerðir
Uppfyllir núverandi iðnaðarstaðla, forðast lögleg eða fylgni.

Löggilt álagspróf tryggir áreiðanleika.

8. rólegri og sléttari aðgerð
Minni hávaðamengun vegna nútíma gírkerfa.

Lágmarks titringur, tryggir öruggari meðhöndlun efnisins.

Algeng forrit
Framleiðsluaðstaða
Starfsemi færibanda

Hleðsla\/losun vélarinnar

Staðsetning íhluta á framleiðslusvæðum

Efnisflutningur milli vinnustöðva

Vörugeymsla og flutninga
Hleðsla\/losun vörubíla

Að flytja bretti og þunga pakka

Rekstur birgða

Skipulag geymslu svæðisins

Byggingarsíður
Efni meðhöndlun á forsmíðasvæðum

Uppsetning búnaðar

Færandi smíði (stálgeislar, steypuform)

Viðhaldsverslanir
Vél og þungt meðhöndlun íhluta

Viðgerðir á búnaði

Viðhaldsverkefni aðstöðu

1. Hönnun og verkfræði
Greining viðskiptavina: Ákvarðið álagsgetu, spennu, lyftihæð, skylduferli og rekstrarumhverfi.

Skipulagshönnun:

Aðal geislahönnun (kassategund eða I-geisla) byggð á álagi og span.

Lokavagn hönnun fyrir stöðugleika og hreyfingu.

Rafmagns- og vélræn hönnun:

Val á lyftu (rafknúin lyfja eða vír reipi).

Mótor, gírkassi og bremsuskriftir.

Stjórnkerfi (Hengisstýring eða fjarstýring).

Öryggis samræmi: Tryggja samræmi við ISO, FEM, DIN eða ASME staðla.

2. Efni innkaup
Stálgeislar: Hágæða Q235B\/Q345B stál fyrir aðal- og enda geisla.

Rafmagns íhlutir: mótorar, bremsur, takmörkar rofar og stjórnborð.

Vélrænir hlutar: Hjól, gírar, legur og vír reipi\/keðjur.

3. Framleiðsluferli
A. Aðal geislaframleiðsla
Skurður: Stálplötur eru skornar með CNC plasma\/leysirskurði.

Suðu:

Aðal geisla suðu (Sjálfvirk kafi boga suðu fyrir styrk).

Styrking rifbein soðin til að bæta stífni.

Skot sprenging og málverk:

Yfirborðsmeðferð til að fjarlægja ryð.

Grunnur og toppfrakka (andstæðingur-tæringarmálning).

B. Lokaframleiðsla
Rammasamsetning: Soðið stálgrind með hjólum til hreyfingar.

Uppsetning hjóls: Búin með legum og drifbúnaði.

C. Hoist & Trolley Assembly
Rafmagns lyft fest á vagn fyrir lárétta hreyfingu.

Bremsur, mótorar og gírkassar settir upp.

D. Sameining rafkerfisins
Raflagnir á mótorum, takmörkum rofa og stjórnborð.

Hengiskraut eða uppsetning kerfisins.

4.. Gæðaeftirlit og prófanir
Víddarskoðun: Staðfestu geisla beint og röðun.

Suðu skoðun: Ultrasonic eða röntgengeislun fyrir mikilvægar suðu.

Hleðslupróf:

Prófun án álags: Athugaðu slétta hreyfingu krana og lyftu.

Static álagspróf: 125% af álagi í 10 mínútur.

Kraftmikið álagspróf: 110% af álagi með rekstrareftirliti.

Rafmagnsöryggispróf: Einangrunarviðnám, neyðar stöðvunaraðgerð.

5. Umbúðir og afhending
Í sundur (ef þörf krefur): Til að auðvelda flutninga.

Verndarumbúðir: andstæðingur-ryðmeðferð og trébretti.

Skjöl: Handbækur, prófskýrslur og vottorð veittar.

6. Uppsetning og gangsetning (valfrjálst)
Samsetning á staðnum (ef þess er krafist).

Endanlegt rekstrarskoðanir og afhendingu til viðskiptavinarins.

Verkstæði Skoða:

Fyrirtækið hefur sett upp greindan búnaðastjórnunarvettvang og sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlun og suðu vélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og netkerfi búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið í notkun, 50 er áætlað að setja upp og sjálfvirkni alls vörulínunnar hefur náð 85%.