Rafmagns lyftukrani

2. Tegundir rafmagnskrana

2.1. Loftkrani með stakri hlið

Stærð: 1T–20T

Spönn:5–30 metrar

Best fyrir:Verkstæði, vöruhús, létt iðnaðarnotkun

 

2.2. Tvöfaldur grind loftkrani

Stærð: 5T–500T+

Spönn:10–35 metrar

Best fyrir:Stóriðja (stálverksmiðjur, steypustöðvar, skipasmíðastöðvar)

 

2.3. Efst-Hlaupandi vs. undirhangandi kranar

Eiginleiki	Topp-hlaupakrani	Undirhengdur krani
Uppsetning	Gengur á upphækkuðum teinum	Upphengt frá lofti
Getu	Allt að 500T+	Allt að 10T
Vinnurými	Krefst sterkrar stuðningsbyggingar	Sparar gólfpláss
Best fyrir	Stóriðja	Lítil verkstæði, færiband

 

2.4. Sprengiþolnir-loftkranar

Notað í hættulegu umhverfi (efnaverksmiðjur, olíuhreinsunarstöðvar).

Sérstakir mótorar og stýringar til að koma í veg fyrir neistaflug.

 

Lyftigeta5 – 50 tonn (allt að 100+ tonn fyrir þunga-vinnu)
Span10 – 35 metrar (stillanleg)
Lyftihæð10 – 30 metrar
VinnuskylduflokkurA6 (heavy duty) eða A7 (severe duty)
Rekstrarhraði -Lyfting: 5 – 20 m/mín
                              -Vagnferð: 20 – 45 m/mín
                              -Kranaferð: 30 – 60 m/mín

Spenna380V/50Hz eða 480V/60Hz (3-fasa)
VerndunareinkunnIP55 (ryk/vatns-þolið)
ÖryggisbúnaðurOfhleðslutakmarkari, neyðarstöðvun, takmörkunarrofar, árekstrarforvarnir.

1. Byggingaríhlutir

Hluti	Virka	Helstu eiginleikar
Brúargrind	Lárétt aðalbjálki sem styður álagið	- Einn stöng (allt að 20T) - Tvöfaldur bjálka (allt að 500T+)
End Trucks	Hjólasamstæður fyrir kranahreyfingar	- Topp-hlaup (á teinum) - Undirhengt (frestað)
Flugbrautarkerfi	Spor fyrir kranahreyfingar	- Stálteinar - Styrkt burðarvirki

2. Lyftibúnaður

Hluti	Virka	Tegundir/tilbrigði
Rafmagns lyfta	Aðal lyftibúnaður	- Víralyfta (CD/MD gerð) - Keðjuhásing
Vagn	Færir lyftu meðfram burðarvirkjum	- Handvirkt ýta - Vélknúið drif
Krókablokk	Hleðslufestistaður	- Snúið eða fast - Öryggislás

3. Hreyfikerfi

Hluti	Virka	Stjórna valkostir
Bridge Drive	Færir allan kranann eftir flugbrautinni	- Variable Frequency Drive (VFD) - Hengiskraut/þráðlaus stjórn
Vagnakstur	Færir lyftu þvert á burðarvirki	- Gírmótorkerfi - Valkostir fyrir hraðastýringu

4. Rafkerfi

Hluti	Virka	Helstu eiginleikar
Stjórnborð	Orkudreifingarmiðstöð	- Hringrásarvörn - Ofhleðsla liða
Stjórnarstýringar	Viðmót kranaaðgerða	- Hængstýring - Þráðlaus fjarstýring - Stjórntæki í klefa (fyrir stóra krana)
Aflgjafi	Orkuflutningskerfi	- Festukerfi - Hljómsveitarstöng

