MZ tegund Tvöfaldur girder Grip Gantry Crane

 

Af hverju að velja MZ Tvöfaldur Girder Grab Gantry Crane?

Mikil-afköst: Tekur við erfiðustu lausu efnin.

Aðlögunarhæfni: Vinnur í höfnum, virkjunum, námum og fleira.

Framtíðar-sönnun: Hægt að uppfæra í snjallsjálfvirkni.

 

TheMZ týpa með tvöföldum bjöllu gripkranaerbesti kosturinn fyrir þunga-vinnu með lausu efni, bjóðameiri getu, stöðugleika og sjálfvirknisamanborið við einstök-beltislíkön. Það er mikið notað íhafnir, virkjanir, stálverksmiðjur og námurekstur.

 

Eiginleiki	MZ Tvöfaldur Girder Grab Crane	Fötu-Hjólastöflur	Farsími hafnarkrani
Tegund efnis	Laust magn (kol, málmgrýti, rusl)	Stöðugt magn	Gámar + magn
Hleðslugeta	Allt að 500 tonn	Takmarkað af færibandi	Allt að 200 tonn
Hreyfanleiki	Rain/gúmmí-þreytt	Eingöngu -járnbrautir	Gúmmí-þreytt
Sjálfvirkni	Já (hálf/fullt-sjálfvirkt)	Alveg sjálfvirkt	Handvirkt/hálfvirkt-sjálfvirkt
Best fyrir	Stór-birgðagarðar	Stórar námur	Almenn vöruflutningahöfn

 

Lyftigeta 5–100 tonn (sérsniðin allt að 500T)
Spönn 10–40m (stillanleg)
Lyftihæð 6–30m (fer eftir notkun)
Lyftingarhraði 5–20 m/mín (stillanleg)
Vagnshraði 20–40 m/mín
Gantry ferðahraði 20–60 m/mín
Aflgjafi 380V/50Hz (eða sérsniðin)
Hengiskraut í stjórnstillingu / þráðlaus fjarstýring / full sjálfvirk
Vinnuflokkur A5–A7 (miðlungs til þungur)
Umhverfishiti. -20 gráðu til +50 gráðu (heimskauts-/hitavalkostir)

 

TheMZ týpa með tvöföldum bjöllu gripkranaer þungt-lyftikerfi hannað fyrir meðhöndlun á lausu efni. Hér að neðan er anákvæma sundurliðun á kjarnaþáttum þess, flokkuð eftir burðarvirkjum, vélrænni, rafmagns- og öryggiskerfum:

 

1. Helstu byggingarhlutar

A. Tvöföld burðarbrú

Tveir soðnir stálkassar(Q345B stál, tæringar-meðhöndlað)

Enda vagnarmeð járnbrautarhjólum (fyrir hreyfingu eftir brautum)

Stífur og styrkingartil að koma í veg fyrir sveigju undir miklu álagi

B. Stuðningsfætur og endarammar

Fastir eða stillanlegir fætur(hæð aðlögun)

Þverbitarfyrir hliðarstöðugleika

Stuðlarar & stuðarar(höggdeyfing við ferðamörk)

C. Járnbrautar-/brautakerfi

Þungar-kranateinar(QU80/QU100) innbyggður í steinsteypu

Rain klemmur(til að læsa krana í miklum vindi)

Fiskplötur og festingarfyrir járnbrautarsamtengingar

 

2. Lyfta og grípa vélbúnaður

A. Samsetning grípa fötu

Clamshell grípa(fyrir kol/korn) eðamulti-kjálkagrip(fyrir rusl/stein)

Kaðal/vír reipi tromma(til að grípa opnun/lokun)

Rífur & trissur(ryðfrítt stál fyrir slitþol)

 

B. Lyftikerfi

Aðallyfta(til að lyfta/lækka grip)

Tromma og vír reipi(ISO 4308 staðall)

Gírmótor(AC/DC, með bremsu)

