Einbreiður brúarkrani með rafmagni

 

AnEinbreiður brúarkrani með rafmagnisamanstendur af mörgum vélrænum, rafmagns- og burðarhlutum sem vinna saman til að tryggja örugga og skilvirka meðhöndlun efnis. Hér að neðan er anákvæm sundurliðunaf lykilþáttum þess:

 

1. Byggingaríhlutir

A. Brúargrind (aðalhleðsla-burðabjálki)

Einfaldur-Byrningur: Einn geisli (kostnaðar-hagkvæmur, fyrir létt/miðlungs álag).

Tvöfaldur-belti: Tveir samhliða geislar (meiri afköst, betri stöðugleiki).

Efni: Soðið stál (box-gerð eða I-bjálkabygging).

B. Lokaflutningabílar (endavagnar)

Staðsett á hvorum enda brúargrindarinnar.

Búin meðhjól, mótorar og bremsurfyrir lengdarhreyfingar.

Flugbrautarteinar: Uppsett á verkstæðissúlum eða loftbyggingu fyrir kranaferðir.

C. Flugbrautakerfi

Flugbrautargeislar: Styðjið hreyfingu kranans (venjulega I-bjálkar eða kassagrind).

Járnbrautir: Stýrðu kranahjólunum (flatar-efri eða rifnar teinar).

Sviga og stuðningur: Tryggja flugbrautina við byggingarmannvirkið.

2. Lyfti- og lyftihlutir

A. Hoist Unit

Rafmagns keðjulyfta(0,5–10 tonn) – Fyrirferðarlítið, tilvalið fyrir léttar álag.

Vírtaugslyfta(5–100+ tonn) – Þungar-lyftingar.

Mótor: AC/DC eða breytilegri tíðni drif (VFD) stjórnað.

Bremsa: Rafsegul eða vökva til öryggis.

 

B. Vagnsamkoma

Færist lárétt eftir brúarbeltinu.

Vagnarrammi: Styður við lyftuna.

Vagnhjól og drifmótor: Virkjar þvert-ferðir.

Minnkandi gírkassi: Stjórnar hraða.

C. Krókablokk og lyftibúnaður

Krókur: Snúningar til að auðvelda hleðslufestingu.

Fjötur, stroff eða gripfestingar(fyrir sérhæfða farm).

3. Drif- og hreyfikerfi

A. Bridge Travel Drive

Ferðavélar: Afl langsum hreyfing meðfram teinum flugbrautar.

Hjól & öxlar: Stálhjól með legum fyrir mjúka hreyfingu.

Stuðlarar og stuðarar: Komið í veg fyrir árekstur við ferðamörk.

B. Ferðavagnaakstur

Vöggumótor: Færir hásingu meðfram rimlinum.

Guide Rollers: Haltu vagninum í takt.

4. Rafmagns- og stjórnkerfi

A. Aflgjafi

Festoon System(kapalvagn) eðaHljómsveitarstöng(fyrir afl/gagnaflutning).

Aðalaftengingarrofi: Neyðarrafstöðvun.

B. Stjórnborð og stjórnendaviðmót

Hengiskjótunarstöð(ýtt-hnappahengi fyrir handvirka notkun).

Útvarpsfjarstýring(þráðlaus aðgerð).

PLC (forritanleg rökstýring)– Fyrir sjálfvirka krana.

C. Skynjarar og öryggistæki

Takmörkunarrofar(kemur í veg fyrir of-ferð).

Yfirálagsvörn(dregur úr rafmagni ef álag fer yfir getu).

Anti-árekstrarkerfi(fyrir marga krana).

Neyðarstöðvunarhnappur(slettur strax).

.

5. Öryggis- og hjálparíhlutir

A. Hemlakerfi

Hoist Bremsa: Kemur í veg fyrir að hleðsla renni.

Ferðabremsur: Stöðvar hreyfingu krana/vagna.

B. Lýsing og viðvörun

Viðvörunarljós og hljóðmerki(heyrilegar/sjónrænar viðvaranir).

