Gantry Crane 20 tonn

 

Af hverju að velja 20 tonna gantry krana?

✔ Þungar lyftingar– Tekur vel við allt að 20 tonnum.
✔ Aðlögunarhæfur– Virkar inni/úti, fast eða færanlegt.
✔ Öruggt og áreiðanlegt– Innbyggt-öryggiskerfi.
✔ Kostnaður-hagkvæmur- Dregur úr handavinnu og flýtir fyrir aðgerðum.

 

A 20 tonna burðarkranier tilvalið fyrir atvinnugreinar sem þurfamiðlungs til þungar lyftingarmeð sveigjanleika í hreyfingum.

Einn burðargrind: Best fyrirkostnaðar-hagkvæm, létt-skyldnota.

Tvöfaldur burðargrind: Æskilegt fyrirmikil-skylda, mikil-nákvæmniverkefni.

 

Lykilforskriftir fyrir 20 tonna gantry krana

Parameter	Einn burðargrind	Tvöfaldur rimli
Getu	20T	20T (hægt að uppfæra)
Span	5m–25m	10m–35m+
Lyftihæð	6m–18m	8m–30m+
Tegund lyftu	Rafmagns / Vír reipi	Topp-hlaupavindur
Stjórna	Hengiskraut / fjarstýring	Skáli / fjarstýring
Vaktflokkur	A3–A5	A5–A7 (þunga-þunga vinnu)

 

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG):35000 kg

Lögun: Gantry Crane

Umsókn: lestarstöð / sjávarhöfn / garður / neðanjarðarlest

Metið lyftistund: Mismunandi

Efni: Q235/Q345

Vinnuhitastig: -40 ~ 40 gráður

Fótarými: Stærra en venjulega

Stjórn: Stjórn í klefa

Rafmagnshlutir: Schneider

Aflgjafi: 380 ~ 480V, 50hz/60hz

Aflgjafi: M5 ~ M8 (ISO)

Helstu rafmagnshlutar: Schneider Brand

Kranaeiginleiki: Mikil skilvirkni

A 20 tonna burðarkranisamanstendur af burðarvirkjum, vélrænum, rafmagns- og öryggishlutum sem vinna saman að skilvirkum lyftiaðgerðum. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun á helstu hlutum þess:

 

1. Byggingaríhlutir

A. Brúargrind

Einn burðargrind (fyrir léttari vinnu):

Einn aðalkassa-kafla geisla (venjulegaEvrópustaðall (EN) eða DIN-stál).

Tvöfaldur rimla (fyrir þunga-vinnu):

Tveir samhliða rimlar fyrir meiri stöðugleika (notaðir ístálverksmiðjur, hafnir).

B. Fætur (endavagnar)

Fastir eða stillanlegir fætur: Styður við brúna og hreyfist eftir teinum flugbrautarinnar.

Hjólasamstæður: Búin meðstálhjól eða pólýúretanhjólfyrir slétt ferðalög.

C. Krossbitar og spelkur

Veitir hliðarstöðugleika til að koma í veg fyrir sveiflur við lyftingu.

 

2. Lyftingar og hreyfingar

A. Hífingareining

Rafmagns hásingur (fyrir stakan burð):

Vírtaugalyfta(td 20T CD/MD gerð) eðakeðjulyfta.

Vögguvinda (fyrir tvöfalda rimla):

Topp-hlaupavagnmeð a20T víravinda(meiri nákvæmni).

 

B. Vagn- og krabbaeining

Vagnarrammi: Færist meðfram bjöllunum til að staðsetja hleðsluna.

Drifvélar og gírkassar: Kveikir á hreyfingu á vagni (breytilegir hraðavalkostir í boði).

C. Ferðakerfi (langt ferðalag)

Hjól og járnbrautarkerfi:

Stálhjól ganga áP24/P38 kranateinareðastálbrautir.

Drifmótorar: Venjulega2 eða 4 mótorarfyrir samstillta hreyfingu.

Stuðlarar og járnbrautarklemmur: Komið í veg fyrir árekstra og tryggið kranann þegar hann er lagt.

3. Rafmagns- og stjórnkerfi

A. Aflgjafi

Festoon System(til aflgjafa meðfram bjöllunni).