Hjálparlyfta(fyrir grípa stjórn)

C. Vagnkerfi

Vélknúinn vagn(hleypur meðfram bjöllu)

Hjól & legur(fyrir slétt ferðalög)

Mótor og drifmótor(VFD-stýrt)

3. Aksturs- og ferðakerfi

A. Gantry Travel Drives

Fjórhjóladrifskerfi(einn mótor á hvern fót)

Ferðahjól(smíðað stál, hita-meðhöndlað)

-varnartæki(fyrir blaut/ísl aðstæður)

B. Aflflutningur

Festukerfi(fyrir rafmagns-/gagnasnúrur)

Kapalvinda(fyrir gúmmí-þreyttar farsímaútgáfur)

4. Rafmagns- og stjórnkerfi

A. Aflgjafi

Aðal rafmagnsskápur(IP55 vörn)

Dreifingarplötur(rofar, tengiliðir)

B. Stjórnkerfi

Hengiskjótunarstöð(IP65-flokkað)

Þráðlaus fjarstýring(2,4GHz tíðni)

PLC sjálfvirkni(fyrir forritaðar griplotur)

C. Skynjarar og eftirlit

Álagstakmarkari(20 til 500 tonna afköst)

Vindhraða vindmælir (auto-shutdown at >20m/s)

Takmörkunarrofar(fyrir hífingar/ferðalokastöður)

.

5. Öryggisíhlutir

Neyðarstöðvunarhnappar(á hengiskraut + fjarstýringu)

Anti-áreksturskerfi(leysir/UWB skynjarar)

Yfirálagsvörn(vélræn + rafræn)

Eldingafangari(fyrir utanhússuppsetningar)

6. Valfrjáls viðbætur-viðbætur

Vigtunarkerfi(stafrænar hleðslufrumur)

Sjálfvirkt smurkerfi(fyrir legur/víra)

Upphituð spjöld(fyrir undir-núllaðgerðir)

CCTV myndavélar(fyrir blindu-vöktun)

SKITSA

Helsta tæknilega

 

1. Mikil burðargeta og stöðugleiki

Tvöfaldur burðarhönnunveitir yfirburða styrk, gerir5–500 tonna lyftigeta(á móti 20 tonna takmörkum eins bás).

Lágmarks sveigjanleikijafnvel á hámarkslengd (40m+), tilvalið fyrir þung efni eins og kol, málmgrýti og brotajárn.

2. Skilvirk efnismeðferð

Vélknúin gripaföta(clamshell/multi-jaw) virkjarhröð hleðsla/losun(2–3x hraðar en gröfur).

Tvöfalt-lyftakerfi(aðal + aukabúnaður) tryggir nákvæma gripstýringu fyrir þétt eða klístruð efni.

3. Ending fyrir erfiðar aðstæður

Tæringarþolin húðun-(galvaniseruðu/epoxý) þolir saltvatn, ryk og raka.

Vindþolnir-eiginleikar: Rail clamps, anemometers (auto-lock at >20 m/s vindhraði).

4. Sveigjanlegir hreyfanleikavalkostir

Teinn-festur: Mjúkur gangur á föstum brautum (hafnir, birgðagarðar).

Gúmmí-þreytt: Farsími fyrir tímabundnar síður (byggingar, námuvinnslu).

5. Ítarleg stjórn og sjálfvirkni

Þráðlaus fjarstýring/PLC stjórnlækkar launakostnað.

Sjálfvirk geymslukerfisamþætta IoT fyrir-rauntíma birgðastjórnun.

6. Kostnaður-Árangursríkur rekstur

Minni orkunotkuná móti samfelldum fötu-hjólakerfi.

Lágmarks viðhald: Lokaðar legur, sjálfvirkur smurvalkostur.

 

1. Hafnir og sendingarstöðvar

Losun lausaskipa: Kol, járn, korn frá skipum í vörubíla/færibönd.

Birgðastjórnun: Stafla/endurheimta efni í opnum görðum.

