Skip að strandílátinu Gantry Crane

 

Lykilatriði STS Gantry Cranes
1.. Uppbyggingarhönnun
Boom (ná lengra handlegg) - nær yfir skipið (allt að 72m+ fyrir öfgafull stór gámaskip).
Fastur eða luffing (stillanlegt horn) fyrir sveigjanleika.
Gantry ramma - Stálbygging á teinum, með fætur streyma upp kajið.
Trolley & Hoist System - Færir sig meðfram uppsveiflu og ber dreifarann.
Dreifandi - Stillanlegt snúningsbúnaður fyrir 20ft, 40 fet, 45 fet og kæli ílát.
2.
Stærð: 40-100+ tonn (sumar gerðir meðhöndla tvískipta aðgerðir).
Hraði:
Lyftu: 50–90 m\/mín. (Tóm), 30–60 m\/mín. (Hlaðin).
Vagnaferðir: 120–240 m\/mín.
Gantry Travel: 30–50 m\/mín.
Framleiðni: 25 - 50+ gámar á klukkustund (fer eftir sjálfvirkni).

3. Hreyfing og sjálfvirkni
Ferðakerfi með járnbrautum-færist meðfram kajinu til að fá bestu staðsetningu.
Sjálfvirk aðgerð (valfrjálst):
AI-aðstoðar staðsetning (leysir leiðsögn).
Fjarstýring og sjálfstæð aðgerð (td Rotterdam, Shanghai Yangshan).
Anti-Sway & Collision Forðast-tryggir örugga, nákvæma meðhöndlun gáma.

4. Rafmagn
Rafmagns (algengasta) - Notar snúru spóla eða leiðara strikakerfi.
Diesel-rafmagns blendingur-fyrir hafnir með óstöðugan aflgjafa.
Endurnýjandi hemlun - endurheimtir orku við lækkun.

 

Samanburður við aðrar lausnir

Lögun	Sts Gantry Crane	Mobile Harbour Crane	Fljótandi kran
Hámarksgeta	100+ tonn	200+ tonn	1, 000+ tonn
Gámar\/klukkustund	50+	15–20	5–10
Skipastærð	Eftir Panamax+	Panamax	Hver
Sjálfvirkni tilbúin	Já (stig 4)	Takmarkað	Nei
Dæmigert notkunarmál	High-rúmmál skautanna	Fjölnota skautanna	Þunglyftisverkefni

 

Metið hleðslugeta: 5 tonn, 10 tonn, 100 tonn, sérsniðin, 16\/3,2 tonn, 20\/5 tonn, 32\/5 tonn, 50\/10 tonn

Max. Lyftingarhæð: 40m, sérsniðin

Span: 35m eða kröfur viðskiptavina

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (kg): 50000 kg

Kjarnaíhlutir: PLC, vél, legur, gírkassi, mótor, þrýstihylki, gír, dæla

Stjórnunarleið: stýrishús, þráðlaus fjarstýring eða sérsniðin

 

 

1. helstu skipulagshlutir
Portal ramma:
Aðal stuðningsskipulag sem spannar Quay
Samanstendur af tveimur lóðréttum fótum og efri geisla
Hannað til að standast kraftmikið álag upp að 100+ tonnum
Boom System:
Fast Boom: stíf uppbygging (algengasta)
Luffing Boom: Hydraulically Stillanleg (fyrir hæðar úthreinsun)
Dæmigert ná lengra: 40-72 m (ná 24- gámum raðir)
Apex ramma:
Helstu tenging milli uppsveiflu og bakverka
Húsvagn og lyftibúnað

 

 

2.. Hreyfingar- og drifkerfi
Járnbrautaferðakerfi:
Dual Rail System (Standard Gauge: 30,48m\/100ft)
Knúið af AC\/DC mótorum (4-16 drifeiningum)
Öryggisbúnað gegn afköstum
Vagnakerfi:
Yfir geisla samkomu sem keyrir á Boom Rails
Drive: 4-8 vélknúin hjól með endurnýjandi hemlun
Hraði: Allt að 240 m\/mín. (Tómt), 180 m\/mín.
Lyftunarbúnaður:
Tvöfaldur trommuheit (aðal + hjálpar)
Vír reipi (venjulega 28-32 mm í þvermál)
Hleðslugeta: 50-100+ tonn undir dreifingu

