Yfirbrúarkrani í verslun
Vörulýsing
Overhead Shop Bridge Crane er eins konar þungur efnismeðferðarbúnaður sem er mikið notaður í ýmsum verksmiðjum, vöruhúsum, bryggjum, byggingarsvæðum og öðrum stöðum. Það hefur stöðuga afköst, skilvirka burðargetu og sveigjanlegan notkunarham og er hentugur fyrir þungar lyftingar, meðhöndlun og hleðslu og affermingu í ýmsum aðstæðum.
Vegna stuðnings tveggja geislabyggingarinnar er lyftiþyngdarsviðið stórt, nær yfirleitt nokkrum tonnum til hundruða tonna, sem er hentugur fyrir meðhöndlun og lyftingu þungra hluta. Tvöfaldur geislabrúarhönnunin eykur stífni uppbyggingarinnar, dregur úr hristingi kranans meðan á notkun stendur og tryggir öryggi og nákvæmni í rekstri. Lyftivagninn á þessum krana getur færst langsum meðfram þverslánum og brúin getur færst til hliðar meðfram brautinni, sem getur náð yfir allt vinnusvæðið og gert sér grein fyrir fjölbreyttu efnisflutningi. Það er hægt að aðlaga í samræmi við sérþarfir notenda og hentar fyrir margs konar vinnuumhverfi, svo sem háan hita, lágan hita, raka, ætandi umhverfi osfrv. Með fjarstýringu eða stýrishúsi er hönnun búnaðarins vinnuvistfræðileg og dregur úr vinnuafli rekstraraðilans.
3. Overhead Shop Bridge Crane hefur orðið ómissandi og mikilvægur búnaður á mörgum iðnaðarsvæðum með skilvirkum, áreiðanlegum og sveigjanlegum frammistöðu.
Ábyrgð á kjarnahlutum: 1 ár
Kjarnahlutir: Vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki
Ábyrgð: 1 ár
Þyngd (KG):10000 kg
Lögun: Bridge Crane
Ástand: Nýtt
Metið lyftistund:5-500 tonn
Hámark Lyftiálag: 500 tonn
Spönn:4.5-31,5m
Lykilorð: Loftkrani með tvöföldum girðingum
Aflgjafi: 3 fasa AC 380V 50HZ
Stjórnunaraðferð: fjarstýring, pendend control, skálastjórnun
Lyftibúnaður: Rafmagnshásing eða kerra
Kranagerð: Tvöfaldur girder
Ferðahraði: 20m/mín, 30m/mín
Lyftihraði:0.8/5m/mín. 1/6.3m/mín

Myndir og íhlutir
1.Auðljós
1) Byggingarform aðalgeisla
Aðalgeisli Overhead Shop Bridge Crane samþykkir venjulega kassabyggingu eða truss uppbyggingu. Sérstök hönnun er ákvörðuð í samræmi við kröfur um burðarþol og vinnuumhverfi krana.
Kassabygging: Þessi uppbygging er algeng í þungum krana. Það er lokaður kassi soðinn úr stálplötum. Það hefur mikinn styrk og togþol og hentar vel til að lyfta þungum búnaði.
Truss uppbygging: Það er notað í sumum tilvikum með litla burðargetu eða þyngdarkröfur. Það er venjulega notað þegar eiginþyngdarþörfin er létt eða spanið er stórt. Það getur sparað efni og dregið úr þyngd brúarinnar.
2) Efni og framleiðsluferli
Aðalgeislinn er venjulega gerður úr hágæða stáli, eins og burðarstáli eins og Q235 eða Q345, til að tryggja að hann hafi góðan styrk og hörku. Í framleiðsluferlinu þarf aðalgeislinn að gangast undir ströng vinnslu- og suðuferli til að tryggja burðarvirki hans og burðargetu. Eftir að suðu er lokið er vanalega krafist gallagreiningar til að tryggja að engir suðugallar séu til staðar og þar með bætt öryggi.

Lyftikerfi
Einkenni lyftibúnaðarins
1) Sterk lyftigeta: Lyftibúnaður tvígeisla brúarkransins hefur mikla lyftigetu og getur borið þunga hluti allt frá nokkrum tonnum til hundruða tonna. Sértæk lyftigeta fer eftir forskriftum og hönnunarbreytum kranans.