2. Virkjanir

Meðhöndlun kola: Flutningur eldsneytis frá geymslu yfir í fóðurkerfi ketils.

Öskuförgun: Flytja flugösku í síló eða vörubíla.

3. Stál- og sementsiðnaður

Meðhöndlun hráefnis: Kalksteinn, klink, gjall.

Úrgangsvinnsla: Flokkun og hleðsla á rifnum málmi.

4. Námuvinnsla og námur

Magnhleðsla: Grjótmulning, sandur, möl á vörubíla/lestir.

5. Korn- og áburðargeymsla

Skilvirk flutningur: Hveiti, maís, þvagefni á milli sílóa, skipa eða vörubíla.

6. Endurvinnsla úrgangs

Brotagarðar: Meðhöndlun og flokkun járnlausra málma, bílahúsa.

 

 

1. Hönnun og skipulag

Eftirspurnargreining: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarsviðsmyndir er ítarleg eftirspurnargreining gerð til að ákvarða forskriftir, álag, span, lyftihæð osfrv.

Verkfræðihönnun: Verkfræðingar nota CAD og annan hönnunarhugbúnað til að framkvæma ítarlega hönnun, þar á meðal burðarvirki, vélrænni, rafmagns- og aðra þætti til að tryggja að hönnunin uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Efnisöflun

Efnisval: Veldu viðeigandi stál, mótora, stýrikerfi og aðra íhluti í samræmi við hönnunarkröfur.

Birgjaskimun: Skoðaðu birgja efna og íhluta til að tryggja gæði og áreiðanleika efna.

3. Vinnsla og framleiðsla

Skurður og mótun: Skerið, soðið, beygt og önnur ferli á stáli til að mynda aðalbjálka, endageisla og aðra burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á lykilþáttum, svo sem beygju, mölun, borun o.fl., til að tryggja að stærð og nákvæmni standist hönnunarkröfur.

Yfirborðsmeðferð: Sprautaðu, galvaniseruðu eða ryð-helda málmhluta til að auka tæringarþol og fagurfræði.

4. Samkoma

Íhlutasamsetning: Settu saman aðalgeisla, endageisla, vagn, lyftibúnað og aðra íhluti til að mynda fullkomna kranabyggingu.

Uppsetning rafkerfis: Settu upp rafbúnað eins og mótora, stjórnskápa, skynjara, takmörkarrofa o.fl. til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

5. Villuleit og prófun

Bráðabirgðavilluleit: Framkvæmdu bráðabirgðakembiforrit á krananum til að athuga samhæfingu og virkni hvers íhluta.

Hleðslupróf: Framkvæmdu hleðslupróf til að tryggja öryggi og stöðugleika kranans undir nafnálagi og prófaðu virkni öryggisbúnaðar eins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Frammistöðupróf: Prófaðu frammistöðuvísa kranans eins og lyftihraða, hlaupahraða, hemlunaráhrif osfrv. Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur.

6. Gæðaskoðun

Gæðaskoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á krananum, þar með talið útlit, stærð, frammistöðu osfrv., Til að tryggja að farið sé að viðeigandi stöðlum.

Öryggismat: Framkvæma öryggismat til að tryggja eðlilega notkun allra öryggistækja og kerfa.

7. Afhending og uppsetning

Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og undirbúa þá fyrir flutning til viðskiptavinar.

Uppsetning á-stað: Framkvæmdu-uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal grunnframleiðslu og villuleit á búnaði.

Þjálfun og afhending: Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir nái tökum á rekstraraðferðum og öryggisráðstöfunum búnaðarins og ljúki afhendingarvinnunni.

 

 

 

 

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Viðurkennt efni er geymt í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilþáttum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er rekstrarafköst kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningafyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: mz tegund tvöfaldur grinder grip gantry krana, Kína mz tegund tvöfaldur grinder grip gantry krana framleiðendur, birgja, verksmiðju