Verksmiðjubein sala Tvöfaldur Gantry Crane

Tvöfaldur gantry kranarnir okkar eru fáanlegir beint frá verksmiðjunni og bjóða þér upp á mikla afköst, samkeppnishæf verð og áreiðanlega afhendingu-allt án milliliða. Þetta kranakerfi er hannað fyrir þungar-lyftingar og tryggir hámarks skilvirkni og stöðugleika í ýmsum iðnaðarumstæðum eins og skipasmíðastöðvum, gámavöllum, stálverksmiðjum, orkuverum og byggingarsvæðum.

 

Kjarnaíhlutir: Vél, legur, gírkassi, mótor, gír

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 2 ár

Þyngd (KG): 50000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Prófunarskýrsla um vélar: Gefið

Umsókn: Útivist

Lykilorð: Gantry Crane

Metið hleðslugeta: 50 tonn

Krossferðahraði: 44,6m/mín

Langur ferðahraði: 47,1m/mín

Stjórnunarleið: skála

Aflgjafi: Kapalvinda

Stálbraut: QU80

Afl: 3-fasa AC 50HZ 380V

 

 

1.Auðljós

Aðalgeislinn er kjarnahleðslu-burðarvirki tvöfalda burðarkranans, hannaður til að veita hámarksstyrk, stífleika og stöðugleika við þungar lyftingar. Í verksmiðjunni okkar er hver hágeisli nákvæmni-hannaður og framleiddur með háþróaðri suðu- og vinnslutækni, sem tryggir langan endingartíma og stöðuga frammistöðu við krefjandi aðstæður.

2. Lyftikerfi

Lyftibúnaður:

Inniheldur mótor, gírkassa, trommu og vír reipi.

Hannað fyrir mikla afköst og lágan hávaða, hentugur fyrir tíða og mikla notkun.

Valfrjáls tvöfaldur-hraðastýring eða breytileg tíðni (VFD) fyrir mjúka hröðun og hraðaminnkun.

Rafmagns lyfta eða vagnvinda:

Venjulega festur á vélknúnum kerru sem ferðast meðfram toppi aðalgrindanna.

Fyrir gerðir með mikla-afkastagetu er notaður vagn af vindu-gerð, sem sameinar lyftibúnaðinn og kerrubúnaðinn í eina öfluga einingu.

Lyfti mótor:

Notar fræga-mótora eins og Siemens, ABB eða Nanjing Special Motor.

Mikið ræsitog, hitavarið og valfrjálst VFD eða mjúk-startaðgerð fyrir lengri endingartíma.

3.Endirvagn

Sterk soðin kassahönnun:

Smíðað með rétthyrndum stálrörum eða stálplötum soðnum í stífa kassabyggingu.

Veitir framúrskarandi snúnings- og beygjuþol, sem tryggir stöðugleika í burðarvirki við kranaferð og meðhöndlun álags.

Nákvæm vinnsla:

Allir festingarfletir fyrir hjól, mótora og stuðpúða eru CNC-vinnaðir til að tryggja jöfnun og sléttan gang.

Tenging við aðalgeisla:

Há-styrktar boltar eða soðnar samskeyti tengja endavagnana á öruggan hátt við aðalgrindirnar.

Hönnun tryggir auðvelda samsetningu og í sundur fyrir flutning og viðhald.

4.Crane ferðast vélbúnaður

Ferðabúnaður krana er ábyrgur fyrir lengdarhreyfingu alls gáttarkranans meðfram teinum, sem gerir honum kleift að ná yfir breitt vinnusvæði. Verksmiðjukranar okkar nota afkastamikið, nákvæmt-jafnað drifkerfi sem tryggir mjúka, stöðuga og samstillta hreyfingu, jafnvel undir miklu álagi og stöðugri notkun.

5.Trolley ferðast vélbúnaður

Ferðabúnaðurinn gerir vagninn kleift að hreyfa vagninn lárétt meðfram helstu burðarvirkjum, sem gerir nákvæma staðsetningu álags yfir allt span kranans. Byggðir fyrir sléttan gang, endingu og mikla burðargetu, verksmiðju-bein tvöfaldur burðarkranar okkar eru með afkastamiklu kerrukerfi sem tryggir nákvæma, stöðuga og skilvirka meðhöndlun efnis í krefjandi vinnuumhverfi.

7.Kranakrókur

Efni og framleiðsla:
Framleitt úr-gæða sviknu álstáli (td 34CrMo4 eða sambærilegt).

Hita-meðhöndlað fyrir hámarksstyrk, seigleika og slitþol.

Hannað til að takast á við mikið kraftmikið álag og standast aflögun við mikla notkun.