3. Meðhöndlunarhlutar gáma
Dreifingarsamsetning:
Tegundir: Fast, sjónauka, snúningur
Twistlock vélbúnaður (ISO staðall)
Hleðslufrumur fyrir þyngdarmælingu
Valfrjálsir eiginleikar: Sjálfvirk latla, reefer innstungur
Anti-Sway System:
Rafrænt álagsstöðugleiki
Pendulum Control reiknirit
Laser staðsetningarskynjarar

 

4. Kraft- og stjórnkerfi
Rafmagnshús:
Aðalspenni (venjulega 6. 6-10 KV inntak)
Breytileg tíðni drif (VFDs)
PLC stjórnskápar (Siemens, ABB eða Schneider)
Rekstrarskála:
Vinnuvistfræðileg stjórnstöð
Margir HMI skjáir
360 gráðu skyggni með myndavélakerfi

 

5. Öryggiskerfi
Hleðslueftirlit:
Ofhleðsluvörn (95-110% niðurskurður)
Hleðsla Moment Indicator (LMI)
Árangursvarnir:
Laserskannar (allt að 200m svið)
Ratsjárbundið skipeftirlit
Hugbúnaður gegn árekstri
Umhverfisvernd:
Vinduhraðaeftirlit (niðurskurður við 20m\/s)
Seismískir skynjarar á jarðskjálftasvæðum
Eldingarverndarkerfi

.

6. Aukakerfi
Lýsingarkerfi:
Há-mast LED lýsing (50, 000+ lumens)
Siglingarljós (ICAO samhæfur)
Smurningarkerfi:
Sjálfvirk smurning fyrir vír reipi
Miðstýrð smurning fyrir legur
Samskiptakerfi:
Ljósleiðaraflutningur
Þráðlaus fjarstýring (valfrjálst)

 

 

Teikning

 

 

 

Lykil kostir STS Gantry krana

1. Ósamþykkt framleiðni
Háhraða aðgerðir: fær um 30-50+ ílát hreyfist á klukkustund (stakur krani), með hringrásartíma allt að 90 sekúndur á ílát.
Tvískipta getu: Advanced gerðir geta séð um tvö 20 'ílát samtímis (allt að 65 tonn samtals), tvöföldun skilvirkni.
24/7 Operation: Designed for continuous use in all weather conditions (except extreme winds >20 m/s).

2.. Megaskipasamhæfi
Super-post-panamax ná: Booms teygja sig upp í 72m, þjónustuskip sem bera 24, 000+ teu (td, MSC Gülsün-Class).
Aðlagandi dreifikerfi: Aðlagast sjálfkrafa fyrir 20 ', 40', 45 ', háa tjón og rif án handvirkrar endurstillingar.

3. Nákvæmni og sjálfvirkni
AI-knúin staðsetning: Tölvusýn og lidar gera kleift ± 5 cm lendingarnákvæmni.
Fjarstýringarmiðstöðvar: Rekstraraðilar geta stjórnað kranum mílur í burtu með 5G-virku kerfum (td Rotterdam's Maasvlakte II).
Sjálfvirk snúningslocks: vélfærafræði dreifir afskipti manna um 40%.

4.. Orkunýtni
Endurnýjandi hemlun: endurheimtir allt að 30% af orku við lækkun gáms.
ECO stillingar: Smart Power Management dregur úr losun CO₂ um 15–25% á móti hefðbundnum gerðum.

5. Öryggis nýsköpun
3D and-árekstur: sameinar ratsjá, leysir og myndavélar til að koma í veg fyrir slys á skipum\/hindrunum.
Hleðslutímar vísbendingar (LMI): Rauntímaeftirlit kemur í veg fyrir ofhleðslu (mistakast við 110% afkastagetu).
Seismískir dempar: gagnrýnnir fyrir hafnir á jarðskjálftasvæðum (td Tókýó, Los Angeles).

6. Langtíma hagfræði
30- Ár líftími: Með réttu viðhaldi náði arðsemi venjulega á 5–7 árum.
MODULT UPPGRADES: Eldri kranar geta endurbyggt sjálfvirkni kerfin (50% ódýrari en skipti).

1.. Gáma skautanna
Ultra-Large Skipmeðferð: nauðsynleg fyrir 18, 000+ TEU skip (90% af alþjóðaviðskiptum).
Umskipunarmiðstöðvar: Hröð flutningur milli móðurskipa og fóðrara (td Singapore, Colombo).
Sjálfvirk skautanna: að fullu samþætt með AGV\/ALV (td Shanghai Yangshan áfanga IV).

