Evrópsk tegund loftkrana tvöfaldur geislabrúarkrani

Yfirlit

Tegund: Loftkrani af evrópskri gerð tvöfaldur geislabrúarkrani

Uppbygging: Tvöfaldur burðarbiti (tveir aðalburðarbitar-berandi).

Rekstur: Yfir höfuð (hreyfast meðfram flugbrautarbitum sem festir eru á byggingarmannvirki eða frístandandi stoðir).

Getu: Almennt á bilinu frá5 tonn til yfir 500 tonn, fer eftir hönnun.

Víð: Hægt að aðlaga að þörfum aðstöðu (venjulega5m til 35m).

Lyftihæð: Stillanleg (staðall er6m–30m).

 

Kostir

Hár afkastageta: Tvöfaldur burðarbitar veita meiri styrk fyrir mikið álag.

Ending: Sterk smíði fyrir erfiðar aðstæður (td stálmyllur, steypustöðvar).

Nákvæmni: Slétt lyfting og staðsetning (mikilvægt fyrir framleiðslu/samsetningu).

Sérsniðin: Hægt að stilla breidd, hæð og stjórnunarvalkosti.

Rými skilvirkni: Hámarkar lóðrétt pláss miðað við gólf-krana.

 

Samanburður við aðrar kranagerðir

Eiginleiki	Tvöfaldur geisla krani	Krani með stakri hlið	Lyftistöngarkran
Hámarksgeta	500+ tonn	20 tonn	300+ tonn
Span sveigjanleiki	5–35m+	3–25m	5–50m+
Gólfrýmisnotkun	Enginn (overhead)	Enginn (overhead)	Krefst fótapláss
Nákvæmni	Hátt (and-sveiflu)	Í meðallagi	Í meðallagi
Kostnaður	Hærri (þungur-skylda)	Neðri (létt-skylda)	Miðlungs

 

færibreytu

Getu5t–500t+
Span5m–35m
Lyftihæð 6m–30m
VinnuskyldaA5–A8 (ISO/FEM staðlar)
Aflgjafi380V/415V, 50/60Hz
Umhverfishiti.-20 gráður til +40 gráður

Tvöfaldur brúarkrani af evrópskri gerð er þungt-lyftikerfi hannað fyrir iðnaðarnotkun sem krefst mikillar afkastagetu, nákvæmni og endingar. Hér að neðan er anákvæma sundurliðun á lykilþáttum þess:

 

1. Aðalhleðsla-Berubygging

A. Tvöfaldur rimlar (aðalbitar)

Box girder hönnun(soðin stálbygging fyrir mikið álag).

Truss girder hönnun(léttari en sterkur, notaður í langan tíma).

Getusvið: Venjulega5–500+ tonn.

Víðis: Stillanleg (venjulega5–35m).

B. Lokaflutningabílar (endavagnar)

Hjólasamstæður– Stálhjól með legum fyrir mjúka flugbrautarhreyfingu.

Drifmótorar– Afllengd ferðalög (meðfram flugbrautinni).

Stuðlarar/stuðarar– Gleypa högg við ferðamörk.

2. Lyftingar- og vagnakerfi

A. Lyftingareining

Rafmagns vír reipi lyftistöng(algengt fyrir mikla-þunga notkun).

Keðjuhásing(fyrir minni getu eða hættulegt umhverfi).

Tromma og reipi/keðja– Hár-lyftimiðill.

B. Vagnsamkoma

Vagnarrammi– Færist lárétt yfir rimlana.

Vagndrif mótor– Kveikir á þverhreyfingu (þver-belti).

Leiðbeiningarhnúðar– Gakktu úr skugga um jöfnun á grindunum.

3. Flugbrautarkerfi

Flugbrautargeislar– Stuðningur við að byggja súlur eða frístandandi ramma.

Járnbrautarteina– Nákvæmni-stillt fyrir mjúkar kranahreyfingar.

Kranabrautarklemmur– Festið kranann þegar hann er ekki í notkun (öryggisaðgerð).

4. Power & Control Systems

A. Stjórnunarvalkostir

Hengiskraut(þráðlaus eða þráðlaus handfesta fjarstýring).

Stjórn á skála(stjórnarhús fest á krana).

Sjálfvirk stjórn(PLC-byggt fyrir snjallverksmiðjur).

B. Rafmagnsíhlutir

Keðjuskipulag– Stjórnar rafmagns-/merkjasnúrum meðfram krananum.

Breytilegur tíðnibúnaður (VFD)– Tryggir mjúka hröðun/hraðaminnkun.

Neyðarstöðvun (E-stopp)- Dregur úr rafmagni samstundis.

.

5. Öryggisíhlutir

Ofhleðslutakmarkari- Lokar fyrir notkun ef álag fer yfir getu.

Takmörkunarrofar– Koma í veg fyrir of-ferð á lyftu/vagni.

Anti-sveiflukerfi– Lágmarkar sveiflu á álagi (fyrir nákvæmar lyftingar).

Vindmælir(fyrir útikrana) – Greinir mikinn vindhraða.

6. Valfrjálsir eiginleikar

Vigtunarkerfi– Innbyggt álagsmæling.

Fjareftirlit– IoT-gert greiningu.

LED vinnuljós– Fyrir svæði með litlu-skyggni.

Loftræsting í klefa– Fyrir þægindi stjórnanda í erfiðu umhverfi.

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

1. Mikil hleðslugeta og ending

Handföng5–500+ tonn, tilvalið fyrir stóriðju eins og stálverksmiðjur og skipasmíðastöðvar.

Tvöfaldar rimlarveita betri styrk samanborið við krana með stakri-girðingu.