Vinnusvæðislýsing(fyrir sýnileika).

C. Smurkerfi

Sjálfvirk smurning(fyrir gír, legur).

6. Valfrjálsir eiginleikar fyrir vinnustofur

Sprengingar-mótorar(fyrir hættulegt umhverfi).

Drif með breytilegum tíðni (VFD)– Mjúk hröðun/hraðaminnkun.

Vigtunarkerfi(hleðsluklefi fyrir þyngdarmælingu).

Andstæðingur-sveiflutækni(fyrir nákvæma staðsetningu).

 

Skissa

 

Helsta tæknilega

 

Helstu kostir einnar brúarbrúarkrana með rafmagni

✅ Fínstilling á rými

Notar lóðrétt loftrými, losa gólfflöt fyrir aðrar aðgerðir.

Engar hindranireins og lyftaraumferð eða gólf-búnað.

✅ Aukin framleiðni og skilvirkni

Hraðari hreyfing álagsen handvirkar lyftingar eða lyftara.

Dregur úr efnismeðferðartímaá færibandum og framleiðslusvæðum.

Slétt og nákvæm staðsetningfyrir vinnslu, suðu og samsetningu.

✅ Aukið öryggi starfsmanna

Útrýma handvirkum lyftingum, draga úr álagsmeiðslum.

Dregur úr slysahættu(td árekstrar með lyftara, byrðar sem falla niður).

Yfirálagsvörn og neyðarhemlarkoma í veg fyrir bilanir.

✅ Kostnaður-Árangursríkt og lítið viðhald

Langur líftímimeð lágmarks viðhaldi (miðað við lyftara).

Lægri launakostnaður(þarf færri starfsmenn til að lyfta).

Orkuduglegir-mótorar(sérstaklega með VFD stýringar).

✅ Fjölhæfni og sérsniðin

Aðlagast mismunandi álagi(frá smáhlutum til þungra véla).

Margir stýrimöguleikar(hengiskraut, fjarstýring eða fullkomlega sjálfvirk).

Hægt að samþætta öðrum verkstæðisbúnaði(færibönd, CNC vélar).

 

🏭 Málmsmíði og suðuverslanir

Færa stálplötur, bita og rörfyrir klippingu/suðu.

Meðhöndlun stórra tilbúinna mannvirkjameð nákvæmni.

🚗 Bíla- og vélaverkstæði

Lyftivélar, skiptingar og undirvagnvið samsetningu.

Staðsetja þunga hlutií vinnslustöðvum.

⚙️ CNC og vélaverslanir

Hleðsla/losun þungra verkaí rennibekkir, myllur og pressur.

Meðhöndlun móta og mótaí verkfæra- og deyjabúðum.

📦 Vörugeymsla og flutningar

Flytja vöru eða vélar með vörubrettiá geymslusvæðum.

Hleðsla/losun vörubílaí flutningamiðstöðvum.

🔧 Viðhalds- og viðgerðaraðstaða

Lyfta iðnaðarbúnaðfyrir þjónustu.

Meðhöndlar þunga mótora, dælur og rafala.

🏗️ Verkstæði fyrir smíðar og þungabúnað

Að setja saman jarðýtur, krana og gröfur.

Að flytja stóra burðarhluta.

⚡ Virkjanir og orkugeiri

Meðhöndlun hverfla, spennubreyta og rafala.

Viðhald á þungum rafbúnaði.

 

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Staðfestu burðargetu, span, lyftihæð, sjálfvirknistig, stjórnunarham og öryggiseiginleika byggt á þörfum viðskiptavina.

Byggingarhönnun: Hannaðu aðalbjálkann, endavagnana, vagninn og lyftusamstæðuna með því að nota CAD hugbúnað.

Rafmagns- og stjórnunarhönnun: Þróaðu skýringarmynd stjórnkerfisins, þar á meðal PLC forritun, mótorval, VFD, skynjara, viðvörun og öryggislæsingar.

Uppgerð og sannprófun: Notaðu FEA (Endanlegur frumefnisgreining) fyrir burðarvirki og kraftmikla uppgerð fyrir hreyfistýringu.

