QD tegund loftkrana

Hvað er QD tegund loftkrani?

A QD tegund loftkranaer sértæk og mjög algeng flokkun á þungum-rafmagns krana (EOT). „QD“ merkingin er upprunnin frá kínverskum iðnaðarstöðlum (JB/T) og stendur fyrir"Rafmagns (Dian) hásing (Qi)"eða er oft túlkað sem"Almenn skylda"brúarkrani. Þetta er fjölhæfur, öflugur og mikið notaður krani sem er hannaður fyrir áreiðanlega frammistöðu í ýmsum iðnaðarnotkun.

 

Kostir QD tegundar loftkrana

Sannað áreiðanleika:Þroskuð, staðlað hönnun sem er þekkt fyrir endingu og litla viðhaldsþörf.

Frábært gildi:Býður upp á frábært jafnvægi á afköstum, eiginleikum og kostnaði fyrir almenna iðnaðarnotkun.

Fjölhæfni:Hentar fyrir mjög breitt svið notkunar, allt frá framleiðslu og samsetningu til vörugeymsla.

Sterkur árangur:M5 vinnuferillinn er nægjanlegur fyrir langflest lyftingarverkefni verksmiðju og verkstæðis.

Góður álagsstöðugleiki:Tvöfaldur burðarhönnunin tryggir slétta og stöðuga álagshreyfingu.

 

Samanburður: QD vs. Aðrir loftkranar

Eiginleiki	QD tegund (þungur duty)	QL tegund (Light Duty)	QC tegund (alvarleg skylda)
Vinnuferill	M5 (heavy duty)	M3/M4 (Létt/miðlungs)	M6/M7 (alvarlegt/mjög alvarlegt)
Dæmigert notkun	Almenn verksmiðja og verkstæði	Létt framleiðsla	Steel Mills, Steel Mills
Hönnun á grind	Tvöfaldur rimli	Einn/tvöfaldur rimli	Tvöfaldur rimli
Styrkleiki	Hátt	Í meðallagi	Mjög hár
Kostnaður	Í meðallagi	Neðri	Hærri

Niðurstaða:TheQD tegund loftkranaer endanlegur staðall fyrir þungar-lyftingar í almennum iðnaði. Hún er ekki létt-vél, né er hún smíðuð fyrir öfgafullar refsingar stálmylla. Hann er nauðsynlegur meðalvegur og veitir öflugan, áreiðanlegan og skilvirkan lyftikraft fyrir óteljandi verkefni sem halda verksmiðjum og verkstæðum gangandi. Víðtæk notkun þess er til marks um skilvirka og hagnýta hönnun.

 

Kjarnaíhlutir: Legur, gírkassi, mótor, dæla

Upprunastaður: Henan, Kína

Ábyrgð: 1 ár

Þyngd (KG): 2000 kg

Myndbandsútgáfa-skoðun: Veitt

Prófunarskýrsla um vélar: Gefið

Hönnun: Tvöfaldur geisli

Skilvirkni: mikil afköst

Rekstrarhraði: Háhraða aðgerð

Stöðugleiki: Andstæðingur-sveifluaðgerð

Litur: Valfrjálst

Aflgjafi: 110V/220V/230V/380V/440V, sérsniðin

Spönn: 7,5-31,5m

Hér er ítarleg sundurliðun á íhlutum aQD tegund loftkrana.

 

1. Aðalbyggingarkerfi (ramminn)

Tvöfaldar aðalgrindur:Aðal láréttu bitarnir sem mynda brúna.

Kassagrindur:Framleitt úr stálplötu fyrir hámarksstyrk-til-þyngdarhlutfalls og stífleika. Þetta er staðallinn fyrir QD krana.

Lokabílar:Mannvirkin á hvorum enda brúarinnar sem hýsa hjólin og drifbúnað til að færa allan kranann eftir flugbrautinni.

Hjól:Fölsuð eða steypt stálhjól með hertu slitlagi.

Ásar:Til að styðja við hjólin og senda drifkraft.

Flugbrautarkerfi:

Flugbrautargeislar:Þungir I-bitar eða kassahlutir sem studdir eru af byggingarsúlunum.

Hlaupabrautir:Stálteinar festir ofan á flugbrautarbitana.

Kranabuffarar:Höggdeyf-tæki á endum flugbrautarinnar.

2. Lyfti- og ferðakerfi (vinnuhesturinn)

Aðal lyftueining:

Lyftumótor:Rafmótor veitir lyftarafl.

Gírkassi:Dregur úr hraða mótorsins til að auka tog.

Vírtromma:Spólar vírreipið.

Bremsur:Aðal- og aukahemlakerfi.

