A-grind Teinn festur tvöfaldur geisla gantry krani

 

Af hverju að velja þennan krana?

Best fyrir mjög-þungar lyftingar(td skipasmíði, stálverksmiðjur).

Frábært öryggií hættulegu umhverfi.

Langtíma-kostnaðarsparnaðurvegna endingar og lítils viðhalds.

 

Helstu eiginleikar og forskriftir

1. Byggingarhönnun

Tvöfaldur girder stilling: Tveir aðalbjálkar fyrir aukna burðargetu (venjulega5–500 tonn).

A-Rammafætur: Þríhyrningslaga burðarvirki fyrir frábæran stöðugleika og mótstöðu gegn hliðarkraftum.

Ferðalög á járnbrautum-: Keyrir áframstál- eða steyptar teinarfyrir nákvæma hreyfingu (inni/úti).

2. Hleðslugeta & span

Getu: 10T–500T+ (sérsniðið).

Span: 10m–40m (stillanlegt eftir notkun).

Lyftihæð: 6m–30m (hægt að aðlaga).

3. Drive & Control System

Ferðakerfi:

Vélknúin hjólmeðdrif með breytilegum tíðni (VFD)fyrir mjúka hröðun/hraðaminnkun.

Járnbrautar-leiðsögnkemur í veg fyrir misskipting.

Þráðlaus fjarstýring:

2,4GHz RF fjarstýring(100m+ drægni).

Stjórntæki: Lyfta upp/niður, vagn til vinstri/hægri, burðarrás fram/aftur.

Neyðarstöðvun, hraðastilling og yfirálagsvörn.

 

Samanburður: A-rammi á móti venjulegum gantry krana

Eiginleiki	A-Frame Rail-Uppsett	Venjulegur gantry krani
Stöðugleiki	✔️ Háir (A-fætur standast hliðarálag)	❌ Minni stöðugleiki við hliðarkrafta
Hleðslugeta	✔️ Allt að500T+	✔️ Venjulegaallt að 200T
Hreyfingarnákvæmni	✔️ Leiðsögn-,ekkert rek	❌ Getur rekið á hjólum
Útinotkun	✔️ Betur innvindur/veður	❌ Krefst festingar
Kostnaður	❌ Hærra (þungt-smíði)	✔️ Hagkvæmari

 

Lyftigeta: 30 tonn (30.000 kg)
Spönn: 10m–35m (sérsniðið)
Lyftihæð: 6m–20m (stillanleg)
Tegund hásingar: Tvöfaldur-belti með rafmagnsvírtapi (QD-gerð)
Ferðakerfi: Vélknúið (járnbrautar-stýrt eða gúmmí-þreytt)
Hjólagerð: Stálhjól (fyrir teina) / Loftdekk (gólfnotkun)
Stjórnkerfi: -stýrt skála eða fjarstýring
Aflgjafi: 380V/50Hz (3-fasa)
Byggingarstál: Q345B (mikill-styrkur) með tæringarþolinni-húð

Hér er ítarleg sundurliðun áíhlutirsem mynda anA-grindartein-uppsettur tvöfaldur geisla portalkrani:

 

1. Byggingaríhlutir

A. Tvöfaldur aðallgrind (brúarbitar)

Virka: Aðalburðar-burðarvirki sem styður vagninn og lyftuna.

Efni: Há-sterkt stál (Q345B eða sambærilegt) með soðnu kassa-sniði.

Eiginleikar:

Styrkt með innri stífum fyrir mikið álag (50–500T+).

Má innihaldagangbrautirfyrir viðhaldsaðgang.

B. A-Rammafætur

Hönnun: Þríhyrningslaga burðarvirki fyrir frábæran stöðugleika gegn hliðarkraftum.

Íhlutir:

Lóðréttir dálkar: Stálbitar með spelkum.

ská axlabönd: Komið í veg fyrir hliðarbeygju undir álagi.

Grunnplötur: Boltað við teina eða undirstöðu.

C. Lokavagnar og járnbrautarkerfi

Virka: Gerir hreyfingu eftir föstum teinum.

Íhlutir:

Hjól (tvöfalt-flans)– Stál eða pólýúretan, stýrt af teinum.

Drifmótorar– AC/DC mótorar með gírkassa (einn mótor á fæti fyrir samstillt ferðalag).

Stuðlarar og járnbrautarklemmur– Komdu í veg fyrir of-ferð og tryggðu kranann þegar hann er aðgerðalaus.

 

 

2. Lyftibúnaður

A. Hoist Unit

Tegund: Rafmagnsvíralyfta (fyrir mikið álag) eða keðjulyfta (fyrir nákvæmni).

