Kyrrstæður kranar í gantrum

 

 

Stöðugir kranar í gantrum eru lyfti fyrir fastan stað sem eru hönnuð fyrir þunglyndisefni meðhöndlun í vinnustofum, vöruhúsum og útivistargörðum. Ólíkt farsímaafbrigðum eru þau varanlega sett upp á undirstöður, bjóða upp á yfirburða stöðugleika og mikla álagsgetu fyrir endurteknar verkefni

 

Lykilatriði:
Fast uppbygging: boltað eða soðið til jarðar og tryggir stöðugleika.
Mikil álagsgeta: Venjulega er á bilinu 1 tonn til yfir 500 tonn, allt eftir hönnun.
Sveigjanleiki span: getur fjallað um breitt vinnusvæði (allt að 30+ metrar).
Handvirk eða rafmagnsaðgerð: Sumir nota keðjuhúð, en þungaríklar nota rafmagns vír reipi lyftur.
Endingu: Búið til úr byggingarstáli (kolefni eða ryðfríu) til langs tíma.
Algengar gerðir:
Stakur Girder kyrrstæður Gantry Crane-Hagkvæmir fyrir ljós til miðlungs álag (1-20 tonn).
Tvöfaldur girder kyrrstæður gantry kran-notaður til þungar lyftu (20+ tonn) með hærri krók hæð.
Hálfgöngumaður-annar fóturinn keyrir á járnbrautum á meðan hinn er studdur af byggingarbyggingu.
Færanlegur (stillanlegur) gantry krani - ekki að fullu kyrrstæður en hægt er að festa tímabundið.

 

Metið hleðslugeta: 5 tonn, 10 tonn, 100 tonn, sérsniðin, 16\/3,2 tonn, 20\/5 tonn, 32\/5 tonn, 50\/10 tonn

Max. Lyftingarhæð: 40m, sérsniðin

Span: 35m eða kröfur viðskiptavina

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (kg): 50000 kg

Kjarnaíhlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla

Stjórnunarleið: stýrishús, þráðlaus fjarstýring eða sérsniðin

 

 

1. helstu skipulagshlutir
A. Gantry fætur (dálkar)
Aðgerð: Veittu lóðréttan stuðning og flutningsálag til grunnsins.
Hönnun: er hægt að laga (soðið\/boltað) eða stillanlegt (fyrir hæðarbreytileika).
Efni: Þungaskurður (kolefni eða ryðfríu) fyrir endingu.

 

 

 

B. Girder (Bridge Beam)
Single Girder: Notað fyrir léttari álag (allt að 20 tonn).
Tvöfaldur girder: Fyrir þungarokkar forrit (20+ tonn), býður upp á meiri krók hæð.
Box Girder vs. I-geisla: kassakassar veita hærri styrk fyrir mikið álag.
C. Lokabílar (endavagnar)
Virkni: Styðjið girðu og hýsir hjólin\/lögin (ef járnbrautarfest).
Stöðugt vs. járnbrautarfest: Kyrrstæðir kranar eru fastir en járnbrautarfestar leyfa takmarkaða hreyfingu.

2. Lyftibúnað
A. Lyftueining
Rafmagnskeðjulyf: fyrir ljós til miðlungs álag (1–10 tonn).
Vír reipi lyftu: fyrir þungar lyftur (10-600+ tonn).
Handvirk lyft: Notað í litlum fjárhagsáætlun eða lág tíðni forritum.
B. Vagn
Virkni: Færir lyftuna meðfram girði (handvirkt eða vélknúið).
Vélknúin vagn: Notað í hágæða aðgerðum.
C. Hook Block
Virkni: Heldur álaginu með strengjum, keðjum eða lyfti.
Öryggisaðgerðir: Snúa krókar, öryggisklemmur.

 

3.
A. Grunnplata og grunnur
Virkni: festir kranann til jarðar fyrir stöðugleika.
Efni: Styrkt steypa með akkerisboltum.
B. kross axlabönd (ská stoðsendingar)
Virkni: Styrktu uppbygginguna gegn hliðaröflum.
Algengt er í: Stór-spanar kranar (td krana í skipasmíðastöðvum).
C. stuðarar og stuðpúðar
Virkni: Upptaka áfall ef kraninn nær hreyfingarmörkum.