2. Efnisöflun
Fáðu hágæða-stál (Q345B eða sambærilegt) fyrir hágeisla og íhluti.

Fáðu mótora, lyftur, VFD, PLC, takmörkunarrofa og viðvörunarkerfi frá traustum birgjum.

Gakktu úr skugga um að allir íhlutir uppfylli viðeigandi vottorð og staðla (ISO, CE, GB).

3. Framleiðsla aðalgeisla
Skurður: Stálplötur skornar að stærð með CNC loga/plasmaskurðarvélum.

Myndun: Rúllaðu eða mótaðu plötur í I-geisla- eða kassagrindarsniðið.

Suða: Framkvæmdu suðu á flönsum, vefjum og stífum í samræmi við suðuaðferðarforskriftir (WPS).

Hitameðferð: Álagslosun ef þörf krefur til að draga úr aflögun suðu.

Vinnsla: Boraðu göt fyrir uppsetningu á endavagni og kerru; vélkranateinar ef þær eru samþættar.

Skoðun: Athugaðu suðugæði (röntgengeisli eða ultrasonic), mál og yfirborðsáferð.

4. Loka samsetningu vagns og vagna
Framleiðsla á ramma: Skerið og soðið endavagnaramma og vagnaramma.

Hjólasamsetning: Festu hjól og settu legur; setja saman drifmótor og gírkassa.

Uppsetning: Festu hjól á grind og settu bremsur og takmörkunarrofa upp.

Prófun: Statísk og kraftmikil próf á hjólum og bremsum fyrir sléttan snúning og burðargetu.

5. Lyftusamsetning
Settu saman víra eða keðjuhásingu á vagninn.

Settu upp krókablokk, öryggislás, hleðslutakmarkara og hleðsluskynjara.

Tengdu lyftumótor, gírkassa, bremsu og kóðara.

Framkvæma virkniprófanir á lyftihraða, lyftigetu og hemlun.

6. Raflagnir og stjórnkerfi
Settu upp mótorkapla, stjórnsnúrur og samskiptalínur.

Festu PLC, VFD, tengiliði og öryggisliða í stjórnskápnum.

Vírtakmörkunarrofar, viðvörun, neyðarstöðvun og skynjarar.

Forritaðu PLC með sjálfvirkri stjórnunarrökfræði, öryggislæsum og greiningu.

7. Yfirborðsmeðferð
Þrif: Fjarlægðu ryð, olíu og rusl af öllum stálhlutum.

Grunnhúðun: Berið á-tæringarvarnargrunn.

Lokamálning: Sprautaðu -endingargóða iðnaðarmálningu til að vernda gegn sliti og tæringu.

Þurrkun: Gefðu réttan þurrktíma til að tryggja gæði frágangs.

8. For-uppsetningarprófun
Engar-Álagsprófanir: Keyrðu krana, vagn og hásingu án álags til að staðfesta hreyfingu, hraða og stjórn.

Hleðslupróf: Framkvæmdu álagspróf samkvæmt stöðlum til að tryggja lyftigetu og burðarvirki.

Athugun öryggisbúnaðar: Staðfestu virkni yfirálagstakmarkara, takmörkunarrofa, neyðarstöðvunar og viðvörunar.

Sjálfvirk staðfesting: Prófaðu sjálfvirkar raðir, staðsetningarnákvæmni og endurgjöf skynjara.

9. Pökkun og sendingarkostnaður
Taktu í sundur hluta ef þörf krefur fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með ryð-vörn, bólstrun og öruggri pökkun.

Útbúa skjöl þar á meðal notendahandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og prófunarvottorð.

10. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman kranaíhluti aftur á staðnum viðskiptavinarins.

Samræma krana tein og tryggja flugbrautarbyggingu.

Tengdu rafmagn og stjórna raflögn.

Kvarða skynjara og prófa sjálfvirkar stjórnunaraðgerðir.

Lestarstjórar og viðhaldsfólk.

Afhenda skjöl og vottun.
 

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.