Heavy Duty eins geisla gantry krani með rafmagns vagni 20Ton 50Ton
Vörulýsing
Single Beam Gantry Crane er algengur efnismeðferðarbúnaður, mikið notaður í verksmiðjum, vöruflutningagörðum, höfnum og byggingarsvæðum. Hann samanstendur af einum aðalbjálka og tveimur burðarfótum á báðum hliðum. Hann getur færst lárétt á tveimur brautum og hægt er að lyfta og lækka krókinn lóðrétt með kerru.
Hönnun Single Beam Gantry Crane er tiltölulega einföld. Hárgeislinn fer yfir vinnusvæðið í gegnum burðarfætur á báðum hliðum, sem hentar vel til meðhöndlunar á léttum og meðalstórum efnum. Samanborið við tvöfalda-bylgjukrana, hefur Single Beam Gantry Crane lægri kostnað og hlutfallslega minni viðhaldskostnað, sem hentar sérstaklega vel fyrir lítil og meðalstór-fyrirtæki eða kröfur um lítinn-styrkleika. Eingeislabrúnkrani er sveigjanlegri í uppbyggingu og hentugur fyrir lítið-vinnuumhverfi. Það er hægt að hanna það sem hreyfanlegt eða fast eftir þörfum og hægt að stilla það í samræmi við breytingar á vinnustaðnum þegar það er í notkun. Stýrikerfið inniheldur venjulega handstýringu á jörðu niðri, fjarstýringu eða stýrishúsi. Notandinn getur valið viðeigandi rekstrarham til að bæta vinnu skilvirkni. ModernSingle Beam Gantry Crane er búinn margs konar öryggisvarnarbúnaði, svo sem takmörkrofum, yfirálagsvörn og neyðarstöðvunarhnappum, til að tryggja örugga notkun.
3. Eini geislinn er venjulega úr stáli og ber aðalálag kranans. Það er hannað sem kassa-gerð eða I-laga uppbygging með miklum styrk og góðri snúningsþol. Stuðningsfætur eru settir upp í báðum endum hágeisla til að dreifa þyngd kranans jafnt á brautina eða jörðina. Lyftibúnaðurinn felur í sér rafmagnslyftu eða vindu, sem er ábyrgur fyrir lóðréttri lyftingu efna og er búinn flutningsbúnaði eins og víra eða keðjum. Rekstrarbúnaðurinn er ábyrgur fyrir fram- og afturhreyfingu kranans meðfram láréttu brautinni og er knúin áfram af rafmótor. Rafeindastýrikerfið veitir aflstýringu til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins og er búið margvíslegum verndarráðstöfunum, svo sem yfirálagsvörn, fasaröðuvernd osfrv.
Ábyrgð á kjarnahlutum: 1 ár
Kjarnahlutir: PLC, legur, gírkassi, mótor, gír
Ástand: Nýtt
Ábyrgð: 1 ár
Þyngd (KG): 500 kg
Lögun: Gantry Crane
Vöruheiti: Single Girder Gantry Crane
Litur: Sérsniðin
Stærð: 1-20t
Gerð: Einbreiður
Aflgjafi: 110V/220V/230V/380V/440V
Stjórnunaraðferð: Jarðstýring + fjarstýring (sérsniðin)
Lyftibúnaður: Rafmagnslyftingur
Vinnuskylda: A3-A4
Myndir og íhlutir
1.Auðljós
1) Algeng form:
I-geisli: Þessi uppbygging er einföld og auðveld í framleiðslu og er oft notuð í meðalstóra og létta krana. Efri og neðri flansar I-geislans veita nægjanlegan beygjustyrk, en miðvefurinn veitir skurðstyrk.
Það samanstendur af tveimur efri og neðri stálplötum (flansum) og tveimur vinstri og hægri vefjum til að mynda lokaða kassabyggingu með betri snúningsþol og meiri styrk.
2) Efni: Aðalgeislinn er almennt gerður úr hágæða stáli, eins og Q235, Q345, osfrv., með góða burðargetu og endingu. Velja rétta efni getur tryggt styrk hágeisla á sama tíma og eigin þyngd minnkar og þar með bætt heildarframmistöðu kranans.