 

4. Stjórnunar- og raforkukerfi
A. Stjórnborð \/ Hengisstöð
Aðgerðir:
Handvirkt hengiskraut (hlerunarbúnað eða þráðlaust).
Fjarstýring útvarps (fyrir hættulegt umhverfi).
B. aflgjafa
Valkostir:
Kapalspólakerfi (fyrir rafmagns krana).
Festoon System (rennandi aflgjafa meðfram girðunni).
C. Takmörkunarrofa og ofhleðsluvörn
Öryggisaðgerðir:
Efri\/neðri mörk rofa-koma í veg fyrir of hous.
Hleðsla klefi - fylgist með þyngd til að forðast ofhleðslu.

.

5. Valfrjáls fylgihluti
Kranaljós og viðvaranir - til öryggis í annasömum vinnusvæðum.
Anti-Sway System-fyrir nákvæma staðsetningu álags.
Kranakvarða - samþætt vigtarkerfi.
Veðurþéttar hlífar - til notkunar úti (td höfn).

 

Yfirlit yfir tafla yfir lykilhluta

Hluti	Virka	Algengar gerðir
Girder	Styður vagn og álag	Stakur\/tvöfaldur girði
Gantry fætur	Lóðréttur stuðningur	Fast\/stillanleg
Hífa	Lyftir álaginu	Rafmagn\/vír reipi\/handbók
Vagn	Færir lyftu meðfram girði	Handvirk\/vélknúin
Endabílar	Styður Girder	Kyrrstæð\/járnbrautarfest
Stjórnkerfi	Stjórnandi viðmót	Hengiskraut\/fjarstýring
Grunnur	Anchors Crane	Steypta grunn

 

 

Teikning

 

 

 

1. Hár stöðugleiki og öryggi
Fastur grunnur kemur í veg fyrir hreyfingu og tryggir öruggari lyfting en farsíma krana.
Lágmarks sveifla vegna stífrar uppbyggingar, tilvalin fyrir nákvæmni verkefni.
2. Mikil álagsgeta
Styður 1 tonn við 600+ tonn, með tvöföldum kynslóðum sem meðhöndla miklar þyngdir.
Öflugri en ruslkranar eða hreyfanlegur gantries.
3.. Hagvirkt og lítið viðhald
Engin flókin lög (ólíkt kostnaðarkranum), draga úr uppsetningarkostnaði.
Færri hreyfingarhlutir → Lægra viðhald en hreyfanlegir eða járnbrautarpinnar kranar.
4.. Sérsniðin hönnun
Stillanlegt spennu (3m - 40m+) og lyftihæð til að passa vinnusvæði.
Valkostir til notkunar innanhúss\/úti (veðurþétt húðun í boði).
5. Rýmisvirkt
Engir flugbrautargeislar krafist (ólíkt brúarkranum), sem losar um loftrými.
Er hægt að setja upp í þéttum rýmum (td vinnustofur með hæðartakmarkanir).
6. Fjölhæfir orkumöguleikar
Rafmagnsheit til að gera mikla skyldu sjálfvirkni.
Handvirk notkun (keðjuheit) til lítillar fjárhagsáætlunar eða sjaldgæfra notkunar.

 

Algengar umsóknir kyrrstæða krana
1. Framleiðsla og samsetning
Að flytja þungar vélar, mót og iðnaðarbúnaður.
Staðsetja stóra íhluti í framleiðslu bifreiða\/geimferða.
2.. Byggingar og stálframleiðsla
Lyfta stálgeislum, steypu spjöldum og forsteyptum mannvirkjum.
Samsetning forsmíðaðra byggingarhluta.
3. vörugeymsla og flutninga
Hleðsla\/losun þungra bretti, gáma og stórar sendingar.
Notað í dreifingarmiðstöðvum fyrir stóran farm.
4.. Skipasmíð og hafnir
Meðhöndlun skipsvéla, skrúfu og skrokkhluta.
Viðhald bryggjubúnaðar (fast gantries standast sjávarskilyrði).
5. Virkjanir og orkugeiri
Setja upp\/viðhalda hverfla, rafala og spennum.
Lyfta þungum reactor íhlutum í kjarnorkuaðstöðu.
6. Námuvinnsla og stóriðnaður
Að flytja stóran námubúnað, krossar og málmgrýti.
Notað í steypu til að flytja bráðna málmílát.
7. Járnbraut og innviðir
Setja saman járnbrautartein og lestaríhluti.
Lyfta brúarhlutum við framkvæmdir.