Tegundir króka:
Einn krókur: Notaður fyrir krana með lægri-getu (almennt undir 20 tonnum).

Tvöfaldur krókur (vagga eða tandem): Fyrir notkun með miklum-afkastagetu (20 tonn og hærri), sem býður upp á betra álagsjafnvægi og minni krókasnúning.

8.Motor

Mótorinn er aflgjafi tvöfalda burðarkranans og knýr mikilvægar aðgerðir hans, þar á meðal lyftingar, vagnaferðir og kranaferðir. Verksmiðju-beinkranar okkar eru búnir háum-afkastamiklum, iðnaðar-mótorum sem hannaðir eru fyrir mikla-vinnu, orkunýtingu og langan endingartíma.

.

9.Hljóð og ljós viðvörunarkerfi & takmörk rofi

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Aðgerðir:
Veitir hljóð- og sjónviðvaranir við gangsetningu krana, notkun eða í neyðartilvikum.

Gerir starfsfólki viðvart í grennd við kranahreyfingar, lyftingar eða ofhleðslu.

Áskilið í flestum iðnaðaröryggisstöðlum fyrir loftkrana og krana.
Takmörkunarrofar
Tegundir takmörkunarrofa sem notaðir eru:
Lyftingaroki (efri og neðri mörk):

Kemur í veg fyrir að krókurinn of-ofisti eða of-lækki, sem getur valdið reipibroti eða mótorskemmdum.

Venjulega vélrænir snúnings- eða handfangstakmörkarrofar-sem eru festir nálægt lyftistrommu eða krókablokk.

Takmörkunarrofi fyrir ferðavagn:

Stöðvar vagninn á fyrirfram ákveðnum mörkum meðfram aðalgrindinum.

Kemur í veg fyrir árekstur við endastopp eða skemmdir á teinum.

Ferðatakmörkunarrofi fyrir krana:

Settur upp á endavagnana til að koma í veg fyrir of-ferð krana og áhrif á burðarvirki.

Venjulega notað í krana utandyra eða þar sem margir kranar keyra á sömu brautinni.

Yfirálagstakmörkunarrofi (valfrjálst):

Virkjast þegar lyfta byrði fer yfir nafngetu kranans.

Slekkur sjálfkrafa á lyftaraflinu og ræsir viðvörunarkerfið.

10.Öryggisbúnaður

Yfirálagsvörn
Greinir þegar lyfta byrði fer yfir nafngetu.

Truflar sjálfkrafa lyftiaðgerðir og virkjar viðvörunarmerki.

Kemur í veg fyrir skemmdir á burðarvirki, bilun í reipi eða velti af völdum of mikils álags.
Lyftingaroki
Uppsett á lyftibúnaðinum til að stöðva krókinn á fyrirfram skilgreindum efri og neðri punktum.

Kemur í veg fyrir of-hífingu (sem getur skemmt tromluna eða krókablokkina) og of-lækkun (sem getur losað um spennu í vírreipinu).

Ferðatakmörkunarrofar (kerru og krani)
Kemur í veg fyrir að vagninn og kranabrúin fari yfir-ferð út fyrir brautarendana.

Tryggir nákvæma ferð og forðast árekstur eða út af sporinu.

Neyðarstöðvunarhnappur
Handstýrður hnappur sem staðsettur er á stjórnhengi, farþegarými eða þráðlausri fjarstýringu.

Lokar samstundis allri kranastarfsemi ef hætta er á.

Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Gefur frá sér hljóðviðvörun (stærri en eða jafnt og 85 dB) og blikkandi ljós við hreyfingu, ræsingu- eða bilunaraðstæður.

Eykur vettvangsvitund og öryggi starfsmanna, sérstaklega í hávaðasömu eða úti umhverfi.

Buffer og endastoppi
Pólýúretan- eða gúmmístuðarar settir upp á endum ferðaleiða krana og vagna.

Gleyptu höggorku og komdu í veg fyrir vélrænan skaða við lok-á-braut.

11.Control Mode

Stjórna klefa
Stjórnandi vinnur úr lokuðum, vinnuvistfræðilega hönnuðum klefa sem festur er á krana.

Veitir fulla yfirsýn yfir vinnusvæðið og stjórntæki fyrir allar kranahreyfingar.

Farþegarýmið er búið stýripinnum, þrýstihnöppum og neyðarstöðvunarrofum.

Tilvalið fyrir langar vaktir, mikið álag og nákvæm meðhöndlunarverkefni.

Loftslagsstýrðir-valkostir í boði fyrir notkun innanhúss og utan.

Hengiskjörnun (fjarstýring með snúru)
Fyrirferðarlítil og létt hengistöð sem er hengd upp við krana eða tengd með snúru.