3) Spönn og lengd: Lengd og span aðalgeisla eru venjulega sérsniðin í samræmi við sérstaka vinnustað og þarfir. Spennan fer venjulega eftir fjarlægðinni milli stuðningsfóta til að tryggja að kraninn nái yfir allt vinnusvæðið. Hönnun hágeisla skal tryggja að engin augljós aflögun eða beygja eigi sér stað innan sviðsins.
4) Uppsetningaraðferð: Aðalgeislinn er festur við stuðningsfæturna með suðu eða boltum. Venjulega eru kerrubrautir í báðum endum hágeisla og rafmagnslyftan eða annar lyftibúnaður liggur á brautunum á hágeislanum til að ná hliðarhreyfingu.

Lyftikerfi
Vinnureglur lyftikerfis
1. Aflflutningur: Lyftikerfið er knúið áfram af rafmótor, sem breytir háhraða snúningsmótorafköstum í lág-hraða, há-togshreyfingu sem hentar til að lyfta í gegnum minnkunarbúnað. Aflmagn aflgjafans er sent til tromlunnar, sem knýr vírreipið eða keðjuna til að lyfta eða lækka álagið.
2. Lyfta og lækka álag: Þegar lyftimótorinn snýst áfram, byrjar tromlan að vinda vírreipið og álagið er lyft; þegar mótorinn snýst afturábak losar tromlan vírreipið og álagið er lækkað. Allt ferlið er nákvæmlega stjórnað af rafeindastýrikerfinu til að tryggja slétta og örugga lyftingu.
3. Öryggisvöktun: Öryggisverndarbúnaður lyftikerfisins mun fylgjast með í rauntíma meðan á rekstri búnaðarins stendur til að tryggja að þegar álagið fer yfir stillt svið og krókurinn nær efri og neðri mörkum, getur kerfið sjálfkrafa lokað og gefið viðvörun til að tryggja öryggi rekstraraðila og búnaðar.
![]() |
![]() |
3.Endirvagn
Byggingarhönnun:
1) Endabitinn er venjulega hannaður sem kassabygging eða I-geislabygging, sem hefur mikla beygju- og togþol. Kassabyggingin er sterkari og hentar fyrir stærri álag og flókið vinnuumhverfi, en I-geislabyggingin er léttari og hentar litlum og meðalstórum-krana.
2) Hjólasett eru sett upp á báðum endum endabjálkans, sem eru knúin áfram af mótorum til að færa kranann lárétt eftir brautinni. Þessi hjól eru venjulega sett upp neðst á endageislanum og nota rúllulegur til að draga úr núningi.
3) Hönnun endabjálkans verður að tryggja að kraninn haldist láréttur meðan á notkun stendur til að draga úr halla og óstöðugleika af völdum mikið álags.
![]() |
![]() |
4.Crane ferðast vélbúnaður
Vinnureglur kranaakstursbúnaðarins
1) Aflflutningur:
Þegar stjórnandinn byrjar að keyra kranann byrjar mótorinn að snúast eftir að hann hefur verið virkjaður og sendir afl til minnkunartækisins í gegnum tengið. Minnkinn dregur úr framleiðsluhraða mótorsins og sendir kraft til drifhjólsins til að knýja kranann til að fara á brautina.
2) Rekstur hjóla:
Drifhjólið snýst meðfram brautinni sem mótorinn knýr, og allur kraninn hreyfist fram eða aftur eftir forstilltu brautinni. Drifhjólið vinnur með drifhjólinu til að halda krananum í jafnvægi og hreyfast mjúklega.
3) Hemlun og takmörkun:
Þegar stjórnandinn gefur út stöðvunarskipun eða kveikir á takmörkunarrofanum hættir mótorinn að ganga og bremsan er virkjuð á sama tíma og stöðvar snúning hjólsins fljótt til að tryggja að kraninn stöðvist í fyrirfram ákveðnum stað.
5.Trolley ferðast vélbúnaður
Eiginleikar stýrikerfis vagnsins
1) Sveigjanleg hliðarhreyfing:
Stýribúnaður vagnsins er hannaður til að hreyfast hratt og sveigjanlega meðfram hágeislanum, sem veitir nákvæma staðsetningu á hífðum hlutum. Með breytilegri hraðastjórnunartækni getur vagninn keyrt vel á mismunandi hraða, sem hentar sérstaklega vel fyrir vinnuumhverfi sem krefjast mikillar-nákvæmrar staðsetningar.