Vagnsamsetning:

Vagnarrammi:Styður lyftueininguna.

Vagnhjól og drif:Hjól sem ganga á teinum ofan á aðalgrindunum, með aðskildum drifmótor fyrir þverhreyfingu.

 

Auka hásing:Valfrjáls, minni, hraðvirkari hásing á sama vagni fyrir léttari farm.

Krókablokk:Samsetningin sem heldur króknum, oft með mörgum skífum til vélrænna ávinnings.

Bridge Travel Drives:

Drifmótorar:Mótorar festir á endabílana til að knýja allan kranann áfram.

Hjól:Hjól með flens sem liggja á teinum flugbrautarinnar.

3. Kraft-, stjórn- og hreyfikerfi (taugarnar)

Aflgjafakerfi:

Hljómsveitarstöng kerfi:Lokaðar kraftstangir sem liggja samsíða flugbrautinni.

Festoon System:Vagn og brautarkerfi sem ber sveigjanlega rafstrengi.

Stýriviðmót:

Hengiskraut:Hangandi þrýstihnappur-stýribox.

Útvarpsfjarstýring:Þráðlaus aðgerð fyrir hreyfanleika símafyrirtækis.

Stjórnborð:

Tengiliðir og liðar:Fyrir orkudreifingu og stjórn.

Ofhleðsla liða:Til að vernda mótora gegn ofstraumi.

Drif með breytilegum tíðni (VFD):Oft innifalinn fyrir mjúka hraðastýringu.

4. Mikilvæg öryggiskerfi (líflínan)

Ofhleðslutakmarkari:Skyldur búnaður sem kemur í veg fyrir að lyftingin lyftist umfram álagsgetu.

Takmörkunarrofar:

Efri/neðri mörk hásingar:Kemur í veg fyrir of-hífingu eða of-lækkun.

Ferðatakmörk:Stöðvar krana og kerru við flugbrautarenda.

Hemlakerfi:

Hoist Bremsa:Heldur álaginu sjálfkrafa.

Ferðahemlar:Á brúar- og vagnadrifsmótorum.

Neyðarstöðvunarhnappar:Staðsett á ýmsum stöðum á krana og hengiskraut.

Viðvörunartæki:Flaut eða hljóðmerki til að gera starfsfólki viðvart.

Samantekt: Helstu eiginleikar QD gerð krana

Hluti	QD Tegund einkenni
Griðar	Tvöfaldur kassagrindfyrir styrk og stífleika
Hífa	Iðnaðar vír reipi lyftametið fyrir M5 toll
Vagn	Topp-hlaupandifyrir hámarks krókhæð
Stjórna	Hengiskraut eða fjarstýringstaðall
Öryggi	Yfirálagstakmarkari og takmörkunarrofarskylda

Niðurstaða:Sérhver hluti af QD tegund loftkrana er hannaður fyriráreiðanleika, öryggi og skilvirka frammistöðuí almennu-þungu iðnaðarumhverfi. Samþætting öflugra burðarþátta við staðlaða, sannaða íhluti gerir það að fjölhæfri og áreiðanlegri lausn fyrir margs konar efnismeðferð.

Skissa

Helsta tæknilega

 

 

Kostir QD tegundar loftkrana

Loftkranar af QD gerð bjóða upp á öfluga blöndu af áreiðanleika, fjölhæfni og verðmætum, sem gerir þá að staðalvali fyrir almennar-þungar lyftingar í iðnaði.

 

1. Sannað áreiðanleika og endingu

Sterk smíði:Smíðað með tvöföldum kassabeltum og iðnaðaríhlutum-hönnuðum fyrirM5 (heavy duty)þjónustu, sem tryggir-áreiðanleika til lengri tíma litið.

Langur endingartími:Hannað til að standast reglulega, tíða notkun í iðnaðarumhverfi með lágmarks niður í miðbæ.

Stöðugur árangur:Viðheldur stöðugum rekstri, jafnvel þegar farið er með farm sem er nálægt nafngetu þess.

2. Frábært gildi og kostnaður-skilvirkni

Besta fjárfesting:Býður upp á besta jafnvægið á milli frammistöðueiginleika og kostnaðar fyrir almenna iðnaðarnotkun.

Lægri rekstrarkostnaður:Einföld hönnun og staðlaðir íhlutir draga úr viðhaldskröfum og kostnaði.

Orkusparandi:Nútíma rafkerfi og skilvirk mótorhönnun lágmarka orkunotkun.

3. Fjölhæfni og aðlögunarhæfni

Breitt notkunarsvið:Hentar fyrir ýmsa iðnað og lyftingaverkefni.

Sveigjanlegar stillingar:Hægt að aðlaga með mismunandi breiddum, lyftihæðum og getu.

