Úti tvöfaldur gantry krani

 

Tegundir MG gantry krana:

Járnbrautar-Gantry krani– Keyrir á föstum brautum fyrir mikla nákvæmni.

Gúmmí-þreytt gantry (RTG) krani- Farsímaútgáfa fyrir hafnir og gámameðferð.

Hálfur-Gantry Crane– Önnur hliðin studd af fótlegg, hin af flugbrautargeisla.

 

Samanburður: Tein-uppsett á móti gúmmí-Þreyttur útigangskranar

Eiginleiki	Rail-Gantry	Gúmmí-þreytt gantry (RTG)
Hreyfanleiki	Fastur stígur (teinar)	Fer frjálslega á jörðu niðri
Stöðugleiki	Mjög stöðugt	Krefst stoðbeina
Uppsetningarkostnaður	Hærri (þarf teina)	Neðri (engin tein þarf)
Viðhald	Minni slit á dekkjum	Skipta þarf um dekk
Best fyrir	Varanlegir útigarðar	Hafnir, tímabundnir staðir

 

Helstu eiginleikar MG-Gantry krana:

Tvöföld-hönnun

Notar tvær meginstærðir (bitar) til að auka styrk og stöðugleika.

Hentar fyrir þungar-lyftingar (venjulega5 tonn til yfir 500 tonn).

Há lyftihæð

Hægt að hanna meðfastar eða stillanlegar lyftihæðireftir umsókn.

Ferðakerfi

Heldur áframteina eða hjól(gúmmí-þreytt til notkunar utanhúss, stálhjól fyrir járnbrautir-fest).

Getur veriðhandvirkt, rafmagns- eða vökvadrifið-knúið.

Lyftibúnaður

Útbúinn meðrafmagnslyfta (víra eða keðjulyfta).

Má innihaldavagnahreyfingmeðfram stöfunum fyrir nákvæma staðsetningu álags.

Umsóknir

Verksmiðjur og vinnustofur- Meðhöndlun þungra véla, stálspóla o.fl.

Skipasmíðastöðvar og hafnir– Hleðsla/losun farms.

Virkjanir- Að flytja stóran búnað eins og hverfla.

Byggingarstaðir– Að reisa forsmíðaðar mannvirki.

 

Lyftigeta:5 tonn

Spönn (breidd):Venjulega5m til 30m(sérsniðið)

Lyftihæð:6m til 20m (stillanleg)

Ferðahraði:10–30 m/mín (stillanleg)

Aflgjafi:380V/50Hz (3-fasa) eða sérsniðin

Stjórna:Hengiskraut, fjarstýring eða skála-stýrð

1. Helstu byggingarhlutar

A. Gantry Beams (brúargrind)

Tvær samsíðatvöfaldir rimlar(box-gerð eða truss-gerð) sem spanna vinnusvæðið.

Gert úr há-sterku stáli fyrir endingu og burðargetu-.

Styður viðvagn og lyftusem hreyfast meðfram stöfunum.

 

 

B. Fætur (stuðningssúlur)

Fastir eða stillanlegir fæturveita lóðréttan stuðning.

Getur veriðA-rammi, L-gerð eða U-gerðfyrir stöðugleika.

Sumar gerðir hafahæðar-stillanlegir fæturfyrir ójafnt landslag.

C. Lokavagnar (ferðaeiningar)

Staðsett við botn hvers fótar, sem gerir krananum kleift að hreyfast eftir teinum eða jörðu.

Inniheldurhjól, drifmótora og hemlakerfi.

Teinn-fest:Stálhjól ganga á föstum brautum.

Gúmmí-þreytt:Búin þungum-dekkjum til hreyfanleika á sléttu yfirborði.

 

2. Lyftingar- og hreyfihlutar

A. Hoist & Trolley

Rafmagns lyftistöng(algengt fyrir mikið álag) eðakeðjulyfta(fyrir léttara álag).

Vagnsamsetningfærist meðfram stöfunum fyrir lárétta álagsstaðsetningu.

Má innihaldabreytileg hraðastýringfyrir nákvæmar lyftingar.

