QZ grípa loftkran

Yfirlit

QZ gripkraninn samanstendur af atvöföld-beltisbrú, vagn með grip, endavagnar, og anrafstýrikerfi. Það er hannað til að hlaða, afferma, flytja og fóðra laus efni eins og:

Sandur, möl, kol, steinefni

Korn, lífmassi, áburður

Brot úr málmi og úrgangur

Magn efni

Þessi krani starfar af mikilli nákvæmni og áreiðanleika, sem gerir hann nauðsynlegan búnað fyrir hafnir, orkuver, stálmyllur og efnisgarða.

 

Tæknilegir eiginleikar

Mikil vinnuskylda: A6–A8 samkvæmt FEM/ISO stöðlum

Stöðugir og hraðir hringrásartímarfyrir fermingu og affermingu

Tvöföld-mótor óháð stjórnað lyfta og loka

Sjálfvirk gripstýringfyrir skilvirka efnismeðferð

Létt ferðalögmeð drif með breytilegri tíðni (valfrjálst)

Mikil afköst gegn-sveiflumvið meðhöndlun þungra gripa

 

Span: 10,5–31,5 m eða sérsniðin

Lyftigeta: 5t–25t (gripþyngd innifalin)

Lyftihæð: Allt að 30 m

Vinnuskylda: A6–A8

Grípa gerð: Clamshell, appelsínuhúð-, vökva, fjögur-reipi

Stjórna: Skáli, þráðlaus fjarstýring, VFD stjórn

Aflgjafi: 380V/400V/415V 50/60 Hz eða sérsniðin

TheQZ gerðloftkraninn er búinn gripsfötu til að meðhöndla magn efnis. Uppbygging þess og kerfi eru hönnuð fyrir mikla-þunga, stöðuga rekstur. Hér að neðan eru heildarhlutirnir:

1. Brú (tvöfalt burðarvirki)

Soðið kassi-gerð tvöfaldur rimla

Há-styrkt burðarstál

Göngubrautir, pallar, handrið

Þindir fyrir álagsdreifingu

Járnbrautaruppsetning fyrir ferðavagna

2. Lokavagnar (kranaferðabúnaður)

Uppbygging hliðargeisla

Drifhjól og laus hjól

Hjólalegur og stokkar

Ferðamótorar (einn-hraða- eða VFD-stýring)

Gírminnkarar

Endapúðar, járnbrautasóparar, afsporunarvarnarplötur

3. Grípa vagnarrammi

Stál uppbygging vagns (kassa eða plata soðin)

Festingargrunnur fyrir mótora, trommur og stjórnborð

Teinn fyrir gripbúnað

Viðhaldsvettvangur

4. Lyftibúnaður (lyftikerfi)

Inniheldur íhluti sem bera ábyrgð á að lyfta gripnum:

Lyftumótor

Minnkari/gírkassi

Tromma og reipi tromma skaft

Víra reipi (lyfta reipi)

Lyftiríur/skífur

Hemlakerfi (rafsegul- eða vökvakerfi)

Takmörkunarrofi til að lyfta

Hleðslunemi / ofhleðslutakmarkari

 

5. Grípa opnun og lokun vélbúnaður

Óháð vélbúnaður fyrir notkun gripsfötu:

Aðskilinn mótor fyrir opnun/lokun

Gírminnkandi

Opna/loka tromma

Vír reipi (lokunarreipi)

Samstillingarskífur

Grípa stjórneining

Vélræn eða vökvakúpling (valfrjálst)

6. Grípa fötu (efnismeðferðartæki)

Mismunandi gerðir eftir efni:

Clamshell grípa(sandur, korn, áburður)

Appelsínuberki-(rusl, úrgangur)

Vökvabúnaður(límandi efni)

Fjögurra-vélrænt grip(venjuleg gerð)

Hár-slitþolnar-plötur

Tennur eða skurðbrúnir eftir efni

Grípageta: 0,5–20 m³

 

7. Crane Traveling System

Ferðamótorar fyrir krana

Gírminnkarar

Hjólasamstæður með hertu slitlagi

VFD stjórn fyrir mjúka hröðun

Staðsetningarskynjarar (valfrjálst)

8. Rafstýringarkerfi

Aðalstjórnborð

Vagn og krana tengibox

Aflgjafi í gegnum festoon kerfi eða leiðarastangir

Rafmagnskaplar og takmörkunarrofar

Tíðnibreytir (valfrjálst)

Stjórnunarstillingar: farþegarými/fjarstýring-stýring/tvískipt-stýring

PLC fyrir samstillta gripstýringu (valfrjálst)

9. Rekstrarskáli (valfrjálst)

Lokaður eða opinn klefi

Loft-kæling/hitun (valfrjálst)