2) Lítið uppbygging og létt þyngd:
Stýrikerfi vagnsins er venjulega hannað til að vera mjög fyrirferðarlítið og hefur létt dauðaþyngd og dregur þannig úr álagi á hágeisla. Fyrirferðarlítil hönnun gerir hann einnig hentugan fyrir vinnutilvik með takmarkað pláss, sem bætir heildaraðlögunarhæfni kranans.
3) Skilvirk sending:
Vagninn vinnur með skilvirkum afköstum, hjólasettum og mótorum til að bregðast fljótt við notkunarleiðbeiningum og klára skilvirk efnismeðferð.
4) Slétt aðgerð:
Stýribúnaður vagnsins tryggir að vagninn sé stöðugur og-laus við titring í notkun með sléttu afli mótorsins og aflgjafans, ásamt mikilli-nákvæmni hönnun hjólasettsins, sem dregur úr áhrifum á efnið.
Öruggt og áreiðanlegt: Stýribúnaður vagnsins er búinn fullkomnum öryggisbúnaði, þar á meðal bremsum, takmörkunarrofum o.s.frv., til að tryggja að sérhver rekstrartengi vagnsins sé öruggur og stjórnanlegur, sem dregur í raun úr hættu á slysum.
6.Kranehjól
Aðgerðareglu hjólsins
1) Aflflutningur:
Þegar mótor vagnsins eða bílsins er ræstur byrjar drifhjólið að snúast undir drifi mótorsins. Drifhjólið ýtir krananum áfram eða aftur á bak eftir brautinni í gegnum núninginn við brautina.
2) Rúlluaðgerð:
Hjólið rúllar í gegnum snertiflötinn á milli ytri brúnar þess og brautarinnar. Hönnun hjólsins tryggir sléttan gang undir hóflegum núningi og dregur úr titringi og hávaða meðan á notkun stendur.
3) Lagatakmörkun:
Hjólfelgan og brautin eru notuð saman til að koma í veg fyrir að kraninn fari af sporinu meðan á notkun stendur. Felgan takmarkar hliðarhreyfingu hjólsins þegar hjólið er í gangi, þannig að það liggur alltaf eftir beinni eða bogadreginni brautinni.

7.Kranakrókur
Varúðarráðstafanir við notkun króka
1) Forðastu ofhleðslu:
Þegar krókurinn er notaður verður að hífa hann nákvæmlega í samræmi við nafnálag hans. Ofhleðsla mun valda því að krókurinn afmyndast eða jafnvel brotnar, sem veldur alvarlegum öryggisslysum.
2) Regluleg skoðun og viðhald:
Krókurinn ætti að skoða reglulega, sérstaklega krókabol, krókartunga og tengihluti. Skoðunarinnihald felur í sér hvort krókurinn hafi sprungur, aflögun, of mikið slit eða tæringu.
Einnig þarf að skoða og smyrja vírinn eða keðjuna sem tengist króknum reglulega til að tryggja að tengingin við krókinn sé örugg og áreiðanleg.
3) Forðist hliðartog á króknum:
Þegar krókurinn er notaður ætti að halda álaginu í lóðréttri átt til að forðast hliðartog eða sérvitring til að koma í veg fyrir ójafnt álag á krókinn, sem veldur snúningi eða skemmdum.
4) Vertu varkár þegar þú snýrð:
Þegar króknum er snúið skaltu tryggja sléttan gang til að forðast að snúa of hratt eða of erfitt til að valda því að vírreipið flækist eða hnýtir, sem hefur áhrif á öryggi lyftinga.

Mótor
Vinnureglur rafmótors
1) Umbreyting raforku í vélræna orku: Rafmótorinn er virkjaður í gegnum statorvinduna til að mynda snúnings segulsvið. Snúningssegulsviðið verkar á snúninginn og myndar rafsegulkraft sem knýr snúninginn til að snúast og knýr vélræna flutningsbúnað kranans.