B. Krabbaeining (vagnaakstur)

Vélknúið kerfi sem færir vagninn eftir burðarvirkjum.

Inniheldurgírkassi, hjól og bremsur.

C. Ferðaaksturskerfi

Mótorar og gírkassarfyrir lengdarhreyfingu (meðfram teinum/jörð).

Teinn-fest:Notar stálhjól á brautum.

Gúmmí-þreytt:Notar pneumatic eða solid gúmmíhjól með valfrjálsu járnbrautarleiðsögn.

3. Rafmagns- og stjórnkerfi

A. Aflgjafi

Snúrukerfi fyrir snúru(fyrir járnbrautar-krana).

Dísil rafall(fyrir farsíma-þreyttan gúmmíbrúsa).

Festukerfi(fyrir aflgjafa í vagninn).

.

B. Stjórnkerfi

Hengiskraut (fjarstýring með snúru)fyrir handvirka notkun.

Útvarpsfjarstýringfyrir þráðlausa notkun.

Tíðnibreytirfyrir mjúka hröðun/hraðaminnkun.

C. Öryggisbúnaður

Takmörkunarrofar(til að koma í veg fyrir of-ferð).

Anti-áreksturskerfi(fyrir marga krana).

Vindmælir og vindheldar bremsur(fyrir útivindþol).

Yfirálagsvörn(álagstakmarkari).

4. Viðbótaraðgerðir til notkunar utandyra

A. Veðurheld

Tæringarþolin málning-(epoxýhúð).

Íhlutir úr ryðfríu stálií strand-/söltu umhverfi.

Yfirbyggðar rafmagnstöflur(IP65 einkunn fyrir ryk/vatnsþol).

B. Járnbrautarkerfi (ef járnbrautar-festar)

Fastir teinarinnbyggður í steinsteypu.

Rain klemmurtil að koma í veg fyrir hreyfingu í miklum vindi.

C. Stuðlagnir/stöðugleikar (fyrir gúmmí-þreytt)

Útdraganlegir stuðningur fyrir aukinn stöðugleika við lyftingu.

SKITSA

Helsta tæknilega

 

1. Mikil hleðslugeta og ending

Tekur 20 til 500+ tonn, sem gerir þau tilvalin fyrir stóriðnað eins og stál, skipasmíði og smíði.

Tvöföld-hönnunveitir betri burðarvirki en kranar með einum-girðingu.

Gert úrveðurþolið-stálmeð and-tæringarhúð til langtímanotkunar utandyra.

2. Breitt span & sérhannaðar hæð

Spönn er á bilinu 10m til 50m+, sem nær yfir stór vinnusvæði.

Stillanleglyftihæð (allt að 30m eða meira)fyrir há mannvirki eins og vindmyllur eða skipsskrokk.

3. Hreyfanleiki og sveigjanleiki

Teinn-festurfyrir nákvæma hreyfingu á föstum brautum (tilvalið fyrir skipasmíðastöðvar, stálverksmiðjur).

Gúmmí-þreytt (RTG)fyrir farsímaforrit (hafnir, byggingarsvæði).

Sumar gerðir eru meðskriðbrautirfyrir gróft landslag.

4. Aukin öryggiseiginleikar

Andstæðingur-sveiflutæknifyrir stöðuga álagsstýringu.

Vindþolin hönnun-(bremsur, vindmælar fyrir stormskilyrði).

Yfirálagsvörn og takmörkunarrofartil að koma í veg fyrir slys.

5. Lítið viðhald og langur endingartími

Lokaðar legur og tæringarþolnir-hlutardraga úr sliti.

Modular hönnungerir kleift að skipta um íhluti auðveldlega.

6. Orkunýtni (rafmagns- og blendingsvalkostir)

Rafmagns járnbrautar-kranarnota endurnýjandi hemlun.

Dísil-rafmagns hybrid RTGspara eldsneyti í höfnum.

 

1. Hafnir og gámastöðvar

Gúmmí-þreytt gantry (RTG) kranartil að stafla og flytja flutningsgáma.