Kapalvinda(fyrir langa-aflgjafa).

B. Stjórnborð og stjórnendaviðmót

Hengiskraut(þráðlaust, IP65 metið fyrir endingu).

Útvarpsfjarstýring(þráðlaust, allt að 100m drægni).

Rekstrarskáli(fyrir tvöfalda krana, með stýripinna).

C. Variable Frequency Drive (VFD) (valfrjálst)

Tryggir mjúka hröðun/hraðaminnkun fyrir nákvæma meðhöndlun álags.

4. Öryggisíhlutir

A. Álagstakmörkun og yfirálagsvörn

Hleðsluklefi / vigtarkerfi(kemur í veg fyrir lyftingu umfram 20T).

Togtakmarkari(verndar mótorinn gegn ofhleðslu).

B. Takmörkunarrofar

Takmörkunarrofi fyrir lyftingu(kemur í veg fyrir of-hífingu).

Ferðatakmarkanir á kerru og gantry(kemur í veg fyrir of-ferð).

.

C. Neyðarstöðvun og árekstur-

E-Stöðva hnappar(á mörgum aðgangsstöðum).

Laser/Anti-árekstrarskynjarar(fyrir fjöl-kranaaðgerðir).

D. Vindþolnir-eiginleikar (utanhússnotkun)

Vindmælir(sjálfvirkt-stoppar krana í miklum vindi).

Rain klemmur / bremsur(tryggir krana í stormi).

5. Hjálparíhlutir

A. Göngubrautir og viðhaldspallar

Leyfir öruggan aðgang fyrir skoðanir og viðgerðir.

B. Ljósa- og viðvörunarkerfi

Beacon ljós og viðvörun(fyrir hættuviðvaranir).

C. Smurkerfi

Sjálfvirk smurning fyrir hjól, gír og legur.

SKITSA

Helsta tæknilega

 

Mikil burðargeta

Sérstaklega hannað fyrir þungar-lyftingar allt að 20 tonn, sem gerir það tilvalið fyrir iðnaðar- og byggingarframkvæmdir.

Fjölhæfni

Fæst í báðumeinbreiður(kostnaðar-hagkvæmt) ogtvöfaldur burðargrind(þungar-þungar) stillingar sem henta mismunandi þörfum.

Hreyfanleiki og sveigjanleiki

Getur veriðjárnbraut-fest(fastur slóð) eðagúmmí-þreytt(farsíma), sem leyfir notkun í ýmsum umhverfi eins og verkstæðum, görðum og höfnum.

Sterk smíði

Byggt meðhá-gæða stál (Q235B/Q345B)fyrir endingu, sem þolir erfiðar aðstæður (utanhússnotkun, steypustöðvar osfrv.).

Nákvæmni og stjórn

Búin meðdrif með breytilegum tíðni (VFD)fyrir sléttan rekstur oghengiskraut/fjarstýringarfyrir nákvæma meðhöndlun álags.

Öryggiseiginleikar

Innihelduryfirálagsvörn, takmörkunarrofa, neyðarhemla og -sveifluvarnarkerfitil að tryggja örugga starfsemi.

Lítið viðhald

Sterkir íhlutir (lokaðar legur, galvaniseraðir vírar) draga úr sliti og lengja endingartímann.

Sérhannaðar viðhengi

Hægt að setja meðseglum, gripum eða dreifibitumtil sérhæfðra verkefna (meðhöndlun rusla, gámalyftingar o.fl.).

 

1. Framleiðsla og vörugeymsla

Að flytja þungar vélar, stálspólur og stór tæki.

Hleðsla/losun vöru í stórum vöruhúsum.

2. Framkvæmdir og innviðir

Að lyfta forsteyptum steypubitum, rörum og burðarstáli.

Aðstoða við byggingu brúa og-háhýsa.

3. Hafnir og flutningar

Meðhöndlun 20 feta og 40 feta flutningsgáma (með dreififestingum).

Hleðsla í lausu farmi (kol, korn) með gripafötum.

4. Stál- og málmiðnaður

Flytja sleifar úr bráðnum málmi (með öryggislæsum).

Að flytja stálplötur, vafninga og rúllur í myllum.