2) Ræsing mótorsins: Við ræsingu fær mótorinn straum og eykur togið smám saman í gegnum myndað segulsvið og ýtir á hluta kranans til að byrja að hreyfast. Það fer eftir gerð mótors, ræsingaraðferðin getur falið í sér bein ræsingu, ræsingu með breytilegri tíðni eða ræsingu með minni spennu.
3) Hraðastýring: Hægt er að stjórna hraða mótorsins með því að breyta innspennu, tíðni eða snúningsviðnámi. Til dæmis ná mótorar með breytilegri tíðni sléttri hraðastjórnun mótorsins með því að stilla inntakstíðnina, sem tryggir að kraninn geti haldið viðeigandi hraða við mismunandi vinnuskilyrði.
4) Hemlun og stöðvun: Þegar mótorinn hættir að gefa afl getur innbyggður-bremsubúnaðurinn eða ytri bremsubúnaðurinn fljótt stöðvað snúninginn í að snúast og tryggt að kraninn stöðvist örugglega í fyrirfram ákveðnum stað. Bremsabúnaðurinn getur verið rafsegulbremsa eða vélræn bremsa.

.
Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi og takmörkunarrofi
1) Virkni hljóð- og ljósviðvörunarkerfis
Bilunarviðvörun: Þegar kraninn bilar eða starfar óeðlilega mun hljóð- og ljósviðvörunarkerfið gefa viðvörun til að hvetja rekstraraðilann til að athuga og takast á við vandamálið í tíma.
Ofhleðsluviðvörun: Þegar kranahleðslan fer yfir nafngildið mun kerfið gefa viðvörun til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði og öryggisslysum af völdum ofhleðslu.
Öryggisáminning: Þegar kraninn er að lyfta, hreyfa sig osfrv., er hægt að nota hljóð- og ljósviðvörunarkerfið til að minna fólk í kring um að huga að öryggi og forðast slys.
2) Takmörkunarrofi virka
Öryggisvörn: Takmörkunarrofinn getur slökkt á aflgjafanum þegar búnaðurinn nær forstilltri takmörkunarstöðu til að koma í veg fyrir vélrænan skaða og öryggisáhættu sem stafar af því að fara yfir mörkin.
Sjálfvirk stjórn: Tengd mótorstýringarkerfinu getur virkni takmörkunarrofans sjálfkrafa stjórnað byrjun og stöðvun mótorsins, sem bætir sjálfvirkni búnaðarins.
Bilunargreining: Staðavöktun takmörkunarrofa getur hjálpað til við að greina rekstrarstöðu kranans og greina og takast á við hugsanleg vandamál í tíma.

10.Öryggisbúnaður
1. Ofhleðsluvörn
Virkni: Komið í veg fyrir að kraninn fari yfir álag sitt við lyftingu. Ofhleðsluvarnarbúnaðurinn fylgist með álaginu í gegnum skynjara til að tryggja að álagið sé innan öruggs sviðs.
Vinnuregla: Þegar álagið fer yfir stillt gildi mun yfirálagsvörnin sjálfkrafa slökkva á aflgjafa mótorsins, stöðva lyftibúnaðinn og gefa út hljóð- og sjónviðvörun.
2. Takmörkunarrofi
Virkni: Komið í veg fyrir að kraninn fari yfir sett vinnusvið meðan á lyftingu eða flutningi stendur.
3. Hemlabúnaður
Virkni: Gakktu úr skugga um að þegar mótorinn stöðvast eða bilar getur hann bremsað hratt og á áhrifaríkan hátt til að koma í veg fyrir að álagið falli frjálslega.
4. Anti-áreksturstæki
Virkni: Komið í veg fyrir að kraninn rekist á annan búnað eða hindranir meðan á hreyfingu stendur.
5. Hljóð- og ljósviðvörunarkerfi
Virkni: Ef um óeðlilegar aðstæður er að ræða er stjórnandinn og starfsfólkið í kring beðið um hljóð og ljós.
6. Öryggislás
Virkni: Koma í veg fyrir að hann ræsist fyrir slysni-með vélrænni læsingu þegar krananum er viðhaldið eða skoðaður.
Vinnuregla: Öryggislásinn er venjulega virkur þegar búnaðurinn er ekki í vinnuástandi til að tryggja öryggi viðhaldsstarfsfólks.