2. Langt span & sérhannaðar hönnun

Styður5–35m spann, hentugur fyrir breitt verkstæði.

Stillanleg lyftihæð (allt að30m) og máthluta fyrir sveigjanleika.

3. Nákvæmni og stöðugleiki

Anti-sveiflukerfitryggja slétta staðsetningu álags.

Stíf tvöföld-bjálkabygginglágmarkar sveigju undir miklu álagi.

4. Aukin öryggiseiginleikar

Yfirálagsvörn, takmörkunarrofar, neyðarhemlar og-árekstrarkerfi.

Misheppnuð-örugg kerfifyrir mikilvægar aðgerðir (td meðhöndlun á bráðnum málmi).

5. Lítið viðhald og langur líftími

Öflug bygging dregur úr sliti.

Auðvelt aðgengi fyrir skoðanir og skipti á hlutum.

6. Sjálfvirkni & Smart Control Options

Getur samþætt viðPLC, fjarvöktun og IoTfyrir Industry 4.0 umsóknir.

Drif með breytilegum tíðni (VFD)tryggja mjúka hraðastýringu.

7. Rými skilvirkni

Notarloftrými, losa gólfflöt fyrir rekstur.

Engin þörf á hindrunum á jörðu niðri eins og kranafætur.

 

1. Stál- og málmiðnaður

Meðhöndlunstálspólur, hellur, sleifar og bráðinn málmur.

Notað ívalsverksmiðjur, steypur og smíðastöðvar.

2. Virkjanir & þungavélar

Lyftingartúrbínur, rafala og spennar.

Viðhald á stórum tækjum ívatnsafls-/kjarnorkuver.

3. Skipasmíði & hafnir

Að flytjaskipahlutar, gámar og þungur farmur.

Bryggjustöðvar og þurrkvíartil samsetningar og viðgerða.

4. Automotive & Aerospace

Flutningurvélarblokkir, skrokkhlutar og þung mót.

Notað ífæriband og framleiðslusalir.

5. Námu- og sementsiðnaður

Meðhöndlunstórar mulningsvélar, ofnar og laus efni.

Þungur-skyldastarfsemi í erfiðu umhverfi.

6. Vörugeymsla og flutningar

Lyftingarþung bretti, vélar og stórar farmar.

Notað ístórar geymslur og dreifingarstöðvar.

7. Framkvæmdir og innviðir

Forsteypt steypu meðhöndlun (bjálkar, súlur, brúarhlutar).

Mikil efnishreyfingá stórum byggingarsvæðum.

1. Hönnun og verkfræði
Staðfestu tækniforskriftir (burðargeta, span, lyftihæð).

Byggingarhönnun aðalgeisla, endavagna, vagna og lyftikerfis með CAD og FEA hugbúnaði.

Hönnun raf- og stjórnkerfisskipulags.

Athuganir á samræmi við viðeigandi staðla (ISO, FEM, OSHA).

2. Efnisöflun
Fáðu hágæða-stálplötur, burðarstálhluta, mótora, rafmagnsíhluti, takmörkunarrofa og öryggisbúnað.

Staðfestu efnisvottorð og gæðastaðla.

3. Framleiðsla á aðalhlutum
Skurður og mótun: Notaðu CNC plasmaskurð eða laserskurð fyrir stálplötur.

Suða: Settu saman aðalbjálka, endavagna, vagnagrind með nákvæmri suðutækni.

Hitameðhöndlun: Streitulosandi suðubjögun með hitameðferð ef þörf krefur.

Vinnsla: Vélhjólasæti, legusæti, öxulgöt og mótorfestingar.

Yfirborðsmeðferð: Sandblástur og grunnur settur á, síðan húðaður með-tæringarmálningu.

4. Samsetning vélrænna hluta
Settu saman aðalbjálka með endavögnum.

Settu upp hjólasett og öxulsamstæður.

Festu vagngrind og lyftibúnað (tromma, vír, krókablokk).

Settu bremsur og gírkassa á mótora.

5. Uppsetning rafkerfis
Settu upp mótora (hásingu, kerru, brúarferð).

Festu rafmagnstöflur, stjórnskápa.

Tengja alla skynjara, takmörkunarrofa, viðvörun og stjórntæki.

Tengdu rafmagnssnúrur og stýrisnúrur.

6. Gæðaeftirlit og prófun
Ó-eyðandi prófun (NDT): suðuskoðanir með ultrasonic eða segulmagnaðir agnir.

Málskoðun: Athugaðu mikilvægar stærðir og vikmörk.

Rafmagnspróf: Einangrunarviðnám, samfellupróf og stjórnrásarpróf.

Álagsprófun: Framkvæmdu truflanir og kraftmikla álagsprófanir við 100% og 125% álag.

Virkniprófun: Prófaðu allar kranahreyfingar, viðvörun, öryggisbúnað og stjórnkerfi.

7. Málning og frágangur
Lokamálun fyrir tæringarþol og fagurfræði.

Settu öryggismerkingar og merkimiða á.

8. Pökkun og afhending
Taktu íhluti í sundur ef þörf krefur fyrir flutning.

Öruggar umbúðir til að forðast skemmdir við sendingu.

Útbúa handbækur, vottorð og prófunarskýrslur.

9. Uppsetning og gangsetning (á-stað)
Settu saman kranaíhluti á-stað.

Stilltu teinunum saman og festu endastoppana.

Tengdu aflgjafa og stjórnkerfi.

Framkvæmdu-prófanir á staðnum og þjálfun rekstraraðila.

Endanleg móttaka og afhending.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.