Mg tegund tvöfaldur grinder gantry krani

 

Helstu eiginleikar MG-Gantry Gantry Crane af gerðinni:

Tvöfaldur girder hönnun

Tveir aðalgrindur veita meiri burðargetu og betri stöðugleika samanborið við krana með einbreiðu.

Hentar fyrir þungar-lyftingar (venjulega5 tonn til 500 tonn eða meira).

Gantry (gátt) Uppbygging

Styður af tveimur fótum (stífum eða sveigjanlegum) sem hreyfast á teinum eða hjólum.

Getur veriðhálf-gangur(einn fótur studdur á byggingarsúlu) eðafullur skáli(báðir fætur á jörðu teinum).

Lyftibúnaður

Er með rafmagnslyftu eða vírvindu til að lyfta.

Getur innifalið aukalyftur fyrir léttara álag.

Ferðakerfi

Ferðalög með krana: Hreyfing alls stallsins meðfram teinum.

Ferðalög með kerru: Hreyfing hásingar meðfram brúargrindunum.

Lyftihreyfing: Lóðrétt hreyfing álagsins.

Stjórnkerfi

Rekið í gegnumhengiskraut, útvarpsfjarstýring, eðastjórn klefa.

Hægt að aðlaga fyrirsjálfvirkar aðgerðir.

 

Samanburður við aðra gantry krana:

Eiginleiki	MG tvöfaldur rimli	Einn burðargrind	Gúmmí-þreytt gantry (RTG)
Hleðslugeta	Hátt (allt að 500T+)	Miðlungs (allt að 20T)	Miðlungs (allt að 50T)
Stöðugleiki	Mjög hár	Í meðallagi	Í meðallagi
Hreyfanleiki	Teinn-festur	Teinn-festur	Gúmmídekk (engin tein)
Kostnaður	Hærri	Neðri	Miðlungs

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG):35000 kg

Lögun: Gantry Crane

Umsókn: lestarstöð / sjávarhöfn / garður / neðanjarðarlest

Metið lyftistund: Mismunandi

Efni: Q235/Q345

Vinnuhitastig: -40 ~ 40 gráður

Fótarými: Stærra en venjulega

Stjórn: Stjórn í klefa

Rafmagnshlutir: Schneider

Aflgjafi: 380 ~ 480V, 50hz/60hz

Aflgjafi: M5 ~ M8 (ISO)

Helstu rafmagnshlutar: Schneider Brand

Kranaeiginleiki: Mikil skilvirkni

 

A MG--tegund tvöfalds burðarkranssamanstendur af nokkrum helstu burðarvirkjum og vélrænum íhlutum sem vinna saman til að tryggja örugga og skilvirka lyftiaðgerðir. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun á helstu hlutum þess:

 

1. Helstu byggingarhlutar

A. Brúarbjöllur (tvöfaldur bjöllur)

Tvær samsíðakassabitareðatruss grindursem mynda lárétta aðalgeislann.

Hannað til að standast beygju- og snúningskrafta.

Venjulega úrhá-styrkt stál (Q235B/Q345B).

 

 

B. Endavagnar (fætur)

Styðjið brúarbitana og flytjið álag yfir á flugbrautarteinana.

Getur veriðstífur-fótur(fast) eðasveigjanlegur-fótur(Leyfir smá hreyfingu).

Búin meðhjólasamstæðurfyrir hreyfingu.

C. Vöggugrind

Færist meðfram brúargrindunum og ber lyftibúnaðinn.

Inniheldurhjól, mótorar og bremsurfyrir þverhreyfingu.

 

D. Flugbrautakerfi

Teinn settur upp á jörðu niðri eða upphækkuð burðarvirki fyrir kranahreyfingar.

Inniheldurjárnbrautarklemmatil að koma í veg fyrir óæskilega hreyfingu.

2. Lyftingar og hreyfingar

A. Lyftibúnaður

Rafmagns hásingur / vírvinda– Lyftir og lækkar byrðina.