7. Ofhitavarnarbúnaður
Virkni: Fylgstu með hitastigi mótorsins og annarra lykilhluta til að koma í veg fyrir skemmdir eða bilun af völdum ofhitnunar.
Vinnuregla: Hitaskynjarinn fylgist með hitastigi búnaðarins í rauntíma og stöðvar sjálfkrafa virkni mótorsins þegar forstilltum öryggisþröskuldi er náð.
8. Rafmagnsvarnarbúnaður
Virkni: Verndaðu rafkerfi kranans til að koma í veg fyrir rafmagnsbilanir eins og skammhlaup og ofhleðslu.
9. Vindvarnarbúnaður
Virkni: Þegar unnið er utandyra, koma í veg fyrir að sterkur vindur hafi áhrif á stöðugleika og öryggi kranans.
Vinnuregla: Útbúin með vindhraðaskynjara, þegar vindhraði fer yfir öryggissviðið, er kranaaðgerðin sjálfkrafa stöðvuð.
10. Neyðarstöðvunartæki
Virkni: Í neyðartilvikum skaltu slökkva á aflgjafa kranans fljótt og stöðva allar aðgerðir.
Vinnuregla: Venjulega búinn neyðarstöðvunarhnappi, rekstraraðili getur ýtt á hann strax á mikilvægu augnabliki til að tryggja öryggi búnaðarins.
11.Control Mode
1. Handfangsstýring á jörðu niðri: Rekstraraðili stjórnar krananum beint á jörðu niðri í gegnum hlerunarhandfang. Auðvelt í notkun, hentugur fyrir byrjendur. Rekstraraðilinn getur innsæi fylgst með hífðum hlutnum og umhverfinu í kring. Hentar fyrir litla krana eða stuttar-aðgerðir.
2. Þráðlaus fjarstýring: Rekstraraðili stjórnar krananum með þráðlausri fjarstýringu. Rekstraraðili getur starfað í öruggri fjarlægð til að forðast hugsanlegar hættur. Ekki takmarkað af lengd stjórnlínunnar, hægt er að stjórna krananum á breiðari sviði. Hentar fyrir stærri eða flókin rekstrartilvik, svo sem byggingarsvæði, vöruhús osfrv.
3. Stýring stýrishúss: Rekstraraðili starfar í stýrishúsi kranans og stjórnar krananum í gegnum stýripinna, hnappa og stjórnborð. Það getur fylgst með mörgum aðgerðum á sama tíma, hentugur fyrir flóknar eða há-aðgerðir. Rekstraraðili getur starfað í þægilegu umhverfi og dregið úr þreytu.
4. Tíðnibreytingarstýring: Tíðni og spenna mótorsins eru stillt af tíðnibreytinum til að ná skreflausri hraðastjórnun mótorsins. Hægt er að ná mjúkri byrjun og stöðvun, sem dregur úr áhrifum á vélrænan búnað. Stilltu kraftinn sjálfkrafa í samræmi við álagsbreytingar til að spara orku. Hentar fyrir aðgerðir sem krefjast nákvæmrar staðsetningar, svo sem samsetningar og gangsetningarvinnu.
5. Sjálfvirk stjórn: Samsett með nútíma sjálfvirknitækni er greindur stjórn á krananum að veruleika. Það getur sjálfkrafa stillt vinnubreyturnar í samræmi við umhverfisbreytingar.
6. PLC stjórn: Stjórn á ýmsum hlutum kranans er að veruleika með forritanlegum rökstýringu (PLC). Það er hægt að forrita það í samræmi við sérstakar ferlikröfur til að ná persónulegri stjórn. Það getur sjálfkrafa greint bilanir og gefið viðvörunarboð til að auðvelda viðhald. Það er mikið notað í tilefni sem krefjast mikillar-nákvæmnistjórnunar og sjálfvirkni.

12.Skissa
Helsta tæknilega

Kostir
1. Einföld uppbygging
Fyrirferðarlítil hönnun: Uppbygging Single Beam Gantry Crane er tiltölulega einföld, með aðeins einum aðalgeisla, sem auðvelt er að framleiða, flytja og setja upp.
Auðvelt viðhald: Vegna einfaldrar uppbyggingar og lágs bilanatíðni er viðhald og yfirferð tiltölulega auðvelt.