2.. Sérhæfður farmur
Þunglyftiseiningar: Sumar gerðir sjá um farm verkefnis allt að 120 tonn (olíu\/gasbúnað).
REEFER Management: Hollur rafmagns rifa fyrir 400+ kælt ílát samtímis.

3. Strategískir innviðir
Hernaðarskipulag: Hröð dreifing gámatæki (td skjót opnun bandaríska hersins).
Léttir hörmungar: Gagnrýninn til að skila ISO-stöðluðum aðstoðarílátum eftir kreppu.

4. nýjan notkun
Vindbæir á hafi úti: Breytt STS kranar setja upp XXL einokun (ný Liebherr HLC afbrigði).
Grænar vetnishöfn: framtíðarbúin til að meðhöndla fljótandi vetnis ISO skriðdreka.

 

 

1. Hönnun og verkfræði

Ítarleg verkfræði: Þróa nákvæmar verkfræðiteikningar og forskriftir, þar með talið aðalgeislinn, lyftu, vagn, endavagnar og aðrir íhlutir.

Simulation and Modeling: Notaðu tölvuaðstoð hönnun (CAD) og uppgerðartæki til að móta afköst kranans og hámarka hönnun hans.

2. Efnival

Efnisforskriftir: Veldu hágæða efni sem uppfylla kröfur um styrk, endingu og hitaþol. Algeng efni innihalda hástyrk stál, málmblöndur og sérhæfða húðun.

Innkaup: Upprunalega efni frá viðurkenndum birgjum, sem tryggja að þeir uppfylli nauðsynlega gæði og vottunarstaðla.

3. Framleiðsla íhluta

Skurður og mótun: Skerið og mótið hráefni í nauðsynlega íhluti, svo sem geisla, súlur og sviga. Þetta getur falið í sér ferla eins og skurði í plasma, leysirskurð og vinnslu. Þetta felur í sér suðu aðalgeislann, endavagna og aðra hluti álags.

4. samsetning

Undirsamsetning: Settu saman einstaka hluti, svo sem lyfjakerfið, vagninn og endavagna, í undirhópa. Þetta felur í sér að passa hluti saman og tryggja rétta röðun. Main samsetning: Sameina undirsætar til að smíða fullkomna kranabyggingu. Þetta felur í sér að festa lyftuna og vagninn á aðalgeislann, festa endavagna og setja upp stjórnkerfin.

5. Sameining kerfa

Rafkerfi: Settu rafmagn íhluti, þar á meðal mótora, stjórnborð, raflögn og skynjara. Gakktu úr skugga um að rafkerfi kranans séu rétt samþætt og prófuð.

Stjórnkerfi: Innleiða og stilla stjórnkerfi, svo sem forritanlegir rökstýringar (PLC), fjarstýringar og öryggisbúnað. Staðfestu að stjórnkerfin virki rétt og kvarðað.

6. Próf og gæðatrygging

Prófun fyrir aðgerð: Framkvæmdu prófanir fyrir aðgerð til að kanna virkni kranans, þ.mt álagsprófun, rekstrarprófun á lyftingar- og ferðaaðferðum og eftirlitskerfi.

Öryggisprófun: Staðfestu að öryggiseiginleikar, svo sem takmörkunarrofar, viðvaranir og neyðarstopp, virki rétt og uppfylli öryggisstaðla.

Skoðun: Framkvæma ítarlega skoðun á uppbyggingu krana og íhlutum til að tryggja samræmi við hönnunarlýsingar og gæðastaðla.

7. Lokaaðlögun og kvörðun

Fínstilling: Gerðu allar nauðsynlegar leiðréttingar til að hámarka afköst kranans og tryggja slétta notkun. Þetta getur falið í sér kvarðaskynjara, aðlögun stjórntækja og fínstilla lyfti kerfið.

Skjöl: Undirbúa og endurskoða skjöl, þ.mt rekstrarhandbækur, viðhaldsleiðbeiningar og öryggisleiðbeiningar.

8. Afhending og uppsetning

Flutningur: Raðaðu um flutning kranans á uppsetningarstaðinn og tryggðu að hann sé meðhöndlaður og fluttur á öruggan hátt til að koma í veg fyrir skemmdir.

Uppsetning: Umsjón með uppsetningu kranans á aðstöðu viðskiptavinarins, þar á meðal samsetning, röðun og tengingu við valdagjafir og stjórnkerfi.