Rekstraraðili getur staðið nálægt hleðslunni fyrir betra sýnileika og stjórn.

Einföld, leiðandi ýta á-hnapp eða stýripinn.

Örugg hönnun með dauða-mannsrofa (þarf stöðugt þrýsting til að virka).

Kostnaður-hagkvæmur og mikið notaður fyrir litla til meðalstóra kranastarfsemi.

Þráðlaus fjarstýring
Þráðlaus fjarstýring sem gerir stjórnanda kleift að stjórna krananum úr öruggri fjarlægð.

Bætir hreyfanleika og sýnileika stjórnanda í flóknu eða hættulegu umhverfi.

Búin með neyðarstöðvunarhnappi, merkjastyrksvísum og mörgum stjórnrásum.

Þolir truflun og byggð með bilunaröryggisbúnaði.

Sífellt vinsælli fyrir útigarða, byggingarsvæði og þéttsetin vinnusvæði.

12.Skissa

 

Helsta tæknilega

 

 

Mikil burðargeta og stöðugleiki
Tvöföld burðarhönnunin veitir sterka, stífa uppbyggingu sem getur meðhöndlað þyngri byrðar (allt að 200 tonn og meira) með lágmarks sveigju.

Breiðari span og meiri lyftihæð
Í samanburði við krana með einum bjöllu leyfa tvöfaldir rimlar stærri span og hærri krókalyftingarpunkta, sem gerir þá tilvalna fyrir breiðar iðnaðargarðar, skipasmíðastöðvar og stór verkstæði.

Aukið öryggi og áreiðanleiki
Útbúin háþróuðum öryggisbúnaði, þar á meðal ofhleðsluvörn, takmörkunarrofum, hljóð- og ljósviðvörunum og neyðarstöðvunarkerfi, sem tryggir örugga starfsemi.

Varanlegur og langvarandi smíði-
Framleitt úr hágæða stáli með nákvæmni suðu og vinnslu, ásamt tæringarþolinni-húð fyrir lengri endingartíma í erfiðu umhverfi.

Sérhannaðar hönnun
Sérsniðin að sérstökum verkefnisþörfum þínum, þar með talið spanlengd, lyftigetu, lyftihæð og stjórnunarham.

Kostnaðar-Bein verðlagning frá verksmiðju
Útrýma milliliðum, bjóða þér samkeppnishæf verð án þess að fórna gæðum eða afhendingartíma.

Orkunýttur og lítið viðhald
Inniheldur-hagkvæma mótora og gírkassa, VFD-stýringarvalkosti og auðveldan-aðgang íhluti fyrir fljótlegt viðhald og minni niður í miðbæ.

 

Stáliðnaður
Meðhöndlun þungra stálspóla, plötur, billets og burðarhluta í stálmyllum og framleiðsluverkstæðum.

Skipasmíðastöðvar
Lyftir stórum skipahlutum, vélum og þungum búnaði með nákvæmni og öryggi.

Meðhöndlun gáma og flutninga
Hleðsla og losun flutningsgáma, meðhöndlun farms í höfnum og stöflun í garði.

Byggingarstaðir og innviðaverkefni
Færa forsteypta steypuhluta, burðarvirki úr stáli og öðrum þungum byggingarefnum.

Virkjanir og orkugeiri
Uppsetning og viðhald þungra véla, spennubreyta og hverfla.

Járnbrautagarðar og verkstæði
Meðhöndlun járnbrautarvagna, véla og stórra íhluta við samsetningu og viðgerðir.

Framleiðslu- og samsetningarverksmiðjur
Flytja þunga hluta og samsetningar yfir framleiðslulínur.

Námuvinnsla og viðhald þungra tækja
Lyfting og staðsetning námubúnaðar, véla og stórra íhluta.

 

1. Hönnun og verkfræði
Kröfugreining: Safnaðu forskriftum viðskiptavinar-getu, span, vinnuumhverfi, stjórnstillingar.

Byggingar- og vélhönnun: Notaðu CAD og FEM hugbúnað til að hanna aðalgrindur, endavagna, kerru, lyftu og stjórnkerfi.

Íhlutaval: Veldu mótora, gírkassa, rafmagnshluta og öryggisbúnað.

Samþykki viðskiptavinar: Ljúka og samþykkja hönnunarteikningar og tækniforskriftir.

2. Efnisöflun
Keyptu hágæða-stálplötur og snið (td Q345B).

Fáðu rafmagnsíhluti frá löggiltum birgjum.

Skoðaðu allt efni sem kemur inn fyrir gæði og staðla.