Stýripinna stjórnborð

Öryggisgler með breiðum útsýnisglugga

Vistvæn stóll og neyðarstopp

10. Öryggisbúnaður

Ofhleðslutakmarkari

Efri/neðri lyftimörk

Ferðatakmörk fyrir kerru og krana

Anti-sveiflukerfi (valfrjálst)

Neyðarstöðvunarkerfi

Járnbrautasópari

Anti-árekstrarskynjarar (tvöfaldur kranarekstur)

Ofhitunar- og fasabilunarvörn

11. Aflgjafakerfi

Leiðarabrautir / straumstangakerfi

Cable festoon kerfi

Einangrunartæki og jarðtengingarkerfi

Rafmagnsdreifingarskápur

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

Kostir QZ grípa tvöfaldur girder loftkrana

1. Mikil skilvirkni fyrir magn efnismeðferðar

Sérstaklega hannað til að grípa, lyfta, flytja og losa laus efni.

Stuttur vinnslutími eykur framleiðni.

Tilvalið til að afferma og fóðra framleiðslulínur.

2. Þungur-skylda og mikill vinnuflokkur (A6–A8)

Öflug tvöföld-burðarbygging veitir mikla burðargetu.

Hentar fyrir samfelldan rekstur og erfiðar aðstæður eins og virkjanir og hafnir.

3. Sjálfstætt lyfti- og gripkerfi

Aðskildir mótorar og tunnur til að lyfta og opna/loka.

Tryggir slétta, nákvæma stjórn á gripaðgerðum.

Eykur áreiðanleika og minnkar niður í miðbæ.

4. Stöðug og áreiðanleg frammistaða

Fjögurra-hönnun tryggir stöðugleika við lyftingu.

Hágæða-mótorar, lækkar, bremsur tryggja langan endingartíma.

Fyrir minni áhrifum af vindi eða sveiflu í álagi samanborið við önnur lyftitæki.

5. Fjölhæfur grípavalkostir

Clamshell, appelsínuberki-, fjögurra-vélræn grip eða vökvagrip í boði.

Leyfir auðvelda aðlögun að mismunandi efnum og atvinnugreinum.

6. Sveigjanlegar aðgerðastillingar

Káetustýring, þráðlaus fjarstýring eða tvöföld stjórn.

PLC og VFD stjórnkerfi í boði fyrir nákvæma notkun.

7. Framúrskarandi öryggiseiginleikar

Ofhleðslutakmarkari

Buffer og járnbrautasópari

Ferðatakmörkunarrofar

Neyðarstöðvunarkerfi

Anti-sveiflu- og-árekstrarkerfi (valfrjálst)

Tryggir örugga notkun jafnvel í annasömum efnisgörðum.

8. Lítið viðhald og auðvelt aðgengi

Modular uppbygging til að auðvelda endurnýjun á reipi trommur, mótorar og rimla.

Göngubrautir og viðhaldspallar leyfa öruggan aðgang að skoðunum.

 

Notkun QZ Grab Double Girder Loftkrana

QZ gripkraninn er mikið notaður fyrirmeðhöndlun á lausu efnií ýmsum atvinnugreinum. Dæmigert efni eru: kol, sandur, málmgrýti, korn, áburður, lífmassi, brotajárn og úrgangur.

1. Virkjanir

Kolafóðurskerfi

Öskumeðferð

Hleðsla og losun lífmassa

2. Stálverksmiðjur og steypur

Fóðrun á ruslagarði

Meðhöndlun gjalda

Hleðsla hráefnis

3. Hafnir og flugstöðvar

Meðhöndlun magnfarms (kol, korn, málmgrýti, sandur, áburður)

Umsjón með affermingu skipa og geymslusvæði

4. Sements- og byggingarefnaverksmiðjur

Meðhöndlun kalksteins, klinker, gifs og malarefna

Fóðrun hráefna í framleiðslulínur

5. Námuvinnsla og steinefnavinnsla

Hleðsla/losun málmgrýtis

Flutningur steinefnaþykkni

Rekstur birgðastöðvar

6. Úrgangs- og endurvinnslustöðvar

Ruslakranar (úrgangur-til-orkuvera)

Brotamálm flokkun og hleðsla

7. Efna- og áburðariðnaður

Meðhöndlun á kornuðu eða dufti í lausu efni

Fóðurframleiðslutunnur og síló

QZ Grípa Tvöfaldur Girder Overhead Crane Framleiðsluferli

Framleiðsla á aQZ Grípa Tvöfaldur Birder Loftkranfylgir ströngu, stöðluðu framleiðsluferli til að tryggja styrk, áreiðanleika og langan endingartíma. Hér að neðan er allt ferlið frá hráefni til lokauppsetningar.