Þjálfun: Veittu þjálfun fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk til að tryggja að þeir þekki rekstur og öryggisaðferðir kranans.

9. gangsetning og afhending

Gangsetning: Framkvæmdu lokaprófun til að sannreyna að kraninn starfar rétt við raunverulegar aðstæður og uppfylli árangursforskrift.

Afhending: afhendir viðskiptavininum opinberlega kranann og veitir öll nauðsynleg skjöl, þ.mt skírteini um samræmi, ábyrgðarupplýsingar og viðhaldsáætlanir.

 

 

 

Efnisleg skoðun

Gæðaskoðun: Ströng gæðaskoðun er framkvæmd á keyptu hráefni til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur og innlenda staðla.

Efnisgeymsla: Hæf efni eru geymd í samræmi við flokkun til að koma í veg fyrir tæringu eða skemmdir.

Skera og mynda

Stálskurður: Notaðu plasmaskurð, leysirskurð eða loga klippingu og aðra tækni til að skera stálið eftir stærð hönnunarteikningarinnar.

Myndun vinnslu: Myndaðu stálplötuna í gegnum beygju, veltingu, suðu og aðra ferla til að framleiða aðalgeislann, enda geisla og aðra burðarhluta.

Suðu

Íhluta suðu: Skera og myndaðir stálhlutir eru soðnir í aðalbyggingarnar eins og aðalgeislann, enda geisla og vagn. Það þarf að stjórna suðuferlinu stranglega til að tryggja burðarstyrk og suðu gæði.

Suðuskoðun: Notaðu prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi (svo sem ultrasonic próf, röntgenmyndapróf) til að skoða suðu til að tryggja að engar sprungur séu eða aðrir gallar.

Vinnsla

Nákvæmni vinnsla: Nákvæmni vinnsla er framkvæmd á lykilhlutum kranans, svo sem hjólasett, með sæti, trissur osfrv., Til að tryggja víddar nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði.

Samsetning alls vélarinnar

Allsherjarþing: Á grundvelli fyrirfram samsetningar er heildarsamsetning kranans framkvæmd, þar með talin loka uppsetning aðalgeislans, enda geisla, lyftibúnaðar, gönguleiðar osfrv.

Gangsetningu og prófun

Við kraftmiklar aðstæður er rekstrarárangur kranans prófaður, þar með talið prófun á lyftingum, göngu, stýri og öðrum aðgerðum. Heildarstærð samsettra brúarkranans er athuguð til að tryggja að allar víddir uppfylli hönnunarkröfur.

Úða og meðferð gegn tæringu

Fjarlæging yfirborðsmeðferðar Ryð: Ryð fjarlægja á yfirborði kranans, algengar aðferðir fela í sér sandblásun, súrsun osfrv. Grunnúða: úða gegn tæringargrunni á meðhöndluðu yfirborði til að koma í veg fyrir oxun málms og tæringu. Topcoat úða lit úða: Úðaðu Topcoat í samræmi við kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla til að veita krana hlífðar og skreytingaráhrif. Merking: Eftir að hafa úðað, merktu auðkennisupplýsingar kranans í samræmi við forskriftirnar, svo sem líkan, metið álag osfrv.

Verksmiðju og uppsetning

Umbúðir og flutninga

Pökkunarvörn: Pakkaðu verndandi lykilþáttum kranans til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur. Samgöngufyrirkomulag: Í samræmi við búnaðarstærð og flutningsskilyrði skaltu velja viðeigandi flutningsaðferð til að flytja kranann á vef viðskiptavinarins.

Samþykki og afhending

Samþykki viðskiptavina

Samþykki á staðnum: Viðskiptavinurinn framkvæmir á staðnum samþykki kranans í samræmi við samningskröfur og tækniforskriftir til að kanna afköst og gæði búnaðarins.

Leiðrétting á vandamálum: Ef einhver vandamál finnast þarf framleiðandinn að bæta úr þeim í tíma til að tryggja að búnaðurinn uppfylli kröfur viðskiptavinarins að fullu. Afhending og notkun rekstrarþjálfunar: Framleiðandinn þjálfar venjulega rekstraraðila viðskiptavinarins til að tryggja að þeir geti stjórnað krananum rétt og á öruggan hátt.

maq per Qat: Skip til Shore Container Gantry Cran