5. Öryggisíhlutir

Hluti	Virka	Mikilvægi
Takmörkunarrofar	Kemur í veg fyrir of-ferð	Mikilvægt til að koma í veg fyrir árekstra
Ofhleðsluvörn	Kemur í veg fyrir of mikla hleðslu	Skyldur öryggisbúnaður
Neyðarstöðvun	Tafarlaus lokun	Rauður neyðarhnappur
Anti-sveiflukerfi	Stýrir álagssveiflu	Bætir nákvæmni (valfrjálst)

6. Valfrjálsar viðbætur-

Hluti	Virka	Umsóknir
Vigtunarkerfi	Álagsmæling	Birgðastjórnun
Andstæðingur-áreksturs	Öryggi margra-krana	Upptekið vinnuumhverfi
Sprenging-Sönnun	Notkun hættusvæðis	Efna-/olíuiðnaður

Helstu tækniforskriftir

Getusvið:0,5T til 500T+

Spönn:5m til 35m+

Lyftihæð:Allt að 30m

Kraftur:380V/50Hz eða 220V/60Hz (3-fasa)

Stjórnspenna:24V/36V (öryggisspenna)

Viðhaldsgátlisti

Daglega:Skoðaðu króka, víra og bremsur

Vikulega:Prófa takmörk rofa og neyðarstöðvun

Mánaðarlega:Smyrðu hreyfanlega hluta

Árlega:Athugun á burðarvirki

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

Rými skilvirkni

Nýtir loftrými og skilur gólfflötur eftir fyrir rekstur

Tilvalið fyrir aðstöðu með takmarkað gólfpláss

Mikil burðargeta

Staðlaðar gerðir taka við 1-20 tonnum

Þungar-útgáfur geta lyft 500+ tonnum

Yfirburða lyftukranar að afkastagetu

Nákvæmni meðhöndlun

Slétt breytileg-hraðastýring (með VFD valkostum)

Millimetra-staðsetningarnákvæmni

Minni álagssveifla miðað við farsímakrana

Rekstrarhagkvæmni

Hraðari lyftihraði (allt að 20 m/mín.)

Samtímis brúar/vagna/hásingarhreyfingar

Dregur úr kröfum um handavinnu

Öryggiseiginleikar

Tvöfalt hemlakerfi (vélræn + rafsegul)

Yfirálagsvörn (sjálfvirk stöðvun við 110% afkastagetu)

Neyðarstöðvun með bilunar-öruggum aðferðum

Kostnaðarhagkvæmni

Lægri rekstrarkostnaður en lyftarar eða farsímakranar

Lágmarks viðhaldskröfur

Langur endingartími (20+ ár með viðeigandi umönnun)

Sérstillingarvalkostir

Stillanleg spenna (5-35m)

Sprengingarþolnar-útgáfur í boði

Loftslags-þolin líkön fyrir erfiðar aðstæður

 

Iðnaðarumsóknir

Iðnaður	Dæmigert notkun	Sérkröfur
Framleiðsla	Vélaruppsetning, færiband	Nákvæm staðsetning, tíð notkun
Vörugeymsla	Meðhöndlun bretta, hleðslurými	Hár vinnulotur, áreiðanleiki
Stálverksmiðjur	Meðhöndlun spólu, ofnhleðsla	Hitaþolnir íhlutir-
Virkjanir	Viðhald túrbínu, meðhöndlun spenni	Þung afkastageta (100T+)
Bílar	Pressulínufóðrun, líkamasamsetning	Hreinherbergisútgáfur fáanlegar
Aerospace	Meðhöndlun flugvélahluta	Titringslaus-aðgerð
Pappírsverksmiðjur	Meðhöndlun rúllupappírs	Tæringarþolnar -líkön
Námuvinnsla	Viðhald búnaðar	Ryk-held bygging

 

Framleiðsluferlið fyrir a45 tonna tvöfaldur burðarkranifelur í sér nokkur lykilþrep, frá hönnun til lokaprófunar. Hér að neðan er ítarlegt skref-fyrir-skref yfirlit:

---

1. Hönnun og verkfræði

Útreikningur á álag og span: Ákvarða kranagetu (45 tonn), span (fjarlægð milli teina), lyftihæð og vinnuferil (FEM/ISO flokkun).