2. Hagkvæmt og hagkvæmt
Kostnaðar-hagkvæmt: Í samanburði við aðrar gerðir krana er framleiðslukostnaður og rekstrarkostnaður eins geisla gantry krana lægri, sem hentar fyrirtækjum með takmarkaða fjárveitingar.
Hár kostnaður: Í litlum og meðalstórum-lyftingum veitir Single Beam Gantry Crane gott jafnvægi á milli afkasta og verðs.
3. Sterkur sveigjanleiki
Fjölbreytt notkunarsvið: Það er hægt að nota við margvísleg tækifæri (svo sem verksmiðjur, vöruhús, verkstæði osfrv.) Og hentar fyrir margvíslegar lyftiþarfir.
Sveigjanlegur rekstur: Hægt að nota í litlu rými, sérstaklega hentugur fyrir umhverfi með mikla plássþörf.
4. Mikið öryggi
Fullkomin öryggisbúnaður: Útbúinn margs konar öryggisbúnaði (svo sem takmörkrofa, yfirálagsvörn osfrv.) Til að tryggja öryggi við notkun.
Sterkur stöðugleiki: Lágt þyngdarpunktur hönnun og góður burðarstyrkur gerir kranann stöðugri við vinnu og dregur úr hættu á að velta.
5. Einföld aðgerð
Auðvelt í notkun: Aðgerðarstýringin er tiltölulega einföld, hentug fyrir rekstraraðila á öllum reynslustigum, sem dregur úr þjálfunarkostnaði.
Innsæi stjórn: Með handvirkri eða þráðlausri fjarstýringu getur stjórnandinn stjórnað krananum á innsæi og bætt vinnuskilvirkni.
6. Há lyftihæð
Sterk aðlögunarhæfni: Hægt er að hanna eins geisla gantry krana með hærri lyftihæðum eftir þörfum, hentugur til meðhöndlunar á ýmsum vörum.
Hentar fyrir lausu efni: Sérstaklega hentugur til að lyfta og meðhöndla laus efni í iðnaði eins og byggingariðnaði, stáli og námuvinnslu.
7. Lítil orkunotkun
Lítil orkunotkun: Í samanburði við aðrar gerðir krana, hefur kassagerð rafmagns lyftukranar minni orkunotkun meðan á notkun stendur, sem er umhverfisvænt og-orkusparandi.
Tíðnistjórnun: Hægt er að nota valfrjálst tíðniviðskiptastýrikerfi til að stilla aflið í samræmi við álagsskilyrði til að spara orku frekar.
Umsókn:
1. Iðnaðarframleiðsla
Vélaverkstæði: notað til að lyfta og færa vélræna hluta, verkfæri og búnað til að styðja við skilvirkan rekstur framleiðslulínunnar.
Samsetningarlína: Færðu og settu saman stóra hluta í framleiðsluferlinu til að bæta framleiðslu skilvirkni.
2. Vörugeymsla og flutningar
Vöruhús: notað til að flytja og stafla vörum í geymsluumhverfi til að bæta skilvirkni við geymslu og aðgang að hlutum.
Meðhöndlun gáma: notað til að hlaða og losa og flytja gáma í höfnum og vöruflutningamiðstöðvum.
3. Framkvæmdir
Byggingarsvæði: notað til að lyfta byggingarefni (eins og stálstangir, forsmíðaðir steinsteypuhlutar osfrv.) Til að flýta fyrir framvindu byggingar.
Uppsetning stór burðarvirki: lyftu og settu upp stóra burðarhluta (svo sem stálbita, vindmylluturna o.s.frv.) í mikilli-hæð.
4. Námuvinnsla og grjótnám
Meðhöndlun málmgrýtis: notað til að lyfta og flytja málmgrýti, búnað og efni í námum til að styðja við námuvinnslu.
Námur: notað til að lyfta og færa þunga hluti eins og stein, sand og möl.
5. Stóriðja
Orkuver: notað til að viðhalda og gera við raforkuframleiðslubúnað (svo sem rafala, spenna osfrv.) Til að bæta rekstraröryggi og skilvirkni.
Framkvæmdir við raforkuver: notað til að flytja og setja upp stóran búnað í byggingu raforkuvera.