Lykilhlutar:

Mótor(tvöfaldur-hraði eða breytilegur tíðni drif).

Drum & Wire reipi(eða hleðslukeðju).

Krókablokk(snúnings-gerð fyrir 360 gráðu snúning).

Bremsukerfi(bilað-öruggur diskur eða rafsegulmagn).

B. Vagnsamkoma

Virka: Færir hásinguna til hliðar meðfram bjöllunum.

Íhlutir:

Vagnarrammi– Stálbygging með hjólum.

Drif mótor– Kraftur vagnahreyfingu.

Guide Rollers– Haltu vagninum í takt við rimlana.

 

3. Hreyfi- og drifkerfi

A. Ferðaakstur (Gantry Movement)

Íhlutir:

Ferðavélar– Sett á endavagna (venjulega 2–4 ​​mótorar).

Minnkandi gírkassar– Fyrir togmögnun.

Tengingar og öxlar- Samstilltu hreyfingu hjóla.

B. Hemlakerfi

Tegundir:

Teinn bremsur– Notað þegar kraninn er kyrrstæður.

Mótor bremsur- Sjálfvirk tenging við rafmagnsleysi.

4. Þráðlaust fjarstýringarkerfi

A. Sendir (handfjarstýring)

Eiginleikar:

2,4GHz RFmeð tækni gegn-truflunum.

Hnappar: Lyfting upp/niður, vagn til vinstri/hægri, göngubrú, neyðarstopp.

LCD skjár(birtir endingu rafhlöðunnar, bilanakóða).

B. Móttökutæki og stjórnborð

Festur á krana: Tekur við merki frá fjarstýringunni.

Öryggisrógík: Inniheldur ofhleðslu-lokun, samþættingu takmörkarofa.

5. Rafkerfi

A. Aflgjafi

Valmöguleikar:

3-fasa AC (380V/50Hz eða 460V/60Hz)- Algengast.

Dísil rafall- Fyrir fjarlægar síður.

Festu-/kapalvinda: Skilar afli til vagnsins (ef hann er ekki-knúinn rafhlöðu).

B. Rafmagnsskápur

Íhlutir:

Tengiliðir og liðaskipti- Stjórna hreyfilaðgerðum.

Drif með breytilegum tíðni (VFD)- Mjúk hraðastýring.

Aflrofar og öryggi– Yfirstraumsvörn.

6. Öryggisíhlutir

Takmörkunarrofar(fyrir efri/neðri mörk hásinga, endastöð vagna).

Ofhleðslutakmarkari– Rafræn skynjari slítur afl ef álag fer yfir 110% SWL.

Anti-árekstrarkerfi– Laser- eða úthljóðskynjarar fyrir fjöl-kranasvæði.

Vindmælir(fyrir útikrana) – Læsir krananum í miklum vindi.

.

7. Járnbrautarkerfi

Íhlutir:

Stálteinar– P43 eða QU80/100 snið (jörð eða upphækkuð).

Rail Clips & Fishplates– Tryggðu brautarsamskeyti.

Grunnur– Steinsteyptar púðar eða stálsvefur.

8. Valfrjáls viðbót-viðbætur

Vigtunarkerfi– Hleðslufrumur sýna rauntímaþyngd-.

Sjálfvirkni– PLC stjórn fyrir forritaðar hreyfingar.

LED vinnuljós– Fyrir lítið-ljós umhverfi.

Tæringarvörn– Epoxýhúðun eða galvaniserun (til notkunar á sjó).

SKITSA

Helsta tæknilega

 

1. Ósamþykkt stöðugleiki og burðargeta

A-rammafæturveita yfirburða mótstöðu gegnhliðarkraftar og vindálag, sem gerir það tilvalið fyrir-þunga notkun (allt að500+ tonn).

Tvöfaldur burðarhönnundreifir þyngd jafnt og kemur í veg fyrir sveigju undir miklu álagi.

2. Nákvæmni hreyfing

Járnbrauta-kerfitryggirslétt, stjórnað ferðalagán þess að reka (ólíkt gantries á hjólum).

Drif með breytilegum tíðni (VFD)virkjahægfara hröðun/hraðaminnkun, draga úr sveiflu á álagi.

3. Aukið öryggi

Þráðlaus fjarstýringgerir rekstraraðilum kleift að viðhalda aörugg fjarlægðfrá þungu álagi.

Misheppnaðar-öruggar bremsurogofhleðslutakmarkarakoma í veg fyrir slys.

Anti-árekstrarkerfi(valfrjálst) fyrir fjöl-kranaumhverfi.