Krókablokk– Tengist hleðslunni með ströngum eða keðjum.

Drum & Rope– Fyrir víravinda (í vindakerfum).

Hleðslutakmarkari- Kemur í veg fyrir ofhleðslu.

B. Ferðakerfi vagna

Vagnhjól– Færðu þig meðfram brúargrindunum.

Drifmótor og gírkassi– Kveikir á kerruhreyfingunni.

Bremsur– Tryggðu mjúka stöðvun.

C. Gantry Travel Mechanism (Langferð)

Hjól & Buffer– Færðu allan kranann meðfram teinum flugbrautarinnar.

Drifmótorar (venjulega 2 eða 4)- Veita samstillta hreyfingu.

Járnbrautasópar– Hreinsaðu rusl af brautinni.

3. Rafmagns- og stjórnkerfi

A. Aflgjafi

Festoon kerfi / Kapalvinda tromma– Skilar rafmagni til hreyfanlegra hluta.

Rennihringir(fyrir krana sem snúast).

B. Stjórnkerfi

Hengiskírteini (þráðlaust)- Handfjarstýring.

Útvarpsfjarstýring- Þráðlaus aðgerð.

Rekstrarskáli– Fyrir stýrishús með stýripinna/hnappastýringum.

.

C. Öryggisbúnaður

Takmörkunarrofar(fyrir hífingar, vagna og gönguferðir).

Anti-áreksturskerfi(fyrir marga krana).

Neyðarstöðvunarhnappur.

Vindmælir(til vindgreiningar í útikrana).

4. Hjálparíhlutir

Göngubrautir og stigar– Fyrir viðhaldsaðgang.

Ljósakerfi– Fyrir næturaðgerðir.

Stuðarar & stuðpúðar- Gleypa högg meðan á hreyfingu stendur.

Smurkerfi– Fyrir gír og legur.

SKITSA

Helsta tæknilega

 

TheMG--tegund tvöfalds burðarkranser öflug og fjölhæf lyftilausn, sem býður upp á nokkra helstu kosti fram yfir staka burðargrind og aðrar gerðir krana:

1. Mikil burðargeta (allt að 500T+)

Tvöfaldur rimlar veita yfirburða styrk, sem gerir það tilvalið fyrirþungar-lyftingarí iðnaði eins og stáli, skipasmíði og smíði.

Stöðugari en kranar með einbreiðu, sem dregur úr sveigju undir miklu álagi.

2. Meiri span og lyftihæð

Getur þakiðbreitt vinnusvæði(spann allt að 35m eða meira).

Hærri krókahæð vegnaefst-hásingarkerfi(ólíkt undirhengdum einbreiðum krana).

3. Aukinn ending og stöðugleiki

Stíf stálbyggingþolir erfiðar aðstæður (hafnir, steypur, útigarðar).

Betri viðnám gegnhliðarálag og kraftmikla kraftamiðað við krana með einbreiðu.

4. Sveigjanleg hreyfing og staðsetning

Hleypur áframjarðteinum(ólíkt krana sem þarfnast byggingarstuðnings).

Getur veriðhálf-gangur(einn fótur á byggingarsúlu) eðafullur skáli(báðir fætur á jörðu teinum).

5. Sérhannaðar fyrir sérhæfð forrit

Hægt að setja meðsegullyftur, gripir, dreifibitar, eðasnúnings krókar.

Valmöguleikar fyrirsprengivörn-, andstæðingur-sveiflu eða sjálfvirkar stýringar.

6. Lækka langtímaviðhaldskostnað-

Þungir-íhlutir (hjól, mótorar, grindur) hafa alengri líftímaen kranar með einbreiðu.

Auðveldari aðgangur fyrirviðhald og eftirlitvegna gangbrauta og þjónustupalla.

 

1. Þungaiðnaður og framleiðsla

Stálverksmiðjur(meðhöndlun vafninga, plötur, mót).