Margir stýrivalkostir:Fáanlegt með hengiskýringu eða útvarpsfjarstýringu.

Samhæfni viðhengja:Hægt að útbúa með ýmsum lyftifestingum.

4. Auðvelt í rekstri og viðhaldi

Notendavænar-stýringar:Einföld og leiðandi aðgerð sem krefst lágmarks sérhæfðrar þjálfunar.

Aðgengilegir íhlutir:Hannað til að auðvelda viðhald og þjónustuaðgang.

Staðlaðir hlutar:Notar almenna íhluti sem dregur úr varahlutakostnaði og niðurtíma.

5. Öryggi og samræmi

Alhliða öryggiseiginleikar:Inniheldur ofhleðslutakmarkara, takmörkunarrofa, neyðarstöðvun og viðvörunarbúnað.

Reglufestingar:Byggt til að uppfylla alþjóðlega öryggisstaðla og reglugerðir.

Stöðugur rekstur:Tvöföld burðarhönnun veitir framúrskarandi álagsstöðugleika og stjórn.

 

Notkun QD tegundar loftkrana

QD tegund loftkransins er vinnuhestur almenns iðnaðar, þjónar fjölmörgum greinum með áreiðanlegum lausnum fyrir efnismeðferð.

 

1. Framleiðslu- og samsetningarverksmiðjur

Framleiðslulínur:Flutningur hráefna og íhluta milli vinnustöðva.

Samsetningaraðgerðir:Meðhöndla stórar undir-samsetningar og fullunnar vörur.

Vélhleðsla/afferming:Staðsetning þungra hluta í vinnslustöðvum.

2. Vöru- og flutningamiðstöðvar

Meðhöndlun þungra hluta:Flutningur á stórum eða þungum vörubrettum.

Hleðslubryggjur:Flutningur efnis til og frá vörubílum.

Geymsluaðgerðir:Að setja og sækja hluti úr-miklu geymslurými.

3. Stálþjónusta og málmvinnsla

Meðhöndlun efnis:Að flytja stálplötur, bita og aðrar málmvörur.

Smíðaverslanir:Meðhöndlun á hráefni og fullunnum tilbúningi.

Þjónustumiðstöðvar:Vinnsla og geymsla málmbirgða.

4. Virkjanir og veitur

Viðhaldsaðgerðir:Meðhöndlun hverfla, rafala og spennubreyta.

Búnaðarþjónusta:Uppsetning og viðhald á þungum búnaði.

Meðhöndlun eldsneytis:Að flytja viðhaldsefni og íhluti.

5. Viðhalds- og viðgerðaraðstaða

Viðhald búnaðar:Að lyfta þungum vinnuvélum fyrir þjónustu og viðgerðir.

Skipt um íhluti:Meðhöndlun stórra íhluta við viðhald.

Starfsemi verkstæðis:Almenn efnismeðferð á viðgerðarverkstæðum.

 

Framleiðsluferlið fyrir aQD tegund loftkranaer kerfisbundin og gæða-stýrð aðferð sem tryggir áreiðanleika og öryggi fyrir iðnaðarnotkun.

Hér er ítarleg sundurliðun á framleiðsluferlinu.

 

Stig 1: Hönnun og verkfræði

Þetta stig skilgreinir forskriftir kranans og býr til teikningu fyrir framleiðslu.

Greining viðskiptavinakröfur:Farið yfir helstu færibreytur: getu, span, lyftihæð, vinnuferil (M5) og rekstrarþarfir.

Byggingar- og vélræn hönnun:

Byggingargreining:Útreikningur á álagi og álagi til að ákvarða stærð grind (venjulega kassabelti) og forskriftir íhluta.

Íhlutaval:Tilgreina lyftingu, vagn, drifmótora, hjól og gírkassa frá traustum birgjum.

Rafmagnshönnun:Að búa til skýringarmyndir fyrir aflgjafa, mótorstýringar og öryggisrásir.

Gerð efnisskrár (BOM):Listi yfir allt hráefni og keypta íhluti.

 

Stig 2: Efnisöflun og undirbúningur

Innkaup:Að fá vottaðar stálplötur, bita og keypta íhluti (lyftur, mótorar, rafmagnsbúnaður).

Efni undirbúningur:Stálíhlutir eru skornir í lengd með því að nota sagir eða CNC plasmaskera. Plötur eru skornar í snið fyrir kassagrind.

 

Stig 3: Byggingargerð og samsetning

Þetta er þar sem sterkur grind kranans er byggð.

Gerðargerð:

Smíði kassagrind:Fyrir QD krana eru rimlar framleiddir úr stálplötu. Vef- og flansplötur eru skornar og innri stífur soðnar inn.

