10t rafknúinn einbreiður loftkrani

1. Aðalhleðsla-Berubygging

2. Lyftibúnaður

3. Hreyfikerfi

4. Rafkerfi

5. Öryggisíhlutir

.

6. Hjálparíhlutir

Viðhaldsgátlisti íhlutir

Smurpunktar:

Hjólalegur (Li-XB2 fita)

Gírkassar (ISO VG 220 olía)

Skoðunarvörur:

Kaðal/keðjur til slits

Þykkt bremsuborða

Rafmagns tengiliðir

Skissa

Helsta tæknilega

1. Kostnaður-Skilvirkni

Minni stofnfjárfesting(~30-50% ódýrari en kranar með tvöföldu báti)

Minni uppsetningarkostnaðurvegna léttari uppbyggingar

Lágmarkskröfur um grunn(sparar borgaravinnukostnað)

2. Rými skilvirkni

Fyrirferðarlítil hönnun(tilvalið fyrir aðstöðu með hæðartakmörkunum)

Undirhengd útgáfa í boði(nýtir byggingarbyggingu sem stuðning)

Aðkoma með þröngum krókum(hámarkar nothæft vinnusvæði)

3. Orkunýting

Rafmagnsrekstureyðir minna afli en vökvakerfi

Endurnýjunarhemluní nútíma gerðum endurheimtir orku

Drif með breytilegum tíðni (VFD)hámarka afköst mótorsins

4. Rekstrarlegir kostir

Slétt og nákvæm staðsetning álags(±10mm nákvæmni)

Rólegri rekstursamanborið við krana með tvöföldu grind

Auðvelt viðhaldmeð aðgengilegum íhlutum

5. Sveigjanleiki

Modular hönnungerir kleift að uppfæra getu

Margir stýrimöguleikar(hengi/fjarstýring/klefa)

Sérhannaðar spanlengdir(allt að 35m í sumum gerðum)

6. Öryggisaðgerðir

Innbyggð yfirálagsvörn

Misheppnaðar-öruggar bremsur(tvöfalt hemlakerfi)

Neyðarstöðvunaraðgerðir(uppfylla EN 60204 staðla)

1. Framleiðsluaðstaða

Bifreiðaverksmiðjur: Vél/gírskiptibúnaður

Vélaverkstæði: Meðhöndlun þungrar íhluta

Þjónustumiðstöðvar úr stáli: Meðhöndlun spólu og plötu

2. Vörugeymsla og vörustjórnun

Dreifingarstöðvar: Hleðsla/losun gáma

Kæligeymslur: -30 gráðu til +40 gráðu aðgerð

Meðhöndlun pakka: Með sérhæfðum lyftibúnaði

3. Orku- og orkugeiri

Viðhald spenni(5-20 tonna umsóknir)

Þjónusta í túrbínusalí virkjunum

Framleiðsla á sólarplötumlínur

4. Meðhöndlun byggingarefna

Forsteypuframleiðsla

Framleiðsla á stálbyggingu

Byggingavörugeymslur

5. Sérhæft umhverfi

Matvælavinnslustöðvar: Ryðfrítt stál gerðir (IP65)

Málningarbúðir: Sprengingarþolnar-útgáfur

Hrein herbergi: Hönnun með lítilli agnalosun

6. Umsóknir um viðhald

Endurskoðun iðnaðarverksmiðja

Uppsetning/fjarlæging búnaðar

Viðhaldsrekstur aðstöðu

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Staðfestu burðargetu, span, lyftihæð, sjálfvirknistig, stjórnunarham og öryggiseiginleika byggt á þörfum viðskiptavina.

Byggingarhönnun: Hannaðu aðalbjálkann, endavagnana, vagninn og lyftusamstæðuna með því að nota CAD hugbúnað.

Rafmagns- og stjórnunarhönnun: Þróaðu skýringarmynd stjórnkerfis, þar á meðal PLC forritun, mótorval, VFD, skynjara, viðvörun og öryggislæsingar.