Byggingarhönnun:

Aðalgrindur (kassa-gerð eða burðarhönnun)

Endavagnar (fyrir hreyfingu eftir teinum)

Lyfti og kerru vélbúnaður

Rafmagns- og vélahönnun:

Mótorafl, gírkassi, bremsur og stjórnkerfi

Raflögn, hengiskraut/útvarpsfjarstýring eða notkun í klefa

Hugbúnaður og uppgerð: Finite Element Analysis (FEA) fyrir álagspróf.

---

2. Efnisöflun

Stálplötur og snið: Há-gæða Q235B/Q345B stál fyrir rimla.

Rafmagns íhlutir: Mótorar (hásing/ferð), bremsur, takmörkunarrofar og stjórnborð.

Vélrænir hlutar: Hjól, gír, vír, krókar og legur.

---

3. Framleiðsla á aðalhlutum

A. Framleiðsla á tvöföldum bjöllum

Skurður og suðu: CNC plasmaskurður fyrir nákvæmni; sjálfvirk kafbogasuðu (SAW) fyrir rimla.

Samkoma: Jafnaðu og soðið rimla við endavagna.

Sprengingar og málun: Ryðmeðhöndlun- (grunnur + yfirhúð).

B. Lyftu- og vagnasamsetning

Lyftubúnaður:

45 tonna rafmagnsvíralyfta (eða keðjulyfta).

Tromma, mótor, gírkassi og bremsusamsetning.

Vagnarrammi: Framleiðsla og uppsetning á hjólum, mótorum og teinum.

C. Lokavagnar

Rammasmíði: Soðið stál með hjólabúnaði.

Stuðlarar og stuðarar: Uppsetning fyrir árekstrarvörn.

---

4. Uppsetning rafkerfis

Raflögn og stýringar:

Aflgjafi (3-fasa AC)

Variable Frequency Drives (VFD) fyrir sléttan rekstur

Hengiskraut/fjarstýringarkerfi

Öryggisbúnaður:

Ofhleðslutakmarkari

Takmörkunarrofar (efri/neðri ferð)

Neyðarstöðvun

---

5. Samsetning og samþætting

Uppsetning grindar: Festið tvöfalda rimla á endavagna.

Uppsetning vagna og lyftinga: Staðsetja vagn á milli burðarvirkja; örugga lyftu.

Járnbrautarjöfnun: Gakktu úr skugga um að flugbrautarteinar séu jafnar og samsíða.

---

6. Prófanir og gæðaeftirlit

A. Verksmiðjuprófun (fyrir sendingu)

Ekkert-hleðslupróf: Keyrðu krana án álags til að athuga hreyfingu, bremsur og stjórntæki.

Hleðslupróf:

Statískt próf: 1,25 × álag (56,25 tonn) í 10 mínútur.

Dynamic próf: 1,1 × álag (49,5 tonn) með hreyfingum.

Öryggiseftirlit: Staðfestu takmörkunarrofa, neyðarstöðvun og yfirálagsvörn.

B. -Prófun á vefsvæði (eftir uppsetningu)

Endur-keyra hleðslupróf undir eftirliti viðskiptavina.

---

7. Málning og tæringarvörn

Loka húðun: Veður-þolin málning (td epoxý sink-ríkur grunnur).

Merkingar: Merki fyrir burðargetu, viðvaranir og upplýsingar um framleiðanda.

---

8. Pökkun og afhending

Taka í sundur (ef þarf): Til að auðvelda flutning.

Umbúðir: Vatnsheldur umbúðir fyrir sjó/landflutninga.

---

9. Uppsetning og gangsetning (á-stað)

Flugbrautargeislaskoðun: Tryggja rétta röðun og styrk.

Kranasamsetning: Settu aftur saman rimla, lyftu og rafkerfi.

Lokapróf: Framkvæma álagspróf og þjálfun stjórnenda.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.