3. Tilbúningur
Skurður: CNC leysir/plasmaskurður á stálplötum.

Welding: Full-kaftsuðubogasuðu (SAW) fyrir aðalgrindur og burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á tengipunktum, hjólnöfum, öxlum og hásingarhlutum.

Samsetning: For-samsetning undiríhluta eins og endavagna og vagnaramma.

4. Yfirborðsmeðferð
Þrif: Sandblástur til að fjarlægja ryð og hreistur.

Húðun: Grunnur, epoxý og pólýúretan yfirhúð sett á fyrir tæringarþol.

Skoðun: Húðunarþykkt og viðloðun prófuð samkvæmt stöðlum.

5. Uppsetning rafmagns og stjórnkerfis
Settu upp raflögn, stjórnborð, mótora, takmörkunarrofa og viðvörun.

Samþættu PLC, VFD og mannleg-vélaviðmót.

Prófaðu rafmagnssamfellu, öryggisrásir og stjórnunaraðgerðir.

6. Lokaþing
Setjið aðalbelti saman á endavagna.

Festu kerru, lyftu og stjórnkerfi.

Settu upp króka, víra og öryggisbúnað.

7. Prófanir og gæðatrygging
Engar-Álagsprófanir: Staðfestu hreyfingu og stjórn á krana, kerru og lyftu án álags.

Hleðslupróf: Framkvæma álags- og ofhleðslupróf til að staðfesta lyftigetu og öryggiskerfi.

Virknipróf: Athugaðu takmörkrofa, viðvörun, bremsur, neyðarstöðvun og öryggislæsingar.

Jöfnun og kvörðun: Tryggðu slétt ferðalag og nákvæma staðsetningu álags.

8. Pökkun og afhending
Taktu í sundur eftir þörfum fyrir flutning.

Verndaðu íhluti með tæringarhemlum og tryggðu umbúðir.

Raða sendingu á síðu viðskiptavina.

9. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman krana á flugbrautabjálka eða teina.

Tengdu rafmagn og stjórnkerfi.

Framkvæma lokaprófanir í notkun og þjálfun stjórnenda.

10. Eftir-söluaðstoð
Útvega viðhaldshandbækur og varahluti.

Bjóða upp á tæknilega aðstoð, reglubundnar skoðanir og fyrirbyggjandi viðhaldsþjónustu.

1. Hönnun og verkfræði
Kröfum viðskiptavina safnað (burðargeta, span, lyftihæð, umhverfi).

Byggingar-, vélræn- og rafhönnun með CAD og FEM greiningu.

Gerð tækniteikninga og framleiðsluáætlana.

Efnisval og innkaupaáætlun.

2. Efnisundirbúningur
Stálplötur, snið og hlutar skornir að stærð með CNC vélum.

Gæðaskoðun á hráefnum (efnasamsetning, vélrænir eiginleikar).

3. Framleiðsla á aðalhlutum
Aðalbitar: Suða á kassabitum eða H-bitum, þar með talið styrking.

Gantry Fætur & End vagnar: Stálframleiðsla og samsetning.

Vagnarrammar og lyftuhlutar: Vinnsla og suðu.

4. Yfirborðsmeðferð
Sandblástur til að fjarlægja ryð og óhreinindi.

Notkun grunn- og-tæringarvarnarmála.

Þurrkun og þurrkun við stýrðar aðstæður.

5. Samsetning vélrænna hluta
Uppsetning teina á aðalbjálka.

Festing hjóla, mótora, gírkassa á endavagna og kerru.

Samsetning lyftibúnaðar (tromla, vír, krókablokk).

6. Uppsetning rafkerfis
Raflögn á stjórnborðum, mótorum, takmörkrofum, viðvörunum og skynjurum.

Samþætting stjórnunarhama (hengibúnaður, fjarstýring, skála).

Prófanir á rafmagnsíhlutum og öryggisbúnaði.

7. Gæðaeftirlit og prófun
Málskoðun og jöfnunarskoðun.

Hleðsluprófun (stöðug og kraftmikil) til að sannreyna lyftigetu.

Virkniprófun á öllum hreyfingum: lyftingu, vagnaferðum, kranaferðum.

Sannprófun öryggiskerfis (viðvörun, takmörkunarrofar, bremsur).

8. Pökkun og afhending
Að taka íhluti í sundur ef þörf krefur fyrir sendingu.

Hlífðar umbúðir til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning.

Hleðsla og sending á síðu viðskiptavina.

9. Uppsetning og gangsetning á-stað
Samsetning kranabyggingar á staðnum.

Jöfnun og uppsetning teina.

Raftenging og kerfiskvörðun.

Lokaálagspróf og þjálfun stjórnenda.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.