Járnbrautar-gantry (RMG) kranarfyrir samþætt vöruflutningasvæði.

2. Skipasmíði og viðgerðir

Lyftingarskipavélar, skrokkhlutar og þungar vélar(allt að 500+ tonn).

Notað íþurrkvíarfyrir skipasamsetningu.

3. Stál- og málmiðnaður

Meðhöndlunstálspólur, hellur og bitarí valsverksmiðjum.

Hleðsla/losunþungmálmsteypuí steypuhúsum.

4. Virkjanir & þungavélar

Er að setja upphverfla, rafala og spennubreyta.

Viðhald ávatnsafls- og kjarnorkuver.

5. Vindorkusvið

Samsetningvindmyllublöð og turna.

Notað íbyggingu vindorkuvera á landi og á sjó.

6. Smíði & Forsteypt steinsteypa

Að flytjaforsteypta steypuhlutafyrir brýr og byggingar.

Að reisaþungar burðarstálgrind.

7. Mining & Heavy Logistics

Flutningurstór námubúnaður (krossar, gröfur).

Notað íopnar-námur og meðhöndlun á lausu efni.

 

 

1. Hönnun og skipulag

Eftirspurnargreining: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarsviðsmyndir er ítarleg eftirspurnargreining gerð til að ákvarða forskriftir, álag, span, lyftihæð osfrv.

Verkfræðihönnun: Verkfræðingar nota CAD og annan hönnunarhugbúnað til að framkvæma ítarlega hönnun, þar á meðal burðarvirki, vélrænni, rafmagns- og aðra þætti til að tryggja að hönnunin uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Efnisöflun

Efnisval: Veldu viðeigandi stál, mótora, stýrikerfi og aðra íhluti í samræmi við hönnunarkröfur.

Birgjaskimun: Skoðaðu birgja efna og íhluta til að tryggja gæði og áreiðanleika efna.

3. Vinnsla og framleiðsla

Skurður og mótun: Skerið, soðið, beygt og önnur ferli á stáli til að mynda aðalbjálka, endageisla og aðra burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á lykilþáttum, svo sem beygju, mölun, borun o.fl., til að tryggja að stærð og nákvæmni standist hönnunarkröfur.

Yfirborðsmeðferð: Úða, galvanisera eða ryð-helda málmhluta til að auka tæringarþol og fagurfræði.

4. Samkoma

Íhlutasamsetning: Settu saman aðalgeisla, endageisla, vagn, lyftibúnað og aðra íhluti til að mynda fullkomna kranabyggingu.

Uppsetning rafkerfis: Settu upp rafbúnað eins og mótora, stjórnskápa, skynjara, takmörkarrofa o.fl. til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

5. Villuleit og prófun

Bráðabirgðavilluleit: Framkvæmdu bráðabirgðakembiforrit á krananum til að athuga samhæfingu og virkni hvers íhluta.

Hleðslupróf: Framkvæmdu hleðslupróf til að tryggja öryggi og stöðugleika kranans undir nafnálagi og prófaðu virkni öryggisbúnaðar eins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Frammistöðupróf: Prófaðu frammistöðuvísa kranans eins og lyftihraða, hlaupahraða, hemlunaráhrif osfrv. Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur.

6. Gæðaskoðun

Gæðaskoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á krananum, þar með talið útlit, stærð, frammistöðu osfrv., Til að tryggja samræmi við viðeigandi staðla.

Öryggismat: Framkvæma öryggismat til að tryggja eðlilega notkun allra öryggistækja og kerfa.

7. Afhending og uppsetning

Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og undirbúa þá fyrir flutning til viðskiptavinar.

Uppsetning á-stað: Framkvæmdu-uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal grunnframleiðslu og villuleit á búnaði.

Þjálfun og afhending: Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir nái tökum á rekstraraðferðum og öryggisráðstöfunum búnaðarins og ljúki afhendingarvinnunni.

 

 

 

 

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: úti tvöfaldur gantry krani, Kína úti tvöfaldur gantry krana framleiðendur, birgja, verksmiðju