Ferli:Íhlutir passa í jigs til að tryggja beina og rétta rúmfræði.

Suðu:Gagnrýnar suðu eru gerðar með því að notaSjálfvirk kafbogasuðu (SAW)fyrir langa, sterka sauma. Allar suðu eru framkvæmdar af löggiltum suðumönnum.

Álagslosandi (fyrir stærri krana):Hægt er að hita fullbúna rimla í ofni til að létta álagi innra með suðu.

Vinnsla:Endar og fletir þar sem vagnteinarnir verða festir eru unnar til að tryggja fullkomna jöfnun.

 

Stig 4: Vélræn samsetning

Byggingarramminn er samþættur vélrænu kerfin.

Lokasamsetning vörubíls:Lokabílarnir eru smíðaðir og hýsa hjólin, ása og brúarakstursdrifsamstæður.

Brúarsamkoma:Tveir aðalbeltarnir eru tengdir við endabílana til að mynda heildar brúarbygginguna.

Vagnsamsetning:Vagnagrindin er byggð og hjólin fest. Aðal lyftueiningin er síðan sett upp og stillt á rammann vagnsins.

Uppsetning járnbrauta:Teinarnir fyrir vagninn eru settir upp og stilltir ofan á aðalgrindurna.

 

Stig 5: Uppsetning raf- og stjórnkerfis

Stýri- og aflkerfi kranans eru sett upp.

Uppsetning kapals:Rafmagns- og stýrisnúrur eru leiddar meðfram kranabyggingunni í hlífðarleiðslum eða kapalbakkum.

Uppsetning pallborðs:Aðalstjórnborð, snertibúnaður fyrir húsnæði, ofhleðsluskil og oft breytileg tíðni drif (VFD), eru festir á brúna.

Uppsetning aflgjafa:Uppsetning á leiðarastangakerfi eða festókerfi fyrir aflgjafa.

Öryggisbúnaður:Uppsetning og raflögn fyrir takmörkrofa, neyðarstöðvun og ofhleðsluvörn.

 

Stig 6: Vinnuprófun og skoðun (FAT - verksmiðjuviðurkenningarpróf)

Fullsamsetti kraninn er prófaður til að tryggja að hann uppfylli allar forskriftir og öryggisstaðla.

Sjónræn og víddarskoðun:Athuga vinnubrögð, málningargæði og sannreyna allar mikilvægar stærðir (spönn, hjólhaf).

Ekkert-hleðslupróf:Stýrir öllum hreyfingum (hásingu, kerru, brú) án álags til að athuga hvort virkni og óeðlilegur hávaði sé sléttur.

Hleðslupróf:

Static hleðslupróf:Að lyfta prófunarbyrði af125% af metnu afkastagetuog halda því til að sannreyna heilleika burðarvirkis og getu hemla.

Dynamic hleðslupróf:Lyftingar110% af metnu afkastagetuog keyra það í gegnum allar hreyfingar til að tryggja frammistöðu við vinnuskilyrði.

Öryggisaðgerðapróf:Staðfesta virkni allra takmörkunarrofa, bremsa, E-stoppa og yfirálagstakmarkara.

 

Stig 7: Taka í sundur, mála og pakka

Að taka í sundur:Kraninn er vandlega tekinn í sundur í færanlegar einingar (girrar, vörubílar, vagnar).

Lokamálverk:Til tæringarvarna er settur grunnur og yfirlakk.

Pökkun:Íhlutum er tryggilega pakkað, með sérstakri áherslu á að vernda vélrænt yfirborð og rafmagnsíhluti.

 

Stig 8: Uppsetning og gangsetning vefsvæðis (SAT - Samþykkispróf á vefsvæði)

Uppsetning vefsvæðis:Kraninn er settur saman aftur á flugbraut viðskiptavinarins.

Lokatengingar:Rafmagn er tengt og lokaathuganir eru gerðar.

Notkun vefsvæðis og SAT:Kraninn gangast undir lokaprófun í raunverulegu vinnuumhverfi sínu.

Þjálfun rekstraraðila:Rekstraraðilar viðskiptavinarins eru þjálfaðir í öruggri og skilvirkri notkun.

Verkstæðissýn:

Fyrirtækið hefur sett upp skynsaman búnaðarstjórnunarvettvang og hefur sett upp 310 sett (sett) af meðhöndlunar- og suðuvélmennum. Eftir að áætluninni er lokið verða meira en 500 sett (sett) og mun nethlutfall búnaðar ná 95%. 32 suðulínur hafa verið teknar í notkun, 50 eru fyrirhugað að setja upp og sjálfvirknihlutfall allrar vörulínunnar hefur náð 85%.