2) Stöðugur gangur: Með því að nota afkastamikla lækka og nákvæmni hjóla, getur lyftibúnaðurinn tryggt sléttan gang þungra hluta meðan á lyftingu og lækkun stendur, draga úr hristingi og höggi.
3) Mikið öryggi: Lyftibúnaðurinn er venjulega búinn ýmsum öryggisbúnaði, svo sem takmörkunarrofum, fallbúnaði, ofhleðsluvarnarkerfi osfrv., Til að tryggja örugga lyftingu og lækkun þungra hluta meðan á notkun stendur.
4) Mikil nákvæmni: Lyftibúnaðurinn hefur mikla stjórnunarnákvæmni, sérstaklega í tilefni þar sem þörf er á nákvæmri staðsetningu og lyftingu, getur það náð nákvæmri stjórn á þungum hlutum.
![]() |
![]() |
3.Endirvagn
Hönnunareiginleikar endabita
1) Mikil stífni og styrkur: Endageislinn þarf að bera heildarþyngd brúarinnar og lyftihlutarins, þannig að hönnun hans hefur mikla stífni og styrk til að standast áhrif af kraftmiklu álagi, sérstaklega undir miklu álagi eða tíðri notkun.
2) Nákvæm samhverfa: Til að tryggja sléttan gang kranans á brautinni krefst hönnun endageislans mikla samhverfu og nákvæmni. Uppsetningarstaða hlaupahjólsins, bil hjólhafsins, snertiflötur við brautina o.s.frv. verður að vera nákvæm til að forðast frávik eða ójafnt slit.
3) Fyrirferðarlítil burðarhönnun: Endabjálkann er venjulega hannaður til að vera tiltölulega þéttur til að spara pláss og efni á meðan hann tryggir styrkleika burðarvirkis. Sérstaklega í sumum plássþröngum forritum getur fyrirferðarlítil endageislahönnun bætt aðlögunarhæfni búnaðarins.
![]() |
![]() |
4.Crane ferðast vélbúnaður
Eiginleikar kranaaðgerðabúnaðar
1) Öflugur drifkraftur: Kranaakstursbúnaðurinn krefst venjulega mikils drifkrafts, sérstaklega þegar unnið er með mikið álag. Kraftur mótorsins og afrennslisbúnaðarins verður að vera nógu mikill til að tryggja að kraninn geti enn gengið vel þegar hann er fullhlaðin.
2) Mikill stöðugleiki: Með því að nota skilvirkan afrennsli og viðeigandi bremsukerfi getur kranaaðgerðin verið stöðug, forðast högg sem stafar af skyndilegri hröðun eða hraðaminnkun þegar byrjað er eða stöðvað, draga úr sliti á búnaði og bæta öryggi.
3) Breitt vinnusvið: Hönnun kranaaðgerðarbúnaðarins gerir krananum kleift að ná yfir breitt vinnusvæði. Með rafstýringu er hægt að staðsetja það nákvæmlega hvar sem er á vinnusvæðinu, sem tryggir sveigjanleika og skilvirkni efnisflutninga.
4) Auðveld aðgerð: Kranastjórnunarbúnaðurinn er venjulega stjórnaður með fjarstýringu eða stjórnborði í stýrishúsinu og stjórnandi getur auðveldlega stjórnað byrjun, stöðvun, fram og aftur á krananum.
5.Trolley ferðast vélbúnaður
Til að tryggja langtímastöðugleika og öryggi rekstrarbúnaðar vagnsins er daglegt viðhald mjög mikilvægt. Eftirfarandi eru algeng viðhaldsverkefni:
1) Hjólaskoðun: Athugaðu reglulega slit hjólanna til að tryggja að hjólin séu í góðu sambandi við brautina til að koma í veg fyrir slit á felgum eða sprungur. Skipta skal um hjólin tímanlega ef þörf krefur.
2) Viðhald smurningar: Smyrðu reglulega helstu íhluti eins og drifhjól, legur og lækka til að draga úr núningi, lengja endingartíma búnaðarins og viðhalda sléttri hreyfingu vagnsins.
3) Viðhald mótor og minnkunarbúnaðar: Mótorinn og afrennsli eru aðal aksturshlutar vagnsins. Nauðsynlegt er að athuga vinnustöðu þeirra reglulega til að tryggja að úttaksaflið sé eðlilegt, olíumagnið sé nægilegt og að gírarnir slitni eða ofhitni.