6. Skipasmíði og viðgerðir
Skipasmíðastöð: notað til að lyfta og færa skrokk, búnað og efni í skipasmíði og viðgerð.
Bryggja: notað til að hlaða og losa og viðhalda skipum.
7. Efnaiðnaður
Efnameðferð: notað til að flytja efnahráefni og vörur til að bæta framleiðslu og flutningsskilvirkni.
Tankur: tryggðu örugga og skilvirka notkun þegar þú geymir og flytur efni.
Kraniframleiðslu málsmeðferð
1. Eftirspurnargreining og hönnun
Eftirspurnasafn: Hafðu samband við viðskiptavini til að skilja sérstakar þarfir þeirra og notkunarumhverfi, þar á meðal lyftigetu, lyftihæð, span o.s.frv.
Hönnunaráætlun: Framkvæmdu bráðabirgðahönnun í samræmi við þarfir til að ákvarða tæknilegar breytur og heildarbygging kranans.
CAD líkanagerð: Notaðu-tölvustuddan hönnunarhugbúnað (eins og AutoCAD, SolidWorks o.s.frv.) til að teikna nákvæmar verkfræðiteikningar, þar á meðal stærðir og forskriftir hvers íhluta.
2. Efnisundirbúningur
Efnisval: Í samræmi við hönnunarkröfur skaltu velja viðeigandi stál, ál eða önnur efni til að tryggja nægan styrk og endingu.
Efnisöflun: Kaupið tilskilið hráefni samkvæmt efnislistanum, þar á meðal aðalbitar, endabitar, hjól, krókar og aðrir íhlutir.
3. Vinnsla og framleiðsla
Skurður: Skerið stóra stykki af efni í viðeigandi stærð samkvæmt hönnunarteikningum.
Myndun: Beygja, suðu, bora og önnur ferli eru gerðar á skurðarefnum til að mynda aðalbjálka, endageisla, sviga og aðra íhluti.
Yfirborðsmeðferð: Yfirborðsmeðferð er framkvæmd á unnum hlutum, þar á meðal sandblástur, ryðhreinsun, málun osfrv., Til að bæta tæringarþol og fagurfræði.
4. Samsetning íhluta
Aðalgeislasamsetning: Soðið eða boltið aðalgeisla, endageisla og önnur burðarvirki til að mynda heildarramma.
Uppsetning lyftikerfis: settu upp íhluti lyftikerfis eins og mótora, lækka, tunnur, króka osfrv. til að tryggja hnökralausan gang kerfisins.
Uppsetning stýribúnaðar: Settu upp stýribúnað vagnsins og vagnsins, þar á meðal hjól, brautir og drifkerfi.
5. Raflagnir rafkerfis
Uppsetning rafmagnsíhluta: settu upp rafmagnsíhluti eins og stjórnkassa, rofa, invertera, takmörkarrofa osfrv.
Raflögn: Framkvæmdu kapallagnir samkvæmt rafmagnsteikningum til að tryggja að rafkerfið sé öruggt og áreiðanlegt.
Prófun: Gerðu forprófanir á rafkerfinu til að tryggja að allar aðgerðir séu eðlilegar.
6. Almenn kembiforrit
Kerfisprófun: framkvæma heildarkembiforrit á krananum, prófa ýmsar aðgerðir eins og að lyfta, færa, hemla osfrv., Til að tryggja sléttan gang.
Öryggisgreining: athugaðu hvort ýmis öryggistæki (svo sem yfirálagsvörn, takmörkunarrofar, hljóð- og ljósviðvörun o.s.frv.) virka rétt.
7. Gæðaskoðun
Innri skoðun: Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun á allri vélinni til að tryggja að allir vísbendingar uppfylli hönnunarkröfur og öryggisstaðla.
Ytri skoðun: Ef nauðsyn krefur skaltu bjóða þriðja aðila-aðila að framkvæma ytri skoðun til að tryggja hæfi vörunnar.
8. Afhending og uppsetning
Pökkun og flutningur: Pakkaðu hæfum krana og skipuleggðu flutning á tilnefndum stað viðskiptavinarins.
Uppsetning á-stað: Settu upp og kemba kranann á vef viðskiptavinarins til að tryggja að uppsetningin uppfylli öryggisstaðla.