 

1. Hönnun og verkfræði

Ítarleg verkfræði: Þróa nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar með talið aðalgeislinn, lyftu, vagn, endavagnar og aðrir íhlutir.

Simulation and Modeling: Notaðu tölvuaðstoð hönnun (CAD) og uppgerðartæki til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.

2. Efnival

Efnisforskriftir: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni innihalda hástyrk stál, málmblöndur og sérhæfða húðun.

Innkaup: Upprunalega efni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggja að þeir uppfylli nauðsynlega gæði og vottunarstaðla.

3. Framleiðsla íhluta

Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega íhluti, svo sem geisla, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og skurði í plasma, leysirskurð og vinnslu. Þetta felur í sér suðu aðalgeislann, endavagna og aðra hluti álags.

4. samsetning

Undirsamsetning: Settu saman einstaka hluti, svo sem lyfjakerfið, vagninn og endavagna, í undirhópa. Þetta felur í sér að passa hluti saman og tryggja rétta röðun. Main samsetning: Sameina undirsætar til að smíða fullkomna kranabyggingu. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalgeislann, festa endavagna og setja upp stjórnkerfin.

5. Sameining kerfa

Rafkerfi: Settu rafmagn íhluti, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.

Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggisbúnað. Staðfestu að stjórnkerfin virki rétt og kvarðað.

6. Próf og gæðatrygging

Prófun fyrir aðgerð: Framkvæmdu prófanir fyrir aðgerð til að kanna virkni kranans, þ.mt álagsprófun, rekstrarprófun á lyftingar- og ferðaaðferðum og eftirlitskerfi.

Öryggisprófun: Staðfestu að öryggiseiginleikar, svo sem takmörkunarrofar, viðvaranir og neyðarstopp, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.

Skoðun: Framkvæma ítarlega skoðun á uppbyggingu krana og íhlutum til að tryggja samræmi við hönnunarlýsingar og gæðastaðla.

7. Lokaaðlögun og kvörðun

Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar leiðréttingar til að hámarka afköst kranans og tryggja slétta notkun. Þetta getur falið í sér kvarðaskynjara, aðlögun stjórntækja og fínstilla lyfti kerfið.

Skjöl: Undirbúa og endurskoða skjöl, þ.mt rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.

8. Afhending og uppsetning

Flutningur: Raðaðu um flutning kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.

Uppsetning: Umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar á meðal samsetning, röðun og tengingu við valdagjafir og stjórnkerfi.

Þjálfun: Veittu þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisaðferðir kranans.

9. gangsetning og afhending

Gangsetning: Framkvæmdu lokaprófun til að sannreyna að kraninn starfar rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli árangursforskrift.

Afhending: afhendir viðskiptavininum opinberlega kranann og veitir öll nauðsynleg skjöl, þ.mt skírteini um samræmi, ábyrgðarupplýsingar og viðhaldsáætlanir.

 

 

 

Efnisleg skoðun

Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.

Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skera og mynda

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.

Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.

Vinnsla

Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning alls vélarinnar

Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.

Gangsetningu og prófun

Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.

Úða og meðferð gegn tæringu

Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað, merktu auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.

Verksmiðju og uppsetning

Umbúðir og flutninga

Pökkunarvörn: Pakkaðu verndandi lykilþáttum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.

Samþykki og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.

Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.

maq per Qat: kyrrstæðir kranar í gantrum, Kína kyrrstæðir framleiðendur krana í Kína, birgjar, verksmiðju