4. Ending við erfiðar aðstæður

Styrkt stálbyggingþolirtæringu, hátt hitastig og mikil högg.

Úti-tilbúiðmeðstormþétt-læsingog valfrjálstand-ryðhúð.

5. Mikil afköst og framleiðni

Hraðari staðsetning álagsvegna nákvæmrar brautar-stýrðrar hreyfingar.

Minni niðurtímimeðlítið-viðhaldshlutir(td lokuðum legum, endingargóðum teinum).

6. Sérhannaðar fyrir sérhæfðar þarfir

Sprengjuþolnir-mótorarfyrir hættusvæði (td olíuhreinsunarstöðvar).

Sjálfvirk aðgerð(PLC samþætting fyrir endurtekin verkefni).

Vigtunarkerfifyrir-rauntíma hleðsluvöktun.

 

1. Stál- og málmiðnaður

Meðhöndlun sleifarí steypuhúsum.

Flutningur á spólu, plötum og plötumí stálverksmiðjum.

Viðhald á háofnum.

2. Skipasmíði og þurrkvíar

Uppsetning vélblokkar.

Skipahlutasamsetning(allt að500 tonna skrokkhlutar).

Meðhöndlun efnis í hafnargarði.

3. Hafnir og gámastöðvar

Mikill farmur hleðsla/losun.

Intermodal farm meðhöndlun(tein + skip/flutningabílar).

4. Virkjanir

Uppsetning túrbínu og rafala.

Viðhald ketils og spenni.

5. Þungaframkvæmdir

Staðsetning brúarbita.

Forsmíðaðar steypuhlutalyftingar.

6. Námuvinnsla og þungar vélar

Viðhald á málmgrýti.

Mega-íhlutasamsetning.

 

 

1. Hönnun og skipulag

Eftirspurnargreining: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarsviðsmyndir er ítarleg eftirspurnargreining gerð til að ákvarða forskriftir, álag, span, lyftihæð osfrv.

Verkfræðihönnun: Verkfræðingar nota CAD og annan hönnunarhugbúnað til að framkvæma ítarlega hönnun, þar á meðal burðarvirki, vélrænni, rafmagns- og aðra þætti til að tryggja að hönnunin uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Efnisöflun

Efnisval: Veldu viðeigandi stál, mótora, stýrikerfi og aðra íhluti í samræmi við hönnunarkröfur.

Birgjaskimun: Skoðaðu birgja efna og íhluta til að tryggja gæði og áreiðanleika efna.

3. Vinnsla og framleiðsla

Skurður og mótun: Skerið, soðið, beygt og önnur ferli á stáli til að mynda aðalbjálka, endageisla og aðra burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á lykilþáttum, svo sem beygju, mölun, borun o.fl., til að tryggja að stærð og nákvæmni standist hönnunarkröfur.

Yfirborðsmeðferð: Úða, galvanisera eða ryð-helda málmhluta til að auka tæringarþol og fagurfræði.

4. Samkoma

Íhlutasamsetning: Settu saman aðalgeisla, endageisla, vagn, lyftibúnað og aðra íhluti til að mynda fullkomna kranabyggingu.

Uppsetning rafkerfis: Settu upp rafbúnað eins og mótora, stjórnskápa, skynjara, takmörkarrofa o.fl. til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

5. Villuleit og prófun

Bráðabirgðavilluleit: Framkvæmdu bráðabirgðakembiforrit á krananum til að athuga samhæfingu og virkni hvers íhluta.

Hleðslupróf: Framkvæmdu hleðslupróf til að tryggja öryggi og stöðugleika kranans undir nafnálagi og prófaðu virkni öryggisbúnaðar eins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Frammistöðupróf: Prófaðu frammistöðuvísa kranans eins og lyftihraða, hlaupahraða, hemlunaráhrif osfrv. Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur.

6. Gæðaskoðun

Gæðaskoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á krananum, þar með talið útlit, stærð, frammistöðu osfrv., Til að tryggja samræmi við viðeigandi staðla.

Öryggismat: Framkvæma öryggismat til að tryggja eðlilega notkun allra öryggistækja og kerfa.

7. Afhending og uppsetning

Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og undirbúa þá fyrir flutning til viðskiptavinar.

Uppsetning á-stað: Framkvæmdu-uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal grunnframleiðslu og villuleit á búnaði.

Þjálfun og afhending: Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir nái tökum á rekstraraðferðum og öryggisráðstöfunum búnaðarins og ljúki afhendingarvinnunni.

 

 

 

 

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: -grindarramma uppsettur tvöfaldur geisla gantry krani, Kína -grindar rail festur tvöfaldur geisla gantry krana framleiðendur, birgjar, verksmiðja