Steypustöðvar og smíðabúðir(lyfta sleifum úr bráðnum málmi).

Samsetning véla(staðsetja þunga hluti).

2. Hafnir og flutningar

Meðhöndlun gáma(ferma/losa skip, stafla gámum).

Meðhöndlun á lausu efni(með því að nota grípur fyrir kol, málmgrýti, korn).

3. Járnbrautir og skipasmíði

Viðhald eimreiðar(lyfting lestarvéla og vagna).

Skipasmíðastöðvar(hreyfandi skipshlutar, vélar og stórir íhlutir).

4. Virkjanir & Framkvæmdir

Vatnsafls-/kjarnorkuver(uppsetning hverfla, rafala).

Brúar- og stíflugerð(lyfta forsteyptum hlutum).

5. Brotagarðar og endurvinnsla

Búin meðrafsegullyftureðagreipartil meðhöndlunar á brotajárni.

 

 

1. Hönnun og skipulag

Eftirspurnargreining: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarsviðsmyndir er ítarleg eftirspurnargreining gerð til að ákvarða forskriftir, álag, span, lyftihæð osfrv.

Verkfræðihönnun: Verkfræðingar nota CAD og annan hönnunarhugbúnað til að framkvæma ítarlega hönnun, þar á meðal burðarvirki, vélrænni, rafmagns- og aðra þætti til að tryggja að hönnunin uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Efnisöflun

Efnisval: Veldu viðeigandi stál, mótora, stýrikerfi og aðra íhluti í samræmi við hönnunarkröfur.

Birgjaskimun: Skoðaðu birgja efna og íhluta til að tryggja gæði og áreiðanleika efna.

3. Vinnsla og framleiðsla

Skurður og mótun: Skerið, soðið, beygt og önnur ferli á stáli til að mynda aðalbjálka, endageisla og aðra burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á lykilþáttum, svo sem beygju, mölun, borun o.fl., til að tryggja að stærð og nákvæmni standist hönnunarkröfur.

Yfirborðsmeðferð: Úða, galvanisera eða ryð-helda málmhluta til að auka tæringarþol og fagurfræði.

4. Samkoma

Íhlutasamsetning: Settu saman aðalgeisla, endageisla, vagn, lyftibúnað og aðra íhluti til að mynda fullkomna kranabyggingu.

Uppsetning rafkerfis: Settu upp rafbúnað eins og mótora, stjórnskápa, skynjara, takmörkarrofa o.fl. til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

5. Villuleit og prófun

Bráðabirgðavilluleit: Framkvæmdu bráðabirgðakembiforrit á krananum til að athuga samhæfingu og virkni hvers íhluta.

Hleðslupróf: Framkvæmdu hleðslupróf til að tryggja öryggi og stöðugleika kranans undir nafnálagi og prófaðu virkni öryggisbúnaðar eins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Frammistöðupróf: Prófaðu frammistöðuvísa kranans eins og lyftihraða, hlaupahraða, hemlunaráhrif osfrv. Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur.

6. Gæðaskoðun

Gæðaskoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á krananum, þar með talið útlit, stærð, frammistöðu osfrv., Til að tryggja samræmi við viðeigandi staðla.

Öryggismat: Framkvæma öryggismat til að tryggja eðlilega notkun allra öryggistækja og kerfa.

7. Afhending og uppsetning

Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og undirbúa þá fyrir flutning til viðskiptavinar.

Uppsetning á-stað: Framkvæmdu-uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal grunnframleiðslu og villuleit á búnaði.

Þjálfun og afhending: Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir nái tökum á rekstraraðferðum og öryggisráðstöfunum búnaðarins og ljúki afhendingarvinnunni.

 

 

 

 

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: mg gerð tvöfaldur girðs gantry krana, Kína mg gerð tvöfaldur girder gantry krana framleiðendur, birgja, verksmiðju