4) Bremsaskoðun: Næmni og áreiðanleiki hemlakerfisins hefur bein áhrif á örugga lokun vagnsins. Þess vegna ætti að athuga bremsurnar reglulega og stilla þær eða skipta út ef þörf krefur.
5) Skoðun og hreinsun brauta: Hreinsaðu reglulega brautirnar á hágeisla til að forðast ryk eða rusl sem hafa áhrif á hnökralausa notkun vagnsins. Á sama tíma skaltu athuga flatleika brautarinnar til að tryggja að það sé engin aflögun eða of mikið slit.
6.Kranehjól
1) Hönnunareiginleikar hjóla
Mikil burðargeta: Hjólin verða að vera nógu sterk til að bera þyngd kranans sjálfs og álag lyftihlutarins. Sérstaklega þegar unnið er við mikið álag þurfa efni og hönnun hjólanna að standast mikinn þrýsting og núning.
Slitþol: Hjólin eru í snertingu við teinana í langan tíma og slit verður við notkun. Þess vegna leggur hönnun hjólanna áherslu á að bæta slitþol þeirra. Þjónustulíf hjólanna er venjulega framlengt með yfirborðshitameðferð eða notkun hástyrks efnis.
Frávikshönnun: Flansarnir á báðum hliðum hjólanna koma í veg fyrir að hjólin fari af sporinu eða víki frá teinunum, sem tryggir stöðugleika kranans meðan á notkun stendur.
Lágur núningsstuðull: Snertiflöturinn milli hjólsins og járnbrautarinnar er vandlega hannaður til að draga úr núningi og minnka 2) Vinnureglur hjólsins
Hjólið snertir brautina í gegnum drifkerfið og drifmótorinn gefur afl. Hjólið rúllar meðfram brautinni og keyrir þannig kranann á hreyfingu. Drifhjólið er ábyrgt fyrir því að veita drifkraft, en drifhjólið hjálpar til við að viðhalda jafnvægi. Stöðugleikinn við göngu fer eftir framleiðslunákvæmni hjólsins og samsvörun við járnbrautina.

7.Kranakrókur
Sem lokavirki lyftibúnaðarins lýkur krókurinn aðallega verkinu með eftirfarandi skrefum:
1) Gríptu þunga hlutinn: Krókurinn er settur inn í hringinn eða hengdinn á þunga hlutinn í gegnum krókaoddinn og krókartungunni (ef einhver er) er sjálfkrafa lokað til að tryggja að þungi hluturinn sé örugglega hengdur.
2) Lyftu þunga hlutnum: Lyftibúnaðurinn er ræstur og krókurinn og þungi hluturinn er lyft í fyrirfram ákveðna hæð í gegnum vír reipi eða keðju.
3) Færa og staðsetja: Hægt er að færa krókinn lárétt í gegnum kranavagninn og bílinn til að tryggja að þungi hluturinn sé fluttur á viðkomandi stað.
4) Leggðu frá þér þunga hlutinn: Á markstaðnum er krókurinn lækkaður smám saman með því að stjórna lyftibúnaðinum þar til þungi hluturinn er örugglega settur á jörðina eða á tilteknu svæði. Krókartungan opnast og losar þunga hlutinn.

Mótor
Daglegt viðhald mótorsins er lykillinn að því að tryggja örugga og stöðuga rekstur tvígeisla brúarkrana. Eftirfarandi eru lykilatriði við viðhald mótor:
1) Athugaðu reglulega raflögn og snúrur mótorsins: Gakktu úr skugga um að snúrurnar séu ekki slitnar, gamlir eða lausir til að forðast rafmagnsbilanir.
2) Smyrjið legurnar: Fyrir mótora með rúllulegur, bætið reglulega við eða skiptið um fitu til að tryggja að legurnar gangi vel og dragi úr núningi og sliti.
3) Hreinsaðu mótorinn: Haltu yfirborði mótorsins hreinu til að koma í veg fyrir að ryk, óhreinindi osfrv. komist inn í mótorinn og hafi áhrif á hitaleiðni og notkun.
4) Finndu einangrunarviðnám: Athugaðu reglulega einangrunarviðnám mótorsins til að tryggja að einangrunarafköst hans séu góð og koma í veg fyrir leka eða skammhlaup.
5) Hitastigseftirlit: Mótorinn mun framleiða hita meðan á notkun stendur og eftirlitshitastig mótorsins þarf að fylgjast með hitaskynjara eða hitavarnarbúnaði til að koma í veg fyrir ofhitnunarskemmdir.

.
Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi
1) Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Hljóð- og ljósviðvörunarkerfið er notað til að senda út viðvörunarmerki meðan kraninn er í gangi til að minna stjórnandann og nærliggjandi starfsmenn á að huga að rekstrarstöðu og hugsanlegum hættum búnaðarins. Þetta kerfi er venjulega virkjað við eftirfarandi aðstæður:
Ofhleðsluviðvörun: Þegar hleðsluálag fer yfir nafnálag kranans mun kerfið gefa frá sér hljóð og blikkljós.
Takmörk lyfta/lækkandi: Þegar krókurinn eða aðrir hreyfanlegir hlutar ná settum lyfti- eða lækkunarmörkum mun kerfið gera stjórnandanum viðvart um að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði.
Stöðuvísir að rekstri: Þegar kraninn byrjar, stoppar eða breytir akstursstefnu mun hljóð- og ljósviðvörunarkerfið gefa út samsvarandi viðvörun til að bæta rekstraröryggi.
2) Takmörkunarrofi
Takmörkunarrofinn er notaður til að fylgjast með stöðu hvers hluta kranans á hreyfingu til að koma í veg fyrir að hann fari yfir sett svið. Helstu aðgerðir þess eru:
Lyftimörk: Komið í veg fyrir að krókurinn eða annar lyftibúnaður fari yfir hæsta punktinn meðan á lyftingu stendur, forðast skemmdir á búnaði eða slys vegna þess að farið er yfir mörkin.
Lækkandi mörk: Komið í veg fyrir að krókurinn fari yfir lægsta punktinn meðan á lækkun stendur, tryggðu örugga lendingu þungra hluta og forðastu skemmdir á jörðu eða hífðum hlutum.
Lárétt tilfærslumörk: Þegar vagninn eða bíllinn hreyfist skal fylgjast með rekstri hans til að tryggja að það fari ekki yfir endapunkt brautarinnar.

10.Öryggisbúnaður
1) Yfirálagsvörn: Komið í veg fyrir að lyftiþyngd fari yfir nafnálag kranans og forðastu skemmdir á búnaði eða slysum af völdum ofhleðslu.
2) Takmörkunarrofi: Fylgstu með staðsetningu hvers hluta kranans á hreyfingu til að koma í veg fyrir að hann fari yfir sett svið.
3) Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi: Gefðu út viðvörunarmerki meðan kraninn er í gangi til að minna stjórnandann og nærliggjandi starfsmenn á að fylgjast með rekstrarstöðu og hugsanlegum hættum búnaðarins. Þar á meðal hljóðviðvörun og ljósviðvörun, sem gefur frá sér viðvörun þegar ofhleðsla, takmörkun eða aðrar óeðlilegar aðstæður eiga sér stað.
4) Hemlabúnaður: Gakktu úr skugga um að kraninn geti hætt að hreyfast hratt og örugglega þegar þörf krefur.
5) Öryggisbúnaður: Komið í veg fyrir að þungir hlutir falli fyrir slysni ef bilun eða óeðlilegar aðstæður koma upp. Almennt samsett úr fallvarnarbúnaði og búnaði sem varnar króknum. Fallvörninni er hægt að læsa sjálfkrafa ef bilun kemur upp til að koma í veg fyrir að krókurinn detti af.
6) Hlífðarhlíf og hlífðarhandrið: Verndaðu stjórnandann gegn árekstri fyrir slysni eða að þungir hlutir falli.
7) Rafmagnsvarnarbúnaður: Verndaðu rafkerfið og búnaðinn til að koma í veg fyrir rafmagnsbilanir eins og ofstraum og ofspennu.
8) Öryggismerki og verklagsreglur: Veittu örugga notkunarleiðbeiningar og minntu rekstraraðila á að huga að öryggismálum.
9) Neyðarstöðvunarbúnaður: Stöðvaðu búnaðinn fljótt í neyðartilvikum til að vernda öryggi rekstraraðila og búnaðar.
11. Stjórna háttur
1) Handvirk stjórn: Bein stjórn á hinum ýmsu hreyfanlegu hlutum kranans er náð með handvirkri notkun handvirkra stýringa (eins og hnappa, vippa osfrv.). Einföld aðgerð, auðvelt viðhald og viðgerðir. Lágur kostnaður, hentugur fyrir tilefni þar sem rekstrarnákvæmni er ekki mikil.
2) Rafstýring: Sjálfvirk stjórn á hinum ýmsu hreyfanlegu hlutum kranans er náð með rafstýringarkerfinu. Algengustu stjórnkerfin eru meðal annars tengistýring og PLC-stýring. Hægt er að ná háum stjórnunarnákvæmni og mörgum aðgerðum. Hentar fyrir stórframleiðslu eða flóknar lyftingaraðgerðir til að bæta vinnu skilvirkni.
3) Fjarstýring: Hreyfing kranans er stjórnað með þráðlausri fjarstýringu og stjórnandi getur starfað í öruggri fjarlægð. Bættu rekstraröryggi og forðastu að fólk nálgast hættuleg svæði. Mikill sveigjanleiki, hentugur fyrir flókið eða sérstakt vinnuumhverfi.
4) Sjálfvirk stjórn: Notaðu háþróaða stjórntækni (eins og sjálfvirk stjórnkerfi, skynjara og tölvukerfi) til að fylgjast sjálfkrafa með og stjórna rekstri kranans. Mikil sjálfvirkni, draga úr handvirkri notkun og bæta vinnu skilvirkni.
5) Hraðastýring með breytilegri tíðni: Tíðnibreytirinn er notaður til að stilla hraða mótorsins til að ná sléttri stjórn á hinum ýmsu hreyfanlegu hlutum kranans. Það hefur góða hraðastjórnunargetu og getur náð sléttri byrjun og stöðvun.

12.Skissa

Helsta tæknilega

Kostir
1. Sterk burðargeta
Hátt álag: Tvöfaldur geislahönnunin gerir krananum kleift að bera þyngri hluti, hentugur fyrir þungar lyftingar, og er mikið notaður í málmvinnslu, skipasmíði, byggingariðnaði og öðrum iðnaði.
2. Góður stöðugleiki
Sterkur burðarvirki: Aðalgeisli tvígeisla brúarkransins samanstendur af tveimur samsíða geislum, sem gerir heildarbygginguna stöðugri og getur í raun dreift álaginu.
Sterkt veltuvörn: Vegna breiðs stuðningsgrunns getur það í raun staðist velti og velti og bætt rekstraröryggi.
3. Há lyftihæð
Mikil plássnýting: Tvöfaldur geislahönnunin gerir krananum kleift að hafa mikla lyftihæð, sem hentar fyrir tilefni þar sem þarf að framkvæma aðgerðir í mikilli hæð, og getur í raun nýtt lóðrétt rými verksmiðjunnar.
4. Breitt aksturssvið
Sterk aðlögunarhæfni: Kraninn getur hreyft sig frjálslega á langri braut, sem er hentugur fyrir lyftiþarfir á stóru vinnusvæði og getur náð yfir stórt vinnusvið.
5. Auðvelt í notkun
Margar stjórnunaraðferðir: Það er hægt að stjórna á margvíslegan hátt eins og handvirkt, fjarstýringu eða sjálfstýringu, sem er þægilegt fyrir notendur að velja viðeigandi notkunaraðferð í samræmi við raunverulegar þarfir.
6. Auðvelt viðhald
Sanngjarn hönnun: Hinir ýmsu íhlutir tvöfaldra geisla brúarkrana eru sanngjarnlega raðað, sem er þægilegt fyrir daglegt viðhald og yfirferð og dregur úr viðhaldskostnaði.
7. Mikið öryggi
Mörg öryggistæki: Búin með mörgum öryggisbúnaði eins og takmörkunarrofum, ofhleðsluvarnarbúnaði, hljóð- og ljósviðvörunarkerfum osfrv., sem geta í raun komið í veg fyrir slys og tryggt öryggi rekstraraðila og búnaðar.
8. Sléttur gangur
Hraðastjórnun tíðniviðskipta: Það getur náð sléttri byrjun og stöðvun, dregið úr höggkrafti, dregið úr sliti á búnaði og bætt vinnuskilvirkni.
Umsókn:
1. Framleiðsluiðnaður
Framleiðsla þungra véla: Í vélaverksmiðjum eru tvígeisla brúarkranar oft notaðir til að færa þungar vélar, hlutar og þunga hluti og færiband til að tryggja skilvirkni og öryggi framleiðsluferlisins.
Bílaframleiðsla: Notað til samsetningar, meðhöndlunar og prófunar á bílaframleiðslulínum, sem getur séð um að lyfta stórum hlutum og fullbúnum ökutækjum.
2. Málmvinnsluiðnaður
Stálverksmiðjur: Við stálbræðslu, steypu og vinnslu eru brúarkranar með tvöföldum geisla notaðir til að færa stálkúlur, steypur og aðra þunga hluti til að tryggja samfellu og öryggi framleiðslunnar.
Málmvinnsla: Í málmvinnsluverkstæðum eru kranar notaðir til að flytja hráefni og fullunnar vörur, sem veita skilvirkan flutningsstuðning.
3. Byggingariðnaður
Byggingarsvæði: Á byggingarsvæðum eru brúarkranar með tvöföldum geisla notaðir til að lyfta og færa byggingarefni (svo sem stálbitar, steinsteypuhluta osfrv.) til að bæta skilvirkni og öryggi byggingar.
Háhýsi: Í byggingu háhýsa geta kranar framkvæmt lyftiaðgerðir á mismunandi hæðum til að tryggja hnökralausa framvindu byggingar.
4. Hafnir og bryggjur
Hleðsla og afferming gáma: Í höfnum og bryggjum eru brúarkranar með tvöföldu báli mikið notaðir við hleðslu og affermingu gáma, sem geta meðhöndlað mikið magn af vörum á skilvirkan hátt og bætt skilvirkni í flutningum.
Meðhöndlun farms: Hentar til meðhöndlunar og fermingar og affermingar á margvíslegum vörum, sérstaklega við meðhöndlun stórra vara og lausavöru.
5. Vörugeymsla og flutningar
Vörugeymsla: Í stórum geymslustöðvum eru brúarkranar með tvöföldu báli notaðir til að meðhöndla þungar vörur, bæta skilvirkni geymslu og endurheimt og hámarka vöruhússtjórnun.
Sjálfvirk flutningur: Ásamt sjálfvirkum búnaði bætir það greindarstig farms meðhöndlunar.
6. Orkuiðnaður
Virkjanir: Í stóriðnaði eru tvíhliða brúarkranar notaðir til að flytja raforkuframleiðslubúnað, þunga íhluti og viðhaldsverkfæri til að tryggja eðlilegan rekstur og viðhald búnaðar.
Vindorka og kjarnorka: Í vindorkuverum og kjarnorkuverum eru kranar notaðir til að setja upp og viðhalda stórum búnaði til að tryggja öryggi orkuframleiðslu.
7. Loftrými
Framleiðsla og viðhald flugvéla: Á sviði geimferða eru tvíhliða brúarkranar notaðir til að hífa og færa íhluti flugvéla til að tryggja mikla nákvæmni og örugga samsetningu og viðhaldsaðgerðir.
Kraniframleiðslu málsmeðferð
1. Hönnunarstig
Yfirbrúarkrani í verslun
Kröfugreining: Skilja sérstakar þarfir viðskiptavina, þar á meðal hlutfallsálag, vinnuumhverfi, span og lyftihæð krana.
Tæknihönnun: Byggingarhönnun er unnin í samræmi við þarfir, þar á meðal ítarleg hönnun á íhlutum eins og hábita, endabita, vagni, lyftibúnaði, göngubúnaði osfrv.
Efnisval: Veldu viðeigandi efni, svo sem stál, ál, osfrv., til að tryggja styrk og endingu uppbyggingarinnar.
Útreikningur og uppgerð: Notaðu tölvuhugbúnað fyrir burðargreiningu og uppgerð til að sannreyna hagkvæmni og öryggi hönnunarinnar.
2. Efnisöflun
Innkaupaáætlun: Þróa efnisöflunaráætlun í samræmi við hönnunarkröfur.
Birgjaval: Veldu viðeigandi birgja til að tryggja gæði og afhendingartíma efna.
Efnisskoðun: Eftir móttöku efnanna fer fram gæðaskoðun til að tryggja að þau standist hönnunarstaðla.
3. Framleiðslustig
Vinnsla hágeisla:
Skurður: Skerið stálið í nauðsynlega lengd og lögun samkvæmt hönnunarteikningum.
Suða: Suðu skorið stál til að mynda rammabyggingu aðalgeislans.
Slípun og úðun: Eftir suðu er aðalgeislinn slípaður til að fjarlægja suðumerki og úðað með ryðvarnarmálningu til að bæta tæringarþol.
Framleiða aðra hluta:
Endabiti: Svipaður og aðalbjálki, skera, suða og yfirborðsmeðhöndla.
Vagn: Búðu til ramma vagnsins og settu drifmótorinn og ferðahjólin upp.
Lyftibúnaður: Framleiða lyftihluti eins og mótora, tunnur, króka osfrv. til að tryggja að frammistaða þeirra uppfylli staðla.
4. Samsetningarstig
Forsamsetning: Framkvæmdu forsamsetningu á ýmsum íhlutum í verksmiðjunni til að tryggja að allir hlutar passi vel.
Tengdu rafkerfið: Settu upp rafeindastýrikerfið, þar á meðal mótora, invertera, stjórnborð osfrv.
Settu upp öryggisbúnað: Settu upp öryggisbúnað eins og takmörkunarrofa, ofhleðsluvarnarbúnað, hljóð- og ljósviðvörun o.fl. til að tryggja örugga notkun.
5. Prófunarstig
Óhlaðapróf: Framkvæmdu óhlaðapróf á samansettum krana til að athuga hvort rekstur hvers íhluta sé eðlilegur.
Hleðslupróf: Framkvæmið hleðslupróf í öruggu umhverfi til að tryggja stöðugleika og öryggi kranans undir nafnálagi.
Öryggisprófun: Prófaðu virkni ýmissa öryggistækja til að tryggja að þau geti virkað eðlilega við óeðlilegar aðstæður.
6. Villuleit og hagræðing
Kerfis villuleit: Kemba rafeindastýringarkerfið og ýmsar aðferðir til að tryggja sveigjanlegan og stöðugan rekstur.
Hagræðing á afköstum: Gerðu nauðsynlegar breytingar og hagræðingar á grundvelli prófunarniðurstaðna til að bæta heildarafköst búnaðarins.
7. Afhending og uppsetning
Þjálfun viðskiptavina: Veittu viðskiptavinum þjálfun í rekstri búnaðar fyrir afhendingu til að tryggja að rekstraraðilar hafi tileinkað sér þekkingu á notkun og viðhaldi.
Uppsetning á staðnum: Framkvæmdu uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina til að tryggja stöðugleika og öryggi kranans.
Lokasamþykki: Framkvæmdu lokasamþykki búnaðarins við viðskiptavininn til að staðfesta að búnaðurinn uppfylli samningskröfur.
8. Þjónusta eftir sölu
Viðhald og viðhald: Veita reglulegt viðhald og viðhaldsþjónustu til að tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
Úrræðaleit: Veittu úrræðaleit og tæknilega aðstoð til að hjálpa viðskiptavinum að leysa vandamál í notkun.

Verkstæðissýn:
Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og nethlutfall búnaðarins mun ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, fyrirhugað er að setja upp 50 og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar er komið í 85%.

Útsýni yfir verkstæði
Efnisskoðun
Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.
Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.
Skurður og mótun
Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.
Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.
Suðu
Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.
Suðuskoðun: Notaðu óeyðandi prófunartækni (eins og úthljóðsprófun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.
Vinnsla
Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilþáttum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.
Samsetning allrar vélarinnar
Almenn samkoma: Á grundvelli forsamsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar á meðal endanleg uppsetning aðalgeisla, endageisla, lyftibúnaðar, gangbúnaðar osfrv.
Gangsetning og prófun
Við kraftmikil skilyrði er rekstrarafköst kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.
Sprautun og ryðvarnarmeðferð
Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru sandblástur, súrsun o.fl. Grunnsprautun: Sprautaðu ryðvarnargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.
Verksmiðja og uppsetning
Pökkun og flutningur
Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.
Samþykkt og afhending
Samþykki viðskiptavina
Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir viðtöku á krananum á staðnum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.
Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.





maq per Qat: brúarkrani í verslun, Kína framleiðendur, birgjar, verksmiðju
chopmeH
Loftkrani og færiböndÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur



