 

1. Hráefnisundirbúningur

Veldu hágæða Q235B/Q345B burðarstálplötur

Ultrasonic prófun fyrir innri galla

Efnisskurðarlistar útbúnir af verkfræðideild

Stálplötur hreinsaðar (sprengingar) til að fjarlægja ryð og hreistur

 

2. Framleiðsla á burðarbelti (tvöfaldur kassagrind)

2.1 Skurður og mótun

CNC plasmaskurður á vefplötum og flansum

Beygja/móta hliðarplötur ef þarf

2.2 Samsetning og suðu

Samsetning innri þindplötur

CO₂ gas-varið sjálfvirk suðu

Langsaumar soðnir með gantry suðuvél

2.3 Léttir streitu og slétta

Grindi sett í álagsofn-eða meðhöndlaður með titringslosun

Bein rétt til að leiðrétta aflögun og sveiflujöfnun

2.4 Ó-eyðandi prófun

Ultrasonic prófun (UT) og segulmagnaðir agnaprófanir (MT)

Suðusaumsskoðun samkvæmt DIN/ISO stöðlum

 

3. Ljúka vagnaframleiðslu

CNC vinnsla á hjólholum og mótorfestingarflötum

Hjólasamstæður (smíðaðar eða steyptar-stálhjól) uppsettar

Mótorar, lækkar, bremsur settir saman

Endanleg jöfnunarathugun

 

4. Framleiðsla á kerru og gripvélum

4.1 Suðuvagnaramma

Rammi af kassa-gerð sem er framleiddur með nákvæmum innréttingum

Vélmenni eða hálf-sjálfvirk suðu tryggir styrk

4.2 Lyftibúnaðarsamsetning

Lyftimótor

Minnkari/gírkassi

Tromma og reipi tromma skaft

Bremsukerfi

Vír reipi og lyftihjólablokk

4.3 Opnunar- og lokunarkerfi

Aðskilin mótor og afrennslisbúnaður

Uppsetning fötu fyrir samloku eða appelsínu-hýði

Jöfnun opnunar/lokunarreima

4.4 Grípa fötu tilbúningur

Slitþolnar- stálplötur skornar og mótaðar

Fötuplötur soðnar

Pinnar, lamir og tennur settar upp

Hleðslupróf fyrir málningu

 

5. Rafkerfisframleiðsla

Stjórnskápasamsetning með Siemens/Schneider íhlutum

Raflagnir fyrir afl, merki og stjórnrásir

PLC forritun (valfrjálst) fyrir samstillta gripaðgerð

Hleðsluvörn og samlæsingarprófun

 

6. Yfirborðsmeðferð (málun)

6.1 Skotsprengingar

Allur grindurinn sprengdur samkvæmt Sa2.5 staðli

Tryggir viðloðun málningar og tæringarþol

6.2 Grunnur og yfirlakk

Dæmigert kerfi:

1 lag epoxý sink-ríkur grunnur

1 lag epoxý millimálning

1 lag pólýúretan yfirlakk
Litur sérsniðinn sé þess óskað

 

7. Samsetning og for-samsetning

Krani settur saman á verkstæðisprófunarhólfi

Endavagnar tengdir burðarvirkjum

Vagn settur á kranabrú

Kapalfestukerfi eða rásarkerfi sett upp

Takmörkunarrofar, skynjarar, öryggisbúnaður tengdur

Netpróf fyrir rafstýringu

 

8. Verksmiðjupróf (FAT – Verksmiðjuprófun)

Prófunaratriði innihalda:

Ekkert-hleðslupróf

Hleðslupróf (stöðupróf við 125% og kraftmikið próf við 110%)

Ferðahraðapróf

Grípa opnunar/lokunarpróf

Bremsuprófun

Rekstrarpróf öryggisbúnaðar

Prófun tryggir að farið sé aðISO, FEM, GB/T og CEstaðla.

 

9. Pökkun og afhending

Mótorar, rafmagnsíhlutir pakkaðir í tréhylki

Grípafötu varin með stálgrind

Ristir vafðir með raka-þéttum umbúðum

Gámur eða magnsending eftir stærð

 

10.-Uppsetning og gangsetning á staðnum

Kranabrú og endavagnar settir upp á flugbrautarbita

Vagn og grip sett saman og með snúru

Teinajöfnun og hjólkvörðun

Villuleit á-síðustýringarkerfi

Þjálfun rekstraraðila og öryggiskennsla

 

11. Endanleg samþykki

Lokaálagspróf framkvæmt á staðnum

Skoðunarskýrsla lögð fram

Ábyrgðarskjöl gefin út

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.