Þjálfun og afhending: Þjálfaðu rekstraraðila viðskiptavinarins, útskýrðu notkun, viðhald og öryggisráðstafanir búnaðarins og afhenda hann opinberlega til notkunar.
9. Eftir-þjónusta
Reglulegt viðhald: Veittu reglubundið viðhald og viðhaldsþjónustu til að tryggja -örugga og stöðuga notkun búnaðarins til lengri tíma litið.
Bilanameðhöndlun: Veita bilanagreiningu og viðgerðarþjónustu í samræmi við þarfir viðskiptavina til að tryggja að hægt sé að koma búnaði viðskiptavinarins aftur í gang á réttum tíma.
hey getur stjórnað og viðhaldið búnaðinum á vandvirkan hátt. Formleg afhending krana, veita viðeigandi tæknilegar upplýsingar og ábyrgðarþjónustu.

Verkstæðissýn:
Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.

Útsýni yfir verkstæði
Efnisskoðun
Gæðaskoðun: Strangt gæðaeftirlit fer fram á keyptu hráefni til að tryggja að þau standist hönnunarkröfur og landsstaðla.
Efnisgeymsla: Hæft efni eru geymd samkvæmt flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.
Skurður og mótun
Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, laserskurð eða logaskurð og aðra tækni til að skera stálið í samræmi við stærð hönnunarteikningarinnar.
Myndunarvinnsla: Myndaðu stálplötuna með beygju, veltingi, suðu og öðrum ferlum til að framleiða aðalgeisla, endageisla og aðra burðarhluta.
Suðu
Íhlutasuðu: Skurðir og myndaðir stálhlutar eru soðnir inn í helstu mannvirki eins og aðalgeisla, endabita og vagn. Suðuferlið þarf að vera strangt stjórnað til að tryggja styrkleika og suðugæði.
Suðuskoðun: Notaðu ekki-eyðandi prófunartækni (eins og ómskoðun, röntgenpróf) til að skoða suðuna til að tryggja að engar sprungur eða aðrir gallar séu til staðar.
Vinnsla
Nákvæm vinnsla: Nákvæm vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, legusæti, hjóla osfrv., Til að tryggja víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.
Samsetning allrar vélarinnar
Almenn samsetning: Á grundvelli for-samsetningar fer fram heildarsamsetning kranans, þar á meðal lokauppsetning hábita, endabita, lyftibúnaðar, gangbúnaðar o.s.frv.
Gangsetning og prófun
Við kraftmikil skilyrði er virkni kranans prófuð, þar á meðal prófun á lyftingum, göngum, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsetts brúarkrana er skoðuð til að tryggja að allar stærðir standist hönnunarkröfur.
Sprautun og-tæringarvörn
Yfirborðsmeðferð Ryðhreinsun: Ryðhreinsun á yfirborði kranans, algengar aðferðir eru meðal annars sandblástur, súrsun o.s.frv. Sprautun með grunni: Sprautaðu gegn-tæringargrunni á meðhöndlaða yfirborðið til að koma í veg fyrir málmoxun og tæringu. Yfirlakksprautun Litasprautun: Sprautaðu yfirlakk í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að gefa krananum verndandi og skreytingaráhrif. Merking: Eftir úðun skal merkja auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, nafnálag, osfrv.
Verksmiðja og uppsetning
Pökkun og flutningur
Pökkunarvörn: Pakkaðu lykilhlutum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Flutningsfyrirkomulag: Í samræmi við stærð búnaðar og flutningsskilyrði, veldu viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á síðu viðskiptavinarins.
Samþykkt og afhending
Samþykki viðskiptavina
Samþykki á-stað: Viðskiptavinurinn framkvæmir-viðurkenningu á krananum í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að athuga frammistöðu og gæði búnaðarins.
Leiðrétting vandamála: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að leiðrétta þau tímanlega til að tryggja að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavinarins. Afhending og notkun Rekstrarþjálfun: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum á réttan og öruggan hátt.





maq per Qat: þungur eingeisla gantry krana með rafmagns vagn 20ton 50ton, Kína þungur skylda eins geisla gantry krana með rafmagns vagn 20ton 50ton framleiðendur, birgja, verksmiðju
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur




