5. Járnbrautir og skipasmíðastöðvar

Viðhald á eimreiðum og járnbrautarvögnum.

Samsetning skipahluta og þungra vélahluta.

6. Orku- og orkuver

Uppsetning túrbína, rafala og spennubreyta.

Meðhöndlun þungra íhluta í kjarnorku-/vatnsaflsvirkjunum.

7. Rusl og endurvinnslustöðvar

Búin meðrafsegullyftureðagreiparfyrir brotamálmvinnslu.

 

 

1. Hönnun og skipulag

Eftirspurnargreining: Í samræmi við þarfir viðskiptavina og notkunarsviðsmyndir er ítarleg eftirspurnargreining gerð til að ákvarða forskriftir, álag, span, lyftihæð osfrv.

Verkfræðihönnun: Verkfræðingar nota CAD og annan hönnunarhugbúnað til að framkvæma ítarlega hönnun, þar á meðal burðarvirki, vélrænni, rafmagns- og aðra þætti til að tryggja að hönnunin uppfylli viðeigandi staðla og forskriftir.

2. Efnisöflun

Efnisval: Veldu viðeigandi stál, mótora, stýrikerfi og aðra íhluti í samræmi við hönnunarkröfur.

Birgjaskimun: Skoðaðu birgja efna og íhluta til að tryggja gæði og áreiðanleika efna.

3. Vinnsla og framleiðsla

Skurður og mótun: Skerið, soðið, beygt og önnur ferli á stáli til að mynda aðalbjálka, endageisla og aðra burðarhluta.

Vinnsla: Nákvæm vinnsla á lykilþáttum, svo sem beygju, mölun, borun o.fl., til að tryggja að stærð og nákvæmni standist hönnunarkröfur.

Yfirborðsmeðferð: Úða, galvanisera eða ryð-helda málmhluta til að auka tæringarþol og fagurfræði.

4. Samkoma

Íhlutasamsetning: Settu saman aðalgeisla, endageisla, vagn, lyftibúnað og aðra íhluti til að mynda fullkomna kranabyggingu.

Uppsetning rafkerfis: Settu upp rafbúnað eins og mótora, stjórnskápa, skynjara, takmörkarrofa o.fl. til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

5. Villuleit og prófun

Bráðabirgðavilluleit: Framkvæmdu bráðabirgðakembiforrit á krananum til að athuga samhæfingu og virkni hvers íhluta.

Hleðslupróf: Framkvæmdu hleðslupróf til að tryggja öryggi og stöðugleika kranans undir nafnálagi og prófaðu virkni öryggisbúnaðar eins og yfirálagsvörn og takmörkunarrofa.

Frammistöðupróf: Prófaðu frammistöðuvísa kranans eins og lyftihraða, hlaupahraða, hemlunaráhrif osfrv. Til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur.

6. Gæðaskoðun

Gæðaskoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á krananum, þar með talið útlit, stærð, frammistöðu osfrv., Til að tryggja að farið sé að viðeigandi stöðlum.

Öryggismat: Framkvæma öryggismat til að tryggja eðlilega notkun allra öryggistækja og kerfa.

7. Afhending og uppsetning

Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og undirbúa þá fyrir flutning til viðskiptavinar.

Uppsetning á-stað: Framkvæmdu-uppsetningu á staðnum í samræmi við kröfur viðskiptavina, þar á meðal grunnframleiðslu og villuleit á búnaði.

Þjálfun og afhending: Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir nái tökum á rekstraraðferðum og öryggisráðstöfunum búnaðarins og ljúki afhendingarvinnunni.

 

 

 

 

 

 

 

Efnisskoðun

Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.

Efnisgeymsla: Viðurkennt efni er geymt í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skurður og mótun

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.

Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.

Vinnsla

Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning allrar vélarinnar

Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning á hábita, endabita, lyftibúnaði, gangbúnaði o.s.frv.

Gangsetning og prófun

Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.

Sprautun og-tæringarvörn

Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.

Verksmiðja og uppsetning

Pökkun og flutningur

Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningafyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.

Samþykkt og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.

Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.

maq per Qat: gantry krani 20 tonn, Kína gantry crane 20 tonn framleiðendur, birgja, verksmiðju