Uppgerð og sannprófun: Notaðu FEA (Endanlegur frumefnisgreining) fyrir burðarvirki og kraftmikla uppgerð fyrir hreyfistýringu.

2. Efnisöflun
Fáðu hágæða-stál (Q345B eða sambærilegt) fyrir hágeisla og íhluti.

Fáðu mótora, lyftur, VFD, PLC, takmörkunarrofa og viðvörunarkerfi frá traustum birgjum.

Gakktu úr skugga um að allir íhlutir uppfylli viðeigandi vottorð og staðla (ISO, CE, GB).

3. Framleiðsla aðalgeisla
Skurður: Stálplötur skornar að stærð með CNC loga/plasmaskurðarvélum.

Myndun: Rúllaðu eða mótaðu plötur inn í I-bjálkann eða kassagrind.

Suða: Framkvæmdu suðu á flönsum, vefjum og stífum í samræmi við suðuaðferðarforskriftir (WPS).

Hitameðferð: Álagslosun ef þörf krefur til að draga úr aflögun suðu.

Vinnsla: Boraðu göt fyrir uppsetningu á endavagni og kerru; vélkranateinar ef þær eru samþættar.

Skoðun: Athugaðu suðugæði (röntgengeisli eða ultrasonic), mál og yfirborðsáferð.

4. Loka samsetningu vagns og vagna
Framleiðsla á ramma: Skerið og soðið endavagnaramma og vagnaramma.

Hjólasamsetning: Festu hjól og settu legur; setja saman drifmótor og gírkassa.

Uppsetning: Festu hjól á grind og settu bremsur og takmörkunarrofa upp.

Prófun: Statísk og kraftmikil próf á hjólum og bremsum fyrir sléttan snúning og burðargetu.

5. Lyftusamsetning
Settu saman víra eða keðjuhásingu á vagninn.

Settu upp krókablokk, öryggislás, hleðslutakmarkara og hleðsluskynjara.

Tengdu lyftumótor, gírkassa, bremsu og kóðara.

Framkvæma virkniprófanir á lyftihraða, lyftigetu og hemlun.

6. Raflagnir og stjórnkerfi
Settu upp mótorkapla, stjórnsnúrur og samskiptalínur.

Festu PLC, VFD, tengiliði og öryggisliða í stjórnskápnum.

Vírtakmörkrofar, viðvörun, neyðarstöðvun og skynjarar.

Forritaðu PLC með sjálfvirkri stjórnunarrökfræði, öryggislæsum og greiningu.

7. Yfirborðsmeðferð
Þrif: Fjarlægðu ryð, olíu og rusl af öllum stálhlutum.

Grunnhúðun: Berið á-tæringarvarnargrunn.

Lokamálning: Sprautaðu -endingargóða iðnaðarmálningu til að vernda gegn sliti og tæringu.

Þurrkun: Gefðu réttan þurrktíma til að tryggja gæði frágangs.

8. For-uppsetningarprófun
Engar-Álagsprófanir: Keyrðu krana, kerru og hásingu án álags til að staðfesta hreyfingu, hraða og stjórn.

Hleðslupróf: Framkvæmdu álagspróf samkvæmt stöðlum til að tryggja lyftigetu og burðarvirki.

Athugun öryggisbúnaðar: Staðfestu virkni yfirálagstakmarkara, takmörkunarrofa, neyðarstöðvunar og viðvarana.

Sjálfvirk staðfesting: Prófaðu sjálfvirkar raðir, staðsetningarnákvæmni og endurgjöf skynjara.

9. Pökkun og sendingarkostnaður
Taktu í sundur hluta ef þörf krefur fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með ryð-vörn, bólstrun og öruggri pökkun.

Útbúa skjöl þar á meðal notendahandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og prófunarvottorð.

10. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman kranaíhluti aftur á staðnum viðskiptavinarins.

Samræma krana tein og tryggja flugbrautarbyggingu.

Tengdu rafmagn og stjórna raflögn.

Kvarða skynjara og prófa sjálfvirkar stjórnunaraðgerðir.

Lestarstjórar og viðhaldsfólk.

Afhenda skjöl og vottun.